專利名稱：涂漆用輥刷結(jié)構(gòu)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂漆用的輥刷，確切地說涉及一種涂漆用的輥刷結(jié)構(gòu)。在制備該輥刷中，將涂料保持物纏繞在不滲透涂料的圓筒形輥芯的外周與其連接，減少了纏繞操作的失敗。這樣制備的輥刷可以很好地吸收甚至是低粘度的水性涂料并保留這些涂料(好的涂料保留性)和容易將其釋放(好的涂料釋放性)，并能夠形成沒有氣泡點的均勻涂面。
為了解決這些問題，JP-UM-A 52-21153公開了一種涂漆用的輥刷，它的制備是將圓周狀平針織物包覆在輥襯底上。這樣就沒有縫隙并不存在織物條螺旋狀纏繞在輥芯上的常規(guī)生產(chǎn)工藝的問題。他們稱用這種輥刷刷的漆面沒有用普通輥刷線縫所引起的不均勻問題。
JP-UM-A 53-22609公開了一種用平針編織的起絨織物包覆在金屬或其它物質(zhì)制成的圓筒芯上制備的無縫輥。他們稱該輥的生產(chǎn)成本低。
另一方面，JP-UM-A 5-74679公開了在絨頭紗線中使用超細(xì)纖維從而能夠均勻涂漆而在漆面上沒有象刷子的毛發(fā)痕跡。JP-A-11-19573公開了制備圈狀機織的超細(xì)纖維的無縫圓形織物，將其包覆在吸收墊上，并在涂漆時使用它。
但是，只用圓形無縫編織物包覆輥芯制成的上述輥刷仍然存在編織線跡轉(zhuǎn)印在漆面上的缺陷。此外，即使讓該纖維象絨毛樣豎起，在編織物上形成的絨毛也有本身排列方向的現(xiàn)象。所以，當(dāng)用起絨織物包覆輥芯時，絨毛將會以相對于輥芯長度方向的任意方向倒下。問題是起絨織物的絨毛的排列方向并不總是與輥芯前后旋轉(zhuǎn)方向一致。與此相反，在將起絨織物螺旋狀纏繞在圓筒芯的另一常規(guī)方法中，起絨部分的排列方向可以與輥芯旋轉(zhuǎn)方向一致或相反。所以，考慮到它的實用性，用織物螺旋狀纏繞在圓筒芯的工藝制備的漆輥涂漆更好。
在制備涂漆用輥刷中，可以考慮到用袖狀編織物包覆輥芯從而制備就象上述提到的相關(guān)領(lǐng)域的參考文獻(xiàn)中的無縫輥時，以及用底紗牢牢黏附在輥芯上同時將其收縮以促使織物粘在輥芯上時，進(jìn)一步為了有好的涂料保留性將絨頭紗線特殊加工時，另外，絨頭紗線由超細(xì)纖維組成時，任何人都會希望可能會獲得可以確保均勻涂漆的漆輥。但是，用該涂料輥工作的涂料粘度可以從低到高廣泛變化。所以，即使涂料輥有好的涂料保留性，如果它的涂料釋放性不好，也不是好的涂料輥。具體來說，對涂漆用的輥刷來說，重要的是涂料保留性和涂料釋放性有好的平衡，并需要在恒定壓力下能夠釋放恒定量涂料的輥刷。
特別是在飾面涂漆時，理想的是漆面被美觀地修飾，并且將纏繞其上的絨毛剪短的短毛輥用于這種飾面漆。特別設(shè)計這樣的輥刷從而減少其絨毛的變形并保持該絨毛的均勻。但是，即使絨毛使用超細(xì)纖維，它們也仍然不能令人滿意。
為了進(jìn)一步提高飾面漆的外觀，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在機織或針織織物的底布一面上形成豎立的纖維層(絨毛層)(該層包含預(yù)定比例的熱熔卷曲纖維，這些纖維的卷曲伸長度全落在預(yù)定的范圍內(nèi))制備的纖維狀結(jié)構(gòu)中，該豎立的纖維層的部分表面中通過熔化卷曲纖維形成多孔表層從而得到可滲透涂料的孔時，所得到的纖維結(jié)構(gòu)有利于涂漆的好性能并且用它飾面涂漆的外觀非常好，就象JP-A2002-302863中的一樣。但是，用常規(guī)方法制備漆輥時，仍然不能解決由于輥覆蓋物的線縫所形成的問題。
