專利名稱：從成形裝置中移除物體的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從成形裝置中移除物體的設(shè)備和方法，尤其是用于將由塑料制成的頂蓋從模型中移除，其中頂蓋在模型中通過(guò)壓塑而成形。
背景技術(shù)：
US5807592公開(kāi)了用于生產(chǎn)頂蓋的設(shè)備，其具有多個(gè)模型，每個(gè)模型包括有呈流體或半流體狀態(tài)的預(yù)定量塑料供應(yīng)入其中的模具，并且還包括有與模具相互作用從而依照頂蓋的期望形狀來(lái)對(duì)呈流體或半流體狀態(tài)的塑料進(jìn)行成形的沖頭。
當(dāng)模型被打開(kāi)時(shí)，頂蓋仍然與每個(gè)沖頭相連，頂蓋在其布置來(lái)與一個(gè)瓶子的頸部相嚙合的中空部分附近連接到各個(gè)沖頭。
這樣獲得的頂蓋隨后從相應(yīng)的沖頭上移除從而在重力的作用下落到圓盤(pán)傳送帶的底層圓盤(pán)上。
這里一個(gè)星形盤(pán)通過(guò)一個(gè)路徑將頂蓋導(dǎo)向出口區(qū)，該星形盤(pán)具有從盤(pán)體徑向突出的臂，頂蓋被相應(yīng)的側(cè)面導(dǎo)向件沿著這個(gè)路徑導(dǎo)向。
US5807592所公開(kāi)的設(shè)備的缺點(diǎn)在于落到圓盤(pán)傳送帶的圓盤(pán)上的頂蓋會(huì)彈起并且隨后被定位在不希望的位置處?？赡軙?huì)處于不好位置的頂蓋會(huì)阻礙后續(xù)頂蓋朝著出口區(qū)移動(dòng)。在出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須停止裝置并且手動(dòng)地將頂蓋從阻礙區(qū)域移除，這就帶來(lái)了生產(chǎn)率的損失。
所公開(kāi)設(shè)備的另一缺點(diǎn)在于所述設(shè)備只是適于對(duì)其一部分上具有平表面的頂蓋進(jìn)行處理，所述頂蓋的那部分與和瓶頸相嚙合的中空部分相對(duì)。實(shí)際上，根據(jù)US5807592的設(shè)備被構(gòu)造為使得每個(gè)頂蓋都沿著與上述中空部分相對(duì)的表面來(lái)面對(duì)圓盤(pán)傳送帶的圓盤(pán)。為了使頂蓋可以停留在圓盤(pán)上從而獲得足夠穩(wěn)定的位置，與上述中空部分相對(duì)的表面必須具有平的幾何形狀。如果所述表面不是平的，頂蓋就會(huì)相對(duì)于圓盤(pán)擺動(dòng)并達(dá)到不希望的位置。
根據(jù)US5807592的設(shè)備的又一缺點(diǎn)是從構(gòu)造和操作的觀點(diǎn)看，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，因?yàn)樯鲜鲈O(shè)備需要較多數(shù)目的機(jī)械零件，例如星形盤(pán)和導(dǎo)向件等，它們必須以高的精度進(jìn)行加工和安裝以正確地工作。
這些零件會(huì)遇到破裂或變形，尤其是如果一個(gè)或多個(gè)沒(méi)有正確定位的頂蓋阻礙了后續(xù)頂蓋朝著出口區(qū)移動(dòng)，并且在圓盤(pán)傳動(dòng)帶中形成了對(duì)周圍機(jī)械零件施加了異常應(yīng)力的頂蓋堆垛，更會(huì)如此。
此外，星形盤(pán)和導(dǎo)向件構(gòu)成了龐大的零件，其使得當(dāng)朝著出口區(qū)的路徑被阻擋時(shí)難以手動(dòng)地將頂蓋從裝置中移除。
上述設(shè)備的另一缺點(diǎn)在于其只能處理軸向尺寸超過(guò)一個(gè)下限的頂蓋。如果頂蓋的軸向尺寸小于所述下限，那么作用在頂蓋側(cè)面的星形盤(pán)就會(huì)與機(jī)械零件(例如從圓盤(pán)或出口區(qū)向上突出的導(dǎo)向件)碰撞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是改進(jìn)用于將物體從所述物體已經(jīng)在其中成形的成形裝置中移除的設(shè)備和方法。
