專利名稱：子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生產(chǎn)子午線橡膠輪胎專用機(jī)械設(shè)備，特別是子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)各子午線輪胎生產(chǎn)企業(yè)所使用的內(nèi)襯層薄膠片生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，全部為從國(guó)外不同國(guó)家引進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，不僅設(shè)備價(jià)格昂貴，而且有的引進(jìn)設(shè)備個(gè)別功能不能適應(yīng)和滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝條件要求。故在一定程度上影響了子午線輪胎產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高。在國(guó)家大力發(fā)展子午線輪胎生產(chǎn)規(guī)模形勢(shì)下，加速開發(fā)研制國(guó)產(chǎn)化、多功能、適宜國(guó)內(nèi)輪胎企業(yè)實(shí)際工藝條件要求的內(nèi)襯層薄膠片生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，應(yīng)是輪胎橡膠機(jī)械制造行業(yè)的迫切任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，它具有價(jià)格低、功能全、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，是一種適合中國(guó)國(guó)情的、能替代進(jìn)口的內(nèi)襯層薄膠片生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組。
本發(fā)明的技術(shù)方案子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，其特征在于它是由冷喂料擠出機(jī)機(jī)構(gòu)、供料架機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)溫控機(jī)構(gòu)、輥筒壓延機(jī)機(jī)構(gòu)、接取輥道機(jī)構(gòu)、膠片冷卻機(jī)構(gòu)、輸送帶組機(jī)架、輸送帶組機(jī)構(gòu)、雙工位簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、復(fù)合卷取輸送帶機(jī)構(gòu)、被動(dòng)卷取機(jī)構(gòu)、計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)、卷取輸送帶組機(jī)架、卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)、雙工位卷取機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)所構(gòu)成，上述各機(jī)構(gòu)的輸出端依序聯(lián)接下序機(jī)構(gòu)的輸入端，其中冷喂料擠出機(jī)是裝在機(jī)座道軌裝置上為活動(dòng)聯(lián)接，輸送帶組機(jī)構(gòu)聯(lián)接在輸送帶組機(jī)架上，卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)聯(lián)接在卷取輸送帶組機(jī)架上，各機(jī)構(gòu)均安裝在同一相應(yīng)的基礎(chǔ)平面位置上。
上述所說(shuō)的冷喂料擠出機(jī)機(jī)構(gòu)是由擠出機(jī)頭裝置、擠出機(jī)身裝置、擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、擠出機(jī)主電機(jī)、坦克鏈裝置I、機(jī)座道軌裝置、擠出機(jī)支座I、擠出機(jī)機(jī)座、機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)座移動(dòng)定位裝置、擠出機(jī)支座II組成，擠出機(jī)頭裝置輸入端與擠出機(jī)身裝置輸出端聯(lián)接，擠出機(jī)身裝置輸入端與擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置輸出端聯(lián)接，擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置輸入端與擠出機(jī)主電機(jī)輸出端聯(lián)接，擠出機(jī)支座I和擠出機(jī)支座II上端與擠出機(jī)身裝置聯(lián)接，下端與擠出機(jī)機(jī)座聯(lián)接，擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和擠出機(jī)主電機(jī)及坦克鏈裝置I分別固定聯(lián)接在擠出機(jī)機(jī)座上，四組相同的機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置分別固定聯(lián)接在擠出機(jī)機(jī)座上并裝在機(jī)座道軌上；機(jī)座道軌安裝在相應(yīng)基礎(chǔ)平面上。
