專(zhuān)利名稱(chēng)：用于生產(chǎn)塑料部件的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)塑料部件的方法，所述方法包括以下步驟，即將塑料部件通過(guò)一種模塑工具注塑。本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)塑料部件的裝置，所述裝置具有一個(gè)注塑?chē)娮欤灰粋€(gè)模塑工具，上述模塑工具帶有協(xié)同操作的模具部件，上述模具部件具有一個(gè)打開(kāi)和一個(gè)閉合的位置；及用于使每個(gè)塑料部件相對(duì)于一個(gè)注塑位置移動(dòng)的裝置，注塑在上述注塑位置中進(jìn)行。
背景技術(shù)：
作為序言所介紹的方法和裝置類(lèi)型以前已經(jīng)例如從WO 98/18608中已知，其中開(kāi)口配置是在裝置中直接注塑在一種材料卷材上的孔中，上述材料卷材隨后構(gòu)成包裝。
EP-A-862980介紹了一種方法和一種裝置，其中塑料的端壁注塑在一個(gè)套管的其中一端上，用于形成一種包裝容器用的坯料。各套管送到一個(gè)模芯輪中的各模芯上，上述模芯輪如此旋轉(zhuǎn)，以使各套管一個(gè)一個(gè)地移動(dòng)到一個(gè)帶注塑?chē)娮斓哪Ｋ芄ぞ呱?，在所述模塑工具這里于套管的末端處形成一個(gè)端壁。由此生產(chǎn)的包裝坯料進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)到一個(gè)冷卻工位，和然后旋轉(zhuǎn)到一個(gè)卸料工位，在上述卸料工位處將包裝坯料從模芯中取出。
在注塑塑料部件時(shí)存在一個(gè)問(wèn)題是，它們必需冷卻，以便當(dāng)從模塑工具中取出時(shí)不產(chǎn)生變形。結(jié)果，在制造過(guò)程中必需提供足夠的時(shí)間用于在模塑工具中冷卻。然而，如果這個(gè)時(shí)間延長(zhǎng)，則過(guò)程變得較慢，這在經(jīng)濟(jì)效益上是不利的。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)一種用于生產(chǎn)塑料部件的方法，所述方法在制造過(guò)程不過(guò)度變慢的情況下產(chǎn)生足夠的冷卻時(shí)間。本發(fā)明的另一個(gè)目的是實(shí)現(xiàn)一種用于生產(chǎn)塑料部件的裝置，所述裝置與先有技術(shù)的工藝相比已有改進(jìn)。
這些目的按照本發(fā)明達(dá)到，因?yàn)樽鳛樾蜓运榻B的方法類(lèi)型給出如所附權(quán)利要求1中所述的特征特點(diǎn)。方法的一些優(yōu)選實(shí)施例從所附的從屬權(quán)利要求2-12來(lái)看是顯而易見(jiàn)的。本發(fā)明的目的還通過(guò)如所附權(quán)利要求13所述的一種裝置達(dá)到，同時(shí)一些優(yōu)選實(shí)施例如所附權(quán)利要求14-34中所述。
因此按照本發(fā)明所述的方法利用模塑工具在注塑之后與塑料部件一起移動(dòng)的特點(diǎn)。用這種方法，模塑工具中塑料部件的冷卻時(shí)間可以在制造過(guò)程不變得更慢的情況下增加。
按照本發(fā)明所述方法的一種變化，每個(gè)塑料部件能在移動(dòng)操作期間冷卻，這延長(zhǎng)了冷卻時(shí)間。
按照本發(fā)明所述方法的還有另一種變化，每個(gè)塑料部件是在注塑之后相對(duì)于一個(gè)注塑位置移動(dòng)到一個(gè)冷卻位置，注塑是在上述注塑位置中進(jìn)行。這有助于改善冷卻。
優(yōu)選的是讓每個(gè)塑料部件在冷卻位置中冷卻，這進(jìn)一步延長(zhǎng)了冷卻時(shí)間。
按照本發(fā)明所述方法的一種優(yōu)選變化，在注塑之前，模塑工具閉合，模塑工具經(jīng)受一個(gè)第一力用于使它保持在一起，將一個(gè)注塑?chē)娮於ㄎ辉谀Ｋ芄ぞ咧?，并使模塑工具?jīng)受一個(gè)第二力用于使它保持在一起，上述第二力大于第一力，及在注塑之后，上述方法包括使模塑工具解除載荷的步驟。這里注塑可以用良好的精度進(jìn)行。
