專利名稱：用于熱成形具有反起模斜度部的物品的設(shè)備與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于熱成形具有反起模斜度(縮口，back draft)部和底部的物品的裝置與方法，該裝置包括熱成形模子，該模子具有至少兩個(gè)靠近一開(kāi)口端的反起模斜度部分和一底部分；反模(對(duì)模，countermould)，其一端能與所述模子端部合作以將一片熱塑性材料對(duì)著該模子端部夾住，并且與所述模子部分一起限定熱成形腔；以及熱成形活塞，該活塞可在熱成形工作位置與不工作位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述工作位置中該活塞進(jìn)入所述腔中，在所述不工作位置中該活塞位于所述腔之外；所述模子的兩個(gè)反起模斜度部分能彼此分開(kāi)以使物品脫模。
背景技術(shù)：
在由本發(fā)明裝置熱成形的物品中，所述反起模斜度部的直徑尺寸小于所述底部的直徑尺寸。例如涉及瓶狀容器，其頸形成所述反起模斜度部。還可能涉及側(cè)壁基本為截錐形的容器，其壁向容器口會(huì)聚，或涉及其形狀相應(yīng)于球體沿著平行于其赤道的平面切下所得到的形狀的容器，其赤道位于如此形成的開(kāi)口與容器底部之間。
無(wú)反起模斜度部的物品熱成形時(shí)，通過(guò)平行于熱成形活塞移動(dòng)的平移運(yùn)動(dòng)，使模子從物品開(kāi)口離開(kāi)就可非常簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)這種脫模。涉及有反起模斜度部的物品熱成形時(shí)，所述脫模就比較復(fù)雜，需要使用由多部分構(gòu)成的模子。
于是，F(xiàn)R-2 795 360推薦使用一種有兩個(gè)反起模斜度部分(和一個(gè)底部分的模子。為了脫模，所述兩個(gè)反起模斜度部分首先彼此分開(kāi)，再通過(guò)吸氣使熱成形的物品保持對(duì)著模子的底部分，所述底部分裝有吸氣管?？梢砸苿?dòng)所述底部分以從模子的反起模斜度部分所處的區(qū)域來(lái)分離所述物品，從而使夾持裝置到達(dá)該物品，該夾持裝置能夠?qū)⒃撐锲忿D(zhuǎn)移到所述裝置的出口。
所述已知的裝置是相對(duì)復(fù)雜的，因?yàn)槠渫ㄟ^(guò)吸氣達(dá)到保持物品對(duì)著模子的底部分。應(yīng)該極好地保證所述吸氣效率，才能在所述模子的底部分移動(dòng)時(shí)正確地保持所述物品。
特別地，為了避免物品相對(duì)于所述底部分有搖擺的危險(xiǎn)，該底部分必須以足夠的高度來(lái)嵌入所述物品的底部。帶有物品的模子底部分與模子反起模斜度部充分分離時(shí)，應(yīng)該停止吸氣，并相對(duì)于所述底部分來(lái)分離所述物品。這迫使引起物品與模子底部分的平行于熱成形活塞移動(dòng)方向的相對(duì)移動(dòng)，使物品底部與模子底部分分離，然后側(cè)向轉(zhuǎn)移該物品以離開(kāi)所述熱成形模子。
因此，不同部件的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)學(xué)是比較復(fù)雜的，如果考慮熱成形活塞的移動(dòng)方向是垂直的，則脫模操作首先需要水平移動(dòng)所述模子的反起模斜度部分以使其與所述物品的反起模斜度部分開(kāi)，然后第一次垂直移動(dòng)所述模子的底部分，其行程足以使物品凸緣與模子反起模斜度部分分離，并且第二次垂直移動(dòng)所述底部分，或相對(duì)于所述底部分垂直移動(dòng)所述物品，其行程足以使該物品的底部相對(duì)于該模子的底部分脫模，并且最后水平轉(zhuǎn)移所述物品。這增加了這樣的要求一般整個(gè)(包括反起模斜度部分的)模子應(yīng)該能夠被移動(dòng)一段很短的垂直行程以能夠夾住在模子與反模之間的熱塑性材料。
FR-1 427 784公開(kāi)了另外的裝置，其中為了使有反起模斜度部的物品脫模，模子的反起模斜度部分首先彼此分離，用噴射器活塞從模子的底部分排出所述物品，其活塞頂部在熱成形時(shí)形成模子的底部。在所述排出時(shí)，只是由所述活塞頂部來(lái)承載所述物品，而所述物品沒(méi)有相對(duì)于該活塞頂部被保持，并且存在搖擺和跌落的危險(xiǎn)，這會(huì)造成損失，或至少造成降低生產(chǎn)率。此外，F(xiàn)R-1 427 784的裝置只有在模子和反模分別構(gòu)成熱成形裝置的下模和上模時(shí)才是可能的。換句話說(shuō)，所述物品必須向下被熱成形。
FR-2 256 818也公開(kāi)了另外的裝置，其中在用熱塑性帶熱成形物品后，模子之前的部分沿著所述帶的前進(jìn)方向從下游側(cè)閉合所述模子，分開(kāi)該部分以便所述帶能夠向前一步，同時(shí)因模子前部的開(kāi)口，由釋放口從模子取出已被熱成形的物品。所述裝置只可以用于使用熱塑性材料的連續(xù)帶的物品的熱成形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是建議一種有反起模斜度部的物品的熱成形裝置，該裝置改進(jìn)了上述現(xiàn)有技術(shù)。
借助下述事實(shí)可以達(dá)到所述目的所述裝置還包括保持裝置，其能相對(duì)于反模保持所述物品；并且還借助下述事實(shí)為了使熱成形物品脫模，所述模子部分和所述保持裝置能按照一種順序被控制，在該順序中分離所述模子的反起模斜度部分，所述保持裝置是工作的(起作用的)，并相對(duì)于反模保持其物品的凸緣，并且至少所述模子的底部分在所述保持裝置是工作的時(shí)候與所述反模分離。
在該順序的第一階段期間，其中，所述模子的反起模斜度部分被分開(kāi)，已熱成形的物品繼續(xù)被保持在所述反模與所述模子的底部分之間。所述模子的反起模斜度部分的分開(kāi)使物品的一部分壁易接近(可觸及)，例如所述物品具有的凸緣或凸起部，因此使用所述保持裝置可以相對(duì)于反模來(lái)保持所述物品。在這種情況下，讓模子的底部相對(duì)于反模移動(dòng)可以使該物品完全脫模。所述物品然后可以用夾持裝置被抓住以從熱成形裝置中出來(lái)，例如被置于包括所述裝置的設(shè)備的后面的站中，例如裝填站。