上述所說(shuō)的輸送帶組機(jī)構(gòu)是由微調(diào)裝置I、上層輸送帶裝置、中層輸送帶裝置、微調(diào)裝置II、下層輸送帶裝置、下層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、微調(diào)裝置III、中下層共用輸送帶裝置、中層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、微調(diào)裝置IV、上層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、微調(diào)裝置V、微調(diào)裝置VI、上層接取輸送帶裝置、微調(diào)裝置VII、光電對(duì)中裝置I、上層接取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、光電對(duì)中裝置II和共用輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置組成，上述各裝置均固定聯(lián)接在輸送帶組機(jī)架上，上層輸送帶裝置輸入端接前序機(jī)構(gòu)輸出端，其輸出端聯(lián)接上層接取輸送帶裝置輸入端，中層輸送帶裝置和下層輸送帶裝置的輸入端分別聯(lián)接簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)輸出端，其輸出端分別與共用輸送帶裝置的輸入端連接，上層接取輸送帶裝置和共用輸送帶裝置的輸出端，分別與下序的輸入端聯(lián)接。
上述所說(shuō)的簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)，是由車體架裝置、坦克鏈裝置II、直線導(dǎo)軌、移動(dòng)架裝置、墊布軸驅(qū)動(dòng)裝置、墊布糾偏驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)輥、簾布卷軸支座、簾布卷軸、車體架驅(qū)動(dòng)裝置、軌道、車體移動(dòng)光控裝置和糾偏控制裝置等組成，上述車體架裝置裝在軌道上，坦克鏈裝置II、直線導(dǎo)軌和車體架驅(qū)動(dòng)裝置均與車體架裝置固定聯(lián)接，移動(dòng)架裝置裝于直線導(dǎo)軌上，墊布軸驅(qū)動(dòng)裝置、墊布糾偏驅(qū)動(dòng)裝置、和糾偏控制裝置均聯(lián)接在移動(dòng)架裝置上，簾布卷軸由簾布卷軸支座支撐，簾布卷軸支座和導(dǎo)輥均安裝于車體架裝置上，軌道和車體移動(dòng)光控裝置均安裝在相應(yīng)基礎(chǔ)平面位置上。
上述所說(shuō)的計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)，是由微調(diào)裝置VII、計(jì)長(zhǎng)裝置、防護(hù)罩、切刀驅(qū)動(dòng)裝置、切刀裝置、輸送帶、輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、光電對(duì)中裝置III和機(jī)架裝置組成，該機(jī)構(gòu)的各裝置均聯(lián)接在機(jī)架裝置上，而機(jī)架裝置安裝在相應(yīng)基礎(chǔ)平面位置上。
上述所說(shuō)的卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)是由微調(diào)裝置VIII、卷取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、光電對(duì)中裝置IV、微調(diào)裝置IX、卷取輸送帶和卷取輸送帶架體組成，上述卷取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、卷取輸送帶、微調(diào)裝置VIII和微調(diào)裝置IX均與卷取輸送帶架體相聯(lián)接，卷取輸送帶架體和光電對(duì)中裝置IV，固定聯(lián)接在輸送帶組機(jī)架上。
本發(fā)明工作過(guò)程為本輪胎內(nèi)襯層薄膠片生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組的工作過(guò)程是當(dāng)只生產(chǎn)內(nèi)襯層薄膠片時(shí)，由喂料機(jī)構(gòu)向擠出機(jī)喂入未硫化冷混合膠料，經(jīng)擠出機(jī)頭向輥筒壓延機(jī)供熱膠料，由輥筒壓延機(jī)壓出工藝要求的輪胎內(nèi)襯層薄膠片，內(nèi)襯層薄膠片經(jīng)接取輥道和接取輸送帶等機(jī)構(gòu)，被送入膠片冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻，之后被輸送至輸送帶組機(jī)構(gòu)的上層輸送帶上，然后進(jìn)入復(fù)合卷取輸送帶機(jī)構(gòu)，最后由雙工位的被動(dòng)卷取機(jī)構(gòu)可連續(xù)直接卷成一定直徑的卷軸，供下序使用。如果工藝要求內(nèi)襯層薄膠片需與已覆膠的簾布相復(fù)合時(shí)，則上述內(nèi)襯層薄膠片的生產(chǎn)工藝過(guò)程相同，只是內(nèi)襯層薄膠片在經(jīng)過(guò)復(fù)合卷取輸送帶機(jī)構(gòu)時(shí)不再卷取成卷軸，而是與在復(fù)合卷取輸送帶上與前序輸送來(lái)的覆膠簾布，經(jīng)過(guò)微調(diào)裝置和光電對(duì)中裝置調(diào)整達(dá)到速度同步條件下，復(fù)合貼在一起，再被輸送到下序的計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)上，然后經(jīng)過(guò)卷取輸送帶組及微調(diào)裝置和光電對(duì)中裝置調(diào)整后，由卷取機(jī)構(gòu)將覆有內(nèi)襯層薄膠片的覆膠簾布連續(xù)卷成一定直徑的卷軸，以供下序使用。
