專(zhuān)利名稱(chēng):Pvc超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置，包括矩形體水槽、固裝在水槽外一側(cè)上的電機(jī)、溫控器、設(shè)置在水槽內(nèi)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和多個(gè)導(dǎo)輥，特征在于：水槽兩長(zhǎng)邊的底邊為制有坡度的斜邊，水槽內(nèi)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是由并連布局的上下兩組冷卻水管構(gòu)成，水槽的一側(cè)邊上固接有兩個(gè)凈化軟水溢流槽，在該側(cè)邊上口對(duì)應(yīng)溢流槽位置還制有凈化軟水溢流口。優(yōu)點(diǎn)是：可使PVC壓延薄膜表面的油狀小分子析出物隨軟化水流動(dòng)流走，凈化薄膜；節(jié)約凈化軟水資源，減少水槽內(nèi)熱交換，降低壓延薄加工成本。冷卻水管的合理排布，保障水槽中各點(diǎn)水溫均勻恒定，保證薄膜冷卻定型穩(wěn)定，使聚氯乙烯分子發(fā)生重排，減小取向度和橫縱向力學(xué)性能差別。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于聚氯乙烯膜壓延加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種PVC超透膜 壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的PVC壓延生產(chǎn)線(xiàn)，在物料經(jīng)過(guò)供料段后，增塑劑、穩(wěn)定劑等小分子助劑完全 被PVC樹(shù)脂吸收。但是經(jīng)過(guò)壓延段后，物料在高溫下經(jīng)過(guò)輥筒的擠壓成型后，PVC分子內(nèi)部 的小分子物質(zhì)迀移到制品表面，形成一層油狀物質(zhì)，經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的引離、冷卻工序油狀小分子 物質(zhì)凝固，附著在制品表面，進(jìn)而影響了 PVC薄膜的透明度?，F(xiàn)有技術(shù)中涉及的一種壓延后 端薄膜處理裝置，主要技術(shù)是采用其上設(shè)有進(jìn)水管和出水口的水槽，水槽內(nèi)兩牽引輥之間 通過(guò)支架并固定有冷卻水管，位于水槽內(nèi)中間位置設(shè)有其上帶有噴淋孔的注水噴淋管，在 水槽內(nèi)各個(gè)側(cè)面上設(shè)有溢流槽，水槽一端外側(cè)面上安裝有溫控器，該裝置去除原冷卻裝置 和牽引輥上的析出附著物。然而，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于水槽內(nèi)的各個(gè)側(cè)面上均設(shè)有溢流 槽，多個(gè)溢流槽的設(shè)置不僅水流量大，熱交換量增大，而且水槽溫度變化幅度大，導(dǎo)致薄膜 冷卻定型不穩(wěn)定，后期產(chǎn)生較大回縮和變形，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種減少水槽內(nèi)熱交換、冷 卻水循環(huán)系統(tǒng)合理排布、節(jié)約水資源、保障水槽中各點(diǎn)水溫均勻恒定且可保證薄膜冷卻定 型穩(wěn)定的PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置。
[0004] 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：
[0005] PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置，包括矩形體水槽、固裝在水槽外一側(cè)上的電 機(jī)、溫控器、設(shè)置在水槽內(nèi)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和多個(gè)導(dǎo)輥，其特征在于：所述水槽兩長(zhǎng)邊的 底邊為制有坡度的斜邊，所述水槽內(nèi)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是由并連布局的上下兩組冷卻水管 構(gòu)成，所述水槽的一側(cè)邊上固接有兩個(gè)凈化軟水溢流槽，在該側(cè)邊上口對(duì)應(yīng)溢流槽位置還 制有凈化軟水溢流口。
[0006] 本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案：
[0007] 所述兩個(gè)凈化軟水溢流槽和凈化軟水溢流口均設(shè)置在水槽進(jìn)膜一側(cè)上。
[0008] 所述水槽進(jìn)膜一側(cè)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)凈化軟水溢流槽。
[0009] 所述水槽兩側(cè)斜邊的坡度為5° -10°。
[0010] 所述水槽內(nèi)一側(cè)下部設(shè)有凈化軟水補(bǔ)充管。
[0011] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，采用 本凈化處理裝置可使PVC壓延薄膜表面的油狀小分子析出物隨軟化水流動(dòng)流走，凈化薄 膜。由于縮小溢流口，凈化軟水流量小，節(jié)約凈化軟水資源，減少水槽內(nèi)熱交換，降低了 PVC 壓延薄加工成本。結(jié)合冷卻水管合理排布，保障水槽中各點(diǎn)水溫均勻恒定，進(jìn)而保證了薄膜 冷卻定型穩(wěn)定，使聚氯乙烯分子發(fā)生重排，減小取向度和橫縱向力學(xué)性能差別。本裝置結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)。

