專利名稱：擠出機電氣控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種擠出機的電氣控制裝置，尤其是一種能夠實現(xiàn)變頻器、溫度控制器以及可編程控制器之間相互通信的擠出機電氣控制裝置。屬于自動控制技術領域。
背景技術：
在生產(chǎn)片材的工業(yè)機械中，擠出機部分具有較多的加熱區(qū)域，區(qū)域溫度控制的穩(wěn)定性，大致決定了擠出片材的材質(光澤度，柔韌性)。擠出的片材必須經(jīng)過壓薄，使整個片材質地均勻、柔韌性高、光澤度好，以便片材的吸塑成型，所以，機組必須有控制良好的壓薄收卷部分。壓薄的程度和片材的光澤度與收卷部分設計的合理程度息息相關。
早期的片材擠出機組，現(xiàn)場邏輯順序控制依靠控制柜內大量繼電器的邏輯接線控制，當現(xiàn)場邏輯要求略高時，繼電器邏輯電路不僅設計繁瑣而且接線復雜，如果生產(chǎn)中因某個繼電器出現(xiàn)故障，查找維修相當困難，即，不便于日后生產(chǎn)維護，降低了整個機械的使用價值?，F(xiàn)場加熱區(qū)的溫度控制也是依靠普通溫控儀表實現(xiàn)。當單獨拿出加熱區(qū)的1個加熱溫控回路用單個儀表控制，而整個加熱區(qū)有很多相互緊靠的加熱控制回路，彼此之間影響甚大，要控制每一個回路都穩(wěn)定在設定的溫度值的±1℃，幾乎不可能實現(xiàn)，尤其是在生產(chǎn)過程中，內部生產(chǎn)原料與螺桿之間摩擦生熱，溫度更難達到要求。收卷部分采用交流或直流變頻調速，收卷基本能夠實現(xiàn)要求，但是當片材厚度只有2-3個絲的時候，要求不僅有足夠的力矩而且要保持一定的速度。同時主體電機不能根據(jù)片材擠出區(qū)各壓力的變化，自動調節(jié)電機的速度，來保護整個擠出區(qū)各機械部件，也不能實現(xiàn)收卷部分根據(jù)片材的出料情況自動調節(jié)收卷速度。
后來發(fā)展到現(xiàn)場邏輯順序控制改用了可編程控制器(PLC)控制，使維護變得簡單，但是仍然沒有實現(xiàn)PLC和溫度控制器之間相互通訊，以及用PLC根據(jù)現(xiàn)場各回路溫度的變化，來做出一定的響應。而且當溫控回路較多時，控制面板就必須安裝較多的溫度控制器，這樣，當進行溫度設定調節(jié)時就比較繁瑣，控制面板也復雜。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術之不足提供一種擠出機電氣控制裝置，邏輯控制穩(wěn)定性高，能夠實現(xiàn)直接和一體化操控，自動調節(jié)整個生產(chǎn)速度，保障生產(chǎn)過程不間斷。
本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)上述目的的一種擠出機電氣控制裝置，可編程控制器的輸入輸出端口接伺服驅動器、變頻器、傳感器，通信端接溫度控制器、變頻器的輸入和輸出，以及觸摸控制屏的通信端。其中，可編程控制器通過RS-232接觸摸控制屏的通信端；通過RS-485接溫度控制器和/或變頻器。
因此，本實用新型不僅提高了現(xiàn)場邏輯控制穩(wěn)定性，還提高了溫度控制的精度以及可操縱性等。從整體系統(tǒng)上選用三方相互通訊的方式。首先通過RS-485的方式使溫度控制器、變頻器直接和PLC之間通訊，再通過RS-232的方式使PLC與觸摸屏之間通訊，從而實現(xiàn)在控制面板上可直接操控現(xiàn)場變頻器和溫度控制器。同時在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)擠出區(qū)壓力的變化，自動調節(jié)整個生產(chǎn)速度，從而既保護了整個設備機械部件又保證生產(chǎn)過程不間斷，生產(chǎn)出優(yōu)質的片材。
圖1為本實用新型控制電路原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步地詳細說明。
參見圖1，本實用新型的控制設計方案，PLC1輸入輸出端口接伺服驅動器5、變頻器3、傳感器4，PLC1的通信端接溫度控制器6、變頻器3的輸入和輸出，以及觸摸控制屏2的通信端。PLC1用于進行伺服驅動器5、傳感器4的動作邏輯，并控制變頻器3，將變頻器3和溫度控制器6的信號與觸摸屏2的控制數(shù)據(jù)進行傳遞。
溫度控制器6與PLC1之間用的是RS-485方式通訊。溫度控制器6與PLC1之間用兩根線鏈接好，設定好PLC后，雙方即可通訊，PLC1監(jiān)控溫度控制器6，從而控制現(xiàn)場各加熱區(qū)溫度。同樣，變頻器3也同樣通過RS-485方式與PLC1之間進行通訊連接和工作。
觸摸屏2和PLC1之間采用RS-232方式連接，操作人員要想通過觸摸屏2監(jiān)控現(xiàn)場(包括加熱區(qū)的溫度)，就需要使觸摸屏2和PLC1之間建立正確良好的通訊，就需要給觸摸屏2開發(fā)出相應的監(jiān)控畫面。
具體地，現(xiàn)場邏輯順序部分的控制引用功能強大、穩(wěn)定性較好、市場廣泛應用推廣的日本OMRON C200Hα或CS1系列PLC；溫度控制器區(qū)域的控制，采用日本OMRON E5ZN系列新型溫度控制器，人機交互的界面，采用OMRONNT631C觸摸屏。
其中OMRON E5ZN具有2自由度PID控制溫度控制器，每個模塊可單獨控制兩個溫度回路，提供通訊功能，可接最多16個并成一組安裝到控制柜內，既避免了直接安裝在控制面板上，占用空間不便操作又影響美觀的弊處。
最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種擠出機電氣控制裝置，其特征在于可編程控制器的輸入輸出端口接伺服驅動器、變頻器、傳感器；通信端接溫度控制器、變頻器的輸入和輸出，以及觸摸控制屏的通信端。
2.根據(jù)權利要求1所述的擠出機電氣控制裝置，其特征在于可編程控制器通過RS-232接觸摸控制屏的通信端。
3.根據(jù)權利要求1所述的擠出機電氣控制裝置，其特征在于可編程控制器通過RS-485接溫度控制器和/或變頻器。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的擠出機電氣控制裝置，其特征在于可編程控制器為OMRON C200Hα或CS1系列。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的擠出機電氣控制裝置，其特征在于溫度控制器為OMRON E5ZN系列。
6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的擠出機電氣控制裝置，其特征在于觸摸控制屏為OMRON NT631C。
專利摘要本實用新型公開了一種擠出機電氣控制裝置，可編程控制器的輸入輸出端口接伺服驅動器、變頻器、傳感器，通信端接溫度控制器、變頻器的輸入和輸出，以及觸摸控制屏的通信端。其中，可編程控制器通過RS－232接觸摸控制屏的通信端；通過RS－485接溫度控制器和/或變頻器。其邏輯控制穩(wěn)定性高，能夠實現(xiàn)直接操控，可以根據(jù)擠出區(qū)壓力的變化，自動調節(jié)整個生產(chǎn)速度，保障生產(chǎn)過程不間斷。
文檔編號B29C47/92GK2661420SQ20032010165
公開日2004年12月8日 申請日期2003年10月23日 優(yōu)先權日2003年10月23日
發(fā)明者劉連生 申請人:廣州亞陸控制系統(tǒng)有限公司