專利名稱：射出成型機(jī)的模具加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及射出成型機(jī)，特別是指一種射出成型機(jī)的模具加熱裝置。
背景技術(shù)：
在塑料射出成形加工過(guò)程中，經(jīng)常利用模具的溫度對(duì)置于模穴中的塑料加熱以達(dá)到產(chǎn)生架橋效果的目的，對(duì)此，射出成型機(jī)會(huì)在每一供成形模具固設(shè)的模座與成形模具之間裝設(shè)有一加熱裝置，前述成形模具是由上、下模共同構(gòu)成一模具組。習(xí)知加熱裝置大體由一盤體與一加熱機(jī)構(gòu)組成，盤體頂面形成一熱傳導(dǎo)面供前述成形模具相對(duì)模穴的一側(cè)面貼靠，加熱機(jī)構(gòu)設(shè)于前述盤體內(nèi)部并受一裝設(shè)在射出機(jī)臺(tái)上的控制器控制而可產(chǎn)生溫升變化，促使所產(chǎn)生的熱能經(jīng)盤體的熱傳導(dǎo)面而傳遞至成形模具，達(dá)到對(duì)塑料產(chǎn)生架橋的目的。
一般而言，在成形模具受熱底面積與盤體的熱傳導(dǎo)面積相當(dāng)時(shí)，盤體可將所接受的熱能充分地傳導(dǎo)至成形模具，不致?lián)p失加熱能量。然而，為不同制品的需求而更換較小尺寸的成形模具時(shí)，在成形模具底面積小于盤體的熱傳導(dǎo)面的情形下，加熱機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的熱能有部分會(huì)直接通過(guò)成形模具未能覆蓋住的熱傳導(dǎo)面而散發(fā)流失，造成能量損耗浪費(fèi)。
另外，以鞋制品為例，用于成形鞋底與鞋跟部位的模穴深度不一，如果為了使塑料充分產(chǎn)生架橋反應(yīng)，則應(yīng)分別對(duì)不同模穴部位施加不同的加熱溫度，但習(xí)知加熱盤體結(jié)構(gòu)僅提供單一的熱傳導(dǎo)面與單一加熱機(jī)構(gòu)，無(wú)法對(duì)成形模具的局部提供不同的加熱溫度，因此使得分別位于模穴不同部位的塑料的架橋反應(yīng)不一，進(jìn)而降低產(chǎn)品的合格率。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種射出成型機(jī)的模具加熱裝置，其具有可根據(jù)使用不同規(guī)格尺寸的成形模具而調(diào)整不同區(qū)域的加熱區(qū)產(chǎn)生溫升的功效。
本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種射出成型機(jī)的模具加熱裝置，可對(duì)成形模具的不同部位施以不同的加熱溫度。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種射出成型機(jī)的模具加熱裝置，可降低加熱能量的損失。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種射出成型機(jī)的模具加熱裝置，其組設(shè)在射出成型機(jī)的模座與成形模具之間，加熱裝置包含有二個(gè)以上前后排列的加熱區(qū)，各加熱區(qū)的頂面形成一熱傳導(dǎo)面，在熱傳導(dǎo)面的下方設(shè)置有一熱產(chǎn)生部；一控制器，切換控制各熱產(chǎn)生部發(fā)熱。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例暨第一應(yīng)用例射出成型機(jī)的正面示意圖；圖2是第一應(yīng)用例射出成型機(jī)的側(cè)面示意圖；圖3是本實(shí)用新型第二應(yīng)用例的示意圖；圖4是本實(shí)用新型第三應(yīng)用例的示意圖；圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)列舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
首先需要說(shuō)明的是，常見(jiàn)的射出成型機(jī)是在固定模座與移動(dòng)模座之間裝設(shè)有一成形模具組，另外，部分成型機(jī)可同時(shí)并列設(shè)置有二模具組以提高成品制作的效率，前述射出成型機(jī)的結(jié)構(gòu)組成均為在模座與模具之間設(shè)置有加熱裝置，以對(duì)各個(gè)模具加熱使模穴內(nèi)的塑料產(chǎn)生架橋反應(yīng)，以上僅為對(duì)一般射出成型機(jī)的組成敘述，不是本實(shí)用新型重點(diǎn)，故在此不再詳述。
下面對(duì)作為本實(shí)用新型改進(jìn)重點(diǎn)的加熱裝置進(jìn)行說(shuō)明，另外需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型是以具有二個(gè)并列設(shè)置的模具組的射出成型機(jī)為例。如圖1、圖2所示，射出成型機(jī)100具有一固定模座10、一可相對(duì)固定模座10上、下移位的移動(dòng)模座20、二模具組30、數(shù)個(gè)加熱裝置40與一控制器(圖中未示)。
