專利名稱：給水用upvc管件粒料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料新材料領(lǐng)域，具體地說是一種給水用UPVC管件粒料。本發(fā)明還涉及該粒料的制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)給水管網(wǎng)過去主要采用鑄鐵管、鋼管和混凝管，但存在壽命短、施工難、維修費(fèi)用高等缺陷。近年來在政府的努力推動(dòng)下，各地都在逐步使用塑料管。UPVC管是使用最為廣泛的塑料管，它具有較高的抗沖性能和耐化學(xué)性能，它可根據(jù)使用要求不同，在加工過程中可添加不同助劑，使其滿足不同要求。UPVC管材主要是PVC粉料與助劑直接擠出而成，而UPVC管件主要是先將PVC粉料與助劑擠出造粒，再注射成形而成。因此，制造一種給水用管件粒料至關(guān)重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加工性優(yōu)、穩(wěn)定性好、物理機(jī)械性能良好、衛(wèi)生性能好，且表面光滑，無氣泡的給水用UPVC管件粒料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供這種給水用UPVC管件粒料的制備方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是給水用UPVC管件粒料的質(zhì)量組分為PVC樹脂 100熱穩(wěn)定劑1.5～3.5加工助劑0.5～2.5抗沖改性劑 6～10潤(rùn)滑劑 1～3
著色劑 0～3。
所說的PVC樹脂衛(wèi)生性好，殘留氯乙烯單體小于5ug/g；K值一般小于65，少晶點(diǎn)及黑黃點(diǎn)，高的熱穩(wěn)定性，一般選用支鏈少，分子量分布均勻的PVC。
所說的熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑，鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑和/或這些化合物。熱穩(wěn)定劑必須無毒，用量少，熱穩(wěn)定性能高，回料穩(wěn)定好。有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑和鈣鋅類熱穩(wěn)定劑是綜合性能優(yōu)的熱穩(wěn)定劑。添加比例一般是有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑1.5～2.5％，鈣鋅類熱穩(wěn)定劑2.5～3.5％。
所說的加工助劑為丙烯酸類共聚物。加工助劑是為了改善樹脂的加工流動(dòng)性，提高制品的表面質(zhì)量，加入后，加快了樹脂的凝膠化速度，提高了加工性能和生產(chǎn)能力。
所說的潤(rùn)滑劑分內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑兩類，內(nèi)潤(rùn)滑劑有二元羧酸的飽和醇酯，硬脂酸單甘油脂、硬脂酸及系列產(chǎn)品和/或這些化合物混合物。內(nèi)潤(rùn)滑劑是促進(jìn)分子之間內(nèi)聚力破壞，分子互相流動(dòng)而降低熔體粘度的物質(zhì)；外潤(rùn)滑劑為石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟和/或這些化合物的混合物。外潤(rùn)滑劑是降低粒子間的摩擦，防止熔體與金屬表面粘著的物質(zhì)。
所說的抗沖改性劑為氯化聚乙烯(CPE)、甲基丙烯酸甲脂、丁二烯、苯乙烯共聚物(MBS)和/或這些化合物的混合物?？箾_改性劑可改變PVC的脆性，提高給水用UPVC管件的抗沖擊強(qiáng)度。
所說的著色劑為粒徑10～30nm的色素黑，金紅石型鈦白粉和/或這些化合物的混合物。著色劑應(yīng)與PVC相容性好，易分散，耐曬。
制備給水用UPVC管件粒料的方法為各種組分備齊并稱量好后，先將固體物料置于高速熱捏合機(jī)中混合時(shí)間為8～10min、轉(zhuǎn)速800～1500r/min，加入液體組分再混合4～5分鐘，使料溫升至100～110℃時(shí)，將物料放入低速冷捏合機(jī)中混合，直到料溫降至35～45℃，將混合好的物料置于錐形雙螺桿擠出機(jī)中造粒；從加料段到口模的溫度為140℃～185℃。
本發(fā)明采用了上述制得的粒料，經(jīng)注塑機(jī)注塑，加工性好，穩(wěn)定性好，其制品表面光滑、色澤均勻、無裂紋、無氣泡，物理機(jī)械性能好，衛(wèi)生性能好。
四、具體實(shí)施例實(shí)施例1、各組分的質(zhì)量組分為PVC樹脂 100有機(jī)錫穩(wěn)定劑2.0丙烯酸加工助劑 1.5氯化聚乙烯 8硬脂酸鈣0.5氧化聚乙烯蠟0.7鈦白粉 0.5炭黑0.01①按上述配方進(jìn)行稱量配料；②制備方法按上述配方計(jì)量完畢后，放入高速捏合機(jī)中混合，其轉(zhuǎn)速為800～1500r/min，時(shí)間為8～10min，溫度到110℃放入冷混捏合機(jī)中冷卻，待物料冷卻至40℃出料。
