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導(dǎo)向切開的型坯的制作方法

文檔序號(hào):4416279閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:導(dǎo)向切開的型坯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裝置,所述裝置用于將一種塑料型坯分隔,以便產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)熔化的半成品板材。
DE 100 42 121公開了一種用于生產(chǎn)空心塑料制品并包括下列步驟的方法a)在一種吹塑料或共擠吹塑設(shè)備上生產(chǎn)一種管狀塑料型坯,b)將擠塑或共擠塑得到的塑料型坯切開,以便產(chǎn)生一種半成品敞開表面的制品,c)將最終半成品敞開表面的制品熱成形,以便產(chǎn)生若干半管殼,d)將熱成形得到的若干半管殼焊接,以便產(chǎn)生一種空心制品。
這種用于生產(chǎn)空心塑料制的方法原理是,將在一個(gè)吹塑或共擠吹塑設(shè)備上生產(chǎn)的一種塑料型坯在軸向方向上切開,及將最終融化的半成品板材放在兩個(gè)熱成形模具中并成形,以便產(chǎn)生所希望的形狀。這產(chǎn)生兩個(gè)一半管殼,然后可以在合適的溫度例如用于熱成形的溫度下將上述兩個(gè)一半管殼焊接在一起。在吹塑設(shè)備上生產(chǎn)半成品敞開表面的制品提供可重現(xiàn)的壁厚控制并因此提供高設(shè)計(jì)自由度。
如果使用一種共擠吹塑設(shè)備,則用阻擋層聚合物制成的各層可以結(jié)合到半成品制品中。如果半成品制品是在一種吹塑設(shè)備上制造的單層,則接著可以例如通過(guò)氟化作用或涂油漆涂布若干隔離層。這些涂層優(yōu)選的是在半殼已焊接在一起之后涂布。然而,涂裝操作也可以在焊接過(guò)程之前進(jìn)行,此處適合于在安裝部件固定到半殼上之前或之后。
按照DE 100 42 121,塑料型坯的切割可以在與擠塑頭的模頭分開之前或之后進(jìn)行。還可以預(yù)知,塑料型坯的切割實(shí)際上可以在擠塑過(guò)程中進(jìn)行。
上述方法利用上游熔體的壓力或推動(dòng)作用來(lái)使型坯運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)一種切割裝置,如一個(gè)或多個(gè)割刀,在縱向上一個(gè)或多個(gè)位置處將通常近似是圓筒形的型坯(管件)分開。在擠塑裝置的安排是垂直的情況下,促進(jìn)這種操作的另一個(gè)因素是由排出熔體所施加的重力作用。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn),一些嚴(yán)重的問(wèn)題都與使用常規(guī)用來(lái)分開塑料簿坯料的切割裝置,例如常規(guī)鋼刀片有關(guān)。尤其是,現(xiàn)已發(fā)現(xiàn),熔化的塑料粘附到裝置或刀片上經(jīng)常發(fā)生。這種粘附作用造成型坯和分離操作后得到的熔化的半成品板材不希望有的變形。還已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在許多情況下,尤其是在擠塑操作開始時(shí),由上游熔體所施加的壓力用于所希望的切割操作不足以始終如一地進(jìn)行。由切割裝置或割刀施加在型坯上的阻力經(jīng)常是如此之大,以致產(chǎn)生型坯嚴(yán)重畸變,尤其是在擠塑過(guò)程開始時(shí),亦即在管件從模頭上排出時(shí)更是如此。作為一種結(jié)果,最終的切割邊緣,及半成品制品本身,常常是有相當(dāng)大的變形(圖3)。
上述一些問(wèn)題尤其是與具有特別高壁厚的型坯有關(guān)。這些問(wèn)題也可能由某些聚合物材料當(dāng)它們?cè)谛团髦惺褂脮r(shí)引起。如果一種具有比較高壁厚的型坯從一常規(guī)切割裝置上通過(guò),則產(chǎn)生顯著的畸變和皺紋,尤其是在最終切割邊緣處更是如此。
因此,本發(fā)明的目的是提供一種裝置,所述裝置將各塑料型坯分隔,它沒(méi)有先有技術(shù)的上述缺點(diǎn),并且可以加工具有薄層和厚層壁的型坯,上述薄層和厚層壁由從高到(相容的)低分子量和/或從高到(相容的)低密度材料制成。因此本發(fā)明的裝置可以加工較寬范圍的聚合物,并且擠塑制品的性質(zhì)可以更廣泛地改變。另一些目的從下面本發(fā)明的說(shuō)明顯而易見。
