專利名稱：免抽真空膠囊注膠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于橡膠機(jī)械，具體涉及生產(chǎn)載重輪胎的移動型膠囊注射成型模具的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前國外的膠囊注射成型機(jī)已經(jīng)使用多年，他們都是將膠囊的成型、硫化等生產(chǎn)過程在一個設(shè)備上完成。所以膠囊注膠模具與硫化設(shè)備等做成一體。國內(nèi)的膠囊注射成型機(jī)從二十世紀(jì)八十年代開始研制，一直沒有比較成熟的該項技術(shù)。無論國內(nèi)還是國外，再注射膠囊的時候都要將膠囊模具中的膠囊腔內(nèi)抽真空，以使橡膠能夠充滿膠囊腔，但是抽真空的設(shè)備非常龐大和昂貴。增加了整個膠囊注射設(shè)備的投資和占地面積；不適合中國的國情。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為解決上述問題提供一種可移動的膠囊注膠模具，該模具注射橡膠時無需在膠囊腔內(nèi)抽真空。
為達(dá)到上述目的本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種免抽真空膠囊注膠模具，包括外模、芯模和卡緊整個模具的卡緊裝置，該模具合模后包括注膠嘴、膠囊腔以及連通所述注膠嘴和膠囊腔的橡膠通道，該免抽真空膠囊注膠模具合模后的所述膠囊腔的末端經(jīng)過氣縫連通儲氣腔。
上述儲氣腔的體積與所述膠囊腔的體積比為0.5～1.5。
上述儲氣腔為環(huán)圈型腔體。
上述橡膠通道沿倒錐形圓周均布。
上述橡膠通道末端置有直徑略大于橡膠通道直徑的阻膠腔，該阻膠腔通過細(xì)小狹縫連通膠囊腔。
上述橡膠通道沿倒錐形圓周均布的錐度夾角為140度～170度。
上述橡膠通道沿倒錐形圓周均布12～20條。
上述阻膠腔的直徑比橡膠通道的直徑大20％～40％；上述細(xì)小狹縫的直徑為0.3mm～0.7mm。
優(yōu)點(diǎn)和效果本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是該膠囊注膠模具的膠囊腔的末端設(shè)置儲氣腔，當(dāng)注射橡膠的時候，隨著橡膠的射入，空氣逐漸被壓縮到儲氣腔內(nèi)，直到橡膠注滿整個膠囊腔，而由于是通過氣縫連通膠囊腔與儲氣腔所以，橡膠不能進(jìn)入儲氣腔；還由于儲氣腔的體積大于或等于膠囊腔，所以膠囊腔充滿橡膠后儲氣腔內(nèi)才不到兩個大氣壓的壓力完全在正常范圍內(nèi)，而將膠囊硫化完畢取出時，儲氣腔內(nèi)的空氣自動釋放氣壓恢復(fù)；所以該膠囊模具注膠時無需抽真空。并且橡膠通道沿倒錐圓周均布，橡膠注射完畢移模的過程中橡膠不容易返回；尤其是該橡膠通道的末端直徑變大形成阻膠腔后再通過細(xì)小狹縫向膠囊腔內(nèi)注射，注射完畢后由于細(xì)小狹縫直徑非常小，而膠囊腔內(nèi)的壓力與阻膠腔內(nèi)的壓力差不大，所以膠囊腔內(nèi)的橡膠無法返回，從而克服了返膠的現(xiàn)象。并且由于橡膠從細(xì)小狹縫中噴出后的噴射力很大，不會出現(xiàn)滯膠、留膠以及橡膠在膠囊腔內(nèi)混合的混膠現(xiàn)象。


附圖1表示本實用新型的主剖視圖。
具體實施例如附圖1所示一種免抽真空膠囊注膠模具，包括外模1和芯模2，其中外模1分為外上模1a和外下模1b，芯模2也分為上芯模2a和下芯模2b；卡緊整個模具的卡緊裝置3為外上模1a和外下模1b的夾緊圈3a和安裝該夾緊圈3a的夾緊手柄3b。該免抽真空膠囊注膠模具合模后的膠囊腔5的末端經(jīng)過氣縫9連通儲氣腔10。
儲氣腔10為環(huán)圈型腔體，其體積等于膠囊腔5的體積。