具體來說，本發(fā)明提供了一種涂漆用輥刷，其構(gòu)成是，用含有熱熔性復(fù)合纖維的纖維質(zhì)圓周材料作為涂料保持物包覆在輥芯上，該熱熔性復(fù)合纖維含有高熔點聚合物組分A和低熔點聚合物組分B，其中將組成纖維質(zhì)圓周材料的至少一部分熱熔性復(fù)合纖維熔化形成多孔結(jié)構(gòu)。在涂漆用輥刷中，優(yōu)選在纖維質(zhì)圓周材料的最外面，由熱熔性復(fù)合纖維中的低熔點聚合物組分熱熔形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)表層。更優(yōu)選，在涂漆用輥刷中，形成該纖維的低熔點聚合物組分B的至少一種組分是乙烯-乙烯醇共聚物。更優(yōu)選，在涂漆用輥刷中，纖維質(zhì)圓周材料的水保留量至少是該纖維質(zhì)圓周材料質(zhì)量的3倍。
一種生產(chǎn)本發(fā)明涂漆用輥刷的優(yōu)選方法包括，將繩絨線編織成外周長長于輥芯體外周長的圓形針織物，該繩絨線含有熱熔性復(fù)合纖維和高度為離芯紗至少1.5mm高的花式線，將該針織物包覆在輥芯上，然后在干熱或濕熱條件下將其加工，由此皺縮熱熔性復(fù)合纖維，并將這些纖維與粘合劑組分部分融合，從而將該針織物牢牢固定在輥芯周圍。
圖2是顯示將相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的針織物包覆在輥芯上制成的涂漆用輥刷面的簡圖。
圖3是顯示將相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的帶絨毛的針織物包覆在輥芯上制成的涂漆用輥刷面的簡圖。
圖4是顯示直接將針織物包覆在輥芯上得到的圓周材料簡圖。
圖5是顯示熱處理前本發(fā)明涂漆用輥刷的簡圖。
圖6是顯示圖5的本發(fā)明涂漆用輥刷的纖維質(zhì)圓周材料經(jīng)過熱處理的輥刷表面的簡圖。
圖7是顯示本發(fā)明涂漆用輥刷沿著平行于輥刷芯的長軸方向截斷的截面簡圖。
圖8是顯示組成本發(fā)明涂漆用輥刷的繩絨線結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖9是顯示本發(fā)明涂漆用輥刷截面結(jié)構(gòu)的顯微圖片。


圖10是顯示本發(fā)明涂漆用輥刷表面結(jié)構(gòu)的顯微圖片。
在這些附圖中，1是針編弧，2是輥芯，3是絨頭紗線，4是沉降弧，5是繩絨線，6是花式線，7是熔合點，8是粗孔層，9是連續(xù)繩絨線芯紗的層，10是密孔層，11是繩絨線芯紗，12是表層。
在本發(fā)明涂漆用輥刷中，重要的是使用了纖維質(zhì)圓周材料，該纖維質(zhì)圓周材料包含復(fù)合纖維，該復(fù)合纖維是由高熔點聚合物組分A和低熔點組分B組成的，并且其中將低熔點聚合物組分B的至少一部分熔合形成多孔結(jié)構(gòu)。在該刷中使用這種類型的纖維質(zhì)圓周材料，顯著改善了用該刷所上漆面的外觀。更優(yōu)選，在該纖維質(zhì)圓周材料的最外面形成表層，由此使漆面外觀更好。
