專利名稱：鉛硼聚乙烯薄板成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料薄板成型工藝，具體涉及一種可用于放射性屏蔽的聚乙烯薄板成型工藝。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)塑料工業(yè)的薄板成型工藝中，針對鉛硼聚乙烯類似材料普遍采用壓延法將混合均勻的混合物成型，如《高效能屏蔽材料鉛硼聚乙烯》(《核動力工程》V01.15，No.4，P370～374)所述的成型工藝就是采用二輥工料、二輥出片。眾所周知，該工藝有污染大、操作復(fù)雜等缺點(diǎn)，而且其主要設(shè)備包括捏合機(jī)、塑化機(jī)、壓延機(jī)以及鍋爐等，投資很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污染小、工藝操作簡單、且設(shè)備投資小的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝。
本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將混合均勻且已經(jīng)冷卻破碎的鉛硼聚乙烯物料放入擠出機(jī)塑化后用造粒模具擠出并冷卻至不再粘煉，然后將冷卻的粒料再放入擠出機(jī)塑化后用板材模具擠出，并用二輥壓光輥壓光、牽引，冷卻制得薄板。
為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明公開的優(yōu)選方案為將混合均勻的鉛硼聚乙烯粒料放入擠出機(jī)塑化后，在擠出機(jī)溫度維持在90～150℃、切刀轉(zhuǎn)速為220～350轉(zhuǎn)/分、電機(jī)轉(zhuǎn)速為600～800轉(zhuǎn)/分的條件下將之用造粒模具擠出，并將擠出的粒料在振動彈簧床上冷卻至不再粘連，再將粒料放入擠出機(jī)塑化，然后在主電機(jī)供電頻率為12Hz、供料頻率為21Hz的條件下用板材模具擠出物料，且從供料到出料擠出機(jī)工作溫度從110～120℃上升到160～170℃，同時用雙輥壓光輥壓光、牽引，其頻率為5.0～6.0赫茲，最后用冷卻定型板冷卻定型。
本發(fā)明最有選的方案是造粒時擠出機(jī)工作溫度為90℃、電機(jī)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分。
本發(fā)明中塑化物料是在擠出機(jī)中密閉進(jìn)行的，與空氣的接觸面積大大減小，從而有效降低了鉛蒸汽污染；工藝所用主要設(shè)備為擠出機(jī)和冷卻彈簧床，其投資按照市場價格計(jì)算僅為壓延法的1/3左右，而且操作簡單；工藝中振動彈簧床的應(yīng)用解決了鉛硼聚乙烯粒料因?yàn)槊芏却?、比熱大容易粘連的問題。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1.
1.將混合均勻、冷卻破碎的鉛硼聚乙烯物料放入擠出機(jī)中，經(jīng)塑化后通過造粒模具擠出，擠出時擠出機(jī)中物料溫度維持在90℃、電機(jī)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分；2.將擠出的粒料在振動彈簧床上冷卻至不再粘連；3.將冷卻的粒料放入擠出機(jī)，塑化后通過板材模具擠出，并用雙輥壓光輥壓光、牽引，擠出時主電機(jī)頻率為12Hz、供料頻率為21Hz，從供料到出料擠出機(jī)工作溫度從110℃上升至160℃，雙輥壓光輥壓光、牽引頻率均為6.0赫茲，最后用冷卻定型板冷卻定型。
實(shí)施例2.
1.將混合均勻、冷卻破碎的鉛硼聚乙烯物料放入擠出機(jī)中，經(jīng)塑化后通過造粒模具擠出，擠出時擠出機(jī)中物料溫度維持在100℃、電機(jī)轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分；2.將擠出的粒料在振動彈簧床上冷卻至不再粘連；3.將冷卻的粒料放入擠出機(jī)，塑化后通過板材模具擠出，并用雙輥壓光輥壓光、牽引，擠出時主電機(jī)頻率為12Hz、供料頻率為21Hz，從供料到出料擠出機(jī)工作溫度從120℃上升至170℃，雙輥壓光輥壓光、牽引頻率均為5.6赫茲，最后用冷卻定型板冷卻定型。
實(shí)施例3.
1.將混合均勻、冷卻破碎的鉛硼聚乙烯物料放入擠出機(jī)中，經(jīng)塑化后通過造粒模具擠出，擠出時擠出機(jī)中物料溫度維持在90～150℃之間、電機(jī)轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為220轉(zhuǎn)/分；2.將擠出的粒料在振動彈簧床上冷卻至不再粘連；3.將冷卻的粒料放入擠出機(jī)，塑化后通過板材模具擠出，并用雙輥壓光輥壓光、牽引，擠出時主電機(jī)頻率為12Hz、供料頻率為21Hz，從供料到出料擠出機(jī)工作溫度從120℃上升至165℃，雙輥壓光輥壓光、牽引頻率均為5.0赫茲，最后用冷卻定型板冷卻定型。
權(quán)利要求
1.一種鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是將混合均勻的鉛硼聚乙烯粒料放入擠出機(jī)中塑化后通過造粒模具擠出并冷卻至不再粘連，再將冷卻的粒料放入擠出機(jī)塑化后通過板材模具擠出，并用雙輥壓光輥壓光、牽引，制得薄板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是通過造粒模具擠出物料時擠出機(jī)工作溫度維持在90～120℃，電機(jī)轉(zhuǎn)速為600～800轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為220～350轉(zhuǎn)/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是通過造粒模具擠出的物料是在振動彈簧床上冷卻的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是通過板材模具擠出物料時擠出機(jī)工作溫度從110～120℃上升到160～170℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是主電機(jī)供電頻率為12Hz、供料頻率為21H。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是雙輥壓光棍壓光、牽引頻率為5.0～6.0赫茲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是壓光后的薄板用冷卻定型板冷卻定型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是造粒時擠出機(jī)工作溫度為90℃、電機(jī)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分。
全文摘要
一種鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，涉及可用于放射性屏蔽的聚乙烯薄板成型工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是將混合均勻的聚乙烯物料在擠出機(jī)中塑化后用造粒模具擠出，冷卻后再在擠出機(jī)中塑化并用板材模具擠出，同時使用雙滾壓光輥壓光、牽引。本工藝所用設(shè)備投資小、操作簡單，且操作過程中鉛蒸汽揮發(fā)機(jī)會少，既減輕了對大氣的污染，又最大限度的降低了對工人的毒害。
文檔編號B29C69/00GK1504321SQ02153838
公開日2004年6月16日 申請日期2002年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月5日
發(fā)明者楊勇飛, 鄒從沛, 王曉敏, 吳瑩, 谷曉非 申請人:中國核動力研究設(shè)計(jì)院