第一力有利的是可以在移動(dòng)操作期間將模塑工具安放在載荷之下。結(jié)果，使模塑工具可靠地保持在一起。
按照本發(fā)明所述方法的另一種變化，模塑工具在移動(dòng)操作之后打開(kāi)。用這種方法，塑料部件在移動(dòng)期間保持在模塑工具中。
按照本發(fā)明所述方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)另一個(gè)前面的注塑塑料部件位于冷卻位置時(shí)，在注塑位置注塑一個(gè)塑料部件同時(shí)進(jìn)行。這使制造過(guò)程變得更有效，因?yàn)樽⑺芤粋€(gè)塑料部件可以在前面注塑的塑料部件完全冷卻之前開(kāi)始。
在方法的一種變化中，一個(gè)塑料部件取在一個(gè)套管其中一端上的一個(gè)頂部部件形式，用于形成一種包裝容器。這是制造包裝容器的一種合理方法。
優(yōu)選的是，套管在定位注塑?chē)娮鞎r(shí)相對(duì)于模塑工具定位。因此在定位套管末端上的頂部部件時(shí)將得到準(zhǔn)確的精度。
按照本發(fā)明所述方法的另一種變化，各塑料部件取一個(gè)材料卷材中的孔中的開(kāi)口裝置的形式進(jìn)行注塑。這是在材料卷材中設(shè)置開(kāi)口配置的一種合理方法。上述材料卷材可以隨后構(gòu)成若干包裝容器。
有利的是，材料卷材是在定位注塑工具時(shí)相對(duì)于模塑工具定位，這在材料卷材中定位開(kāi)口配置時(shí)提供一種很高的精度。
按照本發(fā)明所述的裝置利用用于在其閉合狀態(tài)下與塑料部件一起移動(dòng)模塑工具的裝置。這使得能當(dāng)生產(chǎn)輸出速度可以保持很高時(shí)同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)延長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。
另外將組合裝置設(shè)置成施加一個(gè)第一力和一個(gè)第二力在各模具部件上，用于使它們保持在一起，上述第二力比第一力大。結(jié)果，在施加更大的力之前，可以在整體式模塑工具中實(shí)施某些調(diào)節(jié)，這保證在注塑期間模塑工具的整體性。
在一個(gè)實(shí)施例中，裝置具有一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)，所述凸輪機(jī)構(gòu)通過(guò)分別使各模瓣相互遠(yuǎn)離和彼此相對(duì)移動(dòng)，用于分別打開(kāi)和閉合模塑工具。因此得到了一種可靠的模塑工具打開(kāi)和閉合的機(jī)械控制。
裝置還具有用于支承和移動(dòng)各模具部分的保持裝置。這有助于打開(kāi)和閉合模塑工具。
優(yōu)選的是，每個(gè)保持裝置都具有一個(gè)輪，上述輪設(shè)置成沿著一個(gè)凸輪槽旋轉(zhuǎn)。這使得能以一種簡(jiǎn)單的方式打開(kāi)和閉合模塑工具。
各輪可以是彈簧偏置式的，這使得各模瓣的導(dǎo)向和控制對(duì)凸輪槽的磨損較少敏感。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，裝置還顯示一種用于在注塑期間使各模具部件成為一體的組合裝置。這保證模塑工具在注塑期間保持在一起。
按照本發(fā)明所述的裝置還可以具有用于在模塑工具中定位注塑?chē)娮斓难b置。這有利于在注塑時(shí)的一個(gè)高精密度。
在一個(gè)實(shí)施例中，組合裝置具有一個(gè)用于施加第一力的彈簧。這是實(shí)現(xiàn)模塑工具的整體性的一種簡(jiǎn)單而可靠的方法。
組合裝置還可以具有一個(gè)用于施加第二力的汽缸。用這種方法，可以用一種可靠的方式產(chǎn)生一個(gè)大的第二力。
