專利名稱：利用下軌道滑動的對合式真空烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制鞋設(shè)備，特別是涉及一種利用下軌道滑動的對合式真空烘箱。
背景技術(shù)：
如圖1所示，一般鞋件烘膠系統(tǒng)中所采用的對合式真空烘箱1通常為上懸吊式，其包含有一跨置于一輸送裝置2兩側(cè)的架體101、二分別位于該輸送裝置2兩側(cè)并滑動裝設(shè)在該架體101頂部的懸吊架102、二呈單向開口狀并分別固設(shè)在該等懸吊架102上的箱體103、一設(shè)置在該架體101頂部并連結(jié)該二懸吊架102的壓缸104、數(shù)連接在該等懸吊架102與箱體103頂部間的懸吊桿105及一可抽吸該等箱體103內(nèi)部空氣的真空機(jī)構(gòu)(圖未示)。借此，當(dāng)欲進(jìn)行真空烘膠作業(yè)時，該壓缸104驅(qū)動該二懸吊架102連同箱體103對應(yīng)該輸送裝置2所承載的置鞋架組201產(chǎn)生對合，而使得置鞋架組201上的鞋件3容置于該等箱體103內(nèi)，以借由該等箱體103內(nèi)的加熱管(圖未示)及該真空機(jī)構(gòu)而達(dá)到烘干及抽真空目的，且待真空烘膠作業(yè)完成后，該壓缸104再驅(qū)動該二懸吊架102連同箱體103反向分離，使該置鞋架組201脫出該等箱體103，而令該輸送裝置2可往前運(yùn)行，以進(jìn)行下次真空烘膠作業(yè)。
雖然，利用上述對合式真空烘箱1可適時地相對于置鞋架組201產(chǎn)生對合，以進(jìn)行真空烘膠作業(yè)，然而，此類上懸吊式的對合式真空烘箱1會有下列缺點(diǎn)一、該等箱體103在進(jìn)行真空烘膠過程中，其等內(nèi)部會產(chǎn)生熱氣，且在該等箱體103開啟后，基于熱對流原理，熱氣會往上升，而由于該對合式真空烘箱1為上懸吊式，使得懸吊架102、壓缸104、懸吊桿105等主要構(gòu)件多位于箱體103上方，所以上升熱氣會接觸到該等構(gòu)件，而其中如壓缸104結(jié)構(gòu)中的油封、管路、電子開關(guān)…等橡膠制或電子式構(gòu)件，特別容易受到熱氣侵蝕影響，因此，其等使用壽命會大幅縮短。
二、因該對合式真空烘箱1為上懸吊式，所以該架體101在設(shè)置上需具一定高度，方可架設(shè)懸吊架102、箱體103、壓缸104、懸吊桿105等構(gòu)件，而架體101越高，其用以架設(shè)的材料所需即越多，此外，由于該對合式真空烘箱1的構(gòu)件大部份位于該架體101上半部，因此，該對合式真空烘箱1整體重心會集中在上方，而造成頭重腳輕的現(xiàn)象，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)較不穩(wěn)固。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可避免熱氣上升影響到構(gòu)件，且可減少耗材并使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固的對合式真空烘箱。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，是設(shè)置在一鞋件烘膠系統(tǒng)中，并可對應(yīng)該烘膠系統(tǒng)的一輸送裝置所承載的置鞋架組產(chǎn)生對合，該對合式真空烘箱包含有一架體、二承載座、二箱體、一壓缸及一真空機(jī)構(gòu)，其特征在于該架體跨置在該輸送裝置相反兩側(cè)，且該架體具有一呈水平狀的下軌道，該下軌道的長方向垂直該輸送裝置的輸送方向；該各承載座分別位于該輸送裝置兩側(cè)的下軌道上，該各承載座與該下軌道成滑動配合；該各箱體各呈單向開口狀且開口相對，該各箱體分別設(shè)置在該各承載座上，且該各箱體內(nèi)部各設(shè)有數(shù)個加熱管；該壓缸設(shè)置在該各箱體下方，該壓缸連接該各承載座，以推拉該各承載座連同箱體在一第一位置與一第二位置間位移，當(dāng)在該第一位置時，該各箱體與該置鞋架組對合形成密封，而當(dāng)在該第二位置時，該各箱體遠(yuǎn)離該置鞋架組且互不干涉；該真空機(jī)構(gòu)具有一真空泵，該真空泵與該箱體內(nèi)部連通。
所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該架體包括二機(jī)臺及該下軌道，該各機(jī)臺分設(shè)在該輸送裝置相反兩側(cè)，并呈中空矩形體狀，且該下軌道是由二穿設(shè)過該輸送裝置的導(dǎo)滑桿所組成，該各導(dǎo)滑桿平行排列并固設(shè)在該各機(jī)臺上。
所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該架體還設(shè)有一頂罩，該頂罩位于該輸送裝置上方，且相反兩側(cè)邊分別與該各機(jī)臺頂部相結(jié)合，該頂罩內(nèi)部中空且底面開放，并于一側(cè)面開設(shè)一排氣孔。