在本發(fā)明中所用的復(fù)合纖維中，優(yōu)選高熔點聚合物組分A和低熔點聚合物組分B之間的熔點差異至少是40℃。如果高熔點聚合物組分A和低熔點聚合物組分B之間的熔點差異小于40℃，在后處理步驟中加熱過程不僅將低熔點聚合物組分B而且也將高熔點聚合物組分A變軟和熔合。不用說，如果熔點差異太大，產(chǎn)生的問題是不可能將復(fù)合熔化物拉成纖維。在實踐中，熔點差異優(yōu)選最多180℃。
在本發(fā)明中，高熔點聚合物組分A的熔點優(yōu)選在180℃到300℃的范圍并且低熔點聚合物組分B的熔點優(yōu)選在130℃到190℃的范圍。
組成本發(fā)明所用復(fù)合纖維一種組分的高熔點聚合物A包括聚烯烴聚合物類、聚酯聚合物類和聚酰胺聚合物類，但考慮到它們的卷曲性，優(yōu)選聚酯類。該聚酯類可以是成纖聚酯類，包括芳香二羧酸類如對苯二甲酸、間苯二甲酸、萘-2，6-二羧酸、鄰苯二甲酸、α，β-(4-羧基苯氧基)乙烷、4，4-二羧基二苯-5-鈉-磺基間苯二甲酸；脂肪族二羧酸類如壬二酸、己二酸、癸二酸，或其酯；以及二醇類如乙二醇、二甘醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、環(huán)己烷-1，4-二甲醇、聚乙二醇、聚四甲二醇。優(yōu)選至少80mol％的聚合物組成單元是聚對苯二甲酸乙二酯單元。
另一方面，用于本發(fā)明復(fù)合纖維的低熔點聚合物B包括聚烯烴聚合物類、聚酯聚合物類、聚酰胺聚合物類和聚乙烯醇聚合物類，優(yōu)選聚乙烯醇聚合物類，因為可對它們使用濕熱處理而達(dá)到均勻熱處理。另外，該組分必須抗有機溶劑，并且，當(dāng)溶劑的主要成分象在光催化型涂料中是水時，該組分必須有水的親和性。所以，該組分優(yōu)選乙烯-乙烯醇共聚物。乙烯-乙烯醇共聚物是由聚乙烯醇和10mol％到60mol％乙烯殘基共聚制成的。特別是，優(yōu)選用30mol％到50mol％乙烯殘基共聚的共聚物，因為其濕熱粘合性較好。乙烯醇部分也優(yōu)選具有至少95mol％的皂化度。
在由結(jié)合高熔點聚合物A的低熔點聚合物B組成的復(fù)合纖維中，其中優(yōu)選聚合物B是乙烯-乙烯醇共聚物，考慮到該纖維的可紡性，乙烯-乙烯醇共聚物的共軛比優(yōu)選10-90％(按質(zhì)量計)，更優(yōu)選30-70％(按質(zhì)量計)。該復(fù)合纖維的具體例子是高熔點聚合物A形成芯組分和低熔點聚合物B形成皮組分的皮/芯型纖維；高熔點聚合物A形成島組分和低熔點聚合物B形成海組分的海/島型纖維；以及高熔點聚合物A和低熔點聚合物B形成多層結(jié)合結(jié)構(gòu)的裂散纖維。在上述纖維中，由于表層可致密化，所以優(yōu)選裂散纖維，因此，該輥刷利于用光催化型涂料涂漆。
圖1A到圖1C顯示了本發(fā)明所用的不同橫截面復(fù)合纖維的一些例子。圖1A是皮/芯型復(fù)合纖維的橫截面，其中皮組分是由低熔點聚合物B組成。圖1B是并列復(fù)合纖維的橫截面，其中高熔點聚合物A和低熔點聚合物B是相互結(jié)合的。圖1C是裂散復(fù)合纖維的橫截面，其中高熔點聚合物A和低熔點聚合物B是交替相互結(jié)合的。