按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，用于移動(dòng)模塑工具的裝置包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪轂和至少一個(gè)臂，上述臂從輪載經(jīng)向上向外伸出，并且在輪轂的徑向上外端處，設(shè)置模塑工具。用這種裝置，模塑工具可以簡(jiǎn)單地與塑料部件一起移動(dòng)。
按照本發(fā)明所述裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，用于移動(dòng)模塑工具的裝置具有5個(gè)徑向臂，在每個(gè)臂的徑向外端處都設(shè)置一個(gè)模塑工具，上述每個(gè)臂圍繞輪轂對(duì)稱(chēng)分布。這種配置有利有效制造塑料部件，因?yàn)樽⑺芸梢栽谝粋€(gè)模塑工具中實(shí)施，而同時(shí)冷卻在另一個(gè)模塑工具中進(jìn)行。
模塑工具有利的是設(shè)置成通過(guò)圍繞輪轂旋轉(zhuǎn)移入和移出組合裝置。這是一種將模塑工具插入組合裝置的簡(jiǎn)單方式。
在按照本發(fā)明所述還有另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，用于移動(dòng)模塑工具的裝置由成對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置組成。因此可以實(shí)現(xiàn)模塑工具的可靠移動(dòng)。
按照本發(fā)明所述的裝置還優(yōu)選地包括用于使一種材料卷材朝一個(gè)前進(jìn)方向前進(jìn)的裝置，各塑料部件待注塑在上述材料卷材上，并在上述材料卷材處將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在一個(gè)位置的兩側(cè)上，材料卷材在上述位置中前進(jìn)。結(jié)果，模塑工具的模具部件可以簡(jiǎn)單而可靠地在材料卷材上應(yīng)用。
驅(qū)動(dòng)裝置有利的是設(shè)置成使模塑工具以一個(gè)移動(dòng)速度朝材料卷材的前進(jìn)方向移動(dòng)，上述移動(dòng)速度基本上與材料卷材前進(jìn)時(shí)的前進(jìn)速度相同。因此保證了一種快速而可靠的制造過(guò)程，因?yàn)椴牧暇聿脑诶鋮s周期期間不需要減速。
優(yōu)選的是，在每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置至少兩個(gè)模塑工具，這樣能形成一種快速制造過(guò)程，因?yàn)榭梢栽谝粋€(gè)模塑工具中進(jìn)行注塑，而在另一個(gè)模塑工具中進(jìn)行冷卻。
驅(qū)動(dòng)裝置可以包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪，這是一種機(jī)械移動(dòng)模塑工具的簡(jiǎn)單方法。
按照一種可供選擇的方案，驅(qū)動(dòng)裝置可以由環(huán)形皮帶組成。
按照還有另一種可供選擇的方案，驅(qū)動(dòng)裝置可以由環(huán)形鏈組成。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，按照本發(fā)明所述的裝置設(shè)置成生產(chǎn)取頂部部件形式的塑料部件，用于在層壓紙板套管的一端上的包裝容器。這有利于有效的生產(chǎn)帶一塑料頂部的紙板包裝容器。
按照另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，按照本發(fā)明所述裝置設(shè)置成生產(chǎn)在一種層壓紙板材料卷材中取開(kāi)口配置形式的塑料部件，上述層壓紙板材料卷材打算用于生產(chǎn)包裝容器。在這種裝置情況下，開(kāi)口配置可以用一種有效的方式設(shè)置在材料卷材中，此后上述材料卷材可以構(gòu)成包裝容器。