本發(fā)明的優(yōu)越性在于1.本機(jī)功能先進(jìn)，它即能生產(chǎn)子午胎生產(chǎn)所需的單層內(nèi)襯層薄膠片，也能生產(chǎn)雙層復(fù)合內(nèi)襯層薄膠片，還能生產(chǎn)在覆膠簾布上復(fù)合貼上內(nèi)襯層薄膠片，一機(jī)多能滿足子午線輪胎生產(chǎn)的多種工藝需要；2.本機(jī)充分運(yùn)用光、機(jī)、電、一體化先進(jìn)技術(shù)，保證在內(nèi)襯層薄膠片生產(chǎn)、輸送、傳遞、復(fù)合、卷取過(guò)程中不拉伸、不變形，對(duì)中精度高，從而保證了內(nèi)襯層薄膠片生產(chǎn)質(zhì)量，也提高了子午線輪胎的內(nèi)在質(zhì)量；3.本機(jī)在國(guó)內(nèi)填補(bǔ)了子午線輪胎生產(chǎn)專用橡膠機(jī)械設(shè)備一項(xiàng)空白，在國(guó)內(nèi)屬創(chuàng)新開發(fā)技術(shù)領(lǐng)先，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化水平高，其先進(jìn)性能和水平可以替代進(jìn)口設(shè)備，可為國(guó)家節(jié)省可觀的外匯支出，也能為輪胎企業(yè)節(jié)約大量設(shè)備投資。
圖1為本發(fā)明所涉子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本發(fā)明所涉子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組中的冷喂料擠出機(jī)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明所涉子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組中的輸送帶組機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明所涉子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組中的簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的俯視圖。
圖7為本發(fā)明所涉子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組中的計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明所涉子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組中的卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1為冷喂料擠出機(jī)機(jī)構(gòu)，2為供料架機(jī)構(gòu)，3為擠出機(jī)溫控機(jī)構(gòu)，4為輥筒壓延機(jī)機(jī)構(gòu)，5為接取輥道機(jī)構(gòu)，6為壓延機(jī)溫控機(jī)構(gòu)，7為接取輸送帶機(jī)構(gòu)，8為膠片冷卻機(jī)構(gòu)，9為輸送帶組機(jī)架，10為輸送帶組機(jī)構(gòu)，11為簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)I，11a為簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)II，12為復(fù)合卷取輸送帶機(jī)構(gòu)，13為被動(dòng)卷取機(jī)構(gòu)，14為計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)，15為卷取輸送帶組機(jī)架，16為卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)，17為卷取機(jī)構(gòu)I，17a為卷取機(jī)構(gòu)II，18為電氣控制系統(tǒng)，19為擠出機(jī)頭裝置，20為擠出機(jī)身裝置，21為擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，22為擠出機(jī)主電機(jī)，23為坦克鏈裝置I，24為機(jī)座道軌裝置，25為擠出機(jī)支座I，26為擠出機(jī)機(jī)座，27為機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置，28為機(jī)座移動(dòng)定位裝置，29為擠出機(jī)支座II，30為微調(diào)裝置I，31為上層輸送帶裝置，32為中層輸送帶裝置，33為微調(diào)裝置II，34為下層輸送帶裝置，35為下層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，36為微調(diào)裝置III，37為中下層共用輸送帶裝置，38為中層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，39為微調(diào)裝置IV，40為上層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，41為微調(diào)裝置V，42為微調(diào)裝置VI，43為上層接取輸送帶裝置，44為微調(diào)裝置VII，45為光電對(duì)中裝置I，46為接取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，47為光電對(duì)中裝置II，48為共用輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，49為車體架裝置，50為坦克鏈裝置II，51為直線導(dǎo)軌，52為移動(dòng)架裝置，53為墊布軸驅(qū)動(dòng)裝置，54為墊布糾偏驅(qū)動(dòng)裝置，55為導(dǎo)輥，56為簾布卷軸支座，57為簾布卷軸，58為車體架驅(qū)動(dòng)裝置，59為軌道，60為車體移動(dòng)光控裝置，61為糾偏控制裝置。62為微調(diào)裝置VII，63為計(jì)長(zhǎng)裝置，64為防護(hù)罩，65為切刀驅(qū)動(dòng)裝置，66為切刀裝置，67為輸送帶，68為輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，69為光電對(duì)中裝置III，70為機(jī)架裝置。71為微調(diào)裝置VIII，72為卷取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，73為光電對(duì)中裝置IV，74為微調(diào)裝置IX，75為卷取輸送帶，76為卷取輸送帶架體。