本發(fā)明的又一目標(biāo)是降低導(dǎo)向用于成形物體的機(jī)器出口區(qū)的路徑被阻礙的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明的再一目標(biāo)是獲得能處理復(fù)雜形狀物體的設(shè)備和方法，比如在與和瓶頸相嚙合的中空部分相對(duì)的部分上具有平表面的頂蓋。
另一目標(biāo)是簡(jiǎn)化用于成形物體的設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從而降低所需機(jī)械零件的數(shù)目并且從而改進(jìn)這種裝置的構(gòu)造、安裝、維護(hù)以及操作。
本發(fā)明的又一目標(biāo)是獲得一種還可以處理尺寸非常小的物體，尤其是淺的頂蓋的裝置。
在本發(fā)明第一方面，提供了一種設(shè)備，其包括有用于成形物體的成形裝置、和布置來(lái)沿著一個(gè)從所述成形裝置朝著一出口區(qū)導(dǎo)向的路徑移動(dòng)所述物體的移動(dòng)裝置，其特征在于其還包括工作流體的通道，所述通道布置來(lái)允許所述物體至少在所述路徑的一個(gè)預(yù)定部分中朝著所述出口區(qū)移動(dòng)。
在本發(fā)明第二方面，提供了一種方法，其包括成形物體、和沿著一個(gè)朝著一出口區(qū)導(dǎo)向的路徑移動(dòng)所述物體，其特征在于至少在所述路徑的一個(gè)預(yù)定部分中用工作流體作用在所述物體上，以允許所述物體朝著所述出口區(qū)移動(dòng)。
至少在朝著出口區(qū)導(dǎo)向的路徑的預(yù)定部分中作用在物體上的工作流體簡(jiǎn)化了物體沿著所述路徑的運(yùn)動(dòng)。
尤其是，工作流體能避免從成形裝置出來(lái)的物體的彈起，從而防止了物體到達(dá)移動(dòng)裝置上一個(gè)不希望的位置并且從而導(dǎo)致危險(xiǎn)的阻礙。因此，就可以獲得生產(chǎn)率很高的方法和設(shè)備。
工作流體還使得能處理復(fù)雜形狀的物體，比如非平面形狀的物體。
最后，由于工作流體的緣故，就避免了復(fù)雜的機(jī)械移動(dòng)裝置，比如US5807592中公開(kāi)的星形盤(pán)或?qū)蚣?。這樣就改進(jìn)了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的制造、操作和維護(hù)。


以下將參考附圖更好地公開(kāi)和實(shí)施本發(fā)明，附圖中示出了其一些示例性但非限制性的實(shí)施例，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明用于生產(chǎn)頂蓋的設(shè)備的示意性局部正視圖；圖2是圖1所示設(shè)備的移動(dòng)裝置的頂視圖；圖3是沿著圖1中III-III平面所截取的放大的局部橫截面視圖；圖4是如圖3所示的橫截面的細(xì)節(jié)，與生產(chǎn)可選形式的頂蓋相關(guān)；圖5是如圖1所示的視圖，其示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的可選形式；圖6是圖5所示設(shè)備的放大和頂視局部視圖，示出了移動(dòng)裝置；圖7是沿著圖6中VII-VII平面的放大和頂面局部橫截面視圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖1和2，設(shè)備1示出為通過(guò)壓塑來(lái)生產(chǎn)由塑料制成的物體，比如瓶蓋2。設(shè)備1包括有成形裝置3，其具有多個(gè)可以繞著一垂直軸線沿著圓周C1旋轉(zhuǎn)(如圖2中箭頭F1所示)的模型4。每個(gè)模型4包括有模具5和布置在模具5之上的沖頭，模具具有根據(jù)所要得到的頂蓋2的外部幾何形狀而成形的腔室，沖頭與頂蓋2的內(nèi)部形狀相仿。
沿著每個(gè)模型4的圓周C1的路徑，可以識(shí)別模型供應(yīng)步驟，其中呈流體或半流體狀態(tài)的預(yù)定量塑料被供應(yīng)入每個(gè)模具5；成形和穩(wěn)定步驟，用于在模型4內(nèi)成形頂蓋并使其穩(wěn)定；以及卸載步驟，其中剛成形的頂蓋2從模型4中抽出。