【附圖說(shuō)明】

[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是圖1的俯視圖。
[0014] 圖中：1、水槽；2、進(jìn)膜導(dǎo)輥；3、冷卻水管；4、注水噴淋管；5、反射板；6、凈化軟水 溢流槽；7、被動(dòng)托輥；8、凈化軟水補(bǔ)充管；9、冷卻水出口；10、溫控器；11、冷卻水進(jìn)口；12、 凈化軟水溢流口； 13、電機(jī)；14、出膜導(dǎo)輥。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：
[0016] 請(qǐng)參閱圖1和圖2，PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置，包括矩形體水槽1、固裝 在水槽外一側(cè)上的電機(jī)13、溫控器10、設(shè)置在水槽內(nèi)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和多個(gè)導(dǎo)輥。所述 水槽內(nèi)一端部裝有進(jìn)膜導(dǎo)輥2,另一端部裝有出膜導(dǎo)輥14,位于水槽內(nèi)中間位置設(shè)有其上 制有噴淋孔的注水噴淋管4,所述噴淋管上方設(shè)有其兩端與支架固定的反射板5。所述水槽 1采用不銹鋼材料焊接構(gòu)成，所述水槽兩長(zhǎng)邊的底邊為制有坡度的斜邊，所述水槽兩側(cè)斜邊 的坡度為5° -10°，本實(shí)施例中，水槽兩側(cè)斜邊的坡度優(yōu)選為7°
[0017] 所述水槽內(nèi)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是由并聯(lián)布局的上下兩組冷卻水管3構(gòu)成，所述水 槽的一側(cè)邊上固接有兩個(gè)凈化軟水溢流槽6,在該側(cè)邊上口對(duì)應(yīng)溢流槽位置還制有凈化軟 水溢流口 12。
[0018] 本實(shí)施例中，所述兩個(gè)凈化軟水溢流槽和凈化軟水溢流口均設(shè)置在水槽進(jìn)膜一側(cè) 上。
[0019] 本實(shí)施例中，所述水槽進(jìn)膜一側(cè)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)凈化軟水溢流槽。
[0020] 本實(shí)施例中，所述水槽內(nèi)一側(cè)下部設(shè)有凈化軟水補(bǔ)充管8。
[0021] 本實(shí)施例中，所述水槽一側(cè)邊上設(shè)有冷卻水進(jìn)口 11，另一側(cè)邊上設(shè)有冷卻水出口 9,每組冷卻水管分別與設(shè)置在水槽側(cè)邊上的冷卻水進(jìn)口 11和冷卻水出口 9連通，即每組冷 卻水管設(shè)有單獨(dú)冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，各組冷卻水管形成冷卻水閉環(huán)系統(tǒng)。
[0022] 所述水槽1內(nèi)注有經(jīng)砂濾、碳濾、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換等一系列處理的凈化軟水，而且 凈化軟水在生產(chǎn)過(guò)程中循環(huán)使用，并定期進(jìn)行反濾以保證凈化軟水的質(zhì)量。壓延后的膜制 品，在進(jìn)膜導(dǎo)輥和出膜導(dǎo)輥的牽引下通過(guò)上述凈化軟水處理，濾去膜制品表面的析出物等 雜質(zhì)后，再進(jìn)入下一冷卻輥組裝置進(jìn)行定型處理后，最終卷取成品。這樣可有效去除原有 冷卻裝置上的析出附著物所造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，同時(shí)還可消除了牽引輥等設(shè)備上的附著 物，提高了膜制品的透明度及表面光潔度，并改善后序膜制品的質(zhì)量。
[0023] 實(shí)例I PVC混合物料經(jīng)過(guò)在供料系統(tǒng)塑化供料到壓延機(jī)，壓延成型后引離進(jìn)入凈 化膜水槽設(shè)備凈化、冷卻定型，其中水槽溢流口設(shè)在薄膜進(jìn)水槽一側(cè)，薄膜制品品質(zhì)對(duì)比見(jiàn) 表1 :
[0024] 實(shí)例2 PVC混合物料經(jīng)過(guò)在供料系統(tǒng)塑化供料到壓延機(jī)，壓延成型后，經(jīng)傳統(tǒng)的引 離輥引離后進(jìn)入冷卻段，薄膜制品品質(zhì)對(duì)比見(jiàn)表1 :
[0025] 實(shí)例3與對(duì)比實(shí)例1的差別在于，水槽四周設(shè)有溢流槽，薄膜品質(zhì)對(duì)
[0026] 比見(jiàn)表1:

【權(quán)利要求】
1. 一種PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置，包括矩形體水槽、固裝在水槽外一側(cè)上 的電機(jī)、溫控器、設(shè)置在水槽內(nèi)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和多個(gè)導(dǎo)漉，其特征在于；所述水槽兩長(zhǎng) 邊的底邊為制有坡度的斜邊，所述水槽內(nèi)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是由并連布局的上下兩組冷卻 水管構(gòu)成，所述水槽的一側(cè)邊上固接有兩個(gè)凈化軟水溢流槽，在該側(cè)邊上口對(duì)應(yīng)溢流槽位 置還制有凈化軟水溢流口。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置，其特征在于；所述兩 個(gè)凈化軟水溢流槽和凈化軟水溢流口均設(shè)置在水槽進(jìn)膜一側(cè)上。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置，其特征在于；所述水 槽進(jìn)膜一側(cè)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)凈化軟水溢流槽。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置，其特征在于；所述水 槽兩側(cè)斜邊的坡度為5° -10°。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC超透膜壓延生產(chǎn)線(xiàn)凈化處理裝置，其特征在于；所述水 槽內(nèi)一側(cè)下部設(shè)有凈化軟水補(bǔ)充管。
【文檔編號(hào)】B29C43-52GK204278359SQ201420677987
【發(fā)明者】張虹, 宋正紅, 李偉明, 王俊影, 吳曉韋 [申請(qǐng)人]天津市天塑科技集團(tuán)有限公司第四塑料制品廠