熱成形時(shí)模子的不同部分的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)學(xué)是極簡(jiǎn)單的，并且可以被快速地實(shí)施。物品脫模時(shí)不需要相對(duì)于反模移動(dòng)該物品，并且該物品能極好地保持對(duì)著所述反模而無(wú)任何搖擺的危險(xiǎn)，而FR-2 795 360和FR-1 427 784的裝置存在所述危險(xiǎn)。特別地，為了脫模，可以只是移動(dòng)所述模子部分而無(wú)任何必要移動(dòng)已熱成形的物品。
本發(fā)明還很好地應(yīng)用于其中模子構(gòu)成熱成形下模的裝置，還應(yīng)用于其中模子構(gòu)成熱成形上模的裝置。此外，本發(fā)明的裝置應(yīng)用于由分開(kāi)的熱塑性坯件(每個(gè)物品用一個(gè)坯件)熱成形物品，所述坯件是例如用熱塑性材料坯片(坯錠)構(gòu)成的。
有利地，所述模子的反起模斜度部是與所述模子的底部分移動(dòng)聯(lián)結(jié)(關(guān)聯(lián)移動(dòng))的。
所述模子的不同部分因而彼此被連接起來(lái)，以使無(wú)須移動(dòng)模子的底部分便能夠分開(kāi)所述反起模斜度部分，并且為了使所述底部分與保持對(duì)著反模端部的物品分開(kāi)而最后移動(dòng)該底部分，該模子的底部分連同帶動(dòng)所述反起模斜度部分，從而能夠?qū)崿F(xiàn)完全脫模。這還簡(jiǎn)化了在新物品熱成形之前所述模子的閉合操作，因而，為此所述兩個(gè)反起模斜度部分可能彼此靠近來(lái)確定閉合的內(nèi)周邊，熱塑性材料坯件可以被置于所述反模端部上或所述模子端部上，并且可以通過(guò)整個(gè)模子向著反模垂直移動(dòng)來(lái)將該坯件夾在所述反模與所述模子之間。
有利地，所述模子和反模是能彼此相對(duì)移動(dòng)的，以便在該模子的兩個(gè)反起模斜度部分分開(kāi)之前使其各自的端部處于不接觸狀態(tài)。
所述移動(dòng)的行程可能很短，例如約幾十毫米至1或2毫米。這能夠使所述模子的反起模斜度部分分開(kāi)而不會(huì)讓所述反起模斜度部分與所述反模的端部摩擦。
有利地，所述保持裝置包括能在工作位置與不工作位置之間移動(dòng)的保持構(gòu)件，在所述工作位置中該保持構(gòu)件能相對(duì)于反模保持物品。
根據(jù)用于物品脫模的實(shí)施例，所述模子部分和所述保持裝置是能根據(jù)一種順序而被控制的，在該順序中，相繼地分開(kāi)所述模子的反起模斜度部分，所述保持裝置通過(guò)不工作位置到工作位置，在所述工作位置中該保持裝置相對(duì)于反模保持物品，并且所述模子的底部分離開(kāi)所述反模。
在這種情況下，在熱成形時(shí)所述保持裝置是不工作的，只是在所述熱成形后才通過(guò)其工作位置，同時(shí)例如被移動(dòng)到在模子的反起模斜度部分之間的接合面中，此時(shí)該接合面是張開(kāi)的。
根據(jù)另外的實(shí)施例，所述保持裝置是能占據(jù)不工作位置和工作位置的，在該工作位置中所述保持裝置限定了一部分熱成形腔壁并且能相對(duì)于反模保持物品，并且所述保持裝置在物品熱成形時(shí)與在模子反起模斜度部分分開(kāi)時(shí)能占據(jù)其工作位置。
在這種情況下，所述保持裝置有助于使物品壁具有其形狀，而該保持裝置占據(jù)其工作位置，其通過(guò)形狀的互補(bǔ)性極好地保持了所述物品。
本發(fā)明還涉及具有反起模斜度部和底部的物品的熱成形方法，其中，使用一種熱成形模子，該模子具有至少兩個(gè)靠近一開(kāi)口端的反起模斜度部分和一底部分，借助反模端部對(duì)著該模子端部來(lái)夾住熱塑性材料坯件，并且與所述模子部分一起限定了熱成形腔，將熱成形活塞送至熱成形的工作位置，在該位置中，所述熱成形活塞從不工作位置進(jìn)入到所述模子的腔中，在該不工作位置中，所述活塞處在所述腔之外，并且為了使物品脫模，將所述模子的反起模斜度部分彼此分開(kāi)。
FR-2 795 360描述了一種方法，其中，在所述模子的反起模斜度部分分開(kāi)后，通過(guò)吸氣將已熱成形的物品對(duì)著所述模子的底部分，再將所述底部分與其所承載的物品一起移動(dòng)。這種保持相對(duì)不太可靠，并且移動(dòng)所述模子的底部分時(shí)所述物品有跌落和搖擺的危險(xiǎn)。此外，所述移動(dòng)應(yīng)該接著一個(gè)相對(duì)于所述底部分的物品脫模操作。
FR-1 427 784公開(kāi)了一種方法，其中，在反起模斜度部分分開(kāi)后，使用噴射器活塞排出物品。如前面所指出的，所述排出也有引起物品跌落或搖擺的危險(xiǎn)。此外，所述物品只能向下被熱成形。
FR-2 256 818描述了一種方法，其中，在打開(kāi)模子前面后，使承載已熱成形的物品的熱塑性帶前進(jìn)以便使物品脫模。這種方法顯然只能應(yīng)用于使用連續(xù)帶熱成形的物品。
本發(fā)明的目的是建議一種方法，以改進(jìn)上述現(xiàn)有技術(shù)。
可借助下述事實(shí)達(dá)到所述目的為了熱成形的物品脫模，將所述模子的反起模斜度部分彼此分開(kāi)，至少使該模子的底部分相對(duì)于反模分開(kāi)，同時(shí)相對(duì)于所述反模保持所述物品的凸緣。
有利地，在相對(duì)于反模保持物品時(shí)，使所述反起模斜度部分和所述模子的底部分相對(duì)于反模分開(kāi)。
有利地，在所述模子的兩個(gè)反起模斜度部分彼此分開(kāi)前，使模子與反模彼此相對(duì)移動(dòng)使其各自端部處于不接觸狀態(tài)。
有利地，為了相對(duì)于反模保持物品，將保持構(gòu)件從不工作位置移動(dòng)到工作位置。
根據(jù)實(shí)施例，在所述模子的反起模斜度部分彼此分開(kāi)后再進(jìn)行所述移動(dòng)。
根據(jù)另外的實(shí)施例，在物品熱成形之前進(jìn)行所述移動(dòng)，并且在所述模子的反起模斜度部分彼此分開(kāi)后再將所述保持構(gòu)件送回到其不工作位置。
在這種情況下，有利地，使用熱塑性材料坯片來(lái)熱成形物品，在熱成形所述物品之前，借助保持構(gòu)件來(lái)構(gòu)形所述坯片的周邊外形。
所述坯片在加熱與輸送后到達(dá)所述熱成形裝置，在此改變其形狀。所述構(gòu)形因此可在熱成形之前調(diào)整所述坯片的周邊外形。將所述保持構(gòu)件從其不工作位置到其工作位置可有利地實(shí)現(xiàn)所述構(gòu)形，并且這種構(gòu)形有利地是伴隨著或接著是對(duì)坯片的邊緣模壓。


