專利名稱：一種極細小筋骨的真空成形工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種極細小筋骨的真空成形工藝，是吸塑真空成型的一種特殊成形工藝。
背景技術(shù)：
目前，吸塑行業(yè)的傳統(tǒng)真空成型工藝，無法加工出極細小筋骨的產(chǎn)品，半導(dǎo)體行業(yè)目前所使用的托盤都是用注塑成型工藝加工出來的，新發(fā)明的極細小筋骨的真空成形工藝，填補了吸塑行業(yè)的傳統(tǒng)真空成型工藝的空白，用低成本的吸塑成型托盤替代了高成本的注塑成型托盤。

發(fā)明內(nèi)容
本極細小筋骨的真空成型工藝，克服了傳統(tǒng)吸塑真空成型工藝的不足，用吸塑真空成型工藝加工出了注塑成型才能加工的產(chǎn)品(托盤)，用低成本的產(chǎn)品替代了高成本的產(chǎn)品(吸塑模具的費用只有注塑模具的1/10左右，產(chǎn)品的價格也只有注塑產(chǎn)品的1/3～1/4左右)，在半導(dǎo)體(集成電路)行業(yè)有著廣闊的前景。
本發(fā)明涉及的極細小筋骨的真空成型工藝，是在成型過程中，在上頂模1和成型模具4之間加了一塊有一定剛性和柔性的材料2(如橡膠板)，通過材料2的變形產(chǎn)生一定的壓力，將加熱軟化的塑料片材3壓入模具4的小槽內(nèi)(如果只用真空抽，片材無法進入)，完成小筋骨5、6的成型。


附圖是本發(fā)明一種極細小筋骨真空成形工藝的原理圖。
附圖標(biāo)志說明1-上頂模； 4-吸塑成型模具；2-橡膠板； 5-成型后得到的小筋骨；3-需成型的材料； 6-成型后得到的小筋骨。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做進一步地詳細描述成型前在上頂模1，需對成型模4擠壓的部位，用強力膠貼上一塊大小為小筋骨5、6所圍成的正方形橡膠板2，單邊各加長1mm，厚度為3-5mm。上述工作完成后，將上頂模1及吸塑成型模具4裝入自動吸塑真空成型機(NH-200)，調(diào)整上頂模1和吸塑成型模具4之間的間隙(間隙＝0)。模具安裝、調(diào)整完成后，將成型片材3放入成型機加熱室，加熱至400℃左右(材料表面溫度)后，移至上頂模1和吸塑成型模具4之間，上下模合模并抽真空成型，冷卻定形，即完成了整個成型過程，此過程為自動吸塑真空成型機自動完成的。
權(quán)利要求
1.一種極細小筋骨的真空成型工藝，其特征是在上頂模和成型模具之間加入一塊有一定剛性和柔性的材料，通過該材料的變型產(chǎn)生一定的壓力，將加熱軟化的片材壓入成型模具的小槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極細小筋骨的真空成型工藝，其特征是在上頂模和成型模具之間加入的有一定剛性和柔性的材料，為橡膠板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極細小筋骨的真空成型工藝，其特征是被加熱軟化的片材為塑料片材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極細小筋骨的真空成型工藝，其特征是成型模具之中有筋骨成型的小槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種極細小筋骨的真空成形工藝，其技術(shù)方案的要點是在真空成形的過程中，在上頂模1和成型模具4之間加了一塊有一定剛性和柔性的材料2(如橡膠板)，通過材料2的變形產(chǎn)生的一定的壓力，將加熱軟化的塑料片材3壓入模具4的小槽內(nèi)(如果只用真空抽，片材無法進入)，完成小筋骨5、6的成型。本發(fā)明的極細小筋骨真空成型工藝可以加工出以前只有注塑成型才能加工的產(chǎn)品(托盤)，降低了半導(dǎo)體(集成電路)行業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C51/10GK1718419SQ20041002578
公開日2006年1月11日 申請日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
發(fā)明者安室正美 申請人:雷譽(上海)包裝制品有限公司