附圖簡(jiǎn)介現(xiàn)在將在下面參照附圖更詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，上述各附圖用于舉例說(shuō)明的目的，上述各附圖示出本發(fā)明目前優(yōu)選的一些實(shí)施例，在各附圖中

圖1是按照本發(fā)明所述裝置第一實(shí)施例所述裝置的前視圖；圖2是穿過(guò)圖1的裝置其中一部分沿著線段II-II所作的剖視圖；圖3是按照?qǐng)D2中標(biāo)記III的這個(gè)部分的放大圖；圖4是按照本發(fā)明所述裝置第二實(shí)施例的各部分透視圖；圖5是預(yù)定用于按照?qǐng)D4所述裝置的一種驅(qū)動(dòng)裝置示意側(cè)視圖；及圖6是預(yù)定用于圖4裝置的可供選擇的驅(qū)動(dòng)裝置示意側(cè)視圖。
優(yōu)選實(shí)施例說(shuō)明下面將說(shuō)明按照本發(fā)明所述的方法和設(shè)備二者。
在按照?qǐng)D1-3所述的第一實(shí)施例中，裝置具有一個(gè)構(gòu)架1，一個(gè)模芯輪2安裝在上述構(gòu)架1中。5個(gè)模芯3從模芯輪2的輪轂4徑向上向外延伸。在每個(gè)模芯3的徑向上外端上，設(shè)置了一個(gè)模塑工具5，上述模塑工具5具有兩個(gè)外模具部件6。模芯3的外端區(qū)構(gòu)成模塑工具5中的內(nèi)模具部件。每個(gè)外模具部件6都固定一個(gè)L形托模板7的末端上。托模板7由一個(gè)基本上垂直的柄8和一個(gè)基本上水平的柄9組成，上述基本上垂直的柄8和基本上水平的柄9通過(guò)一個(gè)樞軸10相互固定。在水平的柄9遠(yuǎn)離樞軸10的端面處，水平的柄9具有一個(gè)輪11。一個(gè)彈簧13用一個(gè)定位螺釘14連接到托模板7的水平柄9上。在水平柄9上，另外設(shè)置一個(gè)套管12。在構(gòu)件1中，自由地懸掛一個(gè)合體裝置，所述合體裝置取一種制動(dòng)卡規(guī)15的形式。制動(dòng)卡規(guī)15具有一個(gè)汽缸16。裝置具有一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)17，所述凸輪機(jī)構(gòu)17帶一個(gè)凸輪盤(pán)18，在上述凸輪盤(pán)18中，設(shè)置了一個(gè)凸輪槽19。設(shè)置還顯示一個(gè)注塑?chē)娮?3和一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)24。
模芯輪2可繞輪轂4旋轉(zhuǎn)。當(dāng)模芯輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，具有模塑工具5的每個(gè)模芯3通過(guò)5個(gè)生產(chǎn)工位A-E。在一個(gè)敷貼器工位A處，模芯3上通過(guò)一個(gè)層壓紙板制的套管22。
模芯輪2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以便模芯到達(dá)一個(gè)注塑工位B。在旋轉(zhuǎn)期間，托模托7的輪11作為凸輪隨動(dòng)器沿著凸輪盤(pán)18的凸輪槽旋轉(zhuǎn)。在它的從敷貼器工位A到注塑工位B的路線上，輪11在凸輪槽19中通過(guò)第一次偏轉(zhuǎn)20。這造成托模板7朝模芯3方向向內(nèi)傾斜，外模具部件6彼此相對(duì)移動(dòng)，以使模塑工具5閉合。由于彈簧13作用的結(jié)果，模塑工具用總計(jì)大約1kN的一個(gè)第一力保持在一起。模芯輪2如此旋轉(zhuǎn)，以便使模芯3與閉合的模塑工具5一起移入制動(dòng)卡規(guī)15中。在注塑工位B處，將注塑?chē)娮?3插入模塑工具5。借助于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)24，在模塑工具5中將注塑?chē)娮?3定位，和將紙板套管22相對(duì)于模塑工具5定位，以便注塑紙板套管12末端上的頂部部件25可以用良好的精度實(shí)施。制動(dòng)卡規(guī)15的汽缸16將一個(gè)第二力施加在模塑工具5上，以便在注塑期間這是可靠地保持在一起，上述第二力大于第一力并且總計(jì)大約為20kN。
