專利名稱：鞋后踵定型機(jī)的鞋模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種制鞋機(jī)，具體說(shuō)有關(guān)一種鞋后踵定型機(jī)的鞋模裝置。
(2)背景技術(shù)一般習(xí)知鞋后踵的定型機(jī)，如圖5及圖6所示，包括于其頂端兩側(cè)各設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置50及一控制裝置40，且該控制裝置40底端固設(shè)有一壓合模70，該壓合模70下方設(shè)有一能升降的支撐座71，且該支撐座71上方固設(shè)有一后踵模72，而該驅(qū)動(dòng)裝置50為一壓缸組，該壓缸組能連動(dòng)一擴(kuò)張臂組60；藉由該后踵模72上置設(shè)有一預(yù)成型后踵部的鞋面73，且配合該控制裝置40下移，使該壓合模70內(nèi)部對(duì)應(yīng)壓合于該后踵模72的鞋面73外周，以成型該鞋面73后踵部的鞋形，再利用該驅(qū)動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)該擴(kuò)張臂組60外翻或內(nèi)掃該鞋面，該鞋面73的后踵部是直接朝外翻開，以形成外翻式的鞋面后踵部。
但是這種習(xí)用的鞋后踵的定型機(jī)結(jié)構(gòu)仍有其缺失，因此在使用中至少存在有以下的缺弊習(xí)用的鞋后踵定型機(jī)在制造完成后的鞋面直接呈外翻出或內(nèi)折入的形態(tài)，而在與鞋底結(jié)合時(shí)，該鞋面外翻或內(nèi)折的部份呈單面與該鞋底結(jié)合，導(dǎo)致該鞋面與鞋底的結(jié)合效果不佳。
針對(duì)上述的結(jié)構(gòu)，市面上另出現(xiàn)一種改進(jìn)手段于鞋面后踵部在外翻成型后，再利用手工方式將該后踵部外翻處由周緣折回，使該后踵部周緣斷面呈倒U形；在該鞋面與該鞋底結(jié)合時(shí)，且配合該鞋面彎折處的層疊，而使縫線能穿縫該鞋面彎折處的兩層，再與該鞋底縫合，藉以增加鞋面后踵部的強(qiáng)度；雖然上述手段能克服習(xí)用鞋面的周緣強(qiáng)度及結(jié)合強(qiáng)度不佳的問(wèn)題，但是，由于手工成本高、且速度慢，更重要的是手工所制成的鞋面后踵部彎折精度不穩(wěn)定，對(duì)于制造上的效率、美觀上均有其不足之處。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鞋后踵定型機(jī)的鞋模裝置，以獲得穩(wěn)定的鞋面后踵部彎折精度，并提高結(jié)合強(qiáng)度、制造效率和美觀性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的鞋后踵定型機(jī)的鞋模裝置，其特點(diǎn)是，包括一壓合模，該壓合模內(nèi)設(shè)有一預(yù)成型鞋面后踵輪廓的模穴，且該模穴預(yù)成型鞋面底端處凹設(shè)有一內(nèi)徑略大于該模穴內(nèi)徑的導(dǎo)軌；一后踵模，該后踵模外周輪廓是對(duì)應(yīng)該模穴內(nèi)的輪廓，且該后踵模的一端對(duì)應(yīng)該導(dǎo)軌設(shè)有一反折板，該反折板外周相對(duì)該導(dǎo)軌而外突出于該后踵模的端面，以形成有一道的凸緣。
采用上述方案，可將該鞋面彎折，再配合該定型機(jī)的擴(kuò)張臂組將該鞋面彎折處內(nèi)掃，形成斷面呈倒U狀的鞋面后踵部，通過(guò)該壓合模及后踵模的配合，能于該后踵定型機(jī)的鞋面后踵定型后，使該鞋面的鞋底周緣可直接快速、方便地成型呈倒U狀斷面，而不需另外的人工加工，不但能增進(jìn)鞋面后踵的周緣強(qiáng)度及增加鞋面與該鞋底的結(jié)合效果，而且達(dá)到方便、快速、成本低、制造品質(zhì)佳的功效。
為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)
圖1是本實(shí)用新型的壓合模與后踵的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型定型機(jī)完成鞋面后踵部的組合剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型定型機(jī)進(jìn)行鞋面定位作業(yè)的組合剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型完成后的鞋面立體外觀圖。
