專(zhuān)利名稱(chēng):雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),用于生產(chǎn)聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線中發(fā)泡主機(jī)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在本實(shí)用新型作出以前,已有技術(shù)中,采用鏈傳動(dòng)履帶式復(fù)合成形,即由履帶與鏈條聯(lián)結(jié),利用鏈傳動(dòng)帶動(dòng)上下履帶進(jìn)給,將上下金屬板與中間聚氨酯發(fā)泡成形。但簽于與履帶聯(lián)結(jié)的鏈條一般均采用大節(jié)距,與之相配的鏈輪齒數(shù)少,因而從鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)與受力分析,會(huì)導(dǎo)致較為嚴(yán)重的多邊效應(yīng),產(chǎn)生振動(dòng),平穩(wěn)性差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種能通過(guò)小節(jié)距帶動(dòng)大節(jié)距復(fù)合運(yùn)動(dòng),明顯的改善了鏈傳動(dòng)多邊效應(yīng),從而使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),提高了聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)質(zhì)量水平的雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型采用主軸2和被動(dòng)軸3固定在機(jī)架1上,其特征是在主軸2和被動(dòng)軸3上分別安裝鏈輪4、5,鏈輪4、5分別安裝在鏈條6上,拔塊7一端與鏈條銷(xiāo)軸8聯(lián)接,另一端與鏈條6脫開(kāi),并通過(guò)牛筋9壓在鏈條6上,在拔塊7的兩側(cè)面安裝滾輪10,滾輪10在導(dǎo)軌11上滾動(dòng),采用松邊托板12托住,履帶板14安裝在支架1上,在履帶板14一側(cè)裝有滾輪18,滾輪18中間為導(dǎo)軌19,固定導(dǎo)軌20固定在機(jī)架1上,活動(dòng)導(dǎo)軌21固定在伸縮機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)桿22上。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,合理;制造成本低,安裝使用方便;在一級(jí)驅(qū)動(dòng)時(shí),采用小節(jié)距鏈條和多齒數(shù)鏈輪,從而改善了鏈傳動(dòng)的多邊效應(yīng),小節(jié)距鏈條平穩(wěn)傳遞給大節(jié)距鏈條(履帶),當(dāng)大節(jié)距鏈條在回轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)柔性的伸縮機(jī)構(gòu),提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,從而能提高聚氨酯復(fù)合板的加工質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖圖2、圖3為本實(shí)用新型主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剖視圖
圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)軌伸縮機(jī)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型采用在機(jī)架1上安裝主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),主軸2和被動(dòng)軸3固定在機(jī)架1上,主軸2和被動(dòng)軸3上分別安裝鏈輪4、5,鏈條6安裝在鏈輪4、5上,拔塊7的一端與鏈條銷(xiāo)軸8聯(lián)接,另一端與鏈條6脫開(kāi),并通過(guò)牛筋9壓在鏈條6上,拔塊7的兩側(cè)面裝有四個(gè)滾輪10,滾輪10緊邊在導(dǎo)軌11上滾動(dòng),松邊采用托板12托住,拔塊拔動(dòng)銷(xiāo)軸13帶動(dòng)履帶板14運(yùn)轉(zhuǎn),履帶板14安裝在支架1上,銷(xiāo)軸13的一側(cè)裝有滾輪15,滾輪15緊邊在導(dǎo)軌16上滾動(dòng),松邊有托板17托住。履帶板14的一側(cè)裝有兩個(gè)小滾輪18,小滾輪18中間為導(dǎo)軌19,主要用作履帶板14的側(cè)向定位,履帶板14形成的大平面為工作平面,在兩端圓弧段有四個(gè)圓弧導(dǎo)軌,右面的二個(gè)圓弧導(dǎo)軌為固定導(dǎo)軌20,左面的二個(gè)圓弧導(dǎo)軌為活動(dòng)導(dǎo)軌21,由于履帶板14上的滾輪15在進(jìn)入圓弧導(dǎo)軌的過(guò)程中,產(chǎn)生一個(gè)多邊形效應(yīng),造成了左右圓弧導(dǎo)軌中心距的變化,因此把左面的二個(gè)圓弧導(dǎo)軌設(shè)計(jì)成為活動(dòng)的,可以左右伸縮,來(lái)適應(yīng)中心距的變化,右面的固定導(dǎo)軌20固定在機(jī)架1上,左面的活動(dòng)導(dǎo)軌21固定在導(dǎo)軌伸縮機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)桿22上。