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組(見圖1.2)，其特征在于它是由冷喂料擠出機(jī)機(jī)構(gòu)1、供料架機(jī)構(gòu)2、擠出機(jī)溫控機(jī)構(gòu)3、輥筒壓延機(jī)機(jī)構(gòu)4、接取輥道機(jī)構(gòu)5、壓延機(jī)溫控機(jī)構(gòu)6、接取輸送帶機(jī)構(gòu)7、膠片冷卻機(jī)構(gòu)8、輸送帶組機(jī)架9、輸送帶組機(jī)構(gòu)10、簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)I 11、簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)II 11a、復(fù)合卷取輸送帶機(jī)構(gòu)12、被動(dòng)卷取機(jī)構(gòu)13、計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)14、卷取輸送帶組機(jī)架15、卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)16、卷取機(jī)構(gòu)I 17、卷取機(jī)構(gòu)II 17a和電氣控制系統(tǒng)18所構(gòu)成，上述各機(jī)構(gòu)的輸出端依序聯(lián)接下序機(jī)構(gòu)的輸入端，各機(jī)構(gòu)均安裝在同一相應(yīng)的基礎(chǔ)平面位置上。
上述所說(shuō)的冷喂料擠出機(jī)機(jī)構(gòu)(見圖3)是由擠出機(jī)頭裝置19、擠出機(jī)身裝置20、擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置21、擠出機(jī)主電機(jī)22、坦克鏈裝置I 23、機(jī)座道軌裝置24、擠出機(jī)支座I 25、擠出機(jī)機(jī)座26、機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置27、機(jī)座移動(dòng)定位裝置28、擠出機(jī)支座II 29構(gòu)成，擠出機(jī)主電機(jī)22和擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置21固定聯(lián)接在擠出機(jī)機(jī)座26上，擠出機(jī)支座I 25和擠出機(jī)支座II 29上端聯(lián)接擠出機(jī)身裝置20，下端與擠出機(jī)機(jī)座26聯(lián)接，擠出機(jī)主電機(jī)22的輸出端聯(lián)接擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置21的輸入端，擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置21的輸出端聯(lián)接擠出機(jī)身裝置20的輸入端，擠出機(jī)身裝置20的輸出端與擠出機(jī)頭裝置19輸入端聯(lián)接，機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置27固定聯(lián)接在擠出機(jī)機(jī)座26上并活動(dòng)裝于機(jī)座道軌裝置24上，機(jī)座道軌裝置24固定、安裝在相應(yīng)基礎(chǔ)平面位置上。
上述所說(shuō)的輸送帶組機(jī)構(gòu)10(見圖4)是由微調(diào)裝置I30、上層輸送帶裝置31、中層輸送帶裝置32、微調(diào)裝置II33、下層輸送帶裝置34、下層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置35、微調(diào)裝置III36、中下層共用輸送帶裝置37、中層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置38、微調(diào)裝置IV39、上層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置40、微調(diào)裝置V41、微調(diào)裝置VI42、上層接取輸送帶裝置43、微調(diào)裝置VII44、光電對(duì)中裝置45、上層接取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置46、光電對(duì)中裝置II47及共同輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置48構(gòu)成，以上各裝置均聯(lián)接在輸送帶組機(jī)架9上，上層輸送帶裝置31的輸出端與上層接取輸送帶裝置43的輸入端聯(lián)接，中層輸送帶裝置32和下層輸送帶裝置34的輸出端均與中下層共用輸送帶37的輸入端相聯(lián)接。
上述所說(shuō)的簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)I11(見圖5、6)是由車體架裝置49、坦克練裝置II50、直線導(dǎo)軌51、移動(dòng)架裝置52、墊布軸驅(qū)動(dòng)裝置53、墊布糾偏驅(qū)動(dòng)裝置54、導(dǎo)輥55、簾布卷軸支座56、簾布卷軸57、車體架驅(qū)動(dòng)裝置58、軌道59、車體移動(dòng)光控裝置60、糾偏控制裝置61構(gòu)成，其中直線導(dǎo)軌51、車體架驅(qū)動(dòng)裝置58、坦克鏈裝置II50、導(dǎo)輥55和簾布卷軸支座56，均固定連接在車體架裝置49上，車體架驅(qū)動(dòng)裝置58的輸出端活動(dòng)連接在軌道59上，移動(dòng)架裝置52活動(dòng)連接在直線導(dǎo)軌51上，移動(dòng)架裝置52上連接著墊布軸驅(qū)動(dòng)裝置53，墊布糾偏驅(qū)動(dòng)裝置54，糾偏控制裝置61，軌道59和車體移動(dòng)光控裝置60均固定安裝在相應(yīng)基礎(chǔ)平面位置上。