我們發(fā)現(xiàn),這個(gè)目的通過(guò)權(quán)利要求1的一些特點(diǎn)達(dá)到。
本發(fā)明裝置的一些有利的實(shí)施例在一些子權(quán)利要求中詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明提供一種裝置,所述裝置用于將一種塑料型坯分隔,以便得到至少一個(gè)半成品敞開表面的制品,此處裝置包括至少一個(gè)分隔塑料型坯的裝置和包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置成一個(gè)引出機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)已發(fā)出,上述問(wèn)題可以通過(guò)裝備一種裝置克服,上述裝置用于用一個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分隔一種塑料型坯,所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)引出或輸送型坯和/或最終熔化的半成品板材制品。引出機(jī)構(gòu)的作用是將型坯及相應(yīng)地半成品制品拉過(guò)分隔塑料型坯的裝置上方,這種分隔裝置以后稱之為一種切割裝置,因此補(bǔ)償了上述由切割裝置施加在型坯上的阻力,或使力升高。
由本發(fā)明裝置分隔的各型坯或者最終的半成品板材,尤其是在一些邊界處,亦即在一些切割邊緣處,沒(méi)有或者有較低的皺紋或不規(guī)則性水平(圖4)。
一種特別優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括若干輥式傳動(dòng)單元,如氣動(dòng)浮動(dòng)輥。然而,本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置還包括例如驅(qū)動(dòng)皮帶或者其它合適的驅(qū)動(dòng)單元。各驅(qū)動(dòng)單元將張力施加在型坯上,及相應(yīng)地施加在半成品制品上。這種張力與由擠塑過(guò)程產(chǎn)生的壓縮作用一起起作用,以便將型坯按所希望的方式始終如一地導(dǎo)向經(jīng)過(guò)切割裝置。
另外優(yōu)選的是,各驅(qū)動(dòng)單元是光滑、成型、或開槽、或者具有一合適的涂層,以便保證足夠的摩擦作用,和相應(yīng)地,連續(xù)輸送熱塑性組成。
按照本發(fā)明,尤其優(yōu)選的是使用兩個(gè)氣動(dòng)式驅(qū)動(dòng)軋輥?zhàn)鳛橐环N驅(qū)動(dòng)裝置。使用若干驅(qū)動(dòng)輥或驅(qū)動(dòng)軋輥,優(yōu)選的是直接安裝在切割裝置的附近,它們具有額外的優(yōu)點(diǎn)是型坯部分在型坯分開之后立即與切割裝置隔開一定距離,因此避免了半成品板材粘附到裝置上。
在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)軋輥結(jié)合在切割裝置內(nèi)。用于達(dá)到這個(gè)目的的一種方法的例子,是把驅(qū)動(dòng)裝置,優(yōu)選的是一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥,安放到分隔塑料型坯的裝置上的凹槽中。
按照本發(fā)明,各驅(qū)動(dòng)軋輥也可以分開安裝,亦即安裝在切割裝置的外部。
用于分隔環(huán)形管件以便產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)熔化的半成品板材的裝置原則上可以包括幾乎任何所希望的切割裝置及相應(yīng)地割刀設(shè)計(jì)和割刀幾何形狀。例如,切割裝置可以包括若干銳邊切割單元,上述銳邊切割單元在合適的地方也可以交換。除了銳邊裝置之外,還可以利用起一種割刀或分離器作用的無(wú)邊、矩形、或桿形裝置。然而,現(xiàn)已證明,包括一種三角形橫截面主體的分隔塑料型坯的裝置特別有利,上述裝置安裝成橫過(guò)擠塑方向。
對(duì)于所用的切割裝置已證明是有利的,上述切割裝置優(yōu)選的是包括一個(gè)用金屬或塑料制成的主體,所述主體優(yōu)選的是具有三角形橫截面,上述主體設(shè)置一種涂層,所述涂層禁止熱熔化的塑料的粘附作用。合適的涂層包括例如聚四氟乙烯。
切割裝置的表面性質(zhì)可以是光滑的,要么是開槽的.
