專利名稱：一種圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)是圓盤式注射成型機(jī)中承載工件的一套機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，轉(zhuǎn)盤沿圓周做間歇式的轉(zhuǎn)動(dòng)，位于轉(zhuǎn)盤上方的澆注頭向被設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的工件進(jìn)行注射。傳統(tǒng)的圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)盤的大圓周下設(shè)有若干個(gè)支撐件，同時(shí)在轉(zhuǎn)盤的圓心位置設(shè)有一個(gè)中心盤，中心盤通過聯(lián)接件與轉(zhuǎn)盤連接并帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸的圓心處設(shè)有中心軸，中心軸的下方設(shè)有機(jī)座。這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)如下1、整個(gè)機(jī)構(gòu)的重量過大。在整個(gè)機(jī)構(gòu)中中心盤和轉(zhuǎn)盤一起形成一個(gè)直徑達(dá)數(shù)米的圓盤，重量可以達(dá)到數(shù)噸中，但是在機(jī)構(gòu)中主要起作用的是承載工件的工位，對(duì)于只起輔助作用的部件卻占據(jù)著大部分的資源顯然是不合理的。2、機(jī)座易于變形。傳統(tǒng)的機(jī)構(gòu)其機(jī)座由設(shè)置在四周的支撐腳對(duì)其進(jìn)行水平調(diào)節(jié)并支撐住機(jī)座，而機(jī)座和由機(jī)座支撐的部件的重力都作用于機(jī)座的中心，由此會(huì)造成機(jī)座的變形。3、制動(dòng)機(jī)構(gòu)故障率高。對(duì)于圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)工作時(shí)需要不停地做間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，在其工作過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)是要不停地工作的，而中心盤與轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量過大后會(huì)造成其慣性也增大，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作時(shí)的負(fù)荷同樣增大，這就會(huì)使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)的故障率上升，工作壽命短。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種整體重量輕的圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型包括環(huán)狀設(shè)置的機(jī)座和圓周設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓周側(cè)設(shè)有若干內(nèi)支撐和中心支撐，在轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有若干外支撐，在機(jī)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)，它們和轉(zhuǎn)盤直接連接。
本實(shí)用新型去除了在傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置在中心的直徑長(zhǎng)達(dá)數(shù)米的中心盤，僅此重量就減少近1/2，同時(shí)機(jī)座只需承擔(dān)設(shè)置在四周的轉(zhuǎn)盤的重量，因此機(jī)座可環(huán)狀設(shè)置，這樣就比傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)大大減少了整體的質(zhì)量，成本下降近三分之一。機(jī)座環(huán)狀設(shè)置后可使得機(jī)座的受力分布合理，機(jī)座變形的問題也就沒有了，同時(shí)由于只需對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行啟動(dòng)和制動(dòng)，該機(jī)構(gòu)中用于工作所消耗的能量也就少了，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)工作功率大幅下降，故障率降低，壽命得以延長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。


圖1本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖；圖2
圖1的俯視圖；圖3本實(shí)施例中內(nèi)支撐和轉(zhuǎn)盤配合的結(jié)構(gòu)示圖；圖4本實(shí)施例中中心支撐和轉(zhuǎn)盤配合的結(jié)構(gòu)示圖。
如圖所示，本實(shí)施例包括圓周設(shè)置的轉(zhuǎn)盤310和設(shè)置在轉(zhuǎn)盤310下方呈“口”字形的機(jī)座302，機(jī)座302呈“口”字形可以使設(shè)計(jì)制造最為方便，在轉(zhuǎn)盤310的內(nèi)圓周側(cè)設(shè)有若干內(nèi)支撐304和中心支撐305，在轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有若干外支撐311，在機(jī)座302上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)，它們和轉(zhuǎn)盤310直接連接。轉(zhuǎn)盤310由若干片的扇環(huán)組成，內(nèi)支撐304包括支撐座501和設(shè)在支撐座501上承受水平壓力的定心軸承503以及承受轉(zhuǎn)盤重力的承壓軸承502，中心支撐305包括支撐座401和設(shè)在支撐座401上承受水平壓力的定心軸承402，外支撐311包括支撐座和設(shè)在支撐座上承受重力的承壓軸承，設(shè)在各個(gè)支撐上的定心軸承緊靠轉(zhuǎn)盤310的內(nèi)圓周側(cè)，對(duì)轉(zhuǎn)盤310起定位作用，承壓軸承則主要起支撐轉(zhuǎn)盤310的作用。
權(quán)利要求1.一種圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包括環(huán)狀設(shè)置的機(jī)座和圓周設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，其特征在于在轉(zhuǎn)盤(310)的內(nèi)圓周側(cè)設(shè)有若干內(nèi)支撐(304)和中心支撐(305)，在轉(zhuǎn)盤(310)的下方設(shè)有若干外支撐(311)，在機(jī)座(302)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)，它們和轉(zhuǎn)盤(310)直接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)座(302)呈“口”字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)支撐(304)包括支撐座(501)和設(shè)在支撐座(501)上承受水平壓力的定心軸承(503)以及承受轉(zhuǎn)盤重力的承壓軸承(502)，該定心軸承(503)緊靠轉(zhuǎn)盤(310)的內(nèi)圓周側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的中心支撐(305)包括支撐座(401)和設(shè)在支撐座(401)上承受水平壓力的定心軸承(402)，該定心軸承(402)緊靠轉(zhuǎn)盤(310)的內(nèi)圓周側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓盤式注射成型機(jī)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)去除了傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置在中央的大型中心盤，而以若干個(gè)內(nèi)支撐和中心支承對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行定位，大大減少了整體的質(zhì)量，成本下降近三分之一，而且消除了傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)中機(jī)座受力不合理的缺陷，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)工作功率大幅下降，故障率降低，壽命得以延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B29C45/03GK2528605SQ0221887
公開日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2002年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月7日
發(fā)明者葉孫勇 申請(qǐng)人:葉孫勇