專利名稱：熔化方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熔(融)化方法及其裝置。更具體地說，涉及一種高效率熔化常溫下為固體的熱熔性物質(zhì)、縮短受熱過程以得到熱老化得以防止的熔液的熔化方法及其裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于常溫下為固體的熱熔性物質(zhì)，例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等合成樹脂及其單體、糖、石蠟、松脂和硫磺等，根據(jù)其目的，有時(shí)要在熔液狀態(tài)下進(jìn)行操作。在熔化這種物質(zhì)時(shí)，一般是將該物質(zhì)破碎成適當(dāng)大小，使用具有外套等加熱裝置的必要時(shí)設(shè)置攪拌機(jī)的熔化裝置。
而且，當(dāng)這些裝置的加熱熔化效率不夠高時(shí)，還在加熱熔化釜的內(nèi)部設(shè)置加熱線圈和垂直板等。此外，在熔化與大氣接觸時(shí)容易氧化分解的物質(zhì)時(shí)，還使用一種可利用惰性氣體將熔化釜內(nèi)的氣氛變成惰性氣氛的裝置。
但是，這些裝置，多數(shù)情況下加熱熔化的效率不夠高，有些被加熱熔化的物質(zhì)因其特性的原因要完全熔化需要很長時(shí)間，進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)時(shí)效率非常低。另外，當(dāng)熱熔性物質(zhì)為熱穩(wěn)定性差的物質(zhì)時(shí)，如果使用規(guī)模較大的裝置，將出現(xiàn)這樣的問題，即，呈熔液狀態(tài)滯留的時(shí)間較長，會(huì)發(fā)生熱老化而難以得到高質(zhì)量的熔液。
此外，對(duì)于熱塑性樹脂例如聚酯、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯樹脂等熔融粘度大的物質(zhì)，雖然能夠采用以熔融擠出機(jī)進(jìn)行熔化的方法從而以較短時(shí)間將其熔化，但對(duì)于熔液的粘度較小(換言之，熔液的流動(dòng)速度快)的物質(zhì)，因熔融擠出機(jī)所具有的性能，不能說是處理這類物質(zhì)的有效方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人，在對(duì)小瓶(ペツトボトル)的化學(xué)循環(huán)方法進(jìn)行研究的過程中，作為新型的聚酯樹脂的工業(yè)生產(chǎn)原料，合成出高質(zhì)量的雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯(BHET)，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過精制而加以使用時(shí)具有實(shí)用性，并進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，在該雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯(BHET)為固體的場合，保證具有如下所述的加熱熔化機(jī)構(gòu)非常重要，即，能夠以小型裝置進(jìn)行再熔化、并且再熔化時(shí)不易熱老化、可得到高質(zhì)量熔液的高效率加熱熔化機(jī)構(gòu)。還發(fā)現(xiàn)，就該加熱熔化機(jī)構(gòu)而言，若能夠滿足以下性能便有效果，即，a)加熱熔化機(jī)構(gòu)的傳熱面垂直設(shè)計(jì)，在該機(jī)構(gòu)上方具有用來供給熱熔性物質(zhì)的空間及向該空間投入該物質(zhì)的機(jī)構(gòu)；b)為增大加熱熔化機(jī)構(gòu)的總傳熱系數(shù)，傳熱面(分隔壁)的間隔應(yīng)盡可能?。籧)使熱熔性物質(zhì)盡可能不發(fā)生熱分解；d)為收集未熔化物，在加熱熔化機(jī)構(gòu)的下面，具有其粗細(xì)為可使表面呈熔化狀態(tài)的未熔化物不能通過且不會(huì)因過細(xì)而產(chǎn)生流動(dòng)阻力的保持機(jī)構(gòu)(例如金屬網(wǎng)等)；e)在加熱熔化機(jī)構(gòu)的下面，具有可暫時(shí)承接熔液并加以保持的空間(承接盤部)及其排放口；f)熔液承接盤部具有防止熔液固化的機(jī)構(gòu)；g)熱熔性物質(zhì)具有在供給空間和傳熱面(分隔壁)之中不會(huì)發(fā)生堵塞且能夠圓滑地流下的形狀。