所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各機(jī)臺頂部后端面及二側(cè)面各是由一透明板圍設(shè)覆蓋。
所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各機(jī)臺后端近中段處各橫設(shè)一擋板，且該各承載座各具有一后緩沖器，該后緩沖器抵接該擋板。
所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各承載座各具有一前緩沖器，該前緩沖器抵接該輸送裝置。
所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各承載座呈U字型，且該各承載座底部各樞設(shè)有數(shù)個抵接于該下軌道上的滑輪。
所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各箱體的相反二側(cè)壁中央處各凸設(shè)有一連結(jié)軸，以軸樞在相對應(yīng)的該承載座頂部，且該各箱體近底部遠(yuǎn)離開口端處各設(shè)置有一與該承載座相連結(jié)的緩沖連結(jié)件。
綜上所述，本實(shí)用新型利用下軌道滑動的對合式真空烘箱是設(shè)置在一鞋件烘膠系統(tǒng)中，并可對應(yīng)該烘膠系統(tǒng)的一輸送裝置所承載的置鞋架組產(chǎn)生對合，以針對該置鞋架組上的鞋件進(jìn)行真空烘膠作業(yè)。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)一、由于本實(shí)用新型是將以往采上懸吊式以帶動箱體的方式改為利用下軌道使箱體滑動的方式，因此，該等承載座與該壓缸等主要構(gòu)件會位于箱體下方，且箱體上方只有該架體頂部作為覆蓋、排氣用，而并無其它構(gòu)件，所以，該等箱體內(nèi)部所產(chǎn)生的熱氣，不會影響到承載座、壓缸等組成構(gòu)件，而可延長其等使用壽命。
二、由于本實(shí)用新型的承載座、壓缸、真空機(jī)構(gòu)等主要構(gòu)件皆位于箱體下方，而箱體上方則無太多構(gòu)件，因此，不用如以往般將該架體架設(shè)高過箱體太多，而得以減少材料的使用，此外，因本實(shí)用新型主要構(gòu)件多位于該等箱體下方，所以整體重心會較以往上懸吊式低，而不會有頭重腳輕現(xiàn)象，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型利用下軌道滑動的對合式真空烘箱進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一般對合式真空烘箱的平面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例應(yīng)用在一鞋件烘膠系統(tǒng)中的立體外觀圖。
圖3是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的組合平面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中一架體的立體示意圖。
圖5是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中該架體的分解示意圖。
圖6是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中一承載座的立體示意圖。
圖7是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中一箱體的立體示意圖。
圖8是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的動作示意圖，說明該承載座連同箱體滑移至一第一位置時的情形。
圖9是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的動作示意圖，說明該承載座連同箱體滑移至一第二位置時的情形。
具體實(shí)施方式參閱圖2與圖3，本實(shí)用新型利用下軌道滑動的對合式真空烘箱10的一較佳實(shí)施例是設(shè)置在一隧道式鞋件烘膠系統(tǒng)100中近末段處，并可對應(yīng)該烘膠系統(tǒng)100的一輸送裝置20所承載的置鞋架組21產(chǎn)生對合，以針對該置鞋架組21上的鞋件30進(jìn)行真空烘膠作業(yè)，且該對合式真空烘箱10包含有一架體11、二承載座12、二箱體13、一壓缸14及一真空機(jī)構(gòu)15。