通過(guò)閱讀下面的詳細(xì)描述和以非限制性例子的方式所說(shuō)明的實(shí)施例，本發(fā)明將會(huì)被更好地理解并且其優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。參照附圖進(jìn)行描述，其中-圖1、3和5是類似的垂直剖面圖，所述圖示出了物品在模子中熱成形后，在三個(gè)連續(xù)狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的裝置；-圖2、4和6是分別按照?qǐng)D1的線II-II、按照?qǐng)D3的線IV-IV和按照?qǐng)D5的線VI-VI的剖面圖；-圖7是使用根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的兩個(gè)裝置的系統(tǒng)的前視圖；-圖8采用透視方式示出了所述系統(tǒng)的下部分，其包括兩個(gè)熱成形反模；-圖9采用透視方式示出了所述系統(tǒng)的上部分，其包括兩個(gè)熱成形模子；-圖10以采用透視方式表示的部分視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的裝置的下部分；以及-圖11、12和13是類似的垂直剖面圖，示意地并且部分地示出了物品在模子中熱成形之前在三個(gè)連續(xù)狀態(tài)下，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的裝置。
具體實(shí)施例方式
圖上所示出的裝置用于熱成形物品10，在所說(shuō)明的例子中，該物品為小瓶形狀。其事實(shí)上具有凸緣10A、反起模斜度(收縮)狀的頸部分10B和底部10C。如圖所指出的，可以看到所述物品還任選地具有環(huán)形肋條，其在所述凸緣10A與頸10B之間形成頸圈10D。所述頸圖例如可以與容器的蓋子的不可破壞的箍帶合作(配合)。
所述裝置包括熱成形模子12，其有兩個(gè)分別是12A和12B的反起模斜度部分，其自由邊緣限定了模子的開(kāi)口端12′。所述模子還包括底部分13，在所說(shuō)明的例子中，該底部分13是由多個(gè)部件構(gòu)成的，其中包括內(nèi)周邊是圓筒的部件13A，嚴(yán)格意義上的底部件13B，位于所述底部件13B周圍并與其聯(lián)結(jié)的殼部分13C，和環(huán)圈13D，借助該環(huán)圈所述部件13C和13A被聯(lián)結(jié)起來(lái)。
在此情況下，所述底部件13B可通過(guò)在其包括的冷卻管道14中的流體循環(huán)來(lái)被冷卻。
一般而言，不管構(gòu)成所述模子的部件數(shù)量是多少，在該模子中分成至少兩個(gè)反起模斜度部分和一個(gè)底部分。
所述裝置還包括具有端18′的反模18，該端能與所述模子的端12′合作來(lái)對(duì)著該端12′夾住熱塑性材料坯件，該反模還具有在熱成形工作位置(未說(shuō)明)和不工作位置(已說(shuō)明)之間運(yùn)動(dòng)的熱成形活塞20，在所述工作位置中該活塞進(jìn)入腔16，在所述不工作位置中該活塞位于所述腔的外面。
模子的所有不同部分，考慮到其組合以及所述反模18，限定了熱成形腔16。
在所說(shuō)明的例子中，所述物品是向上被熱成形的，即所述反模和所述模子分別形成下熱成形模和上熱成形模。向下熱成形物品10時(shí)可以采用相反的配置。
所述裝置還包括餃接在反模上的兩個(gè)臂，其分別是22A和22B。
事實(shí)上，所述裝置包括保持裝置，該保持裝置包括在模子的反起模斜度部分的接合面中運(yùn)動(dòng)的卡爪。在所說(shuō)明的例子中，所述卡爪由餃接臂22A和22B的端部23A和23B構(gòu)成?？紤]圖8，應(yīng)該理解反模18的壁有挖空部分24，該挖空部分能使所述餃接臂圍繞其軸26安裝。所述軸以垂直于所述熱成形活塞的移動(dòng)方向D取向。
在圖1和8上，由所述卡爪23A和23B構(gòu)成的所述保持裝置占據(jù)其不工作位置，在該位置中該保持裝置與反模端部12′分開(kāi)。所述卡爪23A和23B因而部分地被置于凹口部分28中(圖1)，在兩個(gè)反起模斜度部分12A和12B的每個(gè)部分中，所述凹口部分每個(gè)都被安排在所述模子端部12′的附近。
例如考慮圖2和9時(shí)，如人們理解的，所述反起模斜度部分12A和12B都具有分別是12′A和12′B的冷卻板，所述冷卻板都具有供冷卻流體(例如空氣)可以在其中循環(huán)的穿孔11。正是在所述冷卻板之間安排了上述凹口部分28。
在圖2上，用虛線表示了在所述模子的反起模斜度部分12A和12B之間的接合面，以及放置所述卡爪23A的凹口部分28。
在圖1和2上，所述模子是閉合的，即所述反起模斜度部分12A和12B在其接合面內(nèi)一個(gè)對(duì)著另一個(gè)再閉合(合攏)，并且其內(nèi)周邊與模子底部分的內(nèi)周邊和反模端部18′一起確定了上述腔16。在這種情況下，在用熱成形活塞將熱塑性材料坯件(例如坯片)變形以送到腔16中之前，可以在對(duì)著模子和反模的邊緣之間夾住該坯件。借助于反模18中的孔29吹進(jìn)的空氣，所述熱塑性材料坯件貼在所述腔的壁上。
當(dāng)然，在把熱塑性材料坯片置于模子與反模間之前，該坯片經(jīng)過(guò)了加熱箱中的加熱步驟和從加熱站到熱成形裝置的轉(zhuǎn)移步驟。所有加熱裝置和轉(zhuǎn)移裝置都可以考慮用于將熱坯片置于模子與反模之間。特別地，可以從直到本專利申請(qǐng)的申請(qǐng)日還未公開(kāi)的FR-2 766 123和FR 01 11031所公開(kāi)的裝置中得到啟發(fā)。
在圖1和2上，容器10已熱成形，并且活塞20再回到在反模內(nèi)的低位。這時(shí)涉及到使所述容器10脫模。
根據(jù)模子的不同部分的相對(duì)移動(dòng)順序進(jìn)行所述脫模，圖3和4與圖5和6分別示出了所述順序的連續(xù)階段。