本發(fā)明人為解決這一問題專心進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn)，BHET的薄片或粉粒流動(dòng)性極差，以現(xiàn)有的裝置無法高效率熔化。還發(fā)現(xiàn)，這個(gè)問題可以說對(duì)于特性與BHET相似的其它物質(zhì)也同樣存在。為此進(jìn)一步就可解決這些問題的熔化方法及其裝置專心進(jìn)行研究的結(jié)果，完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的目的是，提供一種高效率熔化常溫下為固體的熱熔性物質(zhì)的方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是，提供一種高效率熔化常溫下為固體的熱熔性物質(zhì)的裝置。
實(shí)現(xiàn)發(fā)明任務(wù)的機(jī)構(gòu)根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的第1目的，可通過具有如下特征的熔化方法實(shí)現(xiàn)，即，對(duì)于，具有將由兩片板卷成螺旋狀而形成的螺旋狀流通路徑a與螺旋形軸向流通路徑b交互配置并且該螺旋狀流通路徑a為熱介質(zhì)的流通路徑而該軸向流通路徑b為熱熔性物質(zhì)的流通路徑的加熱熔化機(jī)構(gòu)、在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的上部具有用來將熱熔性固體物質(zhì)向該熔化機(jī)構(gòu)供給的空間部和用來向該空間部供給固體物質(zhì)的供給機(jī)構(gòu)、以及、在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的下面具有帶熔液排放口的熔液承接盤部，的熔化裝置，將熱熔性固體物質(zhì)從該供給機(jī)構(gòu)向空間部供給，以該加熱熔化機(jī)構(gòu)進(jìn)行熔化并將被加熱熔化的熔液從承接盤部排放。
根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的第2目的，可通過具有如下特征的熔化裝置實(shí)現(xiàn)，即，具有將由兩片板卷成螺旋狀而形成的螺旋狀流通路徑a與螺旋形軸向流通路徑b交互配置，并且該螺旋狀流通路徑a為熱介質(zhì)的流通路徑、而該軸向流通路徑b為熱熔性物質(zhì)的流通路徑的加熱熔化機(jī)構(gòu)；在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的上部具有用來將熱熔性固體物質(zhì)向該熔化機(jī)構(gòu)供給的空間部和用來向該空間部供給固體物質(zhì)的供給機(jī)構(gòu)；以及，在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的下面具有帶熔液排放口的熔液承接盤部。
本發(fā)明能夠提供一種高效率熔化常溫下為固體的熱熔性物質(zhì)的方法及其裝置。
附圖的簡要說明

圖1是對(duì)本發(fā)明中的熔化裝置的一種形態(tài)加以展示的說明圖。
圖2是圖1的A-A向剖視圖。
發(fā)明的最佳實(shí)施形式下面，對(duì)本發(fā)明結(jié)合附圖進(jìn)行說明。
圖1是對(duì)本發(fā)明中的熔化裝置的一種形態(tài)加以展示的說明圖。圖1中，1是加熱熔化機(jī)構(gòu)，2是空間部(投入料斗)，3是(熱熔性固體物質(zhì)的)供給機(jī)構(gòu)，4是熔液承接盤部，5是未熔化物保持機(jī)構(gòu)，6是熱介質(zhì)蒸汽的入口，7是熱介質(zhì)蒸汽的排放的出口，8是惰性氣體供給口，9是惰性氣體引入用歧管，10是氣體吸入口(或氣體排放口)，11是螺旋狀流通路徑a，12是螺旋形軸向流通路徑b，13是(熔液承接盤部的)加熱外套。
