專利名稱:一種塑膠模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑膠模具，包括外模板、內(nèi)模板、滑塊和傳動桿，所述內(nèi)模板外側設置有定位塊，所述內(nèi)模板通過所述定位塊與所述外模板卡持連接，所述滑塊設在所述內(nèi)模板中部，所述內(nèi)模板中部還設置有橡膠墊，所述滑塊中部設置有澆注道，所述澆注道上設置有澆注孔，所述滑塊兩側的所述內(nèi)模板上設置有型腔，所述型腔與所述澆注道呈對應設置，所述滑塊一端設置有通孔，所述傳動桿設在所述通孔內(nèi)，所述傳動桿末端呈彎折設置，所述外模板內(nèi)側設置有擋塊，所述滑塊兩側還設置有凹槽，所述凹槽與所述擋塊相適配。本實用新型的塑膠模具結構緊湊，使用方便，注塑生產(chǎn)效率高，結構穩(wěn)定性好。
【專利說明】
一種塑膠模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種塑膠模具。
【背景技術】
[0002]塑膠模具，是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。現(xiàn)有的注塑模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可注塑成型不同形狀、不同尺寸的系列塑件。
[0003]目前現(xiàn)有的注塑模具結構復雜，安裝不方便，結構穩(wěn)定性較差，同時注塑生產(chǎn)效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構緊湊，使用方便，注塑生產(chǎn)效率高，結構穩(wěn)定性好的塑膠模具。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種塑膠模具，包括外模板、內(nèi)模板、滑塊和傳動桿，所述內(nèi)模板外側設置有定位塊，所述內(nèi)模板通過所述定位塊與所述外模板卡持連接，所述滑塊設在所述內(nèi)模板中部，所述內(nèi)模板中部還設置有橡膠墊，所述滑塊中部設置有澆注道，所述澆注道上設置有澆注孔，所述滑塊兩側的所述內(nèi)模板上設置有型腔，所述型腔與所述澆注道呈對應設置，所述滑塊一端設置有通孔，所述傳動桿設在所述通孔內(nèi)，所述傳動桿末端呈彎折設置，所述外模板內(nèi)側設置有擋塊，所述滑塊兩側還設置有凹槽，所述凹槽與所述擋塊相適配。
[0006]作為優(yōu)選，所述凹槽的寬度大于所述擋塊寬度15mm以上，擋塊能夠有效地限定滑塊的移動范圍。
[0007]作為優(yōu)選，所述橡膠墊與所述內(nèi)模板固定連接，保持結構穩(wěn)定可靠。
[0008]作為優(yōu)選，所述型腔設有四個，可以一次成型四件工件，保持加工效率高。
[0009]作為優(yōu)選，所述型腔內(nèi)設置有型芯，型芯保持工件的成型效果好。
[0010]本實用新型的有益效果是:設置的內(nèi)模板通過定位塊與外模板卡持連接，保持結構緊湊，安裝拆卸方便;設置的澆注道方便往型腔內(nèi)澆注熔融塑料，保持操作方便;設置的滑塊保持結構穩(wěn)定性高，容易調(diào)節(jié)澆注道的位置，提高了注塑生產(chǎn)效率;通過向上移動或向下移動傳動桿，可快速實現(xiàn)澆注道與型腔分離或連通，結構簡單穩(wěn)定。
【附圖說明】

[0011]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型實施例提供的一種塑膠模具的結構圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0014]如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種塑膠模具，包括外模板1、內(nèi)模板2、滑塊3和傳動桿4，內(nèi)模板2外側設置有定位塊5，內(nèi)模板2通過定位塊5與外模板I卡持連接，滑塊3設在內(nèi)模板2中部，內(nèi)模板2中部還設置有橡膠墊6，滑塊3中部設置有澆注道7，澆注道7上設置有澆注孔8，滑塊3兩側的內(nèi)模板2上設置有型腔9，型腔9設有四個，型腔9內(nèi)設置有型芯10，型腔9與澆注道7呈對應設置，滑塊3—端設置有通孔11，傳動桿4設在通孔11內(nèi)，傳動桿4末端呈彎折設置，外模板2內(nèi)側設置有擋塊12，滑塊3兩側還設置有凹槽13，凹槽13與擋塊12相適配，凹槽13的寬度大于擋塊12寬度15mm以上，橡膠墊6與內(nèi)模板2固定連接。
[0015]在使用時，向上移動傳動桿4，通過傳動桿4末端彎折部帶動滑塊3向左移動，使得澆注道7與型腔9分離，反之則可以使得澆注道7與型腔9連通，進行澆注作業(yè)。
[0016]本實用新型的有益效果是:設置的內(nèi)模板2通過定位塊5與外模板I卡持連接，保持結構緊湊，安裝拆卸方便;設置的澆注道7方便往型腔9內(nèi)澆注熔融塑料，保持操作方便;設置的滑塊3保持結構穩(wěn)定性高，容易調(diào)節(jié)澆注道7的位置，提高了注塑生產(chǎn)效率;通過向上移動或向下移動傳動桿4，可快速實現(xiàn)澆注道7與型腔9分離或連通，結構簡單穩(wěn)定。
[0017]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種塑膠模具，其特征在于:包括外模板、內(nèi)模板、滑塊和傳動桿，所述內(nèi)模板外側設置有定位塊，所述內(nèi)模板通過所述定位塊與所述外模板卡持連接，所述滑塊設在所述內(nèi)模板中部，所述內(nèi)模板中部還設置有橡膠墊，所述滑塊中部設置有澆注道，所述澆注道上設置有澆注孔，所述滑塊兩側的所述內(nèi)模板上設置有型腔，所述型腔與所述澆注道呈對應設置，所述滑塊一端設置有通孔，所述傳動桿設在所述通孔內(nèi)，所述傳動桿末端呈彎折設置，所述外模板內(nèi)側設置有擋塊，所述滑塊兩側還設置有凹槽，所述凹槽與所述擋塊相適配。2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑膠模具，其特征在于:所述凹槽的寬度大于所述擋塊寬度15臟以上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種塑膠模具，其特征在于:所述橡膠墊與所述內(nèi)模板固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種塑膠模具，其特征在于:所述型腔設有四個。5.根據(jù)權利要求1所述的一種塑膠模具，其特征在于:所述型腔內(nèi)設置有型芯。
【文檔編號】B29C39/26GK205704944SQ201620323897
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】周應超
【申請人】深圳市格成精密五金塑膠有限公司