專利名稱:一種組合式電磁加熱造粒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式電磁加熱造粒機(jī)，包括攪拌筒、抄料筒和造粒機(jī)，所述抄料筒上表面設(shè)有攪拌筒，所述抄料筒下表面設(shè)有造粒機(jī)，所述攪拌筒上表面開有進(jìn)料口，所述攪拌筒內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸伸出攪拌筒上表面的一端連接有異步電機(jī)，所述抄料筒內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面均勻設(shè)有一體成型的抄板，所述第一造粒輪和第二造粒輪的內(nèi)部由內(nèi)而外依次設(shè)有電磁加熱管、導(dǎo)熱管和保溫層，所述電磁加熱管電性連接有電磁加熱裝置，所述電磁加熱裝置位于造粒機(jī)的表面，所述造粒機(jī)底部開有出料口。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有很高的市場(chǎng)推廣價(jià)值，能夠很好的滿足各類造粒工藝的需求。
【專利說明】
一種組合式電磁加熱造粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種組合式電磁加熱造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實(shí)，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。傳統(tǒng)的造粒機(jī)多采用電阻線圈加熱，電阻加熱熱損失大，導(dǎo)致造粒機(jī)周邊的環(huán)境溫度升高，使用壽命短，限制了造粒機(jī)的發(fā)展，同時(shí)，在，造粒機(jī)在原料進(jìn)口方面沒有得到很好的攪拌和混合，這也會(huì)導(dǎo)致造粒不規(guī)整，影響造粒的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式電磁加熱造粒機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種組合式電磁加熱造粒機(jī)，包括攪拌筒、抄料筒和造粒機(jī)，所述抄料筒上表面設(shè)有攪拌筒，所述抄料筒下表面設(shè)有造粒機(jī)，所述攪拌筒上表面開有進(jìn)料口，所述攪拌筒內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸伸出攪拌筒上表面的一端連接有異步電機(jī)，所述抄料筒內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面均勻設(shè)有一體成型的抄板，所述轉(zhuǎn)軸伸出抄料筒左側(cè)壁的一端連接有伺服電機(jī)，所述造粒機(jī)的左側(cè)設(shè)有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)連接有第一驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪通過皮帶連接有第一皮帶輪，且第一皮帶輪安裝在造粒機(jī)背部表面，所述第一皮帶輪連接有第一造粒輪，且第一造粒輪位于造粒機(jī)內(nèi)部，所述造粒機(jī)右側(cè)設(shè)有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)連接有第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第二驅(qū)動(dòng)輪通過皮帶連接有第二皮帶輪，且第二皮帶輪位于第一皮帶輪右側(cè)，所述第二皮帶輪連接有第二造粒輪，且第二造粒輪位于第一造粒輪的右側(cè)，所述第一造粒輪和第二造粒輪的內(nèi)部由內(nèi)而外依次設(shè)有電磁加熱管、導(dǎo)熱管和保溫層，所述電磁加熱管電性連接有電磁加熱裝置，所述電磁加熱裝置位于造粒機(jī)的表面，所述造粒機(jī)底部開有出料口。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口不少于2組，且進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)有柔性密封層。
[0006]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針，所述第二驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本組合式電磁加熱造粒機(jī)將攪拌筒和抄料筒組合起來，對(duì)進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行充分的攪拌和混合，抄板能夠使物料在筒體內(nèi)得到充分的揚(yáng)撒，進(jìn)料口特設(shè)置柔性密封層，能夠很好的解決筒內(nèi)煙塵外溢，影響工作環(huán)境。本實(shí)用新型采用電磁加熱裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電阻加熱，電磁加熱能夠直接作用于料管，相比傳統(tǒng)的電阻加熱多了一層保溫層，其加熱速度快，能夠有效的節(jié)能30%-70%。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型造粒輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I攪拌筒、2抄料筒、3造粒機(jī)、4進(jìn)料口、5異步電機(jī)、6攪拌軸、7伺服電機(jī)、8轉(zhuǎn)軸、9抄板、10第一伺服電機(jī)、11第一驅(qū)動(dòng)輪、12第二伺服電機(jī)、13第二驅(qū)動(dòng)輪、14皮帶、15第一皮帶輪、16第二皮帶輪、17第一造粒輪、18第二造粒輪、19電磁加熱裝置、20出料口、21保溫層、22導(dǎo)熱管、23電磁加熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種組合式電磁加熱造粒機(jī)，包括攪拌筒1、抄料筒2和造粒機(jī)3，所述抄料筒2上表面設(shè)有攪拌筒I，所述抄料筒2下表面設(shè)有造粒機(jī)3，所述攪拌筒I上表面開有進(jìn)料口 