圖5是習(xí)用定型機(jī)完成鞋面后踵部的組合剖視圖。
圖6是習(xí)用完成后的鞋面立體外觀圖。
(5)具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的定型機(jī)結(jié)構(gòu)是與習(xí)用的雷同，且非本實(shí)用新型的特征所在，故在此不予以詳述。
如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型鞋后踵定型機(jī)的鞋模裝置，包括一能升降的壓合模10，該壓合模10內(nèi)設(shè)有一預(yù)成型鞋面30后踵輪廓的模穴11，且該模穴11預(yù)成型鞋面30底端處凹設(shè)有一內(nèi)徑略大于該模穴11內(nèi)徑的導(dǎo)軌12；一后踵模20，該后踵模20外周輪廓是對(duì)應(yīng)該模穴11內(nèi)的輪廓，且該后踵模20的一端對(duì)應(yīng)該導(dǎo)軌12固設(shè)有一反折板21，該反折板21外周相對(duì)該導(dǎo)軌12而突出于該后踵模20的端面，以形成有一道凸緣22。
當(dāng)使用時(shí)，如圖1及圖3所示，預(yù)先將預(yù)成型后踵的鞋面30套設(shè)于該后踵模20的外周，且利用該控制裝置40連動(dòng)該壓合模10朝該后踵模20的方向移動(dòng)，使該壓合模10壓抵到該后踵模20上，以藉由該壓合模10與該后踵模20熱壓該鞋面30成型為后踵部，同時(shí)該壓合模10的導(dǎo)軌12沿該反折板21的凸緣22下移，使該鞋面30于凸緣22的一端受到該導(dǎo)軌12的抵壓，而突出彎折成近「狀，且如圖2及圖4所示，配合該驅(qū)動(dòng)裝置50作用該擴(kuò)張臂組60下移及內(nèi)掃，而能將鞋面30周緣彎折處回折，變折呈斷面近倒U狀，以供該鞋面30與鞋底圖中未示結(jié)合的一端呈倒U形，不僅可增加鞋面30的強(qiáng)度，而且還增加與鞋底結(jié)合的結(jié)合效果。
采用上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型鞋后踵定型機(jī)的鞋模裝置具有下列的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型是能利用該壓合模設(shè)有導(dǎo)軌，且配合該后踵模設(shè)有反折板，以提供壓合模與后踵模于靠模時(shí)，該鞋面受到該壓合模的導(dǎo)軌及反折板凸緣的定型，同時(shí)配合該擴(kuò)張臂組的內(nèi)掃，就可快速、方便及精準(zhǔn)度高地制成鞋面，使后踵部底面周緣形成倒U形，這樣能減少習(xí)用人力翻折的成本。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鞋后踵定型機(jī)的鞋模裝置，其特征在于，包括一壓合模，該壓合模內(nèi)設(shè)有一預(yù)成型鞋面后踵輪廓的模穴，且該模穴預(yù)成型鞋面底端處凹設(shè)有一內(nèi)徑略大于該模穴內(nèi)徑的導(dǎo)軌；一后踵模，該后踵模外周輪廓是對(duì)應(yīng)該模穴內(nèi)的輪廓，且該后踵模的一端對(duì)應(yīng)該導(dǎo)軌設(shè)有一反折板，該反折板外周相對(duì)該導(dǎo)軌而外突出于該后踵模的端面，以形成有一道的凸緣。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種鞋后踵定型機(jī)的鞋模裝置，于一壓合模內(nèi)對(duì)應(yīng)鞋子后踵的輪廓設(shè)有一模穴，模穴的一端設(shè)有一內(nèi)徑略大于模穴內(nèi)徑的導(dǎo)軌，一后踵模底面對(duì)應(yīng)壓合模的導(dǎo)軌設(shè)有一反折板，反折板的外周凸出于后踵模的底面；藉由后踵模與壓合模壓合鞋面，使鞋面受反折板與導(dǎo)軌的定型形成┐狀，且定型機(jī)的擴(kuò)張臂組能將鞋面末端掃合呈倒U狀的縫合部，使鞋面周緣能形成有倒U形的縫合部，從而增加結(jié)合的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B29D35/00GK2550165SQ0224091
公開日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2002年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月24日
發(fā)明者盧順從 申請(qǐng)人:主典興業(yè)股份有限公司