在注塑完成之后，使模塑工具解除第二力，并使模芯輪2進(jìn)一步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以使模芯3到達(dá)一個(gè)冷卻工位C。在從注塑工位B移動(dòng)期間及在冷卻工位C處，已注塑在紙板套管22末端上的塑料頂部25冷卻。
模芯輪2進(jìn)一步順時(shí)針朝一個(gè)薄膜敷貼器工位D方向旋轉(zhuǎn)。在它的從冷卻工位C到薄膜敷貼器工位D的路線上，托模板7的輪11在凸輪槽19中通過(guò)一個(gè)第二偏轉(zhuǎn)26。結(jié)果，托模板7從模芯3向外傾斜，外模具部件6移動(dòng)相互離開(kāi)，以便使模塑工具5打開(kāi)。在薄膜敷貼器工位D處，將一個(gè)薄膜加在塑料頂部25上用于將所述塑料頂部25閉合。
模芯輪然后進(jìn)一步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到一個(gè)卸料工位E，在此處將帶有塑料頂部的紙板套管22從模芯中取出。
倘若在注塑之后模塑工具5附帶有塑料頂部25，則給出比注塑之后立即從塑料頂部25中取出模塑工具5更長(zhǎng)的時(shí)間用于冷卻。因?yàn)槟Ｋ芄ぞ?取出之前塑料頂部25已充分冷卻，所以避免了塑料變形。
因?yàn)樵诿總€(gè)模芯上都安裝一個(gè)模塑工具5，所以可以同時(shí)處理多個(gè)用于封裝容器的坯料。在敷貼器工位A通過(guò)一個(gè)紙板套管22，與注塑工位B處將一個(gè)塑料頂部注射在另一個(gè)紙板套管22末端上。同時(shí)在冷卻工位C處另一個(gè)帶塑料頂部25的紙板套管22冷卻。在薄膜敷貼器工位D處將薄膜施加在還有另一個(gè)帶塑料頂部25的紙板套管22上，及在卸料工位E處將帶有塑料頂部25和薄膜的紙板套管22從模芯中取出。照這樣，在制造過(guò)程不適合變得更慢的情況下，可以得到足夠長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。
在圖4-6中示意示出的一個(gè)第二實(shí)施例中，裝置具有許多輥100用于使層壓式紙板的材料卷材101前進(jìn)。紙板由一個(gè)儲(chǔ)料卷筒102供應(yīng)并朝一個(gè)前進(jìn)方向M前進(jìn)。裝置具有3個(gè)相鄰的沖孔工位103，并且在前述方向M上上述沖孔工位103的下游，具有3個(gè)注塑工位104。再往下游，有一個(gè)成形工位105。在沖孔工位103的上游和注塑工位104的下游，各有一個(gè)緩沖區(qū)106。在各注塑工位處，都有模塑工具107，上述模塑工具107安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上，上述驅(qū)動(dòng)裝置取環(huán)形鏈或皮帶18或旋轉(zhuǎn)輪109形式。
取材料卷材101形式的紙板借助于若干輥100從儲(chǔ)料卷筒102送到?jīng)_孔工位103，在沖孔工位103處卷材101減速并在紙板中沖若干孔。為了補(bǔ)償材料101的減速，在沖孔工位103的上游設(shè)置一個(gè)緩沖區(qū)106，在所述緩沖區(qū)106處讓卷材下垂。
卷材101進(jìn)一步前進(jìn)，以使所沖的孔到達(dá)注塑工位104。在這里，卷材101再次減速。這種減速借助于一個(gè)緩沖區(qū)106在注塑工位104的下游補(bǔ)償。借助于取循環(huán)的鏈108或輪109形式的驅(qū)動(dòng)裝置，使模塑工具107接觸材料卷材101。用與上述第一實(shí)施例相同的方式，通過(guò)一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)打開(kāi)和閉合每個(gè)模塑工具107。各模塑工具在那里還通過(guò)彈簧力保持在一起。