本發(fā)明中的熔化裝置，其特征是，內(nèi)裝有將由兩片板卷成螺旋狀而形成的螺旋狀流通路徑a(11)與螺旋形軸向流通路徑b(12)二者交互配置并且該螺旋狀流通路徑a(11)為熱介質(zhì)的流通路徑而該軸向流通路徑b(12)為熱熔性物質(zhì)的流通路徑的加熱熔化機(jī)構(gòu)(1)；在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的上部，設(shè)有將固體熱熔性物質(zhì)供給加熱熔化機(jī)構(gòu)(1)的空間部(2)和向該空間部供給固體物質(zhì)的供給機(jī)構(gòu)(3)，并且在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的下面，設(shè)有具有熔液排放口的熔液承接盤部(4)。該熔化裝置中，通常具有將裝置內(nèi)部變成惰性氣氛的機(jī)構(gòu)(例如，使裝置內(nèi)部變成真空狀態(tài)，或者以惰性氣體進(jìn)行置換的機(jī)構(gòu)(8))。并且，能夠向熔化裝置的內(nèi)部引入惰性氣體，或者能夠同時(shí)進(jìn)行惰性氣體的引入和抽吸排放。再有，在熔化裝置的承接盤部中，還具有用來防止熔液固化的加熱機(jī)構(gòu)(13)(例如，加熱外套)。
如上所述，前述熔化裝置的加熱熔化機(jī)構(gòu)(1)，采用的是將由兩片板卷成螺旋狀而形成的螺旋狀流通路徑a與螺旋形軸向流通路徑b二者交互配置的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)，與例如該螺旋狀流通路徑a為液態(tài)物質(zhì)(例如熱介質(zhì))的流通路徑、并且該軸向流通路徑b為液態(tài)物質(zhì)(例如液態(tài)被加熱物質(zhì))的流通路徑的螺旋式熱交換器，比如說クロセ(株式會(huì)社)KSH-1V型等螺旋式熱交換器內(nèi)所組裝的結(jié)構(gòu)相近。換言之，可以說，前述加熱熔化機(jī)構(gòu)(1)，是將液-液螺旋式熱交換器的熱交換機(jī)構(gòu)作為常溫下為固體的熱熔性物質(zhì)的熔化機(jī)構(gòu)的。
前述加熱熔化機(jī)構(gòu)(1)的螺旋狀流通路徑a是液態(tài)或氣態(tài)的熱介質(zhì)(例如水蒸汽、導(dǎo)熱姆等)的流通路徑，該流通路徑的寬度(兩片傳熱板的間隔)可根據(jù)熱介質(zhì)的特性和流量等決定。此外，最好是，在該流通路徑a中以既定間隔設(shè)置可使熱介質(zhì)均勻流通的控制板(流向改變板)。另一方面，螺旋形軸向流通路徑b是使熱熔化物質(zhì)自然流下的流通路徑，是至少在其上部具有使熱熔性物質(zhì)得以呈固體狀態(tài)流下的間隔的流通路徑。在從該軸向流通路徑b中流下期間，熱熔性固體物質(zhì)被螺旋狀流通路徑a的從兩片傳熱板傳過來的熱量或輻射過來的熱量加熱而熔化，變成液態(tài)流入熔液承接盤部(4)中。作為該軸向流通路徑b，為增大其總傳熱系數(shù)，最好是在保持能夠使熱熔性固體物質(zhì)仍然呈固體狀態(tài)通過的間隔的范圍內(nèi)，使流通路徑b的寬度盡可能地窄。附帶說明，軸向流通路徑b的寬度與熱熔性固體物質(zhì)的顆粒的大小之間，最好能夠滿足以下關(guān)系，即流通路徑b的寬度mm＝顆粒的最大平均長度mm×1.2～5倍所說顆粒的平均最大長度，是對(duì)100個(gè)顆粒進(jìn)行測定的、連接任意兩點(diǎn)的最長的直線長度的平均值。
在前述熔化裝置中，為了防止從軸向流通路徑b中通過期間未完全熔化的熱熔性固體物質(zhì)(僅表層熔化了的物質(zhì))流入熔液承接盤部(4)中，最好是，在加熱熔化機(jī)構(gòu)(1)的下端，設(shè)置對(duì)未熔化物(通常為僅表層熔化了的物質(zhì))進(jìn)行保持的機(jī)構(gòu)，例如是帶支持板的、網(wǎng)目小于2mm而大于0.2mm而最好是網(wǎng)目小于0.50mm而大于0.25mm的金屬網(wǎng)(未熔化物保持機(jī)構(gòu)(5))。該金屬網(wǎng)的目要根據(jù)熱熔性固體物質(zhì)的大小決定，若過粗，未熔化物(例如僅表層熔化了的物質(zhì))會(huì)掉入承接盤部(4)中，因而是所不希望的。而如果金屬網(wǎng)的目過小，將導(dǎo)致熔液流下時(shí)的阻力增大，因而也是所不希望的。