組成本發(fā)明涂漆用輥刷的纖維質(zhì)圓周材料含有上述熱熔性復(fù)合纖維，其中這些纖維的含量優(yōu)選至少50％(按質(zhì)量計)。該纖維質(zhì)圓周材料可以含有其它纖維只要其不干擾本發(fā)明的作用。除了組成纖維質(zhì)圓周材料的熱熔性復(fù)合纖維外，本發(fā)明所用的纖維不作特別限定，它們可以是任意天然纖維、半合成纖維和合成纖維。它們可以按照輥刷目的以任意所需方式選用。
本發(fā)明涂漆用輥刷是由纖維質(zhì)圓周材料包覆不滲透涂料的輥芯而制成的結(jié)構(gòu)。據(jù)說以前涂料刷面最好割絨。為此，一般割斷普通機織或針織底布的線圈或?qū)⑵淦鸾q。但是，由于對底布刮刷頻率的增加，所以割絨和起絨工藝是不利的。正如上文所述，另一個問題是在機織或針織織物上形成的絨毛是以某一方向排列的，并且這種起絨織物對輥刷來說是不利的。除了割絨織物外，有從底部組織上豎起的絨毛線圈的織物也可以考慮用于輥刷，但含有它的輥刷存在分散涂料問題?？紤]到這種情況，本發(fā)明通過在輥刷的機織或針織織物中使用繩絨線已經(jīng)解決了上述問題。
例如按照下列方法制備本發(fā)明中所用的繩絨線將多層芯紗(其中一些是粘結(jié)花式線的熱熔性纖維)喂入繩絨線捻線機中，將花式線纏繞在它們周圍，之后將它們捻成繩絨線同時用切割機切斷纏繞其上的花式線。當(dāng)其中使用熱熔性纖維時，將上述方式形成的繩絨線在其中熱熔纖維熔合的溫度下加熱，將花式線粘結(jié)和固定在芯紗上。在這樣生產(chǎn)的繩絨線中，花式線不會從芯紗上掉下來。但是，在本發(fā)明中，并不局限于用上述方法生產(chǎn)的繩絨線。除了這些外，例如，可以用拉歇爾制網(wǎng)方法或用經(jīng)編方法生產(chǎn)繩絨線。盡管沒有對繩絨線捻線機特殊限定，但是在繩絨線周圍的花式線密度高的繩絨線捻線機優(yōu)選用于生產(chǎn)本發(fā)明用的繩絨線。
在繩絨線中，花式線距芯紗高度優(yōu)選至少為1.5mm。如果花式線距芯紗的高度小于1.5mm，纖維質(zhì)圓周材料的涂料保留性將會下降，因而是不利的。另一方面，根據(jù)發(fā)明人的知識，如果花式線距芯紗的高度大于6mm，則即使編織條件改變，織物可編性也會明顯變差，另外，很難在該織物上形成本文以下所述的表層。所以，花式線的高度優(yōu)選為1.5到6.0mm，更優(yōu)選為2.0到3.0mm。
例如使用2英寸孔徑的10-號(gauge)針圓型針織機將上述繩絨線編織成有預(yù)定大小的圓形針織物。即使使用相同的圓型針織機，圓形針織物的大小也可以通過控制編織密度在一定程度上改變。此外，織物割絨的外觀條件也可以控制到最好。將這樣獲得的圓形織物可以直接包覆在不滲透涂料的輥芯上。但是，最好將其從里翻出，然后將其包覆在輥芯上。這樣安裝后，針織物的毛圈面(沉降弧)對輥刷影響較小，因此，用其上漆的物體會被修飾得更好。
接著，當(dāng)輥刷面沒有形成表層時，將上述得到的包覆物在可以使其內(nèi)熱熔組分熔合的溫度下熱處理，而不在包覆物表面上施加局部壓力，由此在這樣加工過的包覆物中形成多孔結(jié)構(gòu)。另一方面，當(dāng)在輥刷面上形成表層時，將其例如與不低于刷面熔點的溫度加熱過的熱板接觸來使輥刷面熱處理，然后任選將其脫水和干燥。這種加工可以獲得本發(fā)明涂漆用的輥刷。