其中，二模具組30分別由一上成形模具31與一下成形模具32構(gòu)成，各加熱裝置40分別設(shè)置在各個(gè)成形模具31、32與對(duì)應(yīng)的模座10、20之間，控制器裝設(shè)在射出成型機(jī)100上，由于控制器為射出成型機(jī)100的既有組成與既有技藝，在此不予贅述，而本實(shí)用新型的改進(jìn)重點(diǎn)在于加熱裝置40，現(xiàn)以一個(gè)加熱裝置40說(shuō)明如下如圖2所示，本實(shí)用新型的加熱裝置40由三個(gè)加熱區(qū)41、42、43前后排列構(gòu)成，各加熱區(qū)41、42、43為頂面形成一熱傳導(dǎo)面411、421、431的加熱盤體及在各盤體內(nèi)部具有一熱產(chǎn)生部412、422、432所形成，各熱產(chǎn)生部412、422、432可為加熱管或其它射出成型機(jī)所慣用的加熱機(jī)構(gòu)，因加熱方式非本實(shí)用新型重點(diǎn)，故不予詳述。
當(dāng)熱產(chǎn)生部412、422、432產(chǎn)生溫升時(shí)，熱能可透過(guò)所屬盤體的熱傳導(dǎo)面411、421、431傳遞至對(duì)應(yīng)的成形模具31或32上。必須一提的是，本實(shí)用新型的控制器具有可同時(shí)或分別控制開(kāi)啟各熱產(chǎn)生部412、422、432產(chǎn)生發(fā)熱的功效，以及該控制器可對(duì)不同的熱產(chǎn)生部412、422、432分別調(diào)整設(shè)定不同的溫度。
另外，為有效分隔及避免相鄰加熱區(qū)41、42、43之間的溫度相互影響，本實(shí)用新型的各加熱區(qū)41、42、43間以可以保有間隙且不相鄰接的方式并鄰擺置，或者將一隔熱阻體設(shè)置在鄰接加熱區(qū)之間，如圖2中的A代表間隙或是隔熱阻體。
以上即為對(duì)本實(shí)用新型加熱裝置的敘述，接著，再將其應(yīng)用說(shuō)明如下首先，如圖1、圖2所示的第一實(shí)施例的第一應(yīng)用例，射出成型機(jī)100的各模座10、20上的每一加熱裝置40外部所固接的成形模具31、32的底面積與前述對(duì)應(yīng)的熱傳導(dǎo)面411、421、431總合相當(dāng)，因此，由各熱產(chǎn)生部412、422、432所產(chǎn)生并傳遞的熱量將完全作用于對(duì)應(yīng)的成形模具31、32上，不會(huì)有能量損失的情形發(fā)生。
再如圖3所示的第二應(yīng)用例，當(dāng)更換較小尺寸的成形模具31’、32’時(shí)，因成形模具31’、32’的底面積僅跨置在二個(gè)加熱區(qū)42、43的熱傳導(dǎo)面421、431上，因此，可由控制器切斷加熱區(qū)41的電源，僅由加熱區(qū)42、43對(duì)成形模具31’、32’提供所需的熱能，這種加熱方式具有可根據(jù)不同規(guī)格尺寸的成形模具的使用而調(diào)整不同區(qū)域的加熱區(qū)產(chǎn)生溫升效應(yīng)的功效，進(jìn)而降低加熱能量的損失。
又如圖4所示的第三應(yīng)用例，其中，成形模具31”、32”的模穴因制品需求而有深度不一的設(shè)計(jì)，相對(duì)地，為使塑料架橋反應(yīng)一致，必須對(duì)不同部位施以不同的加熱溫度，如圖4所示，可對(duì)不同加熱區(qū)41、42、43分別調(diào)整設(shè)定不同的溫度，例如加熱區(qū)41與加熱區(qū)43的溫度控制在170℃，位于中間部位的加熱區(qū)42的溫度控制在180℃，通過(guò)加熱溫差的方式提供成形模具31”、32”的不同部位具有不同的受熱溫度，以達(dá)到模穴內(nèi)塑料架橋反應(yīng)一致的目的。
最后，再如圖5所示的第二實(shí)施例，其揭示的射出成型機(jī)200所使用的加熱裝置201也可由二個(gè)加熱區(qū)202、203所構(gòu)成，至于各加熱區(qū)202、203的加熱控制方式與前述相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種射出成型機(jī)的模具加熱裝置，所述加熱裝置組設(shè)在射出成型機(jī)的模座與成形模具之間，其特征在于所述加熱裝置包含有二個(gè)以上前后排列的加熱區(qū)，各所述加熱區(qū)的頂面形成一熱傳導(dǎo)面，在所述熱傳導(dǎo)面的下方設(shè)置有一熱產(chǎn)生部；一控制器，切換控制各所述熱產(chǎn)生部發(fā)熱。
2.如權(quán)利要求1所述射出成型機(jī)的模具加熱裝置，其特征在于所述各加熱區(qū)由頂面形成所述熱傳導(dǎo)面的加熱盤體及所述熱產(chǎn)生部所構(gòu)成，所述熱產(chǎn)生部獨(dú)立的位于各所述盤體內(nèi)部，且各所述盤體之間以保有間隙不相鄰接的方式并鄰擺置。
3.如權(quán)利要求1所述射出成型機(jī)的模具加熱裝置，其特征在于各所述加熱區(qū)彼此鄰接構(gòu)成一具有較大面積的加熱盤體，一用于區(qū)分出各自獨(dú)立的熱傳導(dǎo)面的隔熱阻體位于鄰接的加熱區(qū)之間，各加熱區(qū)內(nèi)部具有獨(dú)立的熱產(chǎn)生部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種射出成型機(jī)的模具加熱裝置，其組設(shè)在射出成型機(jī)的模座與成形模具之間，加熱裝置包含有二個(gè)以上前后排列的加熱區(qū)，各加熱區(qū)的頂面形成一熱傳導(dǎo)面，在熱傳導(dǎo)面的下方設(shè)置有一熱產(chǎn)生部；一控制器，切換控制各熱產(chǎn)生部發(fā)熱。
文檔編號(hào)B29C45/73GK2706306SQ0320849
公開(kāi)日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
發(fā)明者陳法勝 申請(qǐng)人:鉅鋼機(jī)械股份有限公司