在成形和穩(wěn)定步驟中，模具5和沖頭被布置為閉合構(gòu)造，其中它們相互配合以便根據(jù)頂蓋2的預(yù)期幾何形狀成形塑料。相反，在模具供應(yīng)步驟和卸載步驟中，模具5和沖頭被布置為開(kāi)口構(gòu)造，其中它們相距一定距離以便允許將塑料引入模型4以及允許將剛成形的頂蓋2從模型4中移除。
尤其是，模具供應(yīng)步驟和卸載步驟基本上同時(shí)地出現(xiàn)，因?yàn)?，在剛形成的頂蓋2從沖頭中移除的同時(shí)，一個(gè)投配量的呈流體或半流體狀態(tài)的塑料被供應(yīng)入下面的模具5。這在當(dāng)模型處于圖1和2所示的第一位置P時(shí)發(fā)生。
在成形步驟結(jié)束時(shí)，例如通過(guò)施加抽氣壓力把頂蓋2從沖頭中移除，并且把它傳送到移動(dòng)裝置，該移動(dòng)裝置布置來(lái)將每個(gè)頂蓋2朝著設(shè)備1的出口區(qū)移動(dòng)。
移動(dòng)裝置包括有傳送輪6，其可以繞著第一垂直軸線Z旋轉(zhuǎn)，并且每個(gè)頂蓋2在重力的作用下從上面的沖頭落到該傳動(dòng)輪上。
如圖3中更詳細(xì)地示出，傳送輪6包括有環(huán)7，其適于接收頂蓋2的一個(gè)端面，該端面與要把瓶頸插入其中的所述頂蓋上中空部分相對(duì)。環(huán)7固定到圓盤(pán)8，圓盤(pán)8又通過(guò)蓋子9連接到一個(gè)沿著第一軸線Z延伸的軸10的端部。軸10由軸承11可旋轉(zhuǎn)地支撐并且其由齒輪12所轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12又由再一個(gè)齒輪13所操縱，齒輪13由皮帶14所旋轉(zhuǎn)，如圖1所示。
在圓盤(pán)8的下表面上，固定有多個(gè)杯15。每個(gè)杯15可以包括，例如，沿著與第一軸線Z正交的平面所截取的U形截面的元件。杯15可以具有任何其它不同的形狀，只要適于接收隨后形成頂蓋2的塑料即可。
杯15與圓盤(pán)8一起旋轉(zhuǎn)并且限定了一圓形路徑，它們沿著該路徑與一具有向上開(kāi)口的擠出機(jī)(未示出)相互作用，流體或半流體狀態(tài)的塑料從該向上開(kāi)口中出去。當(dāng)杯15在擠出機(jī)之上經(jīng)過(guò)時(shí)，其從后者之中帶走預(yù)定量的塑料，塑料由于其糊狀稠度而粘附于杯15的壁。當(dāng)杯15在其沿著繞著第一軸線Z的圓形路徑運(yùn)動(dòng)過(guò)程中達(dá)到空模具5之上的第一位置P時(shí)，壓縮空氣流將塑料與上述杯分離并且導(dǎo)致塑料落到下面的模具5中。壓縮空氣借助于在圓盤(pán)8中獲得的通道16被發(fā)送到每個(gè)杯，通道16又借助于多個(gè)在杯15的上部中獲得的另外通道17與外部環(huán)境相通。
第一吸引裝置與傳送輪6相連，所述第一吸引裝置包括有多個(gè)徑向?qū)Ч?8，其在圓盤(pán)8的厚度中獲得并且借助于垂直地延伸穿過(guò)圓盤(pán)8和環(huán)7的相應(yīng)通孔19與外部環(huán)境相通。在環(huán)7的上表面上，在每個(gè)通孔19處，可以提供有锪孔20，所述锪孔布置來(lái)容納頂蓋2上與中空部分相對(duì)的端面。
徑向?qū)Ч?8可以借助于圖2和圖3中示出的分配器22有選擇地連接到真空泵(未示出)。分配器22具有環(huán)形形狀并且設(shè)有槽23，該槽沿著分配器22延伸一個(gè)稍微大于90°的角度。分配器22固定至一個(gè)容納在槽25中的環(huán)形元件24的下表面上，槽25在另一環(huán)形元件26中獲得。環(huán)形元件26布置在設(shè)備1上固定的位置，并且支撐另兩個(gè)軸承27的外環(huán)，蓋子9安裝在這兩個(gè)軸承上。因而借助于花鍵28固定到軸10的蓋子9可以相對(duì)于環(huán)形元件24、另一環(huán)形元件26以及分配器22旋轉(zhuǎn)，從而拖動(dòng)圓盤(pán)8和環(huán)7旋轉(zhuǎn)。
