專利名稱：橡膠瓶塞硫化模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于橡膠硫化所用的設(shè)備，尤其涉及一種制作橡膠瓶塞的硫化模具。
背景技術(shù)：
德斯瑪注射硫化機(jī)為世界上較先進(jìn)的硫化機(jī)，由于其獨(dú)特的構(gòu)造需要與之相適應(yīng)的模具，目前常用的模具都為分體式，在上、下模板上有放置模盤的空腔，模盤與空腔精密配合，在硫化完成后需拆卸模盤，取出產(chǎn)品。受加工精度及使用過(guò)程中磨損的影響，模板與模盤之間就會(huì)有縫隙。在生產(chǎn)過(guò)程中，膠料在250Mpa的壓力下被注入到模具內(nèi)，就會(huì)在縫隙間形成積膠，積膠不但會(huì)污染下一次的產(chǎn)品，而且會(huì)影響上、下模盤的配合，使產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的偏心，造成大量的廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不需拆卸模盤的橡膠瓶塞硫化模具。
為此目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種橡膠瓶塞硫化模具，包括上、下模板和上、下模盤，在上、下模板上均有位置對(duì)應(yīng)的空腔，上、下模盤分別固裝在上、下模板上的空腔內(nèi)，在上、下模板上有注膠孔和排氣孔，在上、下模板上還有閉合的密封槽，密封槽內(nèi)放置有密封條，在下模板上還有與排氣孔相通的氣道。
所述的模盤上有若干型腔。
所述的上、下模板邊緣的立面上有供裝起模螺栓用的螺孔。
采用上述技術(shù)方案的橡膠瓶塞硫化模具，模盤和模板結(jié)合成一體，徹底解決了積膠對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)的負(fù)面影響，并且對(duì)模具精度的加工要求也可降低，在生產(chǎn)過(guò)程中用于模具處理的時(shí)間也大為減少，這樣，既降低了生產(chǎn)成本，又提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
這種橡膠瓶塞硫化模具，包括上、下模板和上、下模盤，在上、下模板上均有位置對(duì)應(yīng)的空腔，如圖1、圖2所示，下模盤6固裝在下模板2上的空腔內(nèi)，在下模板2上有注膠孔5和排氣孔3，在下模板2上還有閉合的密封槽，密封槽內(nèi)放置有密封條1，在下模板2上還有與排氣孔3相通的氣道4。在下模盤6上有若干型腔7，在下模板2的邊緣有定位銷孔8。下模板2邊緣的立面上有螺孔9，螺孔中可裝供起模用的螺栓。
上模板的結(jié)構(gòu)與下模板相同，其上的注膠孔、排氣孔、密封槽、定位銷孔等的位置均與下模板上的相對(duì)應(yīng)。其不同之處是，在使用時(shí)，下模板上的注膠孔和排氣孔需封閉成盲孔，而上模板上的注膠孔和排氣孔仍為通孔。
本實(shí)用新型在制作時(shí)，可將上模板與上模盤一次加工成型，將下模板與下模盤也一次加工成型，下模板上的注膠孔和排氣孔直接制作成盲孔。本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將瓶塞模芯裝在型腔7中，上、下模板對(duì)齊，用定位銷將上、下模板緊固，再將整個(gè)模具放入硫化機(jī)中。膠料由上模板上的注膠孔注進(jìn)模具，在250Mpa的壓力下，膠料從模具中心向四周擴(kuò)散，充滿所有的間隙，在設(shè)備鎖模力的作用下保持一定時(shí)間，然后開模，取出硫化后的橡膠制品。
權(quán)利要求1.一種橡膠瓶塞硫化模具，包括上、下模板和上、下模盤，在上、下模板上均有位置對(duì)應(yīng)的空腔，其特征在于上、下模盤分別固裝在上、下模板上的空腔內(nèi)，在上、下模板上有注膠孔和排氣孔，在上、下模板上還有閉合的密封槽，密封槽內(nèi)放置有密封條，在下模板上還有與排氣孔相通的氣道。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述的模盤上有若干型腔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模具，其特征在于所述的上、下模板邊緣的立面上有供裝起模螺栓用的螺孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠瓶塞硫化模具，包括上、下模板和上、下模盤，在上、下模板上均有位置對(duì)應(yīng)的空腔，上、下模盤分別固裝在上、下模板上的空腔內(nèi)，在上、下模板上有注膠孔和排氣孔，在上、下模板上還有閉合的密封槽，密封槽內(nèi)放置有密封條，在下模板上還有與排氣孔相通的氣道。這種硫化模具，模盤和模板結(jié)合成一體，徹底解決了積膠對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)的負(fù)面影響，并且對(duì)模具精度的加工要求也可降低，在生產(chǎn)過(guò)程中用于模具處理的時(shí)間也大為減少，這樣，既降低了生產(chǎn)成本，又提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C35/02GK2649303SQ20032011305
公開日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者馬東風(fēng), 鄭向爭(zhēng), 陳敏, 王飛, 黃環(huán)宇, 劉再勝, 吳鋒, 劉海洪, 司俊杰 申請(qǐng)人:鄭州市嵩山企業(yè)集團(tuán)翱翔醫(yī)藥包裝有限公司