將一個(gè)注塑?chē)娮?未示出)插入模塑工具，并在那里定位。圍繞材料卷材101，在注塑工位104處設(shè)置了一個(gè)制動(dòng)卡規(guī)(未示出)。象上述第一實(shí)施例那樣，制動(dòng)卡規(guī)具有一個(gè)汽缸，通過(guò)上述汽缸將一個(gè)力施加在模塑工具107上，以便這些可靠地保持在一起。將一個(gè)開(kāi)口裝置注塑在材料卷材101內(nèi)每個(gè)孔中，此后解除制動(dòng)卡規(guī)在模塑工具上的力。材料卷材101進(jìn)一步前進(jìn)，但模塑工具通過(guò)彈簧力仍然保持閉合，以便給開(kāi)口裝置提供冷卻時(shí)間。借助于凸輪機(jī)構(gòu)，模塑工具107基本上打開(kāi)。
材料卷材101進(jìn)一步前進(jìn)到成形分段105，在所述成形分段105它制成封裝容器110。
按照本發(fā)明所述裝置的這個(gè)實(shí)施例可以如此改變，即注塑不是間歇式進(jìn)行，而是連續(xù)地實(shí)施，因此材料卷材101不需要減速。在這種情況下，緩沖區(qū)106不需要。在這種情況下，各注塑工位不是一些分散的點(diǎn)，而是前進(jìn)方向M上極短的短劃。
象第一實(shí)施例一樣，按照這個(gè)第二實(shí)施例所述的裝置保證有足夠的冷卻時(shí)間用于注塑的塑料部件，因?yàn)槟Ｋ芄ぞ?07保持閉合，并在前進(jìn)方向M上伴隨塑料部件一個(gè)距離。
因?yàn)樵诿總€(gè)驅(qū)動(dòng)裝置108，109上都設(shè)置多個(gè)模塑工具107，所以當(dāng)另一個(gè)開(kāi)口裝置在另一個(gè)模塑工具107中冷卻時(shí)，同時(shí)一個(gè)開(kāi)口裝置可以在一個(gè)模塑工具107中注塑。
在兩種實(shí)施例中，帶套管12和彈簧13的托模架7的設(shè)計(jì)保證用于模塑工具5，107的打開(kāi)和閉合功能即使在凸輪槽19已變磨損也能可靠地起作用。用托模板7的柄8，9之間的一個(gè)制動(dòng)角，托模板可以繞樞軸10旋轉(zhuǎn)，直至水平柄9開(kāi)始與套管12的內(nèi)部相接。當(dāng)這個(gè)移動(dòng)空間已經(jīng)利用時(shí)，彈簧13配置。定位螺釘14使它能將彈簧13預(yù)拉伸到所希望的程度。
本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合用于封裝容器塑料部件的制造進(jìn)行了說(shuō)明，但自然也可以應(yīng)用于注塑塑料部件的其它范圍。
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)塑料部件的方法，包括以下步驟塑料部件通過(guò)一種模塑工具(5；107)注塑，其特征在于在注塑之后，模塑工具(5；107)與塑料部件一起移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中讓每個(gè)塑料部件在移動(dòng)期間冷卻。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中每個(gè)塑料部件在注塑之后都相對(duì)于一個(gè)注塑位置移動(dòng)到一個(gè)冷卻位置。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中讓每個(gè)塑料部件在冷卻位置中冷卻。
5.其特征在于它還包括以下步驟將模塑工具(5；107)閉合；使模塑工具(5；107)經(jīng)受一個(gè)第一力，用于將它們保持在一起；將注塑?chē)娮?23)定位在模塑工具中；及模塑工具(5；107)經(jīng)受一個(gè)第二力，此第二力比用于將它們保持在一起的第一力大；及在注塑之后步驟將模塑工具(5；107)解除加載。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中模塑工具在移動(dòng)期間經(jīng)受第一力作用。
