專利名稱：復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種擠出機(jī)模頭，具體地說是一種復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭。
彩帶膜是近年來應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的一種農(nóng)膜，由聚乙烯無色膜與添加了色母料及不同助劑的有色膜相間隔排列組成，其間隔排列的位置、寬度由應(yīng)用目的而定。目前使用的彩帶膜是由聚乙烯無色膜帶和添加色母料及不同助劑的有色膜帶的邊沿相接形成，沒有復(fù)合面，所采用的模頭設(shè)有弧狀流道，擠出時由兩臺擠出機(jī)共擠，經(jīng)過相應(yīng)的弧狀流道匯入環(huán)狀擠出口，使其邊沿膠接形成。這種彩帶膜的缺點(diǎn)是1.聚乙烯無色膜帶與添加色母料及不同助劑的有色膜帶的邊沿膠接處抗撕裂強(qiáng)度低，易撕裂；2.添加色母料及不同助劑的有色膜帶與聚乙烯無色膜帶厚度一致，由于使用的助劑和色母料費(fèi)用較高，故生產(chǎn)成本高。
本實用新型的目的在于提供一種抗撕裂強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本低的復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭。
實現(xiàn)上述目的的原理是對聚乙烯無色膜與添加了色母料及不同助劑的有色膜的膠接面進(jìn)行加大，即膠接部位除有膠接邊沿外，還有膠接面，同時，用減少添加色母料及不同助劑的有色膜的厚度來減少色母料及不同助劑的用量，從而降低生產(chǎn)成本。對聚乙烯無色膜的擠出吹塑是用一臺擠出機(jī)將聚乙烯料熔體通過模頭內(nèi)環(huán)狀擠出流道，再經(jīng)環(huán)狀擠出口吹塑成壁厚均勻的圓筒狀薄膜，同時用另一臺擠出機(jī)將添加色母料及不同助劑的聚乙烯混合料熔體通過模頭管狀擠出流道匯入環(huán)狀擠出口內(nèi)擠出成條帶狀的添加色母料及不同助劑的有色膜，并嵌入筒狀聚乙烯無色膜的表層內(nèi)，其嵌入部分，從整體上看即為有色復(fù)合層膜帶，有色膜帶的條數(shù)及位置由相應(yīng)的管狀擠出流道數(shù)及位置而定，根據(jù)以上生產(chǎn)原理對模頭進(jìn)行改進(jìn)，使生產(chǎn)的彩帶膜不易撕裂，且模頭結(jié)構(gòu)緊湊合理，降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的該復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭，由模主體、外模、內(nèi)模、螺旋體、調(diào)整環(huán)、環(huán)狀擠出流道、環(huán)狀擠出口構(gòu)成，在模主體上設(shè)有管狀擠出流道，在外模的底部設(shè)有管狀擠出流道匯入環(huán)狀擠出口的扁咀。管狀擠出流道與其相對應(yīng)的匯入環(huán)狀擠出口的扁咀可設(shè)多個，位置可根據(jù)彩帶膜的用途要求而定；管狀擠出流道和扁咀也可設(shè)在環(huán)狀擠出流道與環(huán)狀擠出口的內(nèi)側(cè)。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是與目前應(yīng)用的彩帶膜擠出機(jī)模頭相比，其生產(chǎn)出的彩帶膜抗撕裂強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本低，而且模頭是一整體結(jié)構(gòu)，緊湊合理，容易操作。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實用新型剖視示意圖。
圖2為本實用新型俯視示意圖。
圖3為本實用新型沿A-A剖視示意圖。
參照附
圖1、2、3制作本實用新型。該復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭，由模主體1、外模2、內(nèi)模3、螺旋體4、調(diào)整環(huán)5、環(huán)狀擠出流道6、環(huán)狀擠出口7構(gòu)成，在模主體1上設(shè)有管狀擠出流道8，在外模2的底部設(shè)有管狀擠出流道8匯入環(huán)狀擠出口7的扁咀9，扁咀9與管狀擠出流道8的上端相吻合。管狀擠出流道8與其相對應(yīng)的匯入環(huán)狀擠出口7的扁咀9可設(shè)多個，位置可根據(jù)彩帶膜的用途要求而定；管狀擠出流道8和扁咀9也可設(shè)在環(huán)狀擠出流道6與環(huán)狀擠出口7的內(nèi)側(cè)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭，由模主體(1)、外模(2)、內(nèi)模(3)、螺旋體(4)、調(diào)整環(huán)(5)、環(huán)狀擠出流道(6)、環(huán)狀擠出口(7)構(gòu)成，其特征在于在模主體(1)上設(shè)有管狀擠出流道(8)，在外模(2)的底部設(shè)有管狀擠出流道(8)匯入環(huán)狀擠出口(7)的扁咀(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭，其特征在于管狀擠出流道(8)與其相對應(yīng)的匯入環(huán)狀擠出口(7)的扁咀(9)可設(shè)多個，位置可根據(jù)彩帶膜的用途要求而定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭，其特征在于管狀擠出流道(8)和扁咀(9)也可設(shè)在環(huán)狀擠出流道(6)與環(huán)狀擠出口(7)的內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭，由模主體1、外模2、內(nèi)模3、螺旋體4、調(diào)整環(huán)5、環(huán)狀擠出流道6、環(huán)狀擠出口7構(gòu)成，在模主體1上設(shè)有管狀擠出流道8，在外模2的底部設(shè)有管狀擠出流道8匯入環(huán)狀擠出口7的扁嘴9。該復(fù)合彩帶膜擠出機(jī)模頭生產(chǎn)出的彩帶膜，抗撕裂強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本低，而且模頭是一整體結(jié)構(gòu)，緊湊合理，容易操作，可廣泛用于農(nóng)膜生產(chǎn)。
文檔編號B29C47/30GK2537540SQ0221454
公開日2003年2月26日 申請日期2002年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者陳慶敏, 朱應(yīng)凱, 王敦圣, 玄冠峰 申請人:山東塑料橡膠機(jī)械研究所