在前述熔化裝置中，最好還設(shè)置向裝置內(nèi)部引入惰性氣體的機(jī)構(gòu)，而且最好設(shè)置用來將內(nèi)部氣體抽吸排放的機(jī)構(gòu)。使這些機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，能夠同時(shí)進(jìn)行惰性氣體的引入和抽吸排放。例如，在圖1的裝置中，從惰性氣體供給口(8)供給的氣體被惰性氣體引入用歧管(9)引向設(shè)置在裝置的既定位置上的引入口，從該引入口被引入裝置內(nèi)部。此外，通過使與氣體抽吸口(或氣體排放口)(10)相連接的氣體抽吸排放機(jī)構(gòu)(未圖示)工作，可將裝置內(nèi)部的氣體從抽吸口(或排放口)(10)抽吸排放。
作為本發(fā)明中的熱熔性固體物質(zhì)，適宜使用具有常溫(10～35℃)下為固體和經(jīng)過加熱(最好是300℃以下的加熱)可熔化這兩種性質(zhì)的物質(zhì)。作為典型的具體例子，可列舉出以雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯(BHET)為代表的雙(ω-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯。此外，熱熔性固體物質(zhì)，最好是具有其熔液可在垂直面上自然流下的特性的物質(zhì)，比如說熔化溫度下的熔液粘度為3000泊以下、最好是1000泊以下的物質(zhì)。而雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯在120℃下的粘度約為15厘泊。
再有，就前述熱熔性固體物質(zhì)的形狀而言，最好是其大小、形態(tài)均盡可能均勻，具有以固體狀態(tài)投入時(shí)在加熱熔化機(jī)構(gòu)(1)上和螺旋形軸向流通路徑b(12)中不會(huì)發(fā)生堵塞等故障并能夠從該流通路徑b(12)中圓滑通過的盡可能小的顆粒直徑。從這一點(diǎn)來說，前述熱熔性固體物質(zhì)的形狀最好呈彎月透鏡(凹凸透鏡)的形狀。這里所說的彎月透鏡形狀，意味著，本質(zhì)上由曲率不同的兩個(gè)面，例如曲率半徑不同的兩個(gè)球面構(gòu)成，曲率較小一面形成凸面而曲率較大一面形成凹面這樣一種形狀。作為這種形狀，最好是，凸面的高度為1～5mm、凹面的深度為10～900μm，并且順沿于凸面外周的邊緣的最大直徑為2～10mm。100個(gè)顆粒的外周邊緣的最大直徑的平均值即相當(dāng)于前述公式中的最大平均長度。
該熱熔性固體物質(zhì)的形狀，并非只允許是完整的彎月透鏡形狀，也包括該形狀有局部缺陷的形狀。
前述熱熔性固體物質(zhì)為薄片狀或粉狀的，容易在到達(dá)傳熱面之前發(fā)生堵塞，難以在短時(shí)間內(nèi)高效率到達(dá)傳熱面，因此，除了存在生產(chǎn)效率低下的缺點(diǎn)之外，還存在著由于長時(shí)間被加熱最終難以避免容易發(fā)生熱分解這樣的問題，因而不能說是好的形態(tài)。而熱熔性固體物質(zhì)為塊狀時(shí)，要使其到達(dá)傳熱面，必須將與該熱熔性固體物質(zhì)所具有的體積形狀相對(duì)應(yīng)的螺旋形軸向流通路徑b(12)的寬度加大，存在著無法獲得特別地所具有的良好效率這樣的問題，因而也不能說是好的形態(tài)。
前述熱熔性固體物質(zhì)，雖然熱性能有所不同，但通常，熔化時(shí)間的延長會(huì)對(duì)固體物質(zhì)的質(zhì)量產(chǎn)生影響。為此，如前所述，熱熔性固體物質(zhì)在熔化裝置內(nèi)滯留的時(shí)間越短越好，最好的時(shí)間，是能夠使固體物質(zhì)充分熔化，并且不會(huì)對(duì)固體物質(zhì)的質(zhì)量產(chǎn)生影響。若將該時(shí)間(熔化時(shí)間)用固體物質(zhì)在熔化裝置內(nèi)滯留的時(shí)間表示，則以5秒～5分為宜，7秒～2分則更好，尤以10秒～1分為最好。而加熱溫度，以100～180℃為宜，120～170℃則更好，尤以140～165℃為最好。例如，在前述熱熔性固體物質(zhì)為雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯的場合，作為判斷熱老化對(duì)質(zhì)量的影響的指標(biāo)，可以采用酸值。而作為本發(fā)明，能夠?qū)㈦p(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯的熔化前與熔化后的酸值的增加量抑制在以下程度，即，較好的0.01～0.30mgKOH/g，更好的0.01～0.15mgKOH/g，或最好的0.01～0.10mgKOH/g。