③將捏合料加入錐形雙螺桿擠出機(jī)中擠出，切粒，經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)即制得成品，實(shí)施例2、各組分的質(zhì)量組分為PVC樹脂100鋅鈣類熱穩(wěn)定劑 3.2
丙烯酸加工助劑 2氯化聚乙烯 7硬脂酸鈣 0.6氧化聚乙烯蠟 0.8鈦白粉 1①、按配方進(jìn)行稱量配料②、制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例1與實(shí)施例2相比，實(shí)施例1熱穩(wěn)定性和抗沖擊性能好于實(shí)施例2，實(shí)施例2加工性能好于實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種給水用UPVC管件粒料，其特征在于各組分的質(zhì)量份數(shù)為PVC樹脂 100熱穩(wěn)定劑 1.5～3.5加工助劑 0.5～2.5抗沖改性劑6～10潤(rùn)滑劑1～3著色劑0～3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的給水用UPVC管件粒料，其特征在于所說的PVC樹脂用衛(wèi)生性好，殘留氯乙烯單體小于5ug/g；K值小于65，少晶點(diǎn)及黑黃點(diǎn)，高的熱穩(wěn)定性，選用支鏈少，分子量分布均勻的PVC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的給水用UPVC管件粒料，其特征在于所說的熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑，鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑和/或這些化合物的混合物；有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑添加比例為1.5～2.5％，鈣鋅類熱穩(wěn)定劑添加比例為2.5～3.5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的給水用UPVC管件粒料，其特征在于所說的加工助劑為丙烯酸類共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的給水用UPVC管件粒料，其特征在于所說的潤(rùn)滑劑分內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑兩類；內(nèi)潤(rùn)滑劑有二元羧酸的飽和醇酯，硬脂酸單甘油脂、硬脂酸及系列產(chǎn)品和/或這些化合物混合物；外潤(rùn)滑劑為石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟和/或這些化合物的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說的給水用UPVC管件粒料，其特征在于所說的抗沖改性劑為氯化聚乙烯(CPE)、甲基丙烯酸甲脂、丁二烯、苯乙烯共聚物(MBS)和/或這些化合物的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所說的給水用UPVC管件粒料，其特征在于所說的著色劑為粒徑10～30nm的色素黑，金紅石型鈦白粉和/或這些化合物的混合物。
8.一種給水用UPVC管件粒料的制備方法，該方法為各種組分備齊并稱量好后，先將固體物料置于高速熱捏合機(jī)中混合時(shí)間為8～10min、轉(zhuǎn)速800～1500r/min，加入液體組分再混合4～5分鐘，使料溫升至100～110℃時(shí)，將物料放入低速冷捏合機(jī)中混合，直到料溫降至35～45℃，將混合好的物料置于錐形雙螺桿擠出機(jī)中造粒；從加料段到口模的溫度為140℃～185℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種專用于生產(chǎn)給水用UPVC管件的粒料，它由PVC樹脂、熱穩(wěn)定劑、加工助劑、潤(rùn)滑劑、抗沖改性劑，著色劑等組成。制備方法是先將各組分按比例、按順序放入料熱捏合機(jī)中混合，到120℃時(shí)，放入冷混合機(jī)中至40℃出料待用，將待用料經(jīng)錐形雙螺桿擠出機(jī)擠出、造粒、冷卻，制得專用粒料。采用本發(fā)明制得的粒料具有表面光滑，無裂紋、氣泡、脫皮，色澤一致，各項(xiàng)物理機(jī)械性能優(yōu)，衛(wèi)生性能好等優(yōu)點(diǎn)。且該粒料熱穩(wěn)定性好，加工性能好。
文檔編號(hào)B29D23/00GK1624040SQ20031011442
公開日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2003年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月5日
發(fā)明者王培利, 曹智, 歐陽秋英, 劉學(xué)倫, 王永, 牛偉 申請(qǐng)人:山東春潮色母料有限公司