如圖3、圖4所示，該架體11橫跨過該輸送裝置20，并具有二機(jī)臺111、一頂罩112及一下軌道113。該等機(jī)臺111分設(shè)在該輸送裝置20相反兩側(cè)并概呈中空矩形體狀，且該等機(jī)臺111相向前端面呈開放狀，而反向后端面、二側(cè)面及頂面則呈封閉狀，又該等機(jī)臺111后端近中段處各橫設(shè)一擋板114，且該等機(jī)臺111頂部后端面及二側(cè)面各是由一透明板115圍設(shè)覆蓋，以供觀察該等機(jī)臺111內(nèi)部情形。該頂罩112位于該輸送裝置20上方，且該頂罩112相反兩側(cè)邊分別與該等機(jī)臺111頂部相結(jié)合，又該頂罩112內(nèi)部中空，而底面開放，并于一側(cè)面開設(shè)有一排氣孔116，以供外接一管路(圖未示)排放廢氣。該下軌道113是由二水平穿設(shè)過該輸送裝置20的導(dǎo)滑桿117所組成，且該等導(dǎo)滑桿117的長方向垂直該輸送裝置20的輸送方向，并呈平行排列固設(shè)在該等機(jī)臺111二側(cè)面中段處。如圖5所示，該架體11在組裝時，先將該等導(dǎo)滑桿117穿設(shè)過該輸送裝置20，再將該等機(jī)臺111由導(dǎo)滑桿117二端處往該輸送裝置20靠合固結(jié)，最后，將該頂罩112與該等機(jī)臺111頂部相結(jié)合即可。
如圖3、圖6所示，該等承載座12分別位在該輸送裝置20兩側(cè)的下軌道113上，以沿該下軌道113長方向滑移，且該等承載座12各具有一座體121、數(shù)滑輪122、一前緩沖器123、一后緩沖器124、一結(jié)合板125及二樞接件126。該座體121概呈U字型，而該等滑輪122樞設(shè)在該座體121底部兩側(cè)，以抵接滾動于該等導(dǎo)滑桿117上、下及側(cè)邊，且該前、后緩沖器123、124具彈性吸震能力，并各裝設(shè)在該座體121前、后端處，又該結(jié)合板125概呈三角形固設(shè)在該座體121后端，且該等樞接件126各裝設(shè)在該座體121兩側(cè)頂端處。
如圖3、圖7所示，該等箱體13呈單向開口狀且開口相對，又該等箱體13的相反二側(cè)壁中央處各凸設(shè)有一連結(jié)軸131，以分別穿設(shè)軸樞在該等承載座12的樞接件126上，且該等箱體13二側(cè)壁近底部遠(yuǎn)離開口端處各樞設(shè)有一往下與承載座12座體121相連結(jié)的緩沖連結(jié)件132，該等緩沖連結(jié)件132具彈性吸震能力，可使該等箱體13隨該等承載座12位移時維持水平并減少震動，另該等箱體13內(nèi)部各具有數(shù)加熱管133。此外，該等箱體13與承載座12的組設(shè)方式并不限于在箱體13二側(cè)作樞接，其等也可采用其它方式樞接，例如采用L型的承載座與該等箱體后側(cè)作樞接，也可達(dá)到相同結(jié)果。
參閱圖3與圖6，該壓缸14設(shè)置在該等箱體13下方，且該壓缸14二端分別與該等承載座12結(jié)合板125相固接，而可推拉該等承載座12連同箱體13在一第一位置與一第二位置間位移，當(dāng)在該第一位置時，該等箱體13與置鞋架組21對合形成密封(見圖8)，而當(dāng)在該第二位置時，該等箱體13遠(yuǎn)離置鞋架組21且互不干涉(見圖9)。
如圖3所示，該真空機(jī)構(gòu)15設(shè)置在承載座12下方，并具有一真空泵151及一管路152，該真空泵151可透過該管路152抽吸該等箱體13內(nèi)的空氣。
如圖8所示，當(dāng)該輸送裝置20將鞋件30輸送至該對合式真空烘箱10處進(jìn)行真空烘膠作業(yè)時，該壓缸14縮合帶動該等承載座12連同箱體13沿下軌道113往前至第一位置處與置鞋架組21產(chǎn)生對合密封，使該置鞋架組21上承載的鞋件30容置入該等箱體13內(nèi)，此時，該等前緩沖器123恰抵接該輸送裝置20，以達(dá)緩沖吸震效果，然后，該等箱體13內(nèi)的加熱管133發(fā)熱，且該真空機(jī)構(gòu)15進(jìn)行抽氣，以實(shí)行真空烘膠作業(yè)。
如圖9所示，待真空烘膠作業(yè)完成后，該壓缸14伸長帶動該等承載座12連同箱體13沿下軌道113退離至第二位置處，使得該置鞋架組21連同鞋件30脫出該等箱體13，此時，該等后緩沖器124恰抵接該架體11擋板114，以達(dá)限位及緩沖吸震效果，又由于該置鞋架組21已脫出該等箱體13，所以該輸送裝置20可再度往前運(yùn)行，以進(jìn)行下一動作。
由上述說明可知，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)一、由于本實(shí)用新型是將以往采上懸吊式以帶動箱體103的方式改為利用下軌道113使箱體13滑動的方式，因此，該等承載座12與該壓缸14等主要構(gòu)件會位于箱體13下方，且箱體13上方只有該架體11頂部作為覆蓋、排氣用，而并無其它構(gòu)件，所以，該等箱體13內(nèi)部所產(chǎn)生的熱氣，不會影響到承載座12、壓缸14等組成構(gòu)件，而可延長其等使用壽命。