本發(fā)明中的熔化裝置，是具有如下功能的裝置，即，a)螺旋形的傳熱面設(shè)計(jì)成立體，在其上部具有可暫時(shí)蓄留熱熔性固體物質(zhì)的空間及向該空間進(jìn)行投入的投入料斗；b)為增大熱交換器的總傳熱系數(shù)，螺旋形軸向流通路徑的寬度盡可能地窄；c)為防止發(fā)生熱分解，可以將熔化裝置內(nèi)變成惰性氣體氣氛；d)為收集未熔化物，在加熱熔化機(jī)構(gòu)的下面，具有其粗細(xì)為可使表面呈熔化狀態(tài)的未熔化物不能通過且不會(huì)因過細(xì)而產(chǎn)生流動(dòng)阻力的金屬網(wǎng)等；e)在熔化裝置的下部，具有可承接熔液的空間(承接盤部)及其排放口；f)熔化裝置的下部被加熱外套等覆蓋；在對(duì)呈彎月透鏡形狀的熱熔性物質(zhì)的進(jìn)行熔化處理時(shí)效果特別好。
實(shí)施例下面，列舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。顆粒的酸值，是以依據(jù)JIS K0070的中和滴定法進(jìn)行測定的。
實(shí)施例1向具有圖1所示結(jié)構(gòu)的熔化裝置，即，上部具有投入料斗(2)、在螺旋加熱熔化機(jī)構(gòu)(1)的底部具有帶支持板的網(wǎng)目為0.25mm的金屬網(wǎng)(5)、下部具有熔液的排放口的、內(nèi)裝有傳熱面積為4m2且螺旋形軸向流通路徑b的寬度為8mm、具有螺旋長度為40cm的螺旋流通路徑a與軸向流通路徑b的クロセ公司制造的KSH-2型螺旋式熱交換器的熔化裝置中，通入0.5MPaG、158℃的飽和蒸汽，進(jìn)行真空排氣的同時(shí)使氮?dú)鈿饬髁魍?，同時(shí)，連續(xù)地供給呈彎月透鏡形狀(外周邊緣的圓形直徑為5mmφ，凸面高度為4mm，凹面深度為300μm)的雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯顆粒，使顆粒熔化，其結(jié)果，能夠以600kg/hr的速度連續(xù)得到120℃的雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯的熔液。此時(shí)的熔化裝置內(nèi)滯留時(shí)間為26秒。所投入的雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯的呈彎月透鏡形狀的顆粒其酸值為0.15mgKOH/g，所得到的熔液的酸值為0.20mgKOH/g，能夠在幾乎未發(fā)生老化的情況下得到具有所期望質(zhì)量的產(chǎn)品(熔液)。而這里所說的滯留時(shí)間是從最初投入顆粒到熔液開始排出為止的時(shí)間。
對(duì)比例1向具有攪拌機(jī)、加熱外套、內(nèi)部線圈的1500升的熔化罐內(nèi)投入650kg的雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯的薄片，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q之后，為得到150℃的熱介質(zhì)將0.5MPaG、158℃的飽和蒸汽通入加熱外套及內(nèi)部線圈中實(shí)施加熱熔化，其結(jié)果，能夠在6小時(shí)后得到120℃的熔液。
所投入的薄片狀雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯的酸值為0.2mgKOH/g，而得到的熔液的酸值卻為1.0mgKOH/g，經(jīng)過熔化處理發(fā)生了相當(dāng)程度的老化這一點(diǎn)得到確認(rèn)。
權(quán)利要求