上述所說(shuō)的計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)14(見圖7)是由微調(diào)裝置VII62、計(jì)長(zhǎng)裝置63、防護(hù)罩64、切刀驅(qū)動(dòng)裝置65、切刀裝置66、輸送帶67、輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置68、光電對(duì)中裝置III69和機(jī)架裝置70所構(gòu)成，其中各裝置均與機(jī)架裝置70相聯(lián)接，而機(jī)架裝置70安裝在相應(yīng)基礎(chǔ)平面位置上，計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)14的輸入端與上序復(fù)合卷取輸送帶機(jī)構(gòu)13的輸出端相接，其輸出端與下序的卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)16的輸入端相接。
上述所說(shuō)的卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)16(見圖8)是由微調(diào)裝置VIII71、卷取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置72、光電對(duì)中裝置IV73、微調(diào)裝置IX74、卷取輸送帶75和卷取輸送帶機(jī)架76所構(gòu)成，其中微調(diào)裝置VIII71、微調(diào)裝置IX74、卷取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置72和卷取輸送帶75均與卷取輸送帶機(jī)架76聯(lián)接，而卷取輸送帶機(jī)架76和光電對(duì)中裝置IV73均固定聯(lián)接在卷取輸送帶組機(jī)架15上。
權(quán)利要求
1.一種子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，其特征在于它是由冷喂料擠出機(jī)機(jī)構(gòu)、供料架機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)溫控機(jī)構(gòu)、輥筒壓延機(jī)機(jī)構(gòu)、接取輥道機(jī)構(gòu)、膠片冷卻機(jī)構(gòu)、輸送帶組機(jī)架、輸送帶組機(jī)構(gòu)、雙工位簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、復(fù)合卷取輸送帶機(jī)構(gòu)、被動(dòng)卷取機(jī)構(gòu)、計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)、卷取輸送帶組機(jī)架、卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)、雙工位卷取機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)所構(gòu)成，上述各機(jī)構(gòu)的輸出端依序聯(lián)接下序機(jī)構(gòu)的輸入端，其中冷喂料擠出機(jī)是裝在機(jī)座道軌裝置上為活動(dòng)聯(lián)接，輸送帶組機(jī)構(gòu)聯(lián)接在輸送帶組機(jī)架上，卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)聯(lián)接在卷取輸送帶組機(jī)架上，各機(jī)構(gòu)均安裝在同一相應(yīng)的基礎(chǔ)平面位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，其特征在于所說(shuō)的冷喂料擠出機(jī)機(jī)構(gòu)是由擠出機(jī)頭裝置、擠出機(jī)身裝置、擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、擠出機(jī)主電機(jī)、坦克鏈裝置I、機(jī)座道軌裝置、擠出機(jī)支座I、擠出機(jī)機(jī)座、機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)座移動(dòng)定位裝置、擠出機(jī)支座II組成，擠出機(jī)頭裝置輸入端與擠出機(jī)身裝置輸出端聯(lián)接，擠出機(jī)身裝置輸入端與擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置輸出端聯(lián)接，擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置輸入端與擠出機(jī)主電機(jī)輸出端聯(lián)接，擠出機(jī)支座I和擠出機(jī)支座II上端與擠出機(jī)身裝置聯(lián)接，下端與擠出機(jī)機(jī)座聯(lián)接，擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和擠出機(jī)主電機(jī)及坦克鏈裝置I分別固定聯(lián)接在擠出機(jī)機(jī)座上，四組相同的機(jī)座驅(qū)動(dòng)裝置分別固定聯(lián)接在擠出機(jī)機(jī)座上并裝在機(jī)座道軌上；機(jī)座道軌安裝在相應(yīng)基礎(chǔ)平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，其特征在于所說(shuō)的輸送帶組機(jī)構(gòu)是由微調(diào)裝置I、上層輸送帶裝置、中層輸送帶裝置、微調(diào)裝置II、下層輸送帶裝置、下層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、微調(diào)裝置III、中下層共用輸送帶裝置、中層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