二、由于本實(shí)用新型的承載座12、壓缸14、真空機(jī)構(gòu)15等主要構(gòu)件皆位于箱體13下方，而箱體13上方則無太多構(gòu)件，因此，不用如以往般將該架體11架設(shè)高過箱體13太多，而得以減少材料的使用，此外，因本實(shí)用新型主要構(gòu)件多位于該等箱體13下方，所以整體重心會較以往上懸吊式低，而不會有頭重腳輕現(xiàn)象，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
另外，值得一提的是，由于本實(shí)用新型的架體11機(jī)臺111頂部是由該等透明板115圍設(shè)覆蓋，因此，在使用時可透過該等透明板115觀察該等箱體13的作動情形，以得知該對合式真空烘箱10是否正常運(yùn)作。
權(quán)利要求1.一種利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，是設(shè)置在一鞋件烘膠系統(tǒng)中，并可對應(yīng)該烘膠系統(tǒng)的一輸送裝置所承載的置鞋架組產(chǎn)生對合，該對合式真空烘箱包含有一架體、二承載座、二箱體、一壓缸及一真空機(jī)構(gòu)，其特征在于該架體跨置在該輸送裝置相反兩側(cè)，且該架體具有一呈水平狀的下軌道，該下軌道的長方向垂直該輸送裝置的輸送方向；該各承載座分別位于該輸送裝置兩側(cè)的下軌道上，該各承載座與該下軌道成滑動配合；該各箱體各呈單向開口狀且開口相對，該各箱體分別設(shè)置在該各承載座上，且該各箱體內(nèi)部各設(shè)有數(shù)個加熱管；該壓缸設(shè)置在該各箱體下方，該壓缸連接該各承載座；該真空機(jī)構(gòu)具有一真空泵，該真空泵與該箱體內(nèi)部連通。
2.如權(quán)利要求1所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該架體包括二機(jī)臺及該下軌道，該各機(jī)臺分設(shè)在該輸送裝置相反兩側(cè)，并呈中空矩形體狀，且該下軌道是由二穿設(shè)過該輸送裝置的導(dǎo)滑桿所組成，該各導(dǎo)滑桿平行排列并固設(shè)在該各機(jī)臺上。
3.如權(quán)利要求2所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該架體還設(shè)有一頂罩，該頂罩位于該輸送裝置上方，且相反兩側(cè)邊分別與該各機(jī)臺頂部相結(jié)合，該頂罩內(nèi)部中空且底面開放，并于一側(cè)面開設(shè)一排氣孔。
4.如權(quán)利要求2所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各機(jī)臺頂部后端面及二側(cè)面各是由一透明板圍設(shè)覆蓋。
5.如權(quán)利要求2所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各機(jī)臺后端近中段處各橫設(shè)一擋板，且該各承載座各具有一后緩沖器，該后緩沖器抵接該擋板。
6.如權(quán)利要求1所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各承載座各具有一前緩沖器，該前緩沖器抵接該輸送裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各承載座呈U字型，且該各承載座底部各樞設(shè)有數(shù)個抵接于該下軌道上的滑輪。
8.如權(quán)利要求7所述的利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，其特征在于該各箱體的相反二側(cè)壁中央處各凸設(shè)有一連結(jié)軸，以軸樞在相對應(yīng)的該承載座頂部，且該各箱體近底部遠(yuǎn)離開口端處各設(shè)置有一與該承載座相連結(jié)的緩沖連結(jié)件。
專利摘要一種利用下軌道滑動的對合式真空烘箱，是設(shè)置在一鞋件烘膠系統(tǒng)中，并可對應(yīng)該烘膠系統(tǒng)的一輸送裝置所承載的置鞋架組產(chǎn)生對合，該對合式真空烘箱包含有一架體、二承載座、二箱體、一壓缸及一真空機(jī)構(gòu)，該架體跨置在該輸送裝置相反兩側(cè)，且具有一下軌道；該各承載座分別位于該輸送裝置兩側(cè)的下軌道上；該各箱體分別設(shè)置在該各承載座上，且該各箱體內(nèi)部具有加熱管；該壓缸連接該各承載座，以推拉該各承載座連同箱體在一第一位置與一第二位置間位移；該真空機(jī)構(gòu)具有一與該箱體連通的真空泵。本實(shí)用新型可避免熱氣影響，以延長機(jī)件使用壽命，并使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
文檔編號B29B13/06GK2661410SQ20032010396
公開日2004年12月8日 申請日期2003年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月5日
發(fā)明者莊錫發(fā) 申請人:莊錫發(fā)