連接到環(huán)形元件24和另一環(huán)形元件26的氣動(dòng)連接器21使得分配器22連接到真空泵。
當(dāng)圓盤(pán)8和固定到所述圓盤(pán)的環(huán)7繞著第一軸線Z在如圖2所示箭頭F2方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，分配器22沿著吸引區(qū)段A將徑向?qū)Ч?8連接到真空泵，吸引區(qū)段A在圖2中用陰影示出并且具有稍微大于90°的角度。尤其是，每個(gè)徑向?qū)Ч?8剛好在相應(yīng)的锪孔20達(dá)到第一位置P時(shí)連接到真空泵，并且在傳送輪6與一個(gè)后送輪(evacuationwheel)29相互作用的第二位置Q附近與這個(gè)泵相隔離，后送輪29布置來(lái)將頂蓋2朝著設(shè)備1的出口區(qū)運(yùn)輸。
當(dāng)在第一位置P處，已經(jīng)從相對(duì)的沖頭中移除的頂蓋2在重力作用下落到傳送輪6上時(shí)，由于沿著區(qū)段A的吸引作用，所述頂蓋在相應(yīng)的锪孔20附近被保持為粘附在環(huán)7上。
通過(guò)吸引力而與環(huán)7牢固地相連的頂蓋2與傳動(dòng)輪6一起移動(dòng)大約90°的角度距離，直到所述頂蓋達(dá)到第二位置Q，其在該位置處被后送輪29收集。后者將繞著與第一軸線Z平行并且因而也垂直的第二軸線Y以與傳送輪6的旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，如圖2中箭頭F3所示。后送輪29布置在一個(gè)固定到設(shè)備1框架的垂直支架34的上端處。一個(gè)未示出的軸在垂直支架34內(nèi)延伸，所述軸使得后送輪29能借助于已知的驅(qū)動(dòng)設(shè)備而旋轉(zhuǎn)。致動(dòng)后送輪29的驅(qū)動(dòng)設(shè)備也可以使帶14移動(dòng)，這樣運(yùn)動(dòng)就被傳遞到傳送輪6。
后送輪29包括有星形盤(pán)30，其具有多個(gè)徑向臂31，每個(gè)徑向臂具有前緣32，其布置來(lái)與頂蓋2相互作用從而將所述頂蓋從傳送輪6移除并且沿著弓形傳送平面33引導(dǎo)所述頂蓋。
后送輪29在第二位置Q附近與傳送輪6相互作用，傳送輪6上的吸引區(qū)域A在該第二位置Q處結(jié)束。在這個(gè)位置處，頂蓋2只是停留在環(huán)7上，因?yàn)闆](méi)有將頂蓋2保持為與上述環(huán)相接觸的其它力。因此，星形盤(pán)30的相應(yīng)徑向臂31可以通過(guò)機(jī)械動(dòng)作輕易地將頂蓋2從傳送輪6移除并且沿著傳送平面33引導(dǎo)所述頂蓋，直到頂蓋2達(dá)到帶式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35，帶式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35在箭頭F4的方向上將每個(gè)頂蓋2朝著設(shè)備1的出口傳送。
在圖2的實(shí)施例中，星形盤(pán)30具有八個(gè)徑向臂31，相應(yīng)于八個(gè)锪孔20以及傳送輪6的八個(gè)徑向?qū)Ч?8。盡管如此，根據(jù)機(jī)器類型和期望速度，也可以提供不同數(shù)目的徑向臂31、锪孔20和徑向?qū)Ч?8。
設(shè)備1還包括有S形導(dǎo)向件37，其布置來(lái)將頂蓋2在其路徑中朝著帶式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35導(dǎo)向。導(dǎo)向件37固定到傳送輪6的中央?yún)^(qū)域并且其具有一個(gè)沿著弓形傳送平面33延伸的端部。
與傳送輪6的上表面相連的第一吸引裝置使得頂蓋2可以在它們朝著后送輪29運(yùn)動(dòng)期間保持為粘附在環(huán)7上。尤其是，當(dāng)每個(gè)頂蓋2從相應(yīng)的沖頭移除時(shí)，第一吸引裝置對(duì)這個(gè)頂蓋施加一個(gè)朝著傳送輪6的吸引力，所述吸引力使得更容易將頂蓋2從沖頭上移除。
