專利名稱:一種用于3d打印機(jī)的新型送絲輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，屬于3D打印機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有送絲輪不能同時(shí)適應(yīng)不同粗細(xì)的絲料的問(wèn)題。本用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，包括本體，本體外表面設(shè)置有輪齒，輪齒齒頂呈尖狀，齒底呈圓弧狀，輪齒沿本體軸向呈凹槽狀，本體外表面上設(shè)有兩個(gè)輪齒，本體上設(shè)有兩組的螺紋孔，還包括帶一組螺紋孔的圓筒形連接部，連接部?jī)?nèi)壁與本體外表面平齊，且本體可拆卸的連接在連接部?jī)?nèi)，兩組的螺紋孔沿本體軸向的距離與兩個(gè)輪齒沿本體軸向的距離相同。由于本體外表面上設(shè)有兩個(gè)輪齒，因此可以用兩個(gè)輪齒來(lái)分別適應(yīng)不同粗細(xì)的絲料，適用范圍更廣，而且連接部可以擋住絲料避免絲料外噴。
【專利說(shuō)明】 一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于3D打印機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪。

【背景技術(shù)】
[0002]3D打印機(jī)擠出機(jī)用于擠出打印材料，現(xiàn)有的3D打印機(jī)擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、步進(jìn)電機(jī)、齒輪、帶槽軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)臂和彈簧，轉(zhuǎn)動(dòng)臂的上方設(shè)有進(jìn)料孔，轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過(guò)安裝螺絲安裝于機(jī)架上，步進(jìn)電機(jī)直接連接齒輪或者經(jīng)過(guò)減速后連接齒輪，帶槽軸承固定在轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端，彈簧安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端并為轉(zhuǎn)動(dòng)臂提供預(yù)緊彈力，使帶槽軸承壓緊齒輪。
[0003]現(xiàn)有的3D打印機(jī)擠出機(jī)都是靠送絲輪的齒咬合來(lái)施加壓力，但現(xiàn)有的送絲輪與絲料接觸面積較大，送絲輪與絲料接觸面上的絲料容易受到送絲輪擠壓自動(dòng)脫落，造成原材料的浪費(fèi)；而且現(xiàn)有送絲輪通常不能自適應(yīng)絲料的粗細(xì)，需要根據(jù)絲料的粗細(xì)更換不同的送絲輪，因此也增加了成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種與絲料接觸面積少，散熱性能好且能適應(yīng)不同粗細(xì)絲料的用于3D打印機(jī)的新型送絲輪。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，包括圓筒形送絲輪本體，本體外表面沿本體周向設(shè)置有輪齒，其特征在于:所述的輪齒齒頂呈尖狀，齒底呈圓弧狀，所述的輪齒沿本體軸向呈凹槽狀，所述的本體外表面上設(shè)有兩個(gè)輪齒，且所述的兩個(gè)輪齒在本體外表面所形成的凹槽的槽寬不同，本體上設(shè)有每?jī)蓚€(gè)螺紋孔為一組，共兩組的螺紋孔，還包括帶一組螺紋孔的圓筒形連接部，連接部?jī)?nèi)壁與本體外表面平齊，且本體可拆卸的連接在連接部?jī)?nèi)，所述的連接部上的一組螺紋孔能與本體上一組螺紋孔平齊或與本體上另一組螺紋孔平齊，且所述的兩組的螺紋孔沿本體軸向的距離與所述的兩個(gè)輪齒沿本體軸向的距離相同。
[0006]由于輪齒齒頂呈尖狀，齒底呈圓弧狀，因此通過(guò)尖狀齒頂部分卡住絲料，圓弧狀的齒底與絲料接觸接觸很少，因此絲料與輪齒接觸面積較少，能有效減少絲料經(jīng)過(guò)輪齒后部分脫落造成浪費(fèi)的問(wèn)題，而且齒底呈圓弧狀增加了散熱面積，散熱效果更好，另外由于本體外表面上設(shè)有兩個(gè)輪齒，因此可以用兩個(gè)輪齒來(lái)分別適應(yīng)不同粗細(xì)的絲料，適用范圍更廣，而且連接部可以擋住絲料避免絲料外噴。
[0007]使用時(shí)，將各螺紋孔對(duì)齊并通過(guò)螺栓將本體和連接部共同固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上即可。
[0008]在上述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪中，所述的兩個(gè)輪齒在本體外表面所形成的凹槽的槽深不同。
[0009]可以根據(jù)絲料的實(shí)際情況設(shè)計(jì)凹槽的槽寬和槽深。
[0010]在上述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪中，所述的連接部?jī)?nèi)壁和本體外表面通過(guò)螺紋連接。[0011 ] 通過(guò)螺紋連接防止連接部和本體松動(dòng)。
[0012]在上述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪中，所述的連接部上的兩個(gè)螺紋孔軸線夾角呈90°。
[0013]在上述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪中，所述輪齒的齒高齒寬百分比為70%。
[0014]在上述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪中，所述輪齒的齒頂角呈銳角。
[0015]在上述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪中，齒頂角的角度為10°。
[0016]在上述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪中，所述的送絲輪整體為黃銅材質(zhì)。
[0017]在上述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪中，所述的本體遠(yuǎn)離螺紋孔的一端端面經(jīng)過(guò)斜倒角處理。
[0018]在上述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪中，所述的齒底到齒頂呈弧形均勻過(guò)渡。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020]由于輪齒齒頂呈尖狀，齒底呈圓弧狀，因此通過(guò)尖狀齒頂部分卡住絲料，圓弧狀的齒底與絲料接觸接觸很少，因此絲料與輪齒接觸面積較少，能有效減少絲料經(jīng)過(guò)輪齒后部分脫落造成浪費(fèi)的問(wèn)題，而且齒底呈圓弧狀增加了散熱面積，散熱效果更好，另外由于本體外表面上設(shè)有兩個(gè)輪齒，因此可以用兩個(gè)輪齒來(lái)分別適應(yīng)不同粗細(xì)的絲料，適用范圍更廣，而且連接部可以擋住絲料避免絲料外噴。

