專(zhuān)利名稱(chēng)：連續(xù)復(fù)膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種復(fù)膜裝置，尤其是一種在基膜上復(fù)合一層超薄有機(jī)膜的連續(xù)復(fù)膜裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)用膜生產(chǎn)制造過(guò)程中，通常是首先在基層上制備一層支撐膜，將具有支撐膜的基膜浸入親水單體的水溶液中，完全潤(rùn)濕后，再將該潤(rùn)濕了的基膜浸入疏水單體的有機(jī)溶液中，使其進(jìn)行快速的化學(xué)反應(yīng)，在支撐膜上形成復(fù)合膜。公知的制造過(guò)程繁瑣，上述兩種溶液的濃度不易控制，基膜浸入水溶液后帶的多余溶液不易去除，從而影響膜的質(zhì)量，并使生成膜有缺陷。且公知的方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)的大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)量較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
有鑒于此，本設(shè)計(jì)人藉其多年從事相關(guān)領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出一種能確實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的連續(xù)復(fù)膜裝置，以改善公知結(jié)構(gòu)中未盡理想之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連續(xù)復(fù)膜裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，通過(guò)在第一溶液槽的出料側(cè)上部設(shè)有吹風(fēng)口及吸風(fēng)口，可有效去除基膜上浸入的多余溶液，達(dá)到提高制膜速度及產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種連續(xù)復(fù)膜裝置，其中，所述裝置具有第一溶液槽和第二溶液槽，數(shù)個(gè)導(dǎo)向輥設(shè)置于機(jī)架上，在所述第一溶液槽的出料側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口及吸風(fēng)口，所述第二溶液槽的出料側(cè)連接一后處理裝置。
如上所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，所述吹風(fēng)口、吸風(fēng)口固定設(shè)置在上述機(jī)架上，且該吹風(fēng)口、吸風(fēng)口相對(duì)設(shè)置。
如上所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，所述吹風(fēng)口、吸風(fēng)口為風(fēng)口對(duì)應(yīng)或相隔地相對(duì)設(shè)置。
如上所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，所述第二溶液槽上設(shè)置一第二溶液槽導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥的下部浸入第二溶液槽內(nèi)，其為由入料側(cè)向出料側(cè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)置。
如上所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，所述第一溶液槽、第二溶液槽分別連接一溶液循環(huán)補(bǔ)充及濃度調(diào)節(jié)裝置。
如上所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，所述第一溶液槽上設(shè)有一導(dǎo)板，導(dǎo)板的下部設(shè)有至少一個(gè)第一溶液槽導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥浸入第一溶液槽內(nèi)。
如上所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，所述第一溶液槽和第二溶液槽均固定于上述機(jī)架，且第一溶液槽高于第二溶液槽設(shè)置。
如上所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其中，一放卷裝置設(shè)置在所述機(jī)架上，并位于第一溶液槽的上部。
如上所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其中，一收卷裝置設(shè)置在上述后處理裝置的后部。
如上所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，所述收卷裝置上設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的連續(xù)復(fù)膜裝置，由于在第一溶液槽出料側(cè)的上部設(shè)置了吹風(fēng)口及吸風(fēng)口，可有效地去除基膜上浸入的多余溶液，提高制膜速度及產(chǎn)品質(zhì)量。