在圖4上，可以看到兩個(gè)反起模斜度部分12A和12B彼此分開(kāi)。利用所述分開(kāi)，保持裝置可以被激活，并且由圖3可以看到，所述臂22A和22B繞其各自軸26旋轉(zhuǎn)，以使其形成所述卡爪23A和23B的端部位于所述反模端部18′的上面。所述保持裝置因所述反起模斜度部分12A和12B分開(kāi)而在該部分之間所提供的間隙中移動(dòng)而被激活。在所述位置中，所述卡爪23A和23B使所述容器10的凸緣10A保持對(duì)著所述反模端部18′。在反起模斜度部分12A和12B各自分開(kāi)和保持裝置23A和23B操作的階段，繼續(xù)合理地保持所述容器10A，因?yàn)槟Ｗ拥牡撞糠?0C沒(méi)有明顯移動(dòng)。因此，所述容器10沒(méi)有任何搖擺(傾翻)或跌落的危險(xiǎn)。一旦所述反起模斜度部分12A和12B充分分開(kāi)，就能控制所述臂以將所述容器的凸緣保持在反模的端部上。
進(jìn)而可以實(shí)施圖5和6所示出的所述順序的下一階段。該階段在于至少移動(dòng)所述模子的底部分13以使所述容器10脫模，同時(shí)借助所述卡爪23A和23B保持該容器，所述卡爪繼續(xù)對(duì)著所述反模的端部18′來(lái)夾住所述容器凸緣10A。
在此情況下，所述保持卡爪與所述容器10的凸緣10A合作。有這個(gè)凸緣時(shí)，其事實(shí)上構(gòu)成了通過(guò)所述卡爪可以很容易抓住的凸起部分。不過(guò)，所述卡爪還能夠在頸圈10D后面緊緊抓住。
所述系統(tǒng)例如通過(guò)增加所述保持卡爪端部與物品壁之間的接觸表面，還能夠應(yīng)用于無(wú)凸緣或無(wú)明顯可抓住部分的物品，可以為所述端部配備符合物品外形的凹形狀。還可以設(shè)想所述卡爪在其工作位置能使物品壁彈性地變形，以便更好地保持該物品。
根據(jù)可考慮的第一變化，在所述脫模的最后階段，只是模子底部分13沿著所述熱成形活塞移動(dòng)方向D被移動(dòng)，以便離開(kāi)所述反模，而所述反起模斜度部分通過(guò)垂直于所述方向D的相對(duì)平移而被簡(jiǎn)單充分地分開(kāi)，以使所述容器繼而由所述夾持裝置(例如夾子30)抓住并且由該夾持裝置運(yùn)送以離開(kāi)所述熱成形模。
根據(jù)所述圖所示出的有利的變化，所述模子的反起模斜度部分12A和12B是與所述底部分13移動(dòng)聯(lián)結(jié)的。
在這種情況下，在第一階段期間，所述兩個(gè)反起模斜度部分12A和12B只是彼此分開(kāi)以在該部分之間限定最小直徑尺寸D1，該尺寸至少等于所述容器10的最大外部直徑尺寸D2，該容器的直徑尺寸還由所述腔16的尺寸來(lái)限定。在所述情況下，整個(gè)模子沿著方向D移動(dòng)足夠的距離以使所述模子端部12′遠(yuǎn)離所述反模端部18′，就能實(shí)現(xiàn)脫模，而該模子端部12′離該反模端部18′的距離大于所述容器的總高度H，圖5和6示出了這一點(diǎn)。在這種情況下，所述容器10總是由所述卡爪23A和23B來(lái)保持對(duì)著所述反模的端部，只需用例如夾子30的臂30A和30B的夾持裝置抓住該容器就夠了，例如FR 2 766 123中示意性說(shuō)明的這類夾子，并且然后只需控制所述保持卡爪以使其重新占據(jù)其不工作位置，在該位置中該卡爪與所述反模的端部分開(kāi)，以移動(dòng)夾持所述容器10的所述夾持裝置，從而從所述熱成形裝置抽出該容器，將該容器放到例如熱成形和裝填設(shè)備的裝填站中。
因此，所述夾持裝置30A和30B和所述保持裝置23A和23B能被控制使得所述夾持裝置30A和30B抓住所述容器10，而所述保持裝置23A和23B使該容器保持對(duì)著所述反模18的端部18′，然后所述保持裝置23A和23B停止保持該容器，并且移動(dòng)所述夾持裝置30A和30B以將所述容器送到所述熱成形裝置之外。
有利地，所述模子12和反模18能相對(duì)移動(dòng)，使其各自端部12′和18′在兩個(gè)反起模斜度部分12A和12B分開(kāi)前不接觸。所述變化沒(méi)有被說(shuō)明，但研究圖2時(shí)可以理解，在實(shí)施圖3和4所示的所述模子的反起模斜度部分之間的相對(duì)移動(dòng)之前，所述模子和反模沿著方向D彼此相對(duì)移動(dòng)就夠了，該移動(dòng)可使還沒(méi)有進(jìn)行脫模時(shí)其各自端部分開(kāi)很小的距離e，例如約幾十毫米。
圖7示出了使用兩個(gè)所述類型裝置的熱成形系統(tǒng)，要知道在同一系統(tǒng)中能夠使用不同數(shù)量的裝置(單個(gè)或兩個(gè)以上)。在圖7上，左邊的裝置使用圖1-6上所使用的部件號(hào)，而右邊的裝置使用同樣的部件號(hào)加100。
同一下托架板40承載兩個(gè)反模18和118，而同一上托架板42承載兩個(gè)模子12和112。想到所述模子和反模的配置能夠被顛倒，所述模子可以位于所述反模下面。
所述托架板40和42通過(guò)導(dǎo)向柱44導(dǎo)向是可彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的。借助未說(shuō)明的千斤頂，所述托架板可以彼此分開(kāi)以使所述模子和反模沿著方向D相對(duì)移動(dòng)?？紤]圖7和8可以看到，所述臂22A和122A的旋轉(zhuǎn)軸26沿著兩個(gè)反模塊18和118之間的空間延伸，并且千斤頂46與該軸合作以使所述臂22A和122A同時(shí)旋轉(zhuǎn)。所述千斤頂46也與在兩個(gè)反模塊之間連接所述臂22B和122B的軸26合作，使得該臂也同時(shí)旋轉(zhuǎn)。因此，控制所述千斤頂46可同時(shí)把兩個(gè)反模的保持裝置置于其各自的工作位置，或者置于其各自的非工作位置。
在圖8中，可以看到在其不工作位置的所述保持裝置。由該圖還可以看到，所述反模18和118的端部18′和118′每個(gè)都具有構(gòu)形夾子，其分別是48和148，每個(gè)夾子具有分別是48A和48B，148A和148B的兩個(gè)臂。所述模子與反模分開(kāi)時(shí)，所述夾子的臂彼此分開(kāi)以使在該反模端部提供較大的開(kāi)口。熱塑性材料坯片即使在加熱箱中加熱后稍微變形，但其保持位于所述反模端部，同時(shí)在構(gòu)形夾子臂之間的開(kāi)口內(nèi)，被置于該反模端部(分別是18′和118′)形成的模壓凸緣(分別是50和150)上。所述臂被安裝得能繞軸49、149彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)，該軸與熱成形活塞移動(dòng)方向D平行。所述軸49在圖1、3和5上也是可見(jiàn)的。