在任何干熱或濕熱條件下熱處理都會有效，但干熱處理因其簡單化而是優(yōu)選的。干熱處理的溫度最好在160到200℃；濕熱處理的溫度最好在90到130℃。
本發(fā)明涂漆用的輥刷優(yōu)選在其表面有表層形成。例如，將按照上述方法得到的圓形物包覆在不滲透涂料的輥芯上形成輥體，然后將其表面與加熱到不低于低熔點聚合物B(一種構(gòu)成圓周材料的復(fù)合纖維的一種組分)的熔點溫度下的熱板接觸，由此在其面上形成表層。這種工藝能夠得到其面上有表層的本發(fā)明的輥刷。用上述方式制備的涂漆用輥刷的表層其內(nèi)有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的基體，它是通過復(fù)合纖維的低熔點聚合物相互熔合形成的并且朝向該表層內(nèi)?；w網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)孔的大小大約是0.1到0.5mm；表層厚度大約是50到300μm。在該輥刷表面上不會存在厚度方向上干擾空氣透過的膜如緊密的聚氨酯泡沫層。在該表層下，形成復(fù)合纖維的低熔點聚合物的相互熔合程度較低的粗糙基體。在粗糙基體層下，存在由繩絨線的芯紗組成的支持層。在支持層下，還存在與不滲透涂料的輥芯表面直接接觸的繩絨線纏結(jié)花式線的基體。
如本文上面所述，在本發(fā)明涂漆用輥刷中，組成作為涂料保持物的纖維質(zhì)圓周材料的熱熔性復(fù)合纖維中至少一部分低熔點聚合物組分B被熔合形成多孔結(jié)構(gòu)；優(yōu)選在涂漆用輥刷面上形成表層；在表層下是自由性較低的層。所以，當(dāng)該輥刷含有涂料時并且當(dāng)用該輥刷將涂料轉(zhuǎn)移到物體表面上時，可以形成其中沒有氣泡的好的漆面。但是，例如，常規(guī)的飾面涂漆短毛輥的表面上經(jīng)修整而具有自由性較高的割絨。所以，即使割絨的毛發(fā)很短，但它們也不能總是受到恒定的變形應(yīng)力。相反，本發(fā)明涂漆用輥刷在作為涂料保持物的纖維質(zhì)圓周材料內(nèi)形成了多孔結(jié)構(gòu)，更優(yōu)選，輥刷最外層通過聚合物熔合形成稠密的基體結(jié)構(gòu)。所以，本發(fā)明輥刷在涂漆用時很少變形。使用它時，通過在表層上形成并且大小上自由性非常低或很少變形的小孔擠出涂料，并將漆轉(zhuǎn)移到物體表面。本發(fā)明涂漆用輥刷的另一個優(yōu)點是在涂面上的氣泡很少。這是因為在本發(fā)明涂漆用輥刷中，表層下自由性低的層中保留涂料，當(dāng)該層填入涂料時，它幾乎完全排除了空氣，從而在漆面上沒有氣泡。
為了確保用該輥刷更好地涂漆操作，優(yōu)選組成本發(fā)明輥刷的纖維質(zhì)圓周材料的吸水性至少是其自身質(zhì)量的3倍。如果吸水性低于3倍，在一次操作中所涂漆的區(qū)域?qū)艿?，輥刷的可操作性將會很差。但是，如果吸水性太大，許多涂料將會從刷面一次流出，因此帶來液體滴落的煩惱。必須實現(xiàn)已被輥刷吸收的涂料的保留在相鄰纖維的空間中。所以，對本發(fā)明輥刷來說，選擇可被涂料溶劑膨脹的纖維是非常不利的?？紤]到平衡本發(fā)明涂漆用輥刷的涂料保留性和涂料釋放性，它的吸水性更優(yōu)選為3.5到5.5倍。