伸縮機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿22、導(dǎo)套23,彈簧定位套及彈簧25、調(diào)節(jié)螺母26、蓋板27。導(dǎo)桿22固定在機(jī)架1上的導(dǎo)套23內(nèi),導(dǎo)桿22上還安裝彈簧定位套24及彈簧25,蓋板27采用螺母26連接在導(dǎo)桿22上,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母26帶動(dòng)蓋板27來(lái)調(diào)整彈簧25的預(yù)緊力,從而保證履帶板在圓弧導(dǎo)軌中順暢轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型由減速機(jī)動(dòng)力傳輸?shù)街鬏S2上,鏈輪4、5帶動(dòng)鏈條6作閉合運(yùn)動(dòng),鏈條6上的拔塊7拔動(dòng)外圈的履帶板14,從而帶動(dòng)履帶板14(大鏈條)運(yùn)轉(zhuǎn),形成一條輸送線,傳統(tǒng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為動(dòng)力系統(tǒng)減速后直接帶動(dòng)的大節(jié)距鏈條傳動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),采用主軸(2)和被動(dòng)軸(3)固定在機(jī)架(1)上,其特征是在主軸(2)和被動(dòng)軸(3)上分別安裝鏈輪(4)、(5),鏈輪(4)、(5)分別安裝在鏈條(6)上,拔塊(7)一端與鏈條銷(xiāo)軸(8)聯(lián)接,另一端與鏈條(6)脫開(kāi),并通過(guò)牛筋(9)壓在鏈條(6)上,在拔塊(7)的兩側(cè)面安裝滾輪(10),滾輪(10)在導(dǎo)軌(11)上滾動(dòng),采用松邊托板(12)托住,履帶板(14)安裝在支架(1)上,在履帶板(14)一側(cè)裝有滾輪(18),滾輪(18)中間為導(dǎo)軌(19),固定導(dǎo)軌(20)固定在機(jī)架1上,活動(dòng)導(dǎo)軌(21)固定在伸縮機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)桿(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的導(dǎo)桿(22)固定在機(jī)架(1)上的導(dǎo)套(23)內(nèi),導(dǎo)桿(22)上安裝彈簧定位套(24)及彈簧(25),蓋板(27)采用螺母(26)連接在導(dǎo)桿(22)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的銷(xiāo)軸(13)的一側(cè)裝有滾輪(15),滾輪(15)在導(dǎo)軌(16)上滾動(dòng),松邊有托板(17)托住。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙履帶發(fā)泡機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),用于生產(chǎn)聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線中發(fā)泡主機(jī)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用在主被動(dòng)軸上安裝鏈輪,鏈輪安裝在鏈條上,拔塊與鏈條銷(xiāo)軸聯(lián)接,在拔塊兩側(cè)安裝滾輪,履帶板安裝在支架上,在履帶板一側(cè)裝有滾輪,固定導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上,活動(dòng)導(dǎo)軌安裝在伸縮機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)桿上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,合理;制造成本低,安裝使用方便;鏈條節(jié)距小,鏈條齒數(shù)較大,鏈條長(zhǎng)度短,通過(guò)小節(jié)距的鏈傳動(dòng)帶動(dòng)履帶板運(yùn)動(dòng),能提高運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,從而能提高聚氨酯復(fù)合板的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C44/00GK2652641SQ20032011077
公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月11日
發(fā)明者俞燮元, 陳宏達(dá), 馬建華 申請(qǐng)人:無(wú)錫市威華機(jī)械有限公司