在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,本發(fā)明的裝置包括一個(gè)支架,所述支架用于分隔塑料型坯的裝置和/或用于驅(qū)動(dòng)裝置。這種支架的設(shè)計(jì)優(yōu)選的是這樣,以使它起一種用地半成品敞開表面的制品間隔器作用,以便保證避免在分離操作之后各半成品制品之間不希望有的接觸,及形成自由空間用于待加入的各元件和裝置。
在另一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中,本發(fā)明的裝置裝備有給半成品敞開表面的制品導(dǎo)向的裝置。導(dǎo)向裝置尤其優(yōu)選的是包括至少兩個(gè)導(dǎo)向輥,上述導(dǎo)向輥可以在合適的地方被驅(qū)動(dòng),和優(yōu)選的是可以橫過(guò)擠塑方向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向輥橫過(guò)擠塑方向的可運(yùn)動(dòng)性能控制調(diào)節(jié)所得到的半成品制品之間的距離。
上述導(dǎo)向裝置或?qū)蜉伈粌H可以用來(lái)控制所得到的半成品制品之間的距離,而且也可以用來(lái)使半成品制品預(yù)成型,和尤其是弄平。圖2所示的本發(fā)明裝置具有若干導(dǎo)向輥及上述驅(qū)動(dòng)輥。
如果需要,本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例對(duì)支架可以提供分隔塑料型坯的裝置,導(dǎo)向裝置,和/或驅(qū)動(dòng)裝置,以便完全地、否則部分地可加熱、或可冷卻、或者能按需要加熱或冷卻。如果有利,它還能對(duì)某些區(qū)域加熱而同時(shí)使另一些區(qū)域冷卻。
型坯及相應(yīng)地型坯部分相對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置的速度此處可以改變。
本發(fā)明還提供利用本發(fā)明的裝置來(lái)分隔一種經(jīng)過(guò)擠塑或共擠塑的塑料型坯,以便產(chǎn)生至少一個(gè)半成品敞開表面的制品。


圖1是本發(fā)明用于分隔一個(gè)塑料型坯的一種裝置圖。塑料型坯作為一種管件從擠塑裝置1的模頭中排出。一個(gè)主體3起一種切割裝置或分隔塑料型坯的裝置作用,上述主體3任選地可冷卻,具有一種三角形橫截面,橫過(guò)擠塑方向安裝。裝置還包括一個(gè)可加熱的支架4,切割裝置安裝在上述支架4上。兩個(gè)氣動(dòng)式驅(qū)動(dòng)軋輥2直接安裝在切割裝置附近,上述驅(qū)動(dòng)軋輥2起一種本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置作用。直接在主體3附近的安裝具有優(yōu)點(diǎn)是兩個(gè)最終的型坯部分6在型坯分開后立即與切割裝置隔開一定距離,并因此避免了半成品板材對(duì)裝置的粘附作用。由驅(qū)動(dòng)軋輥2所施加的張力始終如一地經(jīng)塑料型坯導(dǎo)向經(jīng)過(guò)切割裝置上方,并因此最終的半成品制品在各邊界處,亦即在各切割邊緣處沒(méi)有,或比較起來(lái)有很少皺紋或不規(guī)則性。
圖2是本發(fā)明用于分隔一種塑料型坯的另一種裝置圖。圖2中所示的裝置與圖1的裝置不同之處僅是存在兩個(gè)另外安裝的導(dǎo)向輥5。這些導(dǎo)向輥消除了在分離操作之后半成品制品之間不希望有的接觸,并且還提供所希望的自由空間用于加入若干元件和裝置。各導(dǎo)向輥5可以橫過(guò)擠塑方向運(yùn)動(dòng)。各導(dǎo)向輥橫過(guò)擠塑方向的可活動(dòng)性能夠控制式調(diào)節(jié)所得到的半成品制品之間的距離。圖2的裝置中各驅(qū)動(dòng)軋輥2已安放到或結(jié)合到切割裝置3中。
圖3示出當(dāng)不用按照本發(fā)明所述的裝置(沒(méi)有驅(qū)動(dòng)裝置)時(shí)型坯的畸變。結(jié)果是最終各切割邊緣及另外半成品制品本身的相當(dāng)大的變形。