此外，第一吸引裝置可防止頂蓋2在從上沖頭落下時(shí)在傳送輪6上彈起。因而，就大大降低了設(shè)備1中由于在傳送輪6上彈起的頂蓋2的不正確定位所導(dǎo)致堵塞的危險(xiǎn)。
第一吸引裝置還保證了頂蓋2在朝著后送輪29運(yùn)動(dòng)期間仍然保持在傳送輪6上正確位置處。
應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，傳送輪6和后送輪29能處理彼此間尺寸和/或形狀不同的頂蓋2而無(wú)需更換大小零件。實(shí)際上，在锪孔20之上出現(xiàn)的吸引使得具有不同尺寸的頂蓋2被保持為粘附在傳送輪6上。這樣就降低了設(shè)備1的更新設(shè)備時(shí)間，所述更新設(shè)備時(shí)間對(duì)于使得這種裝置能從生產(chǎn)一種具體尺寸范圍的頂蓋2變化到生產(chǎn)另一種尺寸范圍的頂蓋2是必要的。
如圖4中詳細(xì)地示出，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備適于處理具有相當(dāng)復(fù)雜形狀的物體，例如頂蓋。在相關(guān)的情況中，示出了具有凸面38的頂蓋2’，凸面38在與中空部分相對(duì)的頂蓋端部對(duì)該頂蓋2’進(jìn)行限定，所述中空部分適于與瓶頸相嚙合。
僅僅通過(guò)給環(huán)7提供多個(gè)形狀與頂蓋2’的幾何形狀相對(duì)應(yīng)的底座50，頂蓋2’就能借助于第一吸引裝置容易地保持為粘附在傳送輪6上。底座50通過(guò)孔19與徑向?qū)Ч?8相通并且可以設(shè)有相應(yīng)的锪孔20。
當(dāng)頂蓋2’從沖頭上移除時(shí)，所述頂蓋落到底座50上并且在形狀上與所述底座相嚙合。由于通過(guò)徑向?qū)Ч?8所施加的吸力，就防止了頂蓋2’離開(kāi)底座50。
結(jié)合圖5至7，示出了設(shè)備1的可選實(shí)施例，所述可選實(shí)施例與圖1至3所示實(shí)施例的不同之處在于后送輪29的結(jié)構(gòu)。成形裝置3和傳送輪6具有與前述實(shí)施例中類似的結(jié)構(gòu)。根據(jù)圖5至7的后送輪29包括有一個(gè)固定到另一蓋子39的盤(pán)38，所述另一蓋子39借助于又一花鍵41結(jié)合到又一軸40上。所述又一軸40沿著第二軸線Y在垂直支架34內(nèi)延伸并且其由公知的驅(qū)動(dòng)設(shè)備來(lái)操縱。
第二吸引裝置與后送輪29相連，所述第二吸引裝置包括有多個(gè)另外的徑向?qū)Ч?2，其在圓盤(pán)38的厚度中獲得并且在布置于圓盤(pán)38下表面上出口區(qū)中的另外的通孔43處結(jié)束。在每個(gè)另外的通孔43周圍，可以提供有另外的锪孔44，所述另外的锪孔44在圓盤(pán)38的下表面上獲得。
所述另外的徑向?qū)Ч?2可以通過(guò)又一分配器45連接到吸引源，所述又一分配器45包括有一個(gè)主體，該主體具有環(huán)形形狀，位于圓盤(pán)38的下面。所述又一分配器45具有又一貫穿槽46，其沿著大約120°的角度延伸并且固定到一個(gè)安裝在所述又一軸40周圍的支撐元件47，分配器和貫穿槽中間還插入有一個(gè)襯套48。支撐元件47還連接到一個(gè)固定到垂直支架34的板49。因此，當(dāng)盤(pán)38旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述又一分配器45仍然處于設(shè)備1上固定的位置處。
每個(gè)布置在圓盤(pán)38的所述另外的通孔43周圍的出口區(qū)，沿著繞著第二軸線Y的與又一吸引區(qū)域A’(在圖6中用陰影示出)相應(yīng)的一部分路徑，與吸引源相通。更具體地說(shuō)，借助于所述又一分配器45，當(dāng)后送輪29與傳送輪6在第二位置Q處相互作用時(shí)，每個(gè)出口區(qū)連接到吸引源，并且在出口區(qū)位于帶式傳送機(jī)構(gòu)35之上的第三位置R處與吸引源隔開(kāi)。在操作中，在第二位置Q處，每個(gè)最初布置在傳送輪6上的頂蓋2由后送輪29借助于通過(guò)所述另外的通孔43施加的吸引力而收集。由于在第二位置Q附近吸引力結(jié)束而不再被吸引力保持在傳送輪6上的頂蓋2，粘附到位于布置來(lái)與瓶頸嚙合的頂蓋端面處的盤(pán)38的下表面上并且與該盤(pán)一起運(yùn)動(dòng)，直到其達(dá)到第三位置R。在這個(gè)位置處，通過(guò)所述另外的導(dǎo)管42的吸引力結(jié)束并且頂蓋2不再粘附在盤(pán)38上，從而在重力的作用下落到下面的帶式傳送機(jī)構(gòu)35上。