該免抽真空膠囊注膠模具合模后的膠囊腔5的末端經(jīng)過氣縫9連通儲氣腔10，該氣縫9的直徑不大于0.8mm。儲氣腔10的體積大于或等于膠囊腔5的體積，本實施例的儲氣腔10的體積等于膠囊腔5的體積。儲氣腔10為環(huán)圈型腔體。
該模具合模后包括注膠嘴4、膠囊腔5以及連通注膠嘴4和膠囊腔5的橡膠通道6，該免抽真空膠囊注膠模具合模后橡膠通道6沿倒錐形圓周均布6條，該倒錐形圓周的錐度夾角為140度～170度本實施例為160度。橡膠通道6沿倒錐形圓周均布12～20條，本實施例是16條。
橡膠通道6末端設(shè)置直徑略大于橡膠通道6直徑的截面為半圓形的阻膠腔7，該阻膠腔7通過細(xì)小狹縫8連通膠囊腔6。
阻膠腔6的直徑比橡膠通道的直徑大20％～40％，本實施例阻膠腔6的直徑5mm，橡膠通道的直徑4mm；細(xì)小狹縫8的直徑為0.3mm～0.7mm，本實施例為0.5mm。
權(quán)利要求1.一種免抽真空膠囊注膠模具，包括外模(1)、芯模(2)和卡緊整個模具的卡緊裝置(3)，該模具合模后包括注膠嘴(4)、膠囊腔(5)以及連通所述注膠嘴(4)和膠囊腔(5)的橡膠通道(6)，其特征在于該免抽真空膠囊注膠模具合模后的所述膠囊腔(5)的末端經(jīng)過氣縫(9)連通儲氣腔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免抽真空膠囊注膠模具，其特征在于上述儲氣腔(10)的體積與所述膠囊腔(5)的體積比為0.5～1.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的免抽真空膠囊注膠模具，其特征在于上述儲氣腔(10)為環(huán)圈型腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免抽真空膠囊注膠模具，其特征在于上述橡膠通道(6)沿倒錐形圓周均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的免抽真空膠囊注膠模具，其特征在于上述橡膠通道(6)末端置有直徑略大于橡膠通道(6)直徑的阻膠腔(7)，該阻膠腔(7)通過細(xì)小狹縫(8)連通膠囊腔(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的免抽真空膠囊注膠模具，其特征在于上述橡膠通道(6)沿倒錐形圓周均布的錐度夾角為140度～170度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的免抽真空膠囊注膠模具，其特征在于上述橡膠通道(6)沿倒錐形圓周均布12～20條。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的免抽真空膠囊注膠模具，其特征在于上述阻膠腔(6)的直徑比橡膠通道的直徑大20％～40％；上述細(xì)小狹縫(8)的直徑為0.3mm～0.7mm。
專利摘要本實用新型是一種免抽真空膠囊注膠模具，包括外模、芯模和卡緊整個模具的卡緊裝置，該模具合模后包括注膠嘴、膠囊腔以及連通所述注膠嘴和膠囊腔的橡膠通道，該免抽真空膠囊注膠模具合模后的所述膠囊腔的末端經(jīng)過氣縫連通儲氣腔。該膠囊注膠模具的膠囊腔的末端設(shè)置儲氣腔，當(dāng)注射橡膠的時候，隨著橡膠的射入，空氣逐漸被壓縮到儲氣腔內(nèi)，直到橡膠注滿整個膠囊腔，而由于是通過氣縫連通膠囊腔與儲氣腔，所以橡膠不能進(jìn)入儲氣腔；而將膠囊硫化完畢取出時，儲氣腔內(nèi)的空氣自動釋放氣壓恢復(fù)；所以該膠囊模具注膠時無需抽真空。
文檔編號B29C45/26GK2576462SQ0228545
公開日2003年10月1日 申請日期2002年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月13日
發(fā)明者趙鴻濟(jì), 程源, 孫京正, 于同水, 孫學(xué)芹, 郭鯤, 張曉東 申請人:青島天利達(dá)橡塑機(jī)械有限公司, 青島國人橡膠研究院有限公司