2、本實(shí)用新型的連續(xù)復(fù)膜裝置，通過(guò)在收卷裝置、后處理裝置以及一個(gè)以上的導(dǎo)向輥上設(shè)置張力調(diào)節(jié)裝置，使基膜在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終處于張緊狀態(tài)而緊密地包覆于第二溶液槽內(nèi)的導(dǎo)輥上，從而使基膜在第二溶液槽內(nèi)僅是外側(cè)面與溶液的相界面處發(fā)生聚合反應(yīng)，與導(dǎo)輥相接觸的內(nèi)側(cè)面沒(méi)有溶液浸入，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、本實(shí)用新型的連續(xù)復(fù)膜裝置，其第一溶液槽和第二溶液槽均分別連接一溶液循環(huán)補(bǔ)充及濃度調(diào)節(jié)裝置，從而在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中保證了溶液槽中的溶液量及濃度的恒定，使生產(chǎn)的復(fù)合膜性能穩(wěn)定，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、本實(shí)用新型的連續(xù)復(fù)膜裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修，且有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型提出的連續(xù)復(fù)膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)配合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型提出的連續(xù)復(fù)膜裝置10，具有第一溶液槽4和第二溶液槽5，所述第一溶液槽4和第二溶液槽5均固定于機(jī)架1，在本實(shí)施例中，該第一溶液槽4高于第二溶液槽5設(shè)置。一放卷裝置2設(shè)置在所述機(jī)架上，并位于第一溶液槽4的上部，一基膜卷3可裝設(shè)于該放卷裝置。
所述機(jī)架1上設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向輥9，該導(dǎo)向輥9在收卷裝置的牽引下可將基膜31分別導(dǎo)入、導(dǎo)出第一溶液槽4和第二溶液槽5。所述第一溶液槽4上設(shè)有一導(dǎo)板42，導(dǎo)板42可跨設(shè)在第一溶液槽4上，其兩側(cè)分別為入料側(cè)和出料側(cè)，所述導(dǎo)板42的下部設(shè)有至少一個(gè)第一溶液槽導(dǎo)輥41，在本實(shí)施例中分別在靠近入料側(cè)和出料側(cè)設(shè)置了兩個(gè)導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥41浸入第一溶液槽內(nèi)。且在所述第一溶液槽的出料側(cè)上部設(shè)有吹風(fēng)口62及吸風(fēng)口61，所述吹風(fēng)口62、吸風(fēng)口61固定設(shè)置在上述機(jī)架上，且該吹風(fēng)口、吸風(fēng)口相對(duì)設(shè)置。該吹風(fēng)口62、吸風(fēng)口61可為風(fēng)口對(duì)應(yīng)地相對(duì)設(shè)置，亦可為如圖中所示風(fēng)口相隔地相對(duì)設(shè)置。
所述第二溶液槽5內(nèi)設(shè)有一第二溶液槽導(dǎo)輥7，該導(dǎo)輥7的下部浸入所述第二溶液槽5內(nèi)，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向由入料側(cè)向出料側(cè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，該第二溶液槽5的出料側(cè)連接一后處理裝置8，該后處理裝置8與機(jī)架1固定設(shè)置。且該后處理裝置8的后部設(shè)有一收卷裝置，該收卷裝置上設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置。
所述第一溶液槽4、第二溶液槽5分別連接一溶液循環(huán)補(bǔ)充及濃度調(diào)節(jié)裝置43、51，以使在生產(chǎn)過(guò)程中第一溶液槽4及第二溶液槽5內(nèi)的溶液濃度、溶液量保持恒定，最終達(dá)到保證生成膜的性能穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是如圖1所示，其中箭頭方向?yàn)槟み\(yùn)動(dòng)方向。上述基膜31自放卷裝置2經(jīng)導(dǎo)向輥9進(jìn)入第一溶液槽4，該第一溶液槽4內(nèi)的溶液為親水單體水溶液，在設(shè)置在第一溶液槽上的導(dǎo)板42、第一溶液槽導(dǎo)輥41的控制下，基膜31完全潤(rùn)濕后由出料側(cè)向上導(dǎo)出，在第一溶液槽4的出料側(cè)上部設(shè)置的吹風(fēng)口和吸風(fēng)口將基膜上潤(rùn)濕的多余溶液去除后，經(jīng)設(shè)置在機(jī)架1上的導(dǎo)向輥9導(dǎo)入第二溶液槽5。上述機(jī)架1的高度，基膜自第一溶液槽4輸出后進(jìn)入第二溶液槽5所經(jīng)過(guò)的路徑長(zhǎng)短可根據(jù)基膜經(jīng)第一溶液槽4潤(rùn)濕后所需時(shí)效處理的時(shí)間長(zhǎng)短而定。
