專利名稱：用于生產(chǎn)浸漬成型的手套的合金手模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)手套時所用的設(shè)施，尤指一種用于制造浸漬成型的手套的合金手模。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)塑膠手套、丁腈手套、乳膠手套及各類浸漬成型手套時，所使用的手模(模具)為陶瓷材料制，這種陶瓷手模的缺點是陶瓷表面容易磨損，故使用壽命相對較短；加工難度大，成本高；陶瓷材料導熱較慢，因而升溫或降溫均需較長時間，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對陶瓷手模的缺陷，本發(fā)明通過在手套制造行業(yè)首創(chuàng)采用合金為原料制作手模，使手模的使用壽命提高到為普通陶瓷手模的16倍至24倍，并有加工便利，成本低，生產(chǎn)出的手套品質(zhì)提高等多項優(yōu)點。
本發(fā)明的合金手模是由下述成份組成按重量百分比計鋁錠 21％錫錠 28％鋼51％。
按上述成份配比量，首先將鋼材熔化；再放入錫錠和鋁錠，用鑄造法或用壓鑄法使其成型，再經(jīng)過研磨加工后，在成品表面作噴沙處理，套入模頭內(nèi)使其成型。
本發(fā)明合金手模的優(yōu)點是1、使用合金手模，可在制造各類手套的過程中大大減少燃料的損耗。
2、合金手模在用于浸漬成型手套制造過程中，可以使用低粘度的原料浸漬，從而降低原料的成本。
3、合金手模熱感性極佳，故而可以減少機器的投資成本。
4、合金手模的硬度極高，表面不容易磨損，故而能使浸漬成型手套成品品質(zhì)提高。
5、合金手模為不銹鋼體，因而容易保養(yǎng)和保存。
6、合金手模導熱快，升溫和降溫迅速，故可提高生產(chǎn)量。
傳統(tǒng)陶瓷手模用于PVC手套生產(chǎn)，所耗費的燃料多，成本高，而本發(fā)明的合金手模成功突破了這一瓶頸，在生產(chǎn)過程中大大降低了對燃料的消耗，雖然以前也有其他人聯(lián)想到合金手模的開發(fā)，但在研究過程中無法突破合金成型手模的難點，成形難點在于手模厚度不能太厚，且厚度非常均勻。在PVC工業(yè)中確實常用金屬模具，而正因為合金手模成型難，PVC一次性手套一直以來都采用陶瓷手模。
經(jīng)實驗與分析，不能采用單一金屬制造所需手模，因為采用單一金屬時，錫太脆；鋼易氧化；鋁太軟，易磨損，易變形；鎢太硬，不易成形，成本高。
本發(fā)明的合金配比是在追求耐磨損、不易斷裂，韌性強的目標前提下，成本最低，最符合經(jīng)濟效益的最佳配比。
合金手模與傳統(tǒng)陶瓷手模用于PVC浸漬成型手套生產(chǎn)時的性能比較表



圖1是本發(fā)明合金手模的制造工藝流程圖具體實施方式
請參見圖1，按下述重量百分比計鋁錠 21％錫錠 28％鋼51％。
首先于1800℃將鋼材熔化1；再放入錫錠和鋁錠2，用鑄造法或用壓鑄法使其成型3，再經(jīng)過研磨加工后4，在成品表面作噴沙處理4，套入模頭內(nèi)使其成型6。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)浸漬成型的手套的合金手模，其特征是它由下述成份組成按重量百分比計鋁錠 21％錫錠 28％鋼51％。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于生產(chǎn)浸漬成型的手套的合金手模，它由下述成分組成，按重量百分比計鋁錠21％，錫錠28％，鋼51％。本發(fā)明的優(yōu)點是加工便利，成本降低，使用壽命長，生產(chǎn)出的浸漬成型手套品質(zhì)提升，生產(chǎn)設(shè)備投入減少，生產(chǎn)量提高。
文檔編號B29C33/38GK1507994SQ0215686
公開日2004年6月30日 申請日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者李哲豪, 黃壽山 申請人:李哲豪, 黃壽山