4，所述攪拌筒I內(nèi)部設(shè)有攪拌軸6，所述攪拌軸6伸出攪拌筒I上表面的一端連接有異步電機(jī)5，所述抄料筒2內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8表面均勻設(shè)有一體成型的抄板9，所述轉(zhuǎn)軸8伸出抄料筒2左側(cè)壁的一端連接有伺服電機(jī)7，所述造粒機(jī)3的左側(cè)設(shè)有第一伺服電機(jī)10，所述第一伺服電機(jī)10連接有第一驅(qū)動(dòng)輪11，所述第一驅(qū)動(dòng)輪11通過皮帶14連接有第一皮帶輪15，且第一皮帶輪15安裝在造粒機(jī)3背部表面，所述第一皮帶輪15連接有第一造粒輪17，且第一造粒輪17位于造粒機(jī)3內(nèi)部，所述造粒機(jī)3右側(cè)設(shè)有第二伺服電機(jī)12，所述第二伺服電機(jī)12連接有第二驅(qū)動(dòng)輪13，所述第二驅(qū)動(dòng)輪13通過皮帶14連接有第二皮帶輪16，且第二皮帶輪16位于第一皮帶輪15的右側(cè)，所述第二皮帶輪16連接有第二造粒輪18，且第二造粒輪18位于第一造粒輪17的右側(cè)，所述第一造粒輪17和第二造粒輪18的內(nèi)部由內(nèi)而外依次設(shè)有電磁加熱管23、導(dǎo)熱管22和保溫層21，所述電磁加熱管23電性連接有電磁加熱裝置19，所述電磁加熱裝置19位于造粒機(jī)3的表面，所述造粒機(jī)3底部開有出料口 20。
[0013]所述進(jìn)料口4不少于2組，且進(jìn)料口 4內(nèi)部設(shè)有柔性密封層。所述第一驅(qū)動(dòng)輪11的轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針，所述第二驅(qū)動(dòng)輪13的轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。
[0014]工作原理:物料從進(jìn)料口4進(jìn)入攪拌筒I內(nèi)部，進(jìn)行充分?jǐn)嚢柽^后進(jìn)入到抄料筒2內(nèi)，抄板9對(duì)筒內(nèi)的物料能夠進(jìn)行充分的揚(yáng)撒，使物料混合攪拌的更為均勻，進(jìn)料口 4內(nèi)部設(shè)置的柔性密封層能夠防止筒內(nèi)的煙塵外溢從而影響操作環(huán)境，當(dāng)物料進(jìn)入到造粒機(jī)3內(nèi)部時(shí)，通過造粒機(jī)3表面的電磁加熱裝置19控制造粒輪內(nèi)部電磁加熱管23進(jìn)行加熱工作，并通過第一伺服電機(jī)10和第二伺服電機(jī)12帶動(dòng)兩個(gè)造粒輪進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在烘干物料的同時(shí)，將顆粒制造出來，該設(shè)備簡(jiǎn)單易行，設(shè)計(jì)合理，能夠很好的滿足各類造粒的需求。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式電磁加熱造粒機(jī)，包括攪拌筒(1)、抄料筒(2)和造粒機(jī)(3)，所述抄料筒(2)上表面設(shè)有攪拌筒(I)，所述抄料筒(2)下表面設(shè)有造粒機(jī)(3)，其特征在于:所述攪拌筒(I)上表面開有進(jìn)料口( 4)，所述攪拌筒(I)內(nèi)部設(shè)有攪拌軸(6)，所述攪拌軸(6)伸出攪拌筒(I)上表面的一端連接有異步電機(jī)(5)，所述抄料筒(2)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)表面均勻設(shè)有一體成型的抄板(9)，所述轉(zhuǎn)軸(8)伸出抄料筒(2)左側(cè)壁的一端連接有伺服電機(jī)(7)，所述造粒機(jī)(3)的左側(cè)設(shè)有第一伺服電機(jī)(10)，所述第一伺服電機(jī)(10)連接有第一驅(qū)動(dòng)輪(11)，所述第一驅(qū)動(dòng)輪(11)通過皮帶(14)連接有第一皮帶輪(15)，且第一皮帶輪(15)安裝在造粒機(jī)(3)背部表面，所述第一皮帶輪(15)連接有第一造粒輪(17)，且第一造粒輪(17)位于造粒機(jī)(3)內(nèi)部，所述造粒機(jī)(3)右側(cè)設(shè)有第二伺服電機(jī)(12)，所述第二伺服電機(jī)(12)連接有第二驅(qū)動(dòng)輪(13)，所述第二驅(qū)動(dòng)輪(13)通過皮帶(14)連接有第二皮帶輪(16)，且第二皮帶輪(16)位于第一皮帶輪(15)的右側(cè)，所述第二皮帶輪(16)連接有第二造粒輪(18)，且第二造粒輪(18)位于第一造粒輪(17)的右側(cè)，所述第一造粒輪(17)和第二造粒輪(18)的內(nèi)部由內(nèi)而外依次設(shè)有電磁加熱管(23)、導(dǎo)熱管(22)和保溫層(21)，所述電磁加熱管(23)電性連接有電磁加熱裝置(19)，所述電磁加熱裝置(19)位于造粒機(jī)(3)的表面，所述造粒機(jī)(3)底部開有出料口(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式電磁加熱造粒機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口(4)不少于2組，且進(jìn)料口( 4)內(nèi)部設(shè)有柔性密封層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式電磁加熱造粒機(jī)，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)輪(II)的轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針，所述第二驅(qū)動(dòng)輪(13)的轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。
【文檔編號(hào)】B29B9/00GK205704811SQ201620325289
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】馬明應(yīng)
【申請(qǐng)人】沅陵辰州磁電高科有限公司