具有第二吸引裝置的盤(pán)38可以替換星形盤(pán)30，這樣就可以使得后送輪29的結(jié)構(gòu)顯著地簡(jiǎn)化。實(shí)際上，不再需要提供多個(gè)總體尺寸很大并且導(dǎo)致通向后送輪29的通路方式復(fù)雜的徑向臂。此外，氣動(dòng)地運(yùn)輸頂蓋2使得在運(yùn)輸期間損壞頂蓋2的危險(xiǎn)降低。另一方面，在借助于沿著期望路徑推動(dòng)頂蓋2的機(jī)械元件進(jìn)行運(yùn)輸?shù)那闆r下，這種危險(xiǎn)非常高。
由于第二吸引裝置的原因，后送輪29還允許運(yùn)輸尺寸和/或形狀不同的頂蓋2，而無(wú)需更換尺寸零件。
此外，后送輪29適于處理形狀不規(guī)則的頂蓋2，尤其是在與布置來(lái)與瓶頸相嚙合的中空部分相對(duì)的所述頂蓋的部分上由非平面限定的頂蓋。
由于第二吸引裝置的原因，設(shè)備1還可以處理非常淺的頂蓋，即公知的星形盤(pán)不能處理的徑向尺寸非常小的頂蓋。實(shí)際上，與第二吸引裝置相連的后送輪29沒(méi)有提供那些在作用于頂蓋2的側(cè)面上時(shí)會(huì)碰到裝置中其它零件的機(jī)械零件。第二吸引裝置允許后送輪29只是作用在頂蓋2的中空部分上，從而防止了與相鄰零件的任何碰撞。
應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，具有第二吸引裝置的后送輪29也可以與公知類型的傳送輪6組合起來(lái)使用，即無(wú)需第一吸引裝置。
以上公開(kāi)的設(shè)備1不僅能用于處理頂蓋2，而且還能用于處理其它種類的物體，例如杯、具有對(duì)稱軸的物品，或者能通過(guò)模塑獲得的通常工件。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)備，包括用于成形物體(2；2’)的成形裝置(3)，和被布置來(lái)沿著一個(gè)從所述成形裝置(3)導(dǎo)向一出口區(qū)的路徑移動(dòng)所述物體(2；2’)的移動(dòng)裝置(6，29)，其特征在于，還包括用于工作流體的通道裝置(18，19，42，43)，所述通道裝置(18，19，42，43)被布置來(lái)允許所述物體(2；2’)至少在所述路徑的一個(gè)預(yù)定部分中朝著所述出口區(qū)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中所述通道裝置(18，19，42，43)包括在吸引裝置(18，19，22，42，43，45)中，該吸引裝置被布置來(lái)將所述物體(2；2’)保持為沿著所述預(yù)定部分與所述移動(dòng)裝置(6，29)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其中所述吸引裝置(18，19，22，42，43，45)包括分配器裝置，其布置來(lái)有選擇地將所述通道裝置(18，19，42，43)與一吸引源相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中所述通道裝置(18，19，42，43)在所述移動(dòng)裝置(6，29)的盤(pán)裝置(8，38)中獲得，所述盤(pán)裝置(8，38)相對(duì)于所述分配器裝置(22，45)繞著一預(yù)定軸線(Z，Y)可旋轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4的設(shè)備，其中所述分配器裝置(22，45)設(shè)有與所述吸引源相通的槽裝置(23，46)。