【附圖說(shuō)明】

[0021]圖1是本送絲輪剖視圖。
[0022]圖2是本送絲輪分解圖。
[0023]圖中，
[0024]1、本體；11、螺紋孔；
[0025]2、輪齒；21、齒頂；22、齒底；23、凹槽;
[0026]3、連接部。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0028]如圖1和2所示，本實(shí)用新型一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，包括圓筒形送絲輪本體1，本體I外表面沿本體I周向設(shè)置有輪齒2，輪齒2齒頂21呈尖狀，齒底22呈圓弧狀，輪齒2沿本體I軸向呈凹槽23狀，本體I外表面上設(shè)有兩個(gè)輪齒2，且兩個(gè)輪齒2在本體I外表面所形成的凹槽23的槽寬不同，本體I上設(shè)有每?jī)蓚€(gè)螺紋孔11為一組，共兩組的螺紋孔11，還包括帶一組螺紋孔11的圓筒形連接部3，連接部3內(nèi)壁與本體I外表面平齊，且本體I可拆卸的連接在連接部3內(nèi)，連接部3上的一組螺紋孔11能與本體I上一組螺紋孔11平齊或與本體I上另一組螺紋孔11平齊，且兩組的螺紋孔11沿本體I軸向的距離與兩個(gè)輪齒2沿本體I軸向的距離相同。
[0029]進(jìn)一步的，兩個(gè)輪齒2在本體I外表面所形成的凹槽23的槽深不同。連接部3內(nèi)壁和本體I外表面通過(guò)螺紋連接。連接部3上的兩個(gè)螺紋孔11軸線夾角呈90°。輪齒2的齒高齒寬百分比為70%。輪齒2的齒頂角呈銳角。齒頂角的角度為10°。送絲輪整體為黃銅材質(zhì)。本體I遠(yuǎn)離螺紋孔11的一端端面經(jīng)過(guò)斜倒角處理。齒底22到齒頂21呈弧形均勻過(guò)渡。
[0030]由于輪齒2齒頂21呈尖狀，齒底22呈圓弧狀，因此通過(guò)尖狀齒頂21部分卡住絲料，圓弧狀的齒底22與絲料接觸接觸很少，因此絲料與輪齒2接觸面積較少，能有效減少絲料經(jīng)過(guò)輪齒2后部分脫落造成浪費(fèi)的問(wèn)題，而且齒底22呈圓弧狀增加了散熱面積，散熱效果更好，另外由于本體I外表面上設(shè)有兩個(gè)輪齒2，因此可以用兩個(gè)輪齒2來(lái)分別適應(yīng)不同粗細(xì)的絲料，適用范圍更廣，而且連接部3可以擋住絲料避免絲料外噴。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了本體1、螺紋孔11、輪齒2、齒頂21、齒底22、凹槽23、連接部3等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，包括圓筒形送絲輪本體(1)，本體(I)外表面沿本體(I)周向設(shè)置有輪齒(2)，其特征在于:所述的輪齒(2)齒頂(21)呈尖狀，齒底(22)呈圓弧狀，所述的輪齒(2)沿本體(I)軸向呈凹槽(23)狀，所述的本體(I)外表面上設(shè)有兩個(gè)輪齒(2)，且所述的兩個(gè)輪齒(2)在本體(I)外表面所形成的凹槽(23)的槽寬不同，本體(1)上設(shè)有每?jī)蓚€(gè)螺紋孔(11)為一組，共兩組的螺紋孔(11)，還包括帶一組螺紋孔(11)的圓筒形連接部(3)，連接部(3)內(nèi)壁與本體⑴外表面平齊，且本體⑴可拆卸的連接在連接部(3)內(nèi)，所述的連接部(3)上的一組螺紋孔(11)能與本體(I)上一組螺紋孔(11)平齊或與本體(I)上另一組螺紋孔(11)平齊，且所述的兩組的螺紋孔(11)沿本體(I)軸向的距離與所述的兩個(gè)輪齒⑵沿本體⑴軸向的距離相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，其特征在于:所述的兩個(gè)輪齒(2)在本體(I)外表面所形成的凹槽(23)的槽深不同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，其特征在于:所述的連接部⑶內(nèi)壁和本體⑴外表面通過(guò)螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，其特征在于:所述的連接部(3)上的兩個(gè)螺紋孔(11)軸線夾角呈90°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，其特征在于:所述輪齒(2)的齒高齒寬百分比為70%。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，其特征在于:所述輪齒(2)的齒頂角呈銳角。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，其特征在于:齒頂角的角度為10° ο8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，其特征在于:所述的送絲輪整體為黃銅材質(zhì)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，其特征在于:所述的本體(I)遠(yuǎn)離螺紋孔(11)的一端端面經(jīng)過(guò)斜倒角處理。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于3D打印機(jī)的新型送絲輪，其特征在于:所述的齒底(22)到齒頂(21)呈弧形均勻過(guò)渡。
【文檔編號(hào)】B29C67-00GK204278550SQ201420764320
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