所述基膜31進(jìn)入第二溶液槽5，通過(guò)第二溶液槽導(dǎo)輥7導(dǎo)出第二溶液槽進(jìn)入后處理裝置8、進(jìn)入收卷作業(yè)。由于所述的收卷裝置的張力作用，該基膜的一面緊緊包覆于導(dǎo)輥7，為加強(qiáng)其與導(dǎo)輥7的包覆力，可在導(dǎo)向輥9、后處理裝置內(nèi)加設(shè)張力調(diào)節(jié)裝置，以保證基膜31與導(dǎo)輥7相接觸的內(nèi)側(cè)面沒(méi)有溶液進(jìn)入，即在第二溶液槽5內(nèi)僅是基膜31的外側(cè)面在溶液的相界面處發(fā)生聚合反應(yīng)，形成薄膜，然后進(jìn)入后處理裝置進(jìn)行處理。該導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)速與放卷裝置2和收卷裝置的速度相配合，并根據(jù)基膜在第二溶液槽5內(nèi)所需聚合反應(yīng)的時(shí)間而定。此外，為保證第二溶液槽5中的溶液不與基膜31的內(nèi)側(cè)面相接觸，該第二溶液槽5內(nèi)的溶液高度應(yīng)始終低于基膜31與導(dǎo)輥7的包角。
為保證在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，溶液槽內(nèi)的溶液濃度、溶液量保持恒定，所述第一溶液槽4、第二溶液槽5均分別連接一溶液循環(huán)補(bǔ)充及濃度調(diào)節(jié)裝置43、51，且該第一溶液槽、第二溶液槽與溶液循環(huán)補(bǔ)充及濃度調(diào)節(jié)裝置為循環(huán)設(shè)置，可隨時(shí)補(bǔ)充、調(diào)節(jié)溶液槽中溶液濃度及溶液量，保證基膜在溶液濃度恒定的溶液槽中與溶液接觸的時(shí)間恒定，則產(chǎn)生的薄膜的性能穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專(zhuān)利權(quán)利要求書(shū)的涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于所述裝置具有第一溶液槽和第二溶液槽，數(shù)個(gè)導(dǎo)向輥設(shè)置于機(jī)架上，在所述第一溶液槽的出料側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口及吸風(fēng)口，所述第二溶液槽的出料側(cè)連接一后處理裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于所述吹風(fēng)口、吸風(fēng)口固定設(shè)置在上述機(jī)架上，且該吹風(fēng)口、吸風(fēng)口相對(duì)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于所述吹風(fēng)口、吸風(fēng)口為風(fēng)口對(duì)應(yīng)或相隔地相對(duì)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于所述第二溶液槽上設(shè)置一第二溶液槽導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥的下部浸入第二溶液槽內(nèi)，其為由入料側(cè)向出料側(cè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于所述第一溶液槽、第二溶液槽分別連接一溶液循環(huán)補(bǔ)充及濃度調(diào)節(jié)裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于所述第一溶液槽上設(shè)有一導(dǎo)板，導(dǎo)板的下部設(shè)有至少一個(gè)第一溶液槽導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥浸入第一溶液槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于所述第一溶液槽和第二溶液槽均固定于上述機(jī)架，且第一溶液槽高于第二溶液槽設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于一放卷裝置設(shè)置在所述機(jī)架上，并位于第一溶液槽的上部。
9.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于一收卷裝置設(shè)置在上述后處理裝置的后部。
10.如權(quán)利要求9所述的連續(xù)復(fù)膜裝置，其特征在于所述收卷裝置上設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置。
專(zhuān)利摘要一種連續(xù)復(fù)膜裝置，具有第一溶液槽和第二溶液槽，數(shù)個(gè)導(dǎo)向輥設(shè)置于機(jī)架上，在所述第一溶液槽的出料側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口及吸風(fēng)口，所述第二溶液槽的出料側(cè)連接一后處理裝置。本實(shí)用新型的連續(xù)復(fù)膜裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修，其克服了公知技術(shù)存在的缺陷，通過(guò)在第一溶液槽出料側(cè)的上部設(shè)置吹風(fēng)口及吸風(fēng)口，可有效地去除基膜上浸入的多余溶液，提高制膜速度及產(chǎn)品質(zhì)量；且上述溶液槽中的溶液量及濃度恒定，基膜在第二溶液槽內(nèi)僅是外側(cè)面與溶液的相界面處發(fā)生聚合反應(yīng)，從而在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中保證了生產(chǎn)的復(fù)合膜性能穩(wěn)定，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C70/50GK2618749SQ0324432
公開(kāi)日2004年6月2日 申請(qǐng)日期2003年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者陳火其, 吳紅梅 申請(qǐng)人:陳火其, 吳紅梅