專利名稱:一種用于高分子檢測的注塑機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于高分子檢測的注塑機，包括塑化箱體、感應(yīng)線圈、四向閥、真空泵、注塑模具、轉(zhuǎn)柄、水槽和第二排氣管，所述的感應(yīng)線圈環(huán)繞在塑化箱體的外側(cè)，所述的四向閥通過第一輸送管連接在塑化箱體的底部，所述的四向閥與第一排氣管相連，所述的真空泵與四向閥相連，所述的注塑模具通過第二輸送管與四向閥相連，所述的注塑模具通過轉(zhuǎn)盤活動連接在支架上，所述的轉(zhuǎn)柄穿過支架與轉(zhuǎn)盤相連，所述的水槽設(shè)置在注塑模具的正下方，所述的水槽通過冷卻管道與噴淋頭相連，所述的噴淋頭位于注塑模具的正上方，所述的第二排氣管與第二輸送管相連，所述的第二排氣管上案子有壓力保護閥。本設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
【專利說明】
一種用于高分子檢測的注塑機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種高分子檢測設(shè)備，特別是一種用于高分子檢測的注塑機。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應(yīng)用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，成為目前塑料機械中增長最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機種之一。但是現(xiàn)有的注塑機存在著極大的局限性，無法滿足高分子檢測的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是通過對模具進行抽真空，利用壓力差把塑化后的材料吸入模具內(nèi)進行塑化成型，大大提高了注塑機的工作效率;提供一種用于高分子檢測的注塑機。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的結(jié)構(gòu)包括
[0005]塑化箱體，
[0006]感應(yīng)線圈，所述的感應(yīng)線圈環(huán)繞在塑化箱體的外側(cè)，
[0007]四向閥，所述的四向閥通過第一輸送管連接在塑化箱體的底部，所述的四向閥與第一排氣管相連，
[0008]真空栗，所述的真空栗與四向閥相連，
[0009]注塑模具，所述的注塑模具通過第二輸送管與四向閥相連，所述的注塑模具通過轉(zhuǎn)盤活動連接在支架上，
[0010]轉(zhuǎn)柄，所述的轉(zhuǎn)柄穿過支架與轉(zhuǎn)盤相連，
[0011]水槽，所述的水槽設(shè)置在注塑模具的正下方，所述的水槽通過冷卻管道與噴淋頭相連，所述的噴淋頭位于注塑模具的正上方，所述的冷卻管道上依次安裝有抽液栗和冷凝器，
[0012]第二排氣管，所述的第二排氣管與第二輸送管相連，所述的第二排氣管上案子有壓力保護閥。
[0013]進一步:所述的注塑模具包括第一模具和第二模具，所述的第一模具通過螺栓與第二模具相連，所述的第二輸送管與第一模具相連通，所述的第二模具固定連接在轉(zhuǎn)盤上，所述的第一模具與第二模具之間設(shè)置有密封圈。
[0014]又進一步:所述的壓力保護閥包括閥芯、閥筒、閥蓋和彈簧，所述的閥筒安裝在第二排氣管上，所述的閥芯活動連接在閥筒的一端內(nèi)，所述的閥芯正對著第二排氣管的出氣口，所述的閥蓋固定連接在閥筒的另一端內(nèi)，所述的彈簧設(shè)置在閥芯與閥蓋之間，所述的閥筒的側(cè)壁上開設(shè)有泄漏孔，所述的泄漏孔與第二輸送管相連通。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型通過對模具進行抽真空，利用壓力差把塑化后的材料吸入模具內(nèi)進行塑化成型，大大提高了注塑機的工作效率;并且本設(shè)計還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用尚效的優(yōu)點。
【附圖說明】

[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為壓力保護閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1和圖2所示的一種用于高分子檢測的注塑機，包括塑化箱體1、感應(yīng)線圈2、四向閥3、真空栗6、注塑模具、轉(zhuǎn)柄、水槽11和第二排氣管7，所述的感應(yīng)線圈2環(huán)繞在塑化箱體I的外側(cè)，所述的四向閥3通過第一輸送管4連接在塑化箱體I的底部，所述的四向閥3與第一排氣管23相連，所述的真空栗6與四向閥3相連，所述的注塑模具通過第二輸送管5與四向閥3相連，所述的注塑模具通過轉(zhuǎn)盤10活動連接在支架9上，所述的轉(zhuǎn)柄穿過支架9與轉(zhuǎn)盤10相連，所述的水槽11設(shè)置在注塑模具的正下方，所述的水槽11通過冷卻管道14與噴淋頭24相連，所述的噴淋頭24位于注塑模具的正上方，所述的冷卻管道14上依次安裝有抽液栗13和冷凝器12，所述的第二排氣管7與第二輸送管5相連，所述的第二排氣管7上案子有壓力保護閥；所述的注塑模具包括第一模具15和第二模具16，所述的第一模具15通過螺栓與第二模具16相連，所述的第二輸送管5與第一模具15相連通，所述的第二模具16固定連接在轉(zhuǎn)盤10上，所述的第一模具15與第二模具16之間設(shè)置有密封圈17。