與其軸49相對(duì)的臂48A和48B的端部每個(gè)都有分別是51A和51B的滾輪。同樣地，臂148A和148B端部每個(gè)都有分別是151A和151B的滾輪。所述模子12的端部在其端都有分別是53A和53B(見(jiàn)圖7)的卡爪，在所述模子12和反模18靠近以?shī)A住在其之間的熱塑性材料坯片時(shí)，所述卡爪通過(guò)其斜面與滾輪51A和51B合作使得通過(guò)將所述夾子48的兩個(gè)臂彼此接近來(lái)重新閉合該夾子48。同樣地，所述模子112的端部具有類似的卡爪153A和153B，其能與所述滾輪151A和151B合作。
與申請(qǐng)F(tuán)R 01 11031所描述的一樣，所述模子和反模的端部可以形成用于熱塑性材料坯片邊緣的模壓設(shè)備。
夾子48的臂的張開(kāi)可以受分別是53A和53B的限位裝置的限制，所述限位裝置由伸入所述臂所形成窗口中的固定凸頭形成。此外，所述臂一直被未說(shuō)明的彈性裝置拉回到其分開(kāi)的位置。所述夾子48可以被安裝在彈簧55上(參見(jiàn)圖2、4和6)，該彈簧總是將所述夾子拉回到圖8所示的該夾子的高位，在該位置中坯片厚度可以被放入臂48A和48B的厚度內(nèi)，所述臂沒(méi)有超過(guò)所述模壓的邊緣50，并且該臂在模子向反模關(guān)閉時(shí)被壓縮，使得將該夾子的上面基本上拉回到所述反模的上端18′的平面內(nèi)，如圖1-6所看到的。
參照?qǐng)D7-9，現(xiàn)在更詳細(xì)地描述所述熱成形系統(tǒng)的上部分，該部分包括兩個(gè)熱成形裝置的模子?？梢钥吹剿鱿到y(tǒng)包括分別是58A和58B的連桿，所述連桿由同一管60連接起來(lái)，該管的兩端分別與兩個(gè)連桿中的每一個(gè)所形成的長(zhǎng)方形孔口(例如孔口59A)合作。所述管60用千斤頂62來(lái)移動(dòng)，在圖1、3和5中也能看到該千斤頂。在所述孔口與所述管60合作的一端的相反端，每個(gè)連桿都有分別是62A和62B的垂直軸，該軸通過(guò)連桿移動(dòng)而被旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)以便也旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)偏心盤(pán)，例如圖7和9上可見(jiàn)的偏心盤(pán)64A。所述偏心盤(pán)包括與分別為66A和66B的孔口合作的凸頭，所述孔口是在分別為68A和68B小板(板件)中形成的。所述小板68A具有兩個(gè)分別是70A和70′A的移動(dòng)水平桿，而所述小板68B也具有兩個(gè)分別是70B和70′B的移動(dòng)水平桿。所述桿70A和70′A穿過(guò)所述反起模斜度部分12A、12B和112A，所述反起模斜度部分12A和112A與所述桿70A和70′A移動(dòng)聯(lián)結(jié)，而所述桿相對(duì)于部分12B自由滑動(dòng)。同樣地，所述桿70B和70′B穿過(guò)所述反起模斜度部分112B、112A和12B，所述反起模斜度部112B和12B與所述桿70B和70′B移動(dòng)聯(lián)結(jié)，而所述桿在部分112A中自由滑動(dòng)。
在圖7和9示出的配置中，所述反起模斜度部分12A和12B與112A和112B彼此再閉合。控制所述千斤頂62時(shí)，所述桿60可以沿著圖7和9所示的方向T移動(dòng)，其作用在于使在所述孔口66A和66B中的由軸62A和62B傳動(dòng)的偏心盤(pán)旋轉(zhuǎn)，并且因此移動(dòng)所述小板68A和68B。在其各自孔口66A和66B中的偏心盤(pán)的配置顛倒時(shí)，所述移動(dòng)的作用在于使所述小板68A和68B分開(kāi)，其分別沿著方向T1和方向T2移動(dòng)(在此情況下，都是沿著方向T)。因此，所述反起模斜度部分12A和12B彼此分開(kāi)，并且所述反起模斜度部分112A和112B也彼此分開(kāi)。桿70A、70B、70′A、70′B由分別為72A和72B的托架部分承載，該托架部分本身由所述托架板42承載。因此，所述模子的反起模斜度部分是與所述模子的底部分13和113的垂直移動(dòng)相聯(lián)結(jié)(相關(guān)聯(lián))的。
參照?qǐng)D10-13，現(xiàn)在描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。
圖10示出了反模218的上部分，其具有保持構(gòu)件223A、223B和223C。所述保持構(gòu)件具有分別是223′A、223′B和223′C的邊緣部分，在圖10所示的保持構(gòu)件的工作位置中，該邊緣部分在所述反模的端部限定了封閉周邊。如由圖11-13所看到的，位于所述反模218的端部218′上的熱塑性材料坯片201可以被固定在所述封閉周邊中，以制成例如前面圖中的容器10的物品。所述保持構(gòu)件是由小板或卡爪形成的，其可以相對(duì)于所述反模218的軸A徑向移動(dòng)，該軸平行于所述熱成形活塞的移動(dòng)方向D。為此，可以用千斤頂旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)位于所述反模218端部的凸輪架蓋260，其中只是示出了該千斤頂?shù)捻旑^261。所述蓋具有形成凸輪的孔口(槽孔)262，與所述保持構(gòu)件223A、223B和223C的每個(gè)都聯(lián)結(jié)的滾輪264被置于該孔口262中。所述孔口262形成供所述滾輪與其合作(配合)的偏心部分，可以理解到，所述蓋260沿著方向R1旋轉(zhuǎn)的作用在于使所述保持構(gòu)件的邊緣離開(kāi)所述軸A，以便將所述保持構(gòu)件拉回到其不工作位置，而相反地，所述蓋沿著相反方向旋轉(zhuǎn)的作用在于使所述保持構(gòu)件的邊緣靠近，以便將所述保持構(gòu)件拉回到圖10所示的其工作位置。
通過(guò)所述導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向，所述保持構(gòu)件在其兩個(gè)位置之間徑向移動(dòng)，例如，對(duì)于每個(gè)導(dǎo)向構(gòu)件，具有例如倒T形截面的直肋條266在槽268中滑動(dòng)，該槽具有互補(bǔ)的截面并是在中心板270中被形成的，在該中心板上面放置了所述保持構(gòu)件。所述板總體形狀為環(huán)形，其圍繞所述反模的上端部分，所述熱成形活塞在該上端部分中移動(dòng)。
