專利名稱：拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種將導(dǎo)入的尼龍線材依該成型螺桿的規(guī)格，并配合拉鏈成型裝置加工成所需的拉鏈鏈齒的螺桿結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，包括有一托持部、一螺紋部和一螺桿齒部，該托持部位于上段，其受拉鏈成型機的托持支撐，該螺紋部位于下段，其引導(dǎo)尼龍線材受加工機件的壓制，而該螺桿齒部介于中段，其與拉鏈成型機的轉(zhuǎn)動機構(gòu)相接，以帶動成型螺桿轉(zhuǎn)動。
上述現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，在拉鏈鏈齒的成型制作中保持轉(zhuǎn)動，然而，成型螺桿約呈細長的圓柱形狀，其運轉(zhuǎn)需有穩(wěn)定的控制，才不會影響尼龍線材的進料與螺紋部的導(dǎo)引，因此若該螺桿齒部的設(shè)計草率，不但已成型送出的拉鏈?zhǔn)占{整理不便，更會因強度不夠而導(dǎo)致成型螺桿運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，使鏈齒的成型品質(zhì)不佳，并使成型螺桿的使用壽命縮短。
因此，由上可知，上述現(xiàn)有技術(shù)的拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，在實際拉鏈鏈齒的成型制造工藝上，顯然具有不便與缺陷存在，而有待加以改進。
本實用新型的另一目的，在于提供一種拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，藉由螺桿齒部的改善，使成型拉鏈能夠更為平順地被送出拉鏈成型機，而使尼龍線材的進料與拉鏈鏈齒的成型品質(zhì)更穩(wěn)定。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，包括有一托持部、一螺紋部和一螺桿齒部，該螺桿齒部位于該托持部與該螺紋部之間，螺桿齒部設(shè)有漸開線齒部，該漸開線齒部的模數(shù)為0.6。
該漸開線齒部及其模數(shù)的設(shè)計，使成型螺桿的強度提高，運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。
一種拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，包括一托持部，一螺紋部以及一螺桿齒部，其中螺桿齒部位于該托持部與該螺紋部之間，該螺桿齒部設(shè)有漸開線齒部，該漸開線齒部的模數(shù)為0.6。
所述的拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，其中，該托持部設(shè)有凸緣部，該凸緣部具有凸緣片和螺桿軸頸，該凸緣片和螺桿軸頸間隔排列設(shè)置。
所述的拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，其中，該螺桿齒部的外徑大于該托持部和該螺紋部。
附圖中，


圖1為本實用新型拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)的平面示意圖。
圖2為本實用新型拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)的螺桿齒部呈漸開線齒部的局部剖視圖。
圖3為本實用新型拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)的組合位置的立體示意圖。
螺紋部10，依不同的拉鏈鏈齒所需，而有不同的節(jié)距等尺寸規(guī)格設(shè)計。
螺桿齒部17，其位于該托持部16與該螺紋部10之間，該螺桿齒部17的外徑大于該托持部16和該螺紋部10，螺桿齒部17設(shè)有漸開線齒部11的凹槽，該漸開線齒部11的模數(shù)為0.6。
拉鏈成型機包括一模蓋4、一模體5和一模座6，該模蓋4設(shè)有成對的溝槽40，而該模體5設(shè)有兩溝槽50對應(yīng)于該模蓋4的溝槽40，模蓋4和模體5的溝槽40和50并蓋合形成空心管柱，該模體5的另一側(cè)固定于該模座6；兩成型螺桿1的螺紋部10分別容置在上述空心管柱中，成型螺桿1的螺桿齒部17凸伸出該空心管柱；拉鏈成型機設(shè)有移動擋塊2，其活動連接在拉鏈成型機上，該移動擋塊2橫向凸設(shè)有馬蹄形的移動擋片20，該移動擋片20的數(shù)量對應(yīng)于成型螺桿1的凸緣片14，其厚度和其馬蹄形內(nèi)緣對應(yīng)于螺桿軸頸13的長度和外徑，移動擋片20分別橫向插設(shè)在成型螺桿1上段的凸緣部12的螺桿軸頸13上，使移動擋片20和凸緣片14做間隔排列，移動擋塊2以移動擋片20的上表面21托頂成型螺桿1的凸緣片14的下表面15，使該成型螺桿1直立在上述空心管柱中，而移動檔塊2則能垂直調(diào)整成型螺桿1及支撐其轉(zhuǎn)動；該成對的成型螺桿1間設(shè)有一成型心軸3，該成型心軸3下端具有進料用的斜導(dǎo)面30。
