專利名稱:一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的模具，包括第一固定板、第二固定板和下模板，第二固定板與下模板相連，第一固定板和第二固定板之間設(shè)有兩塊支架，所述兩塊支架之間設(shè)有頂出板，頂出板上設(shè)有頂出桿，頂出桿連接有固定頂出桿的擋板，第一固定板設(shè)有第一導(dǎo)柱，所述下模板設(shè)有與下模板適配的上模板，還包括對稱設(shè)置的兩組限位裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]傳統(tǒng)的大型模具在開模及合模的過程中，動模在自身的重力作用下，容易偏移而對導(dǎo)柱產(chǎn)生機(jī)械磨損，導(dǎo)致開模及合模的時(shí)候會產(chǎn)生噪音，且使設(shè)備容易損壞，使用壽命短，降低了資源的利用率，不利于可持續(xù)發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長的模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的模具，包括第一固定板、第二固定板和下模板，第二固定板與下模板相連，第一固定板和第二固定板之間設(shè)有兩塊支架，所述兩塊支架之間設(shè)有頂出板，頂出板上設(shè)有頂出桿，頂出桿連接有固定頂出桿的擋板，第一固定板設(shè)有第一導(dǎo)柱，所述下模板設(shè)有與下模板適配的上模板，還包括對稱設(shè)置的兩組限位裝置；
[0006]所述的限位裝置包括滑板和支板，滑板的一端固定在上模板上，另一端導(dǎo)通第一固定板，所述的第二固定板上固定有第一固定塊，所述的擋板上固定有第二固定塊，支板的一端鉸鏈連接在第二固定板上，另一端設(shè)有滾輪，滾輪分別與第二固定塊和滑板抵觸連接，第一固定塊與滑板抵觸連接。
[0007]進(jìn)一步，所述的第一導(dǎo)柱外套設(shè)有彈簧。
[0008]進(jìn)一步，所述的第一固定板上設(shè)有與滑板適配的通孔。
[0009]對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果:1.通過以上設(shè)計(jì)，在開?；蛘唛]模的過程中，滑板移動，第一固定塊限定滑板一側(cè)的位置，滾輪限定滑板另一側(cè)的位置，滾輪與滑板滾動抵觸連接，而第二固定塊也是限定滾輪的位置，有效的降低了滑板滑動的過程中的機(jī)械磨損，延長了模具各配件的使用壽命;通過限位裝置的設(shè)計(jì)，使得下模板、第二固定板、支架以及第一固定板在滑動的時(shí)候更加流暢，支撐效果更好，有效的防止下模板、第二固定板、支架以及第一固定板對導(dǎo)柱產(chǎn)生機(jī)械磨損，進(jìn)而防止模具損壞，延長了模具的使用壽命，利于可持續(xù)發(fā)展。2.所述的第一導(dǎo)柱外套設(shè)有彈簧，使頂出板在頂出時(shí)提供了緩沖力，防止頂出板與第二固定板之間發(fā)生機(jī)械碰撞而造成機(jī)械磨損。
3.所述的第一固定板上設(shè)有與滑板適配的通孔，在開模與閉模時(shí)，滑板通過通孔限定位置，防止滑板偏移。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型突出通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照圖1-圖2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0013]—種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的模具，包括第一固定板1、第二固定板2和下模板3，第二固定板2與下模板3相連，第一固定板I和第二固定板2之間設(shè)有兩塊支架4，所述兩塊支架4之間設(shè)有頂出板5，頂出板5上設(shè)有頂出桿51，頂出桿51連接有固定頂出桿51的擋板6，第一固定板I設(shè)有第一導(dǎo)柱，所述下模板3設(shè)有與下模板3適配的上模板7，還包括對稱設(shè)置的兩組限位裝置；
[0014]雖然下模板3、第二固定板2、支架4以及第一固定板I在滑動的過程中有導(dǎo)柱進(jìn)行限定移動軌跡，但是對于重量較大的大型模具，因自身重力作用，還存在機(jī)械摩擦，而通過限位裝置的設(shè)計(jì)，使得下模板3、第二固定板2、支架4以及第一固定板I在滑動的時(shí)候更加流暢，支撐效果更好，有效的防止下模板3、第二固定板2、支架4以及第一固定板I對導(dǎo)柱產(chǎn)生機(jī)械磨損，進(jìn)而防止模具損壞，延長了模具的使用壽命，利于可持續(xù)發(fā)展。
[0015]所述的限位裝置包括滑板81和支板82，滑板81的一端固定在上模板7上，另一端導(dǎo)通第一固定板I，所述的第二固定板2上固定有第一固定塊83，所述的擋板6上固定有第二固定塊84，支板82的一端鉸鏈連接在第二固定板2上，另一端設(shè)有滾輪85，滾輪85分別與第二固定塊84和滑板81抵觸連接，第一固定塊83與滑板81抵觸連接。
[0016]通過以上設(shè)計(jì)，在開?；蛘唛]模的過程中，滑板81移動，第一固定塊83限定滑板81一側(cè)的位置，滾輪85限定滑板81另一側(cè)的位置，滾輪85與滑板81滾動抵觸連接，而第二固定塊84也是限定滾輪85的位置，有效的降低了滑板81滑動的過程中的機(jī)械磨損，延長了模具各配件的使用壽命。
[0017]進(jìn)一步，所述的第一導(dǎo)柱外套設(shè)有彈簧111，使頂出板5在頂出時(shí)提供了緩沖力，防止頂出板5與第二固定板2之間發(fā)生機(jī)械碰撞而造成機(jī)械磨損。
[0018]進(jìn)一步，所述的第一固定板I上設(shè)有與滑板81適配的通孔101，在開模與閉模時(shí)，滑板81通過通孔101限定位置，防止滑板81偏移。
[0019]所述的上模板7設(shè)有支撐腳，所述的下模板3設(shè)有支撐腳，所述的上模板7和下模板3之間通過定位塊連接有一個(gè)吊環(huán)。
[0020]而吊環(huán)與支撐腳位于模具的相反側(cè)，通過以上設(shè)計(jì)，在模具裝卸的過程中，利用吊機(jī)吊起吊環(huán)，而六個(gè)支撐腳有效的支撐模具，防止模具在裝卸的過程中，模具內(nèi)部配件偏移，而導(dǎo)致模具損壞的現(xiàn)象發(fā)生。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的模具，其特征在于:包括第一固定板、第二固定板和下模板，第二固定板與下模板相連，第一固定板和第二固定板之間設(shè)有兩塊支架，所述兩塊支架之間設(shè)有頂出板，頂出板上設(shè)有頂出桿，頂出桿連接有固定頂出桿的擋板，第一固定板設(shè)有第一導(dǎo)柱，所述下模板設(shè)有與下模板適配的上模板，還包括對稱設(shè)置的兩組限位裝置； 所述的限位裝置包括滑板和支板，滑板的一端固定在上模板上，另一端導(dǎo)通第一固定板，所述的第二固定板上固定有第一固定塊，所述的擋板上固定有第二固定塊，支板的一端鉸鏈連接在第二固定板上，另一端設(shè)有滾輪，滾輪分別與第二固定塊和滑板抵觸連接，第一固定塊與滑板抵觸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的模具，其特征在于:所述的第一導(dǎo)柱外套設(shè)有彈貪O3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的模具，其特征在于:所述的第一固定板上設(shè)有與滑板適配的通孔。
【文檔編號】B29C45/26GK205705016SQ201620291874
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】陳再亮, 鄭忠吉, 李興寬, 周燁, 汪禮建, 熊康生
【申請人】浙江大豪車業(yè)有限公司