專利名稱:一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置，包括超聲波發(fā)生器和伸縮桿，所述超聲波發(fā)生器固定安裝在超聲波焊接裝置的上方，所述超聲波發(fā)生器的下方設(shè)置有連接固定臺，所述連接固定臺上安裝有縱向傳動桿，且縱向傳動桿上設(shè)置有固定卡，所述縱向傳動桿的左右兩側(cè)安裝有橫向傳動桿，所述伸縮桿安裝在連接固定臺的下方。本實用新型具有如下有益效果：該塑膠焊接的超聲波熔接裝置，在超聲波焊接裝置中設(shè)置有橫向傳動桿和縱向傳動桿，使得伸縮桿的為位置可以發(fā)生變化，還有在固定座的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定臺，從而使得下方的工件可以進(jìn)行不同角度的焊接。
【專利說明】
一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，特別涉及一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。
[0003]然而現(xiàn)有的塑膠焊接的超聲波熔接裝置在使用過程中存在著一些不足之處，例如超聲焊接的位置是固定不變的，從而使得超聲焊接只能在一定的地方進(jìn)行，而且現(xiàn)在工件需要超聲焊接的地方眾多，位置的固定難以滿足現(xiàn)有的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置，可以有效解決【背景技術(shù)】中的位置難以改變的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置，包括超聲波發(fā)生器和伸縮桿，所述超聲波發(fā)生器固定安裝在超聲波焊接裝置的上方，所述超聲波發(fā)生器的下方設(shè)置有連接固定臺，所述連接固定臺上安裝有縱向傳動桿，且縱向傳動桿上設(shè)置有固定卡，所述縱向傳動桿的左右兩側(cè)安裝有橫向傳動桿，所述伸縮桿安裝在連接固定臺的下方，且伸縮桿上設(shè)置有伸縮彈簧，所述伸縮桿的下方設(shè)置有第一工具固定裝置，所述伸縮桿的左側(cè)安裝有工作液導(dǎo)管，且工作液導(dǎo)管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，所述工作液導(dǎo)管的下方設(shè)置有第二工具固定裝置，所述第二工具固定裝置的下方安裝有固定座，所述固定座的下方安裝有旋轉(zhuǎn)固定臺。
[0006]進(jìn)一步地，所述工作液導(dǎo)管的端口處設(shè)置有孔狀噴灑頭。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二工具固定裝置為三角卡盤式結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述縱向傳動桿共設(shè)置有兩個，且兩個縱向傳動桿均勻安裝在連接固定臺的內(nèi)部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:該塑膠焊接的超聲波熔接裝置，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在超聲波焊接裝置中設(shè)置有橫向傳動桿和縱向傳動桿，使得伸縮桿的為位置可以發(fā)生變化，還有在固定座的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定臺，從而使得下方的工件可以進(jìn)行不同角度的焊接，因此在焊接的過程中，操作更加方便，且效率更高，不需要改變工件原先的位置，使得加工的效果更好。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖2為本實用新型一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置的工作液導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置的縱向傳動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、超聲波發(fā)生器;2、橫向傳動桿;3、連接固定臺；4、工作液導(dǎo)管;41、流量調(diào)節(jié)閥;42、孔狀噴灑頭;5、固定座;6、超聲波焊接裝置;7、縱向傳動桿;71、固定卡;8、伸縮桿；
9、伸縮彈簧;10、第一工具固定裝置;11、第二工具固定裝置;12、旋轉(zhuǎn)固定臺。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1-3所示，一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置，包括超聲波發(fā)生器I和伸縮桿8，超聲波發(fā)生器I固定安裝在超聲波焊接裝置6的上方，超聲波發(fā)生器I的下方設(shè)置有連接固定臺3，連接固定臺3上安裝有縱向傳動桿7，且縱向傳動桿7上設(shè)置有固定卡71，縱向傳動桿7的左右兩側(cè)安裝有橫向傳動桿2，伸縮桿8安裝在連接固定臺3的下方，且伸縮桿8上設(shè)置有伸縮彈簧9，伸縮桿8的下方設(shè)置有第一工具固定裝置10，伸縮桿8的左側(cè)安裝有工作液導(dǎo)管4，且工作液導(dǎo)管4上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥41，工作液導(dǎo)管4的下方設(shè)置有第二工具固定裝置11，第二工具固定裝置11的下方安裝有固定座5，固定座5的下方安裝有旋轉(zhuǎn)固定臺12。
[0016]其中，工作液導(dǎo)管4的端口處設(shè)置有孔狀噴灑頭42，孔狀噴灑頭42使得工作液在噴灑過程中更加均勻。
[0017]其中，第二工具固定裝置11為三角卡盤式結(jié)構(gòu)，使得工具在固定時更加穩(wěn)定，不會產(chǎn)生晃動。
[0018]其中，縱向傳動桿7共設(shè)置有兩個，且兩個縱向傳動桿7均勻安裝在連接固定臺3的內(nèi)部，兩個縱向傳動桿7提高傳動時的穩(wěn)定性。
[0019]工作原理:該塑膠焊接的超聲波熔接裝置工作時，將需要焊接的工件放在第一工具固定裝置10和第二工具固定裝置11進(jìn)行固定，利用橫向傳動桿2和縱向傳動桿7調(diào)節(jié)伸縮桿8的位置，再利用旋轉(zhuǎn)固定臺12調(diào)節(jié)第二工具固定裝置11的位置，使得焊接的位置達(dá)到最佳時，然后超聲波發(fā)生器I工作，對工件進(jìn)行超聲波焊接。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置，包括超聲波發(fā)生器(I)和伸縮桿(8)，其特征在于:所述超聲波發(fā)生器(I)固定安裝在超聲波焊接裝置(6)的上方，所述超聲波發(fā)生器(I)的下方設(shè)置有連接固定臺(3)，所述連接固定臺(3)上安裝有縱向傳動桿(7)，且縱向傳動桿(7)上設(shè)置有固定卡(71)，所述縱向傳動桿(7)的左右兩側(cè)安裝有橫向傳動桿(2)，所述伸縮桿(8)安裝在連接固定臺(3)的下方，且伸縮桿(8)上設(shè)置有伸縮彈簧(9)，所述伸縮桿(8)的下方設(shè)置有第一工具固定裝置(10)，所述伸縮桿(8)的左側(cè)安裝有工作液導(dǎo)管(4)，且工作液導(dǎo)管(4)上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥(41)，所述工作液導(dǎo)管(4)的下方設(shè)置有第二工具固定裝置(U)，所述第二工具固定裝置(11)的下方安裝有固定座(5)，所述固定座(5)的下方安裝有旋轉(zhuǎn)固定臺(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置，其特征在于:所述工作液導(dǎo)管(4)的端口處設(shè)置有孔狀噴灑頭(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置，其特征在于:所述第二工具固定裝置(I I)為三角卡盤式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠焊接的超聲波熔接裝置，其特征在于:所述縱向傳動桿(7)共設(shè)置有兩個，且兩個縱向傳動桿(7)均勻安裝在連接固定臺(3)的內(nèi)部。
【文檔編號】B29C65/08GK205705285SQ201620259492
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】黃常九
【申請人】重慶博騰塑膠有限公司