如上所述，本發(fā)明涂漆用輥刷的最突出優(yōu)點是它在涂料面上沒有氣泡并且不存在本文前面普通涂漆的煩惱。參照附圖可以更詳細(xì)地描述本發(fā)明涂漆用的輥刷。
圖2是顯示用相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的絨頭針織物包覆輥芯制備的涂漆用輥刷面的簡圖。在該圖中，將針編弧1編織成垂直于輥芯2的長度方向。
圖3是顯示用相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的針織物包覆輥芯制備的涂漆用輥刷面的簡圖。在該圖中，將絨頭紗線3傾斜于輥芯2的長度方向。
圖4是顯示將針織物圓周材料直接包覆在輥芯上的本發(fā)明基礎(chǔ)技術(shù)思想的簡圖。在該圖中，可以理解沉降弧4是以與輥芯2回轉(zhuǎn)方向相同的方向編織的。
圖5是顯示熱處理前本發(fā)明涂漆用輥刷的簡圖。在該圖中，將繩絨線5是以與圖4相同的方向排列的，花式線6是于垂直于輥芯表面豎立的。
圖6是顯示使圖5輥刷熱處理形成纖維質(zhì)圓周材料的本發(fā)明涂漆用輥刷表面的簡圖。在該圖中，熱處理后使花式線6卷曲和皺縮，并且在顯微鏡下可以看到輥刷針織物表面外觀是卷曲的。
圖7是顯示表面沒有表層的本發(fā)明涂漆用輥刷的截面簡圖。為了顯示它，必須將該輥刷沿平行于輥芯長度的方向截斷。正如圖所詳細(xì)描述的，圓周材料含有低密度的多孔層8；由連續(xù)的繩絨芯線組成的層9和稠密的多孔層10。因為下列原因會形成低密度的多孔層8與外層花式線6相比，與輥芯2接觸的內(nèi)部裝飾線6將會通過熱處理受到強壓，所以組成它的纖維被粘結(jié)而具有高密度，此外，在花式線6中的熱熔性復(fù)合纖維會被熔合形成大量的熔合點7。另一方面，外側(cè)的花式線6也會皺縮，但它們的自由性仍然很高。所以，盡管纖維被一定程度地熔合在一起，但也只存在稀少的幾個熔合點7。當(dāng)繩絨芯線11由熱熔性纖維形成時，熔合的纖維束將會變硬并凝固到長絲不能彼此分開的程度。
本發(fā)明的輥刷將有以下功能輥刷的纖維質(zhì)圓周材料的多孔層決定了該刷的涂料保留性和涂料的釋放性，高密度的多孔纖維層10將主要起保留涂料的作用。在涂漆操作時擠壓該刷，保留其中的涂料能夠移向粗糙的多孔纖維層8，然后噴射到用該刷上漆的表面。一些涂料會含有粘度非常低的溶劑，例如象光催化型涂料中的溶劑。在本發(fā)明中，熱熔性纖維使用乙烯-乙烯醇共聚物時，該輥刷能夠確保非常好的涂料保留性和涂料釋放性，它非常適合于這種光催化型涂料。
圖8顯示本發(fā)明涂漆用輥刷中所用繩絨線的結(jié)構(gòu)。正如圖中詳細(xì)描述的，花式線6會象絨毛一樣豎起，垂直于繩絨芯線11。在圖上，可以看到花式線都在相同的平面，但是當(dāng)繩絨線形成圓形織物時，它們就被纏繞、捻轉(zhuǎn)并編織到織物中。
圖9是顯示在輥刷面上已經(jīng)形成表層的本發(fā)明涂漆用輥刷截面結(jié)構(gòu)的電子顯微圖。在圖9中，輥刷頂面是表層12。在表層12中，在繩絨芯線11的周圍較稠密地堆積著花式線6。考慮到表層12的表面外觀，它明顯有光滑感。在該附圖上，表層12厚約100μ左右。