7.如權(quán)利要求5或6所述的方法，其中成形工具(5；107)在移動(dòng)之后打開(kāi)。
8.如上述權(quán)利要求其中之一所述的方法，其中當(dāng)另一個(gè)前面注塑的塑料部件位于冷卻位置時(shí)，注塑一個(gè)塑料部件同時(shí)在注塑位置中進(jìn)行。
9.如權(quán)利要求5-8其中之一所述的方法，其中將一個(gè)取頂部部件(25)形式的塑料部件注塑在一個(gè)套管(22)的一端上，用于形成一種封裝容器。
10.如權(quán)利要求6所述的方法，其中在定位注塑?chē)娮?23)時(shí)，將套管(22)相對(duì)于模塑工具(5；107)定位。
11.如權(quán)利要求1-8其中之一所述的方法，其中取開(kāi)口裝置形式的塑料部件在一種材料卷材(101)中的孔中注塑。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中在定位注塑?chē)娮?23)時(shí)，材料卷材(101)相對(duì)于模塑工具(5；107)定位。
13.用于生產(chǎn)塑料部件的裝置，所述裝置具有一個(gè)注塑?chē)娮?23)；一個(gè)模塑工具(5；107)，上述模塑工具(5；107)具有協(xié)同操作的模具部件或模瓣，模塑工具(5；107)具有一個(gè)打開(kāi)和閉合位置；以及用于每個(gè)塑料部件在進(jìn)行模塑時(shí)相對(duì)于一個(gè)注塑位置移動(dòng)的裝置(2；100)；其特征在于用于模塑工具(5；107)在閉合狀態(tài)時(shí)與塑料部件一起移動(dòng)的裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，上述裝置還顯示一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)(17)，所述凸輪機(jī)構(gòu)(17)用于通過(guò)使模具部件(6)分別彼此離開(kāi)和彼此靠近分別打開(kāi)和閉合模塑工具。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，所述裝置還顯示用于支承和移動(dòng)模具部件(6)的保持裝置(7)。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中每個(gè)保持裝置(7)都具有一個(gè)輪(11)，所述輪(11)設(shè)置成沿一個(gè)凸輪槽(19)而行。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其中輪(11)是彈簧偏置式。
18.如權(quán)利要求13-17其中之一所述的裝置，它還包括一個(gè)合體裝置(15)，所述合體裝置(15)用于在注塑期間使模具部件(6)保持在一起，
19.如權(quán)利要求18所述的裝置，其中合體裝置(15)設(shè)置成在模具部件(6)上施加一個(gè)第一力和一個(gè)第二力，用于使它們保持在一起，同時(shí)第二力大于第一力。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，所述裝置還顯示用于在模塑工具(5)中定位注塑?chē)娮?23)的裝置。
21.如權(quán)利要求18-20其中之一所述的裝置，其中合體裝置(15)具有一個(gè)彈簧單元(13)，所述彈簧單元(13)用于施加第一力。
22.如權(quán)利要求18-21其中之一所述的裝置，其中合體裝置(15)具有一個(gè)活塞和汽缸的組件(16)，所述組件(16)用于施加第二力。
23.如權(quán)利要求13-22其中之一所述的裝置，其中上述用于移動(dòng)模塑工具(5)的裝置(2)包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪轂(4)和至少一個(gè)從上述輪轂(4)徑向上向外伸出的臂(3)，和模塑工具(5)設(shè)置在上述臂(3)的徑向外端處。