工作時，先給感應(yīng)線圈2通電，利用感應(yīng)渦流對塑化箱體I內(nèi)的原材料進行加熱使其塑化，然后控制四向閥3使真空栗6與注塑模具相連通，啟動真空栗6對注塑模具進行抽真空，當(dāng)抽真空完成后控制四向閥3使注塑模具與塑化箱體I相連通，塑化后的原材料在壓力差的作用下會自動流入注塑模具內(nèi)進行成型，在成型的過程中啟動抽液栗13利用噴淋頭24對注塑模具進行噴淋冷卻，在噴淋的過程中轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄使注塑模具的四周都能夠接受到噴淋，當(dāng)冷卻完畢后控制四向閥3使注塑模具與第一排氣管23相連通，降低壓力差，然后轉(zhuǎn)動螺栓拆卸第一模具15取出成型后的材料。本實用新型通過采用上述設(shè)計起到了加快冷卻成型的作用，并且其通過對模具進行抽真空，利用壓力差把塑化后的材料吸入模具內(nèi)進行塑化成型，大大提高了注塑機的工作效率。當(dāng)在抽真空的過程中出現(xiàn)意外導(dǎo)致壓力差過大時，壓力保護閥會自行起到降低注塑模具的內(nèi)外壓力差，起到了自我保護的作用。
[0021]如圖3所示的壓力保護閥8包括閥芯20、閥筒18、閥蓋19和彈簧22，所述的閥筒18安裝在第二排氣管7上，所述的閥芯20活動連接在閥筒18的一端內(nèi)，所述的閥芯20正對著第二排氣管7的出氣口，所述的閥蓋19固定連接在閥筒18的另一端內(nèi)，所述的彈簧22設(shè)置在閥芯20與閥蓋19之間，所述的閥筒18的側(cè)壁上開設(shè)有泄漏孔21，所述的泄漏孔21與第二輸送管5相連通。當(dāng)壓力差過大時，閥芯20在內(nèi)外壓強的作用下會向閥蓋19運動，從而把泄漏孔21裸露出來，使第二排氣管7與第二輸送管5相連通，降低了內(nèi)外壓力差，當(dāng)壓力差在承受界限內(nèi)后，彈簧22會反向推動閥芯20重新堵塞泄漏孔21。本實用新型通過采用上述設(shè)計起到了自我保護的作用，防止了注塑機在受到過大的壓力差而造成自身損害的發(fā)生。
【主權(quán)項】
1.一種用于高分子檢測的注塑機，其特征在于:包括 塑化箱體(I)， 感應(yīng)線圈(2)，所述的感應(yīng)線圈(2)環(huán)繞在塑化箱體(I)的外側(cè)， 四向閥(3)，所述的四向閥(3)通過第一輸送管(4)連接在塑化箱體(I)的底部，所述的四向閥(3)與第一排氣管(23)相連， 真空栗(6)，所述的真空栗(6)與四向閥(3)相連， 注塑模具，所述的注塑模具通過第二輸送管(5)與四向閥(3)相連，所述的注塑模具通過轉(zhuǎn)盤(I O)活動連接在支架(9)上， 轉(zhuǎn)柄，所述的轉(zhuǎn)柄穿過支架(9)與轉(zhuǎn)盤(1)相連， 水槽(11)，所述的水槽(11)設(shè)置在注塑模具的正下方，所述的水槽(11)通過冷卻管道(14)與噴淋頭(24)相連，所述的噴淋頭(24)位于注塑模具的正上方，所述的冷卻管道(14)上依次安裝有抽液栗(13)和冷凝器(12)， 第二排氣管(7)，所述的第二排氣管(7)與第二輸送管(5)相連，所述的第二排氣管(7)上案子有壓力保護閥(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高分子檢測的注塑機，其特征在于:所述的注塑模具包括第一模具(15)和第二模具(16)，所述的第一模具(15)通過螺栓與第二模具(16)相連，所述的第二輸送管(5)與第一模具(15)相連通，所述的第二模具(16)固定連接在轉(zhuǎn)盤(10)上，所述的第一模具(15)與第二模具(16)之間設(shè)置有密封圈(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高分子檢測的注塑機，其特征在于:所述的壓力保護閥(8)包括閥芯(20)、閥筒(18)、閥蓋(19)和彈簧(22)，所述的閥筒(18)安裝在第二排氣管(7)上，所述的閥芯(20)活動連接在閥筒(18)的一端內(nèi)，所述的閥芯(20)正對著第二排氣管(7)的出氣口，所述的閥蓋(19)固定連接在閥筒(18)的另一端內(nèi)，所述的彈簧(22)設(shè)置在閥芯(20)與閥蓋(19)之間，所述的閥筒(18)的側(cè)壁上開設(shè)有泄漏孔(21)，所述的泄漏孔(21)與第二輸送管(5)相連通。
【文檔編號】B29C45/03GK205705111SQ201620255344
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】王加成
【申請人】蘇州必誠檢測技術(shù)服務(wù)有限公司