所述板270還能夠帶領(lǐng)所述蓋260旋轉(zhuǎn)。為此，所述板的外周邊具有環(huán)形肋條272或多個(gè)環(huán)形肋條段，而在所述蓋260與所述板的外周邊合作的內(nèi)周邊上，蓋260具有位于所述肋條272周圍的環(huán)形槽274。
如圖11-13示意性地示出的，所述板270和每個(gè)板的蓋260，與所述保持構(gòu)件223A、223B和223C一樣，都是用彈簧271相對(duì)于反模體來(lái)支撐的。事實(shí)上，所述保持構(gòu)件相對(duì)于反模在固定位置之間被彈性地支撐，由圖11和圖12可見(jiàn)該位置，在該固定位置中，所述模子離開(kāi)所述反模，所述保持構(gòu)件超過(guò)該反模的端部達(dá)到給定的超過(guò)距離DE和圖13所示的退回位置，在該退回位置中可消除或減少所述超過(guò)。
在此情況下，在圖13所示的退回位置中，所述超過(guò)距離縮回到距離DF，該距離小于距離DE，但不等于零。
事實(shí)上，所述邊緣部分223′A、223′B和223′C具有至少一種熱塑性材料錨固凸凹部分，并且在圖13的退回位置中，所述凸凹部分位于所述保持構(gòu)件的區(qū)域中，該保持構(gòu)件繼續(xù)超過(guò)所述反模的上端218′。所述凸凹部分可以呈凹陷或呈凸出部分狀。在這種情況下，涉及由多個(gè)凹槽部分形成的環(huán)形凹槽224，每個(gè)凹槽部分都在保持構(gòu)件邊緣部分上被形成。當(dāng)所述保持構(gòu)件位于其工作位置時(shí)，所述邊緣部分限定了閉合周邊，所述凹槽部分一起形成連續(xù)凹槽224。
更確切地說(shuō)一種連續(xù)凹槽，可以在所述保持構(gòu)件的邊緣上準(zhǔn)備多個(gè)呈凹陷(空陷)部分，而該保持構(gòu)件形成多個(gè)呈空陷的錨固凸凹部分。當(dāng)然，還可以準(zhǔn)備多個(gè)呈凸出狀的肋條，或配置的肋條部分，以使所述保持構(gòu)件處在其工作位置時(shí)形成連續(xù)的環(huán)形肋條。
所述保持構(gòu)件開(kāi)始處在圖11可見(jiàn)的不工作位置，在該位置中每個(gè)保持構(gòu)件都相對(duì)于圖10所述的工作位置移動(dòng)，同時(shí)與軸分離，總體考慮時(shí)，該保持構(gòu)件限定了直徑大于反模上端的直徑的開(kāi)口。
然后，如圖12的箭頭所指出的，將所述保持構(gòu)件拉回到其工作位置，以使其各自邊緣部分與所述坯片201合作。由處在其工作位置中的所述保持構(gòu)件邊緣部分所限定的閉合外形對(duì)應(yīng)于熱成形之前的容器部分的外形，并且如果所述坯片已稍微變型，所述保持構(gòu)件向其工作位置移動(dòng)的步驟能夠使所述坯片的周邊成形從而使其具有所希望的形狀。
在所述階段，所述模子總是與所述反模分開(kāi)的，或至少不對(duì)該反模施加壓力時(shí)，所述保持構(gòu)件始終占據(jù)其固定位置。如由圖13所看到的，可以將模子朝反模移動(dòng)以對(duì)著所述反模和模子將在所述端部之間的坯片201夾住。這樣做時(shí)，所述模子對(duì)所述保持構(gòu)件施加壓力，其作用在于將該保持構(gòu)件拉回到圖13的其退回位置。顯然，所述移動(dòng)還影響了所述蓋260和板270。
由于坯片201的材料是熱的，其因而可能塑性變形并趨向于填滿所述凹槽224。所述現(xiàn)象還能夠?qū)崿F(xiàn)所述坯片邊緣的模壓，會(huì)將其形狀給予熱成形物品的邊緣部分。在這種情況下，然后讓所述熱成形活塞在所述模子的腔內(nèi)移動(dòng)而以傳統(tǒng)方式實(shí)現(xiàn)熱成形。
當(dāng)所述熱成形操作結(jié)束時(shí)，就涉及到熱成形物品的脫模。為此，如前面所指出的，根據(jù)本發(fā)明，無(wú)須移動(dòng)所述模子的底部分便可分開(kāi)所述反起模斜度部分12A和12B。在這種情況下，由于在所述凹槽224內(nèi)形成的熱塑性材料肋條(凸緣)的存在，已熱成形的物品依然保持得很完好。這與相對(duì)反模完全拔出或任何不適時(shí)的翻轉(zhuǎn)是相反的。
有利地，在進(jìn)行所述模子的反起模斜度部分的所述相對(duì)移動(dòng)之前，稍微提高模子以基本停止該模子對(duì)所述反模施加壓力。由于上述彈簧271的存在，所述保持構(gòu)件，與所述蓋260和板270一樣，相對(duì)于反模體被稍微提起。已熱成形的容器因此與所述反模的端部218′稍微分離，但該容器依然極好地被保持在由保持構(gòu)件邊緣部分限定的閉合外形內(nèi)。
如前面所指出的，作為有利于用保持構(gòu)件保持熱成形物品的錨固凹凸部分，可以準(zhǔn)備一個(gè)或多個(gè)在所述保持構(gòu)件邊緣部分上形成的凸起。在所述條件下，在所述保持構(gòu)件被拉回到如圖12所示的工作位置時(shí)，所述凸起易于被熱塑性材料坯片緊緊抓住。然后，當(dāng)所述模子移向反模以達(dá)到圖13的情況時(shí)，所述凸起狀的凹凸部分相對(duì)于坯片移動(dòng)，而該坯片填充了對(duì)著所述模子和反模的端部之間限定的空間中。
在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，所述保持構(gòu)件在熱成形期間占據(jù)其工作位置，并且由圖13可以理解，該保持構(gòu)件因而限定了一部分熱成形腔的壁。更確切地說(shuō)，所述保持構(gòu)件的邊緣部分限定了位于對(duì)著模子和反模的端部之間的所述腔的一部分，所述保持構(gòu)件的邊緣部分超過(guò)所述反模端部218′的距離為DF。
在所述第二實(shí)施例中，所述模子與參照前面圖所描述的模子相同，特別地與參照?qǐng)D9描述的模子相同。
在第一實(shí)施例中，可以用構(gòu)形夾子48A和48B的邊緣部分的適當(dāng)構(gòu)形來(lái)替換所述保持卡爪22A和22B，所述夾子因而與第二實(shí)施例的所述保持構(gòu)件223A、223B和223C發(fā)揮相同的作用。不過(guò)應(yīng)使用例如千斤頂來(lái)改變所述夾子臂的作用方式，該千斤頂能使所述臂靠近或分開(kāi)而與所述模子的移動(dòng)無(wú)關(guān)，以使所述模子的反起模斜度部分相對(duì)分開(kāi)時(shí)，所述臂保持閉合，以便在所述移動(dòng)時(shí)繼續(xù)保持所述物品。
在第二實(shí)施例中，所述錨固凹凸部分在熱成形物品壁中產(chǎn)生了印痕。該印痕可以在凸緣中或是在凸緣下面被形成。