24.如權(quán)利要求23所述的裝置，其中上述用于移動(dòng)上述成形工具(5)的裝置(2)具有5個(gè)徑向臂(3)，在每個(gè)臂(3)的徑向外端處設(shè)置一個(gè)模塑工具(5)，上述5個(gè)臂(3)繞輪轂(4)對(duì)稱(chēng)分布。
25.如權(quán)利要求23或24所述的裝置，其中模塑工具(5)設(shè)置成通過(guò)繞輪轂(4)旋轉(zhuǎn)插入合體裝置(15)和從合體裝置(15)中取出。
26.如權(quán)利要求13-22其中之一所述的裝置，其中上述用于移動(dòng)模塑工具的裝置(108，109)包括成對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置。
27.如權(quán)利要求26所述的裝置，還包括用于使一個(gè)材料卷材(101)朝前進(jìn)方向(M)前進(jìn)的裝置(100)，將塑料部件注塑在上述材料卷材(101)上，并且在該處將上述驅(qū)動(dòng)裝置(108，109)設(shè)置在一個(gè)位置的兩側(cè)上，在上述位置中材料卷材(101)前進(jìn)。
28.如權(quán)利要求26或27所述的裝置，其中上述驅(qū)動(dòng)裝置(108，109)設(shè)置成使模塑工具(107)以一個(gè)移動(dòng)速度朝前進(jìn)方向(M)移動(dòng)，所述移動(dòng)速度基本上與材料卷材(101)前進(jìn)時(shí)的移動(dòng)速度相同。
29.如權(quán)利要求27或28所述的裝置，其中在每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置至少兩個(gè)模塑工具。
30.如權(quán)利要求26-29其中之一所述的裝置，其中上述驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)輪(109)。
31.如權(quán)利要求26-29其中之一所述的裝置，其中上述驅(qū)動(dòng)裝置包括環(huán)形皮帶(108)。
32.如權(quán)利要求26-29其中之一所述的裝置，其中上述驅(qū)動(dòng)裝置包括環(huán)形鏈(109)。
33.如權(quán)利要求13-25其中之一所述的裝置，設(shè)置成通過(guò)將塑料部件注塑在層壓紙板套管(22)一端上，生產(chǎn)取頂部部件(25)形式的、用于封裝容器的塑料部件。
34.如權(quán)利要求13-22或26-32其中之一所述的裝置，設(shè)置成在層壓紙板的材料卷材(101)中生產(chǎn)取開(kāi)口裝置形式的塑料部件，上述層壓紙板預(yù)定用于生產(chǎn)封裝容器(110)。
全文摘要
在用于生產(chǎn)塑料部件的方法中，所述方法包括以下步驟，即通過(guò)一種模塑工具(5；107)注塑塑料部件，使模塑工具(5；107)在注塑之后與塑料部件一起移動(dòng)。還描述了一種用于生產(chǎn)塑料部件的裝置。上述裝置具有一個(gè)注塑?chē)娮?23)和一個(gè)模塑工具(5；107)，上述模塑工具(5；107)與模具部件或模瓣(6)協(xié)同操作，模塑工具具有一個(gè)打開(kāi)和閉合位置。另外，裝置還包括用于使每個(gè)塑料部件相對(duì)于在該處進(jìn)行注塑的注塑位置移動(dòng)的裝置(2；100)和用于使模塑工具(5；107)在閉合狀態(tài)下與塑料部件一起移動(dòng)的裝置(2；108；109)。
文檔編號(hào)B29C45/06GK1620365SQ03802540
公開(kāi)日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2003年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月21日
發(fā)明者P·古斯塔夫松, S·福爾斯 申請(qǐng)人:利樂(lè)拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司