拉鏈成型機在運轉(zhuǎn)生產(chǎn)前，先對所需的拉鏈尺寸規(guī)格選用適當(dāng)?shù)某尚吐輻U1，移動擋塊2的移動擋片20插設(shè)在成型螺桿1的螺桿軸頸13上，凸緣片14的下表面15搭設(shè)在對應(yīng)的移動擋片20的上表面21上，移動擋塊2將兩成型螺桿1帶至模體5的溝槽50中，同時確認成型心軸3的定位后，再將模蓋4蓋合鎖固，則成型螺桿1的螺紋部10與成型心軸3就包覆于模蓋4和模體5中，調(diào)整移動擋塊2的高低，其移動擋片20的上表面21托頂成型螺桿1的凸緣片14的下表面15，可改變成型螺桿1與成型心軸3下端的進料斜導(dǎo)面30的相對高度，尼龍線材7自斜導(dǎo)面30進料，以螺旋狀繞行成型心軸3，成型螺桿1由移動擋塊2托持，螺桿齒部17受拉鏈成型機的轉(zhuǎn)動機構(gòu)的動力轉(zhuǎn)動導(dǎo)引上行的尼龍線材7，使尼龍線材7依其規(guī)格受其它機件的作用力壓制成型，已成型的部分被送出模體5和模蓋4，進行最后的收納、剪裁與包裝，而成型螺桿1在拉鏈鏈齒的制作過程保持轉(zhuǎn)動，成型螺桿1的螺桿齒部17設(shè)計成漸開線齒部11，而其模數(shù)為0.6，保持基準(zhǔn)節(jié)圓直徑的尺寸不變下減少齒數(shù)，在現(xiàn)有的制造刀具與機臺下，使成型螺桿1得到最佳的強度與最好的轉(zhuǎn)動效果，因此成型螺桿1的運轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定，使用壽命更長，而拉鏈鏈齒的品質(zhì)也更佳。
因此，透過本實用新型的拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，具有如下述的特點(1)該螺桿齒部以現(xiàn)有的刀具與機臺，保持基準(zhǔn)節(jié)圓直徑的尺寸不變下減少齒數(shù)，設(shè)計成漸開線齒部及其最佳模數(shù)規(guī)格，在最為經(jīng)濟的成本準(zhǔn)備條件下，使螺桿齒部有最佳的強度，成型螺桿的運轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定，使用壽命更長。
(2)該螺桿齒部的漸開線齒部的設(shè)計，使成型螺桿的運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，成型拉鏈能平穩(wěn)地送出拉鏈成型機，尼龍線材的送料得以更為順利，而成型拉鏈的鏈齒品質(zhì)得以更為提高。
以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型后附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括一托持部；一螺紋部；以及一螺桿齒部，其位于該托持部與該螺紋部之間，該螺桿齒部設(shè)有漸開線齒部，該漸開線齒部的模數(shù)為0.6。
2.如權(quán)利要求1所述的拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，該托持部設(shè)有凸緣部，該凸緣部具有凸緣片和螺桿軸頸，該凸緣片和螺桿軸頸間隔排列設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，其特征在于，該螺桿齒部的外徑大于該托持部和該螺紋部。
專利摘要本實用新型提供一種拉鏈成型機的成型螺桿結(jié)構(gòu)，包括有一托持部、一螺紋部和一螺桿齒部，該螺桿齒部位于該托持部與該螺紋部之間，螺桿齒部設(shè)有漸開線齒部，該漸開線齒部的模數(shù)為0.6；該螺桿齒部以現(xiàn)有的刀具與機臺，保持基準(zhǔn)節(jié)圓直徑的尺寸不變下減少齒數(shù)，設(shè)計成漸開線齒部及其最佳模數(shù)規(guī)格，在最為經(jīng)濟的成本準(zhǔn)備條件下，使成型螺桿的強度提高，因此成型螺桿的運轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定，使用壽命更長，鏈齒品質(zhì)更好。
文檔編號B29D5/08GK2601165SQ02292570
公開日2004年1月28日 申請日期2002年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者陳聿豐 申請人:陳聿豐