所述錨固凹凸部分還可以有助于形成所述物品的特定部分，例如用于蓋的不可破壞帶的鎖定環(huán)部分。
權(quán)利要求
1.一種熱成形具有反起模斜度部(10B)和底部(10C)的物品(10)的裝置，該裝置包括熱成形模子(12；112)，該模子具有至少兩個(gè)靠近開(kāi)口端(12′)的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)和一底部分(13；113)；反模(18；118；218)，其端部(18′；118′；218′)能與所述模子的端部合作以對(duì)著所述模子的端部夾持熱塑性材料坯件，并且與所述模子的部分限定了熱成形腔(16)；以及熱成形活塞(20)，該活塞在熱成形的工作位置與不工作位置之間運(yùn)動(dòng)，在該工作位置中該活塞進(jìn)入到所述腔(16)中，在該不工作位置中該活塞處于所述腔之外；所述模子的兩個(gè)反起模斜度部分可以彼此分開(kāi)以使所述物品脫模；其特征在于，所述裝置還包括保持裝置(23A、23B；223A、223B、223C)，該保持裝置能相對(duì)于反模(18、118；218)保持所述物品(10)，并且，為了使所述熱成形物品脫模，所述模子(12；112)的部分(12A、12B；13；112A、112B、113)和所述保持裝置(23A、23B；223A、223B、223C)都能按照一種順序被控制，在該順序中所述模子(12；112)的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)被分開(kāi)，所述保持裝置(23A、23B；223A、223B、223C)是工作的并相對(duì)于反模(18、118；218)保持所述物品(10)，并且至少所述模子(12；112)的底部分(13；113)在所述保持設(shè)備是工作的時(shí)候離開(kāi)所述反模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述模子(12；112)的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)是與所述模子的底部分(13；113)移動(dòng)聯(lián)結(jié)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于，所述模子(12；112)和反模(18、118；218)是能彼此相對(duì)移動(dòng)(e)的，以便在該模子的兩個(gè)反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)分開(kāi)之前使其各自端部(12′；18′；118′)處于不接觸狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)的裝置，其特征在于，該裝置還包括夾持裝置(30A、30B)，該夾持裝置能抓住脫模后的物品，所述夾持裝置和保持裝置(23A、23B；223A、223B、223C)能被控制成在所述保持裝置(23A、23B；223A、223B、223C)對(duì)著所述反模(18、118；218)的端部(18′、118′、218′)保持所述物品時(shí)使所述夾持裝置(30A、30B)抓住所述物品(10)，然后所述保持裝置(23A、23B；223A、223B、223C)停止保持所述物品(10)并且所述夾持裝置(30A、30B)被移動(dòng)以將該物品送到所述熱成形裝置之外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項(xiàng)的裝置，其特征在于，所述保持裝置包括保持構(gòu)件(23A、23B；223A、223B、223C)，該保持構(gòu)件能在工作位置與不工作位置之間移動(dòng)，在該工作位置中所述保持構(gòu)件能相對(duì)于所述反模(18、118；218)保持所述物品(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于，所述保持裝置包括卡爪(23A、23B)，該卡爪與餃接在所述反模(18)上的臂(22A、22B；122A、122B)聯(lián)結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項(xiàng)的裝置，其特征在于，為了所述物品的脫模，所述模子的部分(12A、12B、13；112A、112B、113)和所述保持裝置(223A、23B)能按照一種順序被控制，在該順序中，所述模子的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)被相繼地分開(kāi)，并且所述保持裝置(23A、23B)從不工作位置到工作位置，在該工作位置中該保持裝置相對(duì)于所述反模(18、118)保持所述物品(10)，并且使所述模子的底部分(13；113)離開(kāi)所述反模。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于，所述保持裝置包括卡爪(23A、23B)，該卡爪在所述模子(12；112)的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)的接合面中運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任何一項(xiàng)的裝置，其特征在于，所述保持裝置(223A、223B、223C)能占據(jù)不工作位置和工作位置，在該工作位置中該保持裝置限定了一部分熱成形腔(10)的壁，并且在該工作位置中該保持裝置能相對(duì)于所述反模(218)來(lái)保持所述物品，并且，所述保持裝置能在所述物品熱成形時(shí)和所述模子的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)分開(kāi)時(shí)占據(jù)其工作位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求5和9的裝置，其特征在于，所述保持構(gòu)件(223A、223B、223C)具有邊緣部分(223′A、223′B、223′C)，該邊緣部分在所述保持構(gòu)件的工作位置，在所述反模(218)的端部(218′)限定了閉合周邊，在該閉合周邊中可以固定位于所述反模端部(218′)上的熱塑性材料坯片(201)，以便熱成型該坯片來(lái)制造所述物品。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的裝置，其特征在于，所述保持構(gòu)件(223A、223B、223C)相對(duì)于所述反模(218)被彈性地支撐在調(diào)定位置與退回位置之間，在該調(diào)定位置中，所述模子(12)離開(kāi)所述反模(218)，所述構(gòu)件以給定的超過(guò)距離(DE)超過(guò)所述反模端部(218′)，在該退回位置中消除或減少(DF)所述超過(guò)距離。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的裝置，其特征在于，所述邊緣部分(223′A、223′B、223′C)具有至少熱塑性材料錨固凹凸部分(224)。