圖10是顯示本發(fā)明涂漆用輥刷表面結(jié)構(gòu)的電子顯微圖。正如圖中所詳細(xì)描述的，可以看到通過組成花式線6的復(fù)合纖維的低熔點聚合物的相互熔合，形成大量存在的熔合點7，這些形成了表面結(jié)構(gòu)的基體層。
本發(fā)明涂漆用輥刷的制備方法是將纖維質(zhì)圓周材料包覆在不滲透涂料的輥芯上，作涂料保持物的纖維質(zhì)圓周材料含有由高熔點聚合物組分A和低熔點聚合物組分B形成的復(fù)合纖維。它的優(yōu)點是在制備輥刷中將涂料保持物纏繞并粘結(jié)到不滲透涂料的輥芯外周時，減少了粘結(jié)的失敗，此外，即使用低粘度含水涂料，使用該輥刷涂漆時，輥刷的涂料保留性和涂料的釋放性都非常好。所以，該輥刷能夠形成漆層中沒有氣泡的均勻漆面。該輥刷可用于各種用途，例如，建筑物的內(nèi)外涂漆等。
接著，將其放置在室溫并在其上不施加負(fù)載時干燥。然后再在其上施加10g負(fù)載并這樣放置5分鐘，之后測定該線的長度。將其表示為L1(mm)。接著，將其上施加1kg負(fù)載并這樣保持30秒，然后測定該線的長度。將其表示為L2(mm)。按照下式(I)，得到紗線的卷曲伸長度。卷曲伸長度(％)＝{(L2-L1)L2}×100 (I)纖維質(zhì)圓周材料的水保留量將受試的纖維質(zhì)圓周材料切成預(yù)定大/(10cm長)的測試片。測定每個測試片的干重，將其表示為W1(g)。接著，將測試片浸泡于水中，這樣保持3分鐘，然后拿出。測試各測試片的重量，將其表示為W2(g)。按照下式(II)測量樣品的水保持量水保持量(對干樣品的倍數(shù))＝W2/W1(II)涂面的修飾外觀在用于涂漆的紙板表面上，用該輥刷將涂料(丙烯酸乳劑，立邦漆HI-Vimylex80，消光面涂料)與紙板表面接觸的方式推動受試輥刷來回5次。肉眼確保飽含涂料且不滴落的輥刷條件，用該輥刷這樣給紙板涂漆。用下列三個等級肉眼評估涂面的修飾外觀A涂面光滑而美觀。B涂面光滑但含一些氣泡。C涂面光滑但有該輥的痕跡。
2)如下制備繩絨線的花式線按1∶2的質(zhì)量比將尼龍-6(A)和上述乙烯-乙烯醇共聚物(B)紡絲成11-疊層的復(fù)合纖維。該纖維的橫截面如圖1C。將該纖維拉出得到111dtex/24根絲的取向紗。將該紗假捻為2350T/M捻數(shù)。第一階段的加熱器溫度為120℃而第二階段的加熱器溫度為135℃。該工藝得到沿加工方向部分裂散的復(fù)合纖維。
3)將芯紗和花式線喂入形成繩絨線的機器來生產(chǎn)繩絨線。這樣生產(chǎn)的繩絨線有1510dtex的細(xì)度和11線/cm的線密度，花式線距繩絨線的根部芯紗高為3mm。該線密度可以在生產(chǎn)繩絨線中的條件基礎(chǔ)上得以控制。(2)圓周材料的生產(chǎn)使用61針的百合牌編織機(2-英寸，10-號(gauge)針)，將繩絨線編織成圓形織物。這樣編織的圓形織物的一圈線跡(stitches)長為320mm。(3)輥刷的制備將上述得到的圓形織物從里向外翻出，使沉降弧可以在操作面上。將其套在圓柱尼龍芯(長×外直徑＝18cm×2.5cm)上，適當(dāng)加工其兩邊。然后，將其與184℃加熱過20秒的熱板接觸形成最外表層。接著，安裝合適的把手制成涂漆用輥刷。