、微調(diào)裝置IV、上層輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、微調(diào)裝置V、微調(diào)裝置VI、上層接取輸送帶裝置、微調(diào)裝置VII、光電對(duì)中裝置I、上層接取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、光電對(duì)中裝置II和共用輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置組成，上述各裝置均固定聯(lián)接在輸送帶組機(jī)架上，上層輸送帶裝置輸入端接前序機(jī)構(gòu)輸出端，其輸出端聯(lián)接上層接取輸送帶裝置輸入端，中層輸送帶裝置和下層輸送帶裝置的輸入端分別聯(lián)接簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)輸出端，其輸出端分別與共用輸送帶裝置的輸入端連接，上層接取輸送帶裝置和共用輸送帶裝置的輸出端，分別與下序的輸入端聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，其特征在于所說(shuō)的簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)，是由車體架裝置、坦克鏈裝置II、直線導(dǎo)軌、移動(dòng)架裝置、墊布軸驅(qū)動(dòng)裝置、墊布糾偏驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)輥、簾布卷軸支座、簾布卷軸、車體架驅(qū)動(dòng)裝置、軌道、車體移動(dòng)光控裝置和糾偏控制裝置等組成，上述車體架裝置裝在軌道上，坦克鏈裝置II、直線導(dǎo)軌和車體架驅(qū)動(dòng)裝置均與車體架裝置固定聯(lián)接，移動(dòng)架裝置裝于直線導(dǎo)軌上，墊布軸驅(qū)動(dòng)裝置、墊布糾偏驅(qū)動(dòng)裝置、和糾偏控制裝置均聯(lián)接在移動(dòng)架裝置上，簾布卷軸由簾布卷軸支座支撐，簾布卷軸支座和導(dǎo)輥均安裝于車體架裝置上，軌道和車體移動(dòng)光控裝置均安裝在相應(yīng)基礎(chǔ)平面位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，其特征在于所說(shuō)的計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)，是由微調(diào)裝置VII、計(jì)長(zhǎng)裝置、防護(hù)罩、切刀驅(qū)動(dòng)裝置、切刀裝置、輸送帶、輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、光電對(duì)中裝置III和機(jī)架裝置組成，該機(jī)構(gòu)的各裝置均聯(lián)接在機(jī)架裝置上，而機(jī)架裝置安裝在相應(yīng)基礎(chǔ)平面位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，其特征在于所說(shuō)的卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)是由微調(diào)裝置VIII、卷取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、光電對(duì)中裝置IV、微調(diào)裝置IX、卷取輸送帶和卷取輸送帶架體組成，上述卷取輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置、卷取輸送帶、微調(diào)裝置VIII和微調(diào)裝置IX均與卷取輸送帶架體相聯(lián)接，卷取輸送帶架體和光電對(duì)中裝置IV，固定聯(lián)接在輸送帶組機(jī)架上。
全文摘要
一種子午線輪胎內(nèi)襯層薄膠片自動(dòng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)組，它是由冷喂料擠出機(jī)機(jī)構(gòu)、供料架機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)溫控機(jī)構(gòu)、輥筒壓延機(jī)機(jī)構(gòu)、接取輥道機(jī)構(gòu)、膠片冷卻機(jī)構(gòu)、輸送帶組機(jī)架、輸送帶組機(jī)構(gòu)、雙工位簾布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、復(fù)合卷取輸送帶機(jī)構(gòu)、被動(dòng)卷取機(jī)構(gòu)、計(jì)長(zhǎng)裁斷輸送帶機(jī)構(gòu)、卷取輸送帶組機(jī)架、卷取輸送帶組機(jī)構(gòu)、雙工位卷取機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)所構(gòu)成。本發(fā)明的優(yōu)越性在于功能先進(jìn)，一機(jī)多能，充分運(yùn)用光、機(jī)、電、一體化先進(jìn)技術(shù)，保證在內(nèi)襯層薄膠片生產(chǎn)、輸送、傳遞、復(fù)合、卷取過(guò)程中不拉伸、不變形，對(duì)中精度高，從而保證了內(nèi)襯層薄膠片生產(chǎn)質(zhì)量，也提高了子午線輪胎的內(nèi)在質(zhì)量；該設(shè)備可以替代進(jìn)口設(shè)備，填補(bǔ)了子午線輪胎生產(chǎn)專用橡膠機(jī)械設(shè)備的空白。
文檔編號(hào)B29D30/38GK1457974SQ03122368
公開日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2003年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者張芝泉 申請(qǐng)人:天津市橡塑機(jī)械研究所有限公司