圖4示出本發(fā)明的裝置及最終分隔的型坯或最終半成品板材。這些型坯或半成品板材尤其是在各邊界處,亦即在各切割邊緣處沒(méi)有皺紋。所加工的聚合物與圖3中的聚合物相同。
權(quán)利要求
1.一種裝置,所述裝置利用至少一個(gè)分隔塑料型坯的裝置,用于分隔一種塑料型坯,以便得到至少一種半成品敞開表面的制品,其中上述裝置包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中驅(qū)動(dòng)裝置是一種光滑的、成形的、開槽的、和/或涂裝的表面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置,其中驅(qū)動(dòng)裝置包括至少一個(gè),優(yōu)選的是至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥。
4.如權(quán)利要要求1、2、或3所述的裝置,其中分隔塑料型坯的裝置具有銳邊,在可合適交換處,具有若干切割單元和/或無(wú)邊緣的,優(yōu)選的是桿形單元。
5.如上述權(quán)利要求其中之一所述的裝置,其中分隔塑料型坯的裝置是一種三角形橫截面的主體,所述三角形橫截面的主體橫過(guò)擠塑方向安裝。
6.如權(quán)利要求4或5所述的裝置,其中主體或單元是金屬的,并且優(yōu)選的是具有一種塑料涂層。
7.如上述權(quán)利要求其中之一所述的裝置,其中裝置具有一個(gè)支架,所述支架用于分隔塑料型坯的裝置和/或用于驅(qū)動(dòng)裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置,其中支架的設(shè)計(jì)是這樣,以使它起用于半成品敞開表面的制品的間隔器作用。
9.如上述權(quán)利要求其中之一所述的裝置,其中支架、分隔塑料型坯的裝置、和/或驅(qū)動(dòng)裝置是可加熱、或可冷卻,或者可以按希望加熱或冷卻。
10.如上述權(quán)利要求其中之一所述的裝置,其中驅(qū)動(dòng)裝置,優(yōu)選的一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥,已經(jīng)安裝到分隔塑料型坯的裝置上的凹槽中。
11.如上述權(quán)利要求其中之一所述的裝置,其中裝置具有一種給半成品敞開表面的制品導(dǎo)向的裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置,其中導(dǎo)向裝置包括若干導(dǎo)向輥,上述導(dǎo)向輥在合適的地方可以驅(qū)動(dòng),并且優(yōu)選的是可以橫過(guò)擠塑方向運(yùn)動(dòng)。
13.利用如上述權(quán)利要求其中之一所述的裝置,用于分隔一種經(jīng)過(guò)擠塑或共擠塑的塑料型坯,以便得到至少一種半成品敞開表面的制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝置,所述裝置用于分隔若干塑料型坯,以便得到至少一個(gè)半成品敞開表面的制品(6),此處上述裝置包括至少一個(gè)分隔塑料型坯的裝置(3)和一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(2)。驅(qū)動(dòng)裝置可以包括一個(gè)但優(yōu)選的是兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軋輥?,F(xiàn)已發(fā)現(xiàn),利用本發(fā)明的裝置可以減少或防止在各分隔的型坯,亦即最終半成品板材的邊界處,亦即在切割邊緣處產(chǎn)生皺紋和不規(guī)則性。
文檔編號(hào)B29C49/42GK1668451SQ03816619
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2003年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月12日
發(fā)明者W·羅德, J·梅爾, R·薩特爾, J·施諾爾, B·施普林霍爾茨, R·魏因萊因, A·維斯特 申請(qǐng)人:巴塞爾聚烯烴股份有限公司
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