13.一種熱成形物品(10)的方法，該物品具有反起模斜度部(10B)和底部(10C)，在該方法中使用熱成形模子(12；112)，該模子具有至少兩個(gè)靠近開(kāi)口端(12′)的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)和一底部分(13；113)；借助反模(18；118；218)的端部(18′、118′、218′)對(duì)著所述模子的端部來(lái)夾住熱塑性材料坯件，并且與所述模子的部分限定熱成形腔(16)；將熱成形活塞(20)拉回到熱成形的工作位置，在該工作位置中，該活塞由不工作位置進(jìn)入到所述模子的腔(16)中，在該不工作位置中，所述活塞處于所述腔之外；并且為了使物品脫模，將所述模子的反起模斜度部分彼此分開(kāi)；其特征在于，為了使所述熱成形物品(10)脫模，將所述模子的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)彼此分開(kāi)，并且使至少所述模子的底部分(13；113)相對(duì)于所述反模(18、118；218)離開(kāi)，同時(shí)相對(duì)于所述反模保持所述物品(10)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其特征在于，在相對(duì)于所述反模(18、118；218)保持所述物品(10)時(shí)，將所述模子的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)和底部分(13；113)相對(duì)于所述反模(18、118；218)離開(kāi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14的方法，其特征在于，在所述模子的兩個(gè)反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)彼此分開(kāi)之前，將所述模子(12；112)和所述反模(18、118；218)彼此相對(duì)移動(dòng)，以使其各自端部處于不接觸狀態(tài)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-15中任何一項(xiàng)的方法，其特征在于，在脫模之后，借助夾持裝置(30A、30B)來(lái)抓住所述物品(10)，相對(duì)于所述反模(18、118；218)停止保持所述物品，并且移動(dòng)帶有所述物品的夾持裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求13-16中任何一項(xiàng)的方法，其特征在于，為了相對(duì)于所述反模保持所述物品，將保持構(gòu)件(23A、23B；223A、223B、223C)從不工作位置移動(dòng)到工作位置，在該工作位置中所述保持構(gòu)件能相對(duì)于所述反模(18、118；218)保持所述物品(10)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其特征在于，在將所述模子的反起模斜度部分(12A、12B；112A、112B)彼此分開(kāi)之后，將所述保持構(gòu)件(23A、23B)從其不工作位置移動(dòng)到其工作位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的方法，其特征在于，為了相對(duì)于所述反模(18、118)保持所述物品(10)，將所述保持構(gòu)件(23A、23B)在所述模子的彼此分開(kāi)的反起模斜度部分之間移動(dòng)。
20.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其特征在于，在將所述物品(10)熱成形之前，將所述保持構(gòu)件(223A、223B、223C)從其不工作位置移動(dòng)到其工作位置，并且，只是在所述模子的反起模斜度部分彼此分開(kāi)之后，將所述保持構(gòu)件拉回到其不工作位置。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的方法，其特征在于，使用熱塑性材料坯片(201)來(lái)熱成形所述物品(10)，并且，在熱成形所述物品之前，借助所述保持構(gòu)件(223A、223B、223C)構(gòu)形所述坯片的周邊外形。
全文摘要
本發(fā)明涉及熱成形具有反起模斜度部(10B)和底部(10C)的物品(10)的裝置和方法，該裝置包括熱成形模子(12)，該模子具有至少兩個(gè)靠近一端(12′)的反起模斜度部分(12A、12B)和一底部(13)，以及反模(18)和可運(yùn)動(dòng)的熱成形活塞(20)。所述裝置包括保持裝置(23A、23B)，該保持裝置用于相對(duì)于反模(18)保持所述物品(10)的凸緣(10A)和使所述物品脫模，所述模子(12)的部分(12A、12B、13)和所述保持裝置(23A、23B)能按照一種順序被控制，在該順序中所述兩個(gè)反起模斜度部分(12A、12B)被分開(kāi)，所述保持裝置(23A、23B)是工作的并且相對(duì)于所述反模(18)保持所述物品(10)，并且至少所述模子(12)的底部分(13)在所述保持裝置是工作的時(shí)候離開(kāi)所述反模。
文檔編號(hào)B29C51/44GK1668447SQ03817190
公開(kāi)日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2003年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月19日
發(fā)明者D·施瓦布, T·庫(kù)珀 申請(qǐng)人:?？ㄘS信公司