上述得到的漆輥性能評價結(jié)果列于表1中。
表1

涂面的修飾外觀(肉眼評估)A涂面光滑而美觀。B涂面光滑但含一些氣泡。C涂面光滑但有輥的痕跡。
如表1所示，實施例1和2的涂漆用輥刷中熱熔性復(fù)合纖維的低熔點聚合物組分B是乙烯-乙烯醇聚合物并且在生產(chǎn)組成該刷操作面的繩絨線中使用該復(fù)合纖維，它們都好于對比實施例1到3。具體來說，實施例1和2的輥刷在涂面上無氣泡，用它們涂漆的飾面更美觀。此外，它們沒有普通縫合輥刷的線縫引起的問題。
正如以上經(jīng)參考優(yōu)選實施例所詳細(xì)描述的，本發(fā)明提供了涂漆用的無縫輥刷并解決了在生產(chǎn)普通縫合的涂漆用輥刷接縫不好而引起的前述問題。并且本發(fā)明輥刷表面是光滑而平整的。此外，用本發(fā)明輥刷涂漆的物體面在漆層中沒有氣泡并且美觀而質(zhì)量高。而且，生產(chǎn)它的方法簡便，生產(chǎn)的輥刷成本低。
權(quán)利要求
1.一種涂漆用輥刷，其構(gòu)成是用包含熱熔性復(fù)合纖維的纖維質(zhì)圓周材料作為涂料保持物包覆在輥芯上，該熱熔性復(fù)合纖維含有高熔點聚合物組分A和低熔點聚合物組分B，并且其中將構(gòu)成纖維質(zhì)圓周材料的熱熔性復(fù)合纖維的至少一部分熔融形成多孔結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1的涂漆用輥刷，其中由熱熔性復(fù)合纖維的低熔點聚合物組分熱熔形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)表層在該纖維質(zhì)圓周材料的最外面。
3.按照權(quán)利要求1或2的涂漆用輥刷，其中形成該纖維的低熔點聚合物組分B的至少一種成分是乙烯-乙烯醇共聚物。
4.按照權(quán)利要求1到3中任何一項的涂漆用輥刷，其中纖維質(zhì)圓周材料的水保留量是該纖維質(zhì)圓周材料質(zhì)量的至少3倍。
5.一種生產(chǎn)涂漆用輥刷的方法，它包括制備含有熱熔性復(fù)合纖維的并有距其芯紗至少1.5mm高度花式線的繩絨線，將其編織成圓周狀針織物，它的周長長于輥刷輥芯的外周長，用該針織物包覆該輥芯，然后在干熱或濕熱條件下將其加工，使熱熔性復(fù)合纖維皺縮并使該纖維與粘合劑組分部分熔化，從而該針織物牢牢固定在輥芯周圍。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種涂料保持性好和涂料釋放性好并且輥刷表面光滑均勻的涂漆用的便宜輥刷。使用該輥刷，涂刷面好而且質(zhì)量高。用包含復(fù)合纖維的纖維質(zhì)圓周材料作涂料保持物，將其包覆在不滲透涂料的輥芯上，制成該輥刷，所述復(fù)合纖維含有高熔點聚合物組分A和低熔點聚合物組分B。其中纖維質(zhì)圓周材料含有熱熔性復(fù)合纖維并且至少將這種纖維的一部分熔融形成多孔結(jié)構(gòu)。
文檔編號B29C63/18GK1457935SQ03140999
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月16日
發(fā)明者山口俊朗 申請人:可樂麗股份有限公司