1.一種熔化方法，其特征是，對(duì)于，具有將由兩片板卷成螺旋狀而形成的螺旋狀流通路徑a與螺旋形軸向流通路徑b交互配置并且該螺旋狀流通路徑a為熱介質(zhì)的流通路徑而該軸向流通路徑b為熱熔性物質(zhì)的流通路徑的加熱熔化機(jī)構(gòu)、在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的上部具有用來將熱熔性固體物質(zhì)向該熔化機(jī)構(gòu)供給的空間部和用來向該空間部供給固體物質(zhì)的供給機(jī)構(gòu)、以及、在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的下面具有帶熔液排放口的熔液承接盤部，的熔化裝置，將熱熔性固體物質(zhì)從該供給機(jī)構(gòu)向空間部供給，以該加熱熔化機(jī)構(gòu)進(jìn)行熔化并將被加熱熔化的熔液從承接盤部排放。
2.如權(quán)利要求1所說的方法，其特征是，在加熱熔化機(jī)構(gòu)與熔液承接盤部的中間，還具有用來對(duì)未熔化物進(jìn)行保持的機(jī)構(gòu)，未熔化物不會(huì)混入該熔液承接盤部。
3.如權(quán)利要求2所說的方法，其特征是，用來對(duì)未熔化物進(jìn)行保持的機(jī)構(gòu)是帶支持板的至少網(wǎng)目小于2mm的金屬網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所說的方法，其特征是，用于加熱的介質(zhì)是氣體和/或液體。
5 如權(quán)利要求1所說的方法，其特征是，將熔化裝置內(nèi)部的氣體抽吸排放或以惰性氣體進(jìn)行置換。
6.如權(quán)利要求1～5之一的權(quán)利要求所說的方法，其特征是，熱熔性固體物質(zhì)呈彎月透鏡狀的形狀。
7.如權(quán)利要求6所說的方法，其特征是，呈彎月透鏡形狀的熱熔性固體物質(zhì)是雙(2-羥乙基)對(duì)苯二甲酸酯。
8.一種熔化裝置，其特征是，具有將由兩片板卷成螺旋狀而形成的螺旋狀流通路徑a與螺旋形軸向流通路徑b交互配置，并且該螺旋狀流通路徑a為熱介質(zhì)的流通路徑、而該軸向流通路徑b為熱熔性物質(zhì)的流通路徑的加熱熔化機(jī)構(gòu)；在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的上部具有用來將熱熔性固體物質(zhì)向該熔化機(jī)構(gòu)供給的空間部和用來向該空間部供給固體物質(zhì)的供給機(jī)構(gòu)；以及，在該加熱熔化機(jī)構(gòu)之下具有帶熔液排放口的熔液承接盤部。
9.如權(quán)利要求8所說的熔化裝置，其特征是，熔化裝置的承接盤部上還具有用來防止熔液固化的加熱機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求8所說的熔化裝置，其特征是，能夠向熔化裝置的內(nèi)部引入惰性氣體。
11.如權(quán)利要求8所說的熔化裝置，其特征是，惰性氣體的引入和抽吸排氣同時(shí)進(jìn)行。
12.如權(quán)利要求8～11之一的權(quán)利要求所說的熔化裝置，其特征是，熱熔性固體物質(zhì)呈彎月透鏡形狀。
全文摘要
提供高效率熔化常溫下為固體的熱熔性物質(zhì)的方法及其裝置。提供的熔化方法是，對(duì)于，具有將由兩片板卷成螺旋狀而形成的螺旋狀流通路徑a與螺旋形軸向流通路徑b交互配置并且該螺旋狀流通路徑a為熱介質(zhì)的流通路徑而該軸向流通路徑b為熱熔性物質(zhì)的流通路徑的加熱熔化機(jī)構(gòu)、在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的上部具有用來將熱熔性固體物質(zhì)向該熔化機(jī)構(gòu)供給的空間部和用來向該空間部供給固體物質(zhì)的供給機(jī)構(gòu)、以及、在該加熱熔化機(jī)構(gòu)的下面具有帶熔液排放口的熔液承接盤部，的熔化裝置，將熱熔性固體物質(zhì)從該供給機(jī)構(gòu)向空間部供給，以該加熱熔化機(jī)構(gòu)進(jìn)行熔化并將被加熱熔化的熔液從承接盤部排放。
文檔編號(hào)B29C35/00GK1504310SQ03158809
公開日2004年6月16日 申請(qǐng)日期2003年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者稻田修司, 佐藤菊智, 智 申請(qǐng)人:株式會(huì)社愛維塑