6.根據(jù)從屬于權(quán)利要求4的權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中所述槽裝置(23，46)沿著一個(gè)繞著所述預(yù)定軸線(Z，Y)安排的圓形區(qū)段延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的設(shè)備，其中所述通道裝置(18，19，42，43)具有一個(gè)面對(duì)所述分配器裝置(22，45)的端部，該端部到所述預(yù)定軸線(Z，Y)的距離基本上等于所述圓形區(qū)段半徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求4、6、7或者從屬于權(quán)利要求4的權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中所述通道裝置(18，19，42，43)包括徑向地延伸通過(guò)所述盤(pán)裝置(8，38)的導(dǎo)管(18，42)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其中所述導(dǎo)管裝置(18，42)在所述盤(pán)裝置(8，38)上等角度地分布。
10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述移動(dòng)裝置(6，29)包括傳送裝置(6)，其布置來(lái)從所述成形裝置(3)接收所述物體(2；2’)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的設(shè)備，其中所述移動(dòng)裝置(6，29)包括后送裝置(29)，其被布置來(lái)將所述物體(2；2’)從所述傳送裝置(6)朝著所述出口區(qū)傳送。
12.當(dāng)權(quán)利要求10從屬于權(quán)利要求2至9中任一項(xiàng)時(shí)，根據(jù)權(quán)利要求11的設(shè)備，其中所述吸引裝置(18，19，22，42，43，45)包括第一吸引裝置(18，19，22)，其布置來(lái)將所述物體(2；2’)保持為沿著一吸引區(qū)段(A)與所述傳送裝置(6)相連，該吸引區(qū)段包括在從所述成形裝置(3)收集所述物體(2；2’)的收集位置(P)和將所述物體(2；2’)向所述后送輪設(shè)備(29)傳送的傳送位置(Q)之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的設(shè)備，其中所述第一吸引裝置(18，19，22)被構(gòu)造為使得將所述物體(2；2’)保持為與所述傳送裝置(6)的上表面相連。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)的設(shè)備，其中所述后送裝置(29)包括具有多個(gè)徑向臂(31)的星形盤(pán)(30)，其布置來(lái)將所述物體(2；2’)從所述傳送裝置(6)朝著所述出口區(qū)推動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)的設(shè)備，其中所述吸引裝置(18，19，22，42，43，45)包括第二吸引裝置(42，43，45)，其布置來(lái)將所述物體(2；2’)保持為與所述后送裝置(29)相連。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的設(shè)備，其中所述第二吸引裝置(42，43，45)與所述后送裝置(29)的一個(gè)表面相連，所述后送裝置的這個(gè)表面與所述傳送裝置(6)的又一表面相對(duì)，所述傳送裝置的所述又一表面與所述第一吸引裝置(18，19，22)相連。
17.當(dāng)權(quán)利要求15從屬于權(quán)利要求12或13時(shí)，根據(jù)權(quán)利要求15或16的設(shè)備，其中所述第二吸引裝置(42，43，45)沿著又一吸引區(qū)段(A’)與所述后送裝置(29)相連，所述又一吸引區(qū)段(A’)包括在所述傳送位置(Q)和所述出口區(qū)之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求11至17中任一項(xiàng)的設(shè)備，其中在所述出口區(qū)設(shè)置有輸送裝置(35)，所述輸送裝置(35)被布置來(lái)將所述物體(2；2’)從所述后送裝置(29)移除。
19.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，還包括有锪孔裝置(20，44)，所述通道裝置(18，19，42，43)在所述移動(dòng)裝置(6，29)的外表面上在該锪孔處結(jié)束。
20.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述通道裝置(18，19，42，43)在所述移動(dòng)裝置(6，29)上在底座(50)附近結(jié)束，所述底座根據(jù)要與所述移動(dòng)裝置(6，29)相互作用的所述物體(2；2’)部分的形狀來(lái)成形。
21.一種方法，其包括成形物體(2；2’)，和沿著一個(gè)朝著一出口區(qū)導(dǎo)向的路徑移動(dòng)所述物體，其特征在于，其還包括至少在所述路徑的一個(gè)預(yù)定部分中用工作流體作用在所述物體(2；2’)上，以允許所述物體(2；2’)朝著所述出口區(qū)移動(dòng)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其中所述作用包括在所述物體(2；2’)上施加的適于將所述物體(2；2’)與一移動(dòng)表面相連的吸引力。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其中所述作用包括借助于所述吸引力將所述物體(2；2’)保持為與所述移動(dòng)表面相連。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的方法，其中所述保持包括將剛剛成形的所述物體(2；2’)從所述物體(2；2’)的收集位置(P)運(yùn)輸?shù)匠蛩龀隹趨^(qū)的傳送位置(Q)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的方法，其中在成形之后，所述物體(2；2’)落到所述收集位置(P)。
26.根據(jù)權(quán)利要求24或25的方法，其中在運(yùn)輸之后，機(jī)械地將所述物體(2；2’)從所述傳送位置(Q)朝著所述出口區(qū)推動(dòng)。
27.根據(jù)權(quán)利要求24至26中任一項(xiàng)的方法，其中所述作用還包括將所述物體(2；2’)從所述傳送位置(Q)朝著所述出口區(qū)運(yùn)輸。
28.根據(jù)權(quán)利要求27的方法，其中在所述運(yùn)輸過(guò)程中，在所述物體(2；2’)的一表面上提供吸引，所述表面與所述物體(2；2’)的又一表面相對(duì)，在所述又一運(yùn)輸過(guò)程中，在所述物體(2；2’)的所述又一表面上提供有又一吸引。
全文摘要
一種設(shè)備包括有用于成形物體(2；2’)的成形裝置(3)，被布置來(lái)沿著一個(gè)從所述成形裝置(3)導(dǎo)向一出口區(qū)的路徑移動(dòng)所述物體(2；2’)的移動(dòng)裝置(6，29)，以及工作流體的通道裝置(18，19，42，43)，所述通道裝置(18，19，42，43)被布置來(lái)允許所述物體(2；2’)至少在所述路徑的一個(gè)預(yù)定部分中朝著所述出口區(qū)移動(dòng)。一種方法包括成形物體(2；2’)，沿著一個(gè)導(dǎo)向一出口區(qū)的路徑移動(dòng)所述物體，以及至少在所述路徑的一個(gè)預(yù)定部分中用工作流體作用在所述物體(2；2’)上，以允許所述物體(2；2’)朝著所述出口區(qū)移動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C43/50GK1780721SQ03826385
公開(kāi)日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月30日
發(fā)明者M·扎諾尼 申請(qǐng)人:薩克米伊莫拉機(jī)械合作社合作公司