專利名稱：全自動塑料擠出吹瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料擠出吹瓶成型機(jī)，主要用于生產(chǎn)各種飲料瓶、藥瓶、化妝品瓶等。
背景技術(shù)：
采用熱塑性塑料，通過擠出吹瓶加工各種中空容器，例如飲料瓶、藥瓶、化妝品瓶等，與注、拉吹加工工藝相比，生產(chǎn)成本較低，設(shè)備投資省。但已有擠出吹瓶機(jī)，一般是首先將塑料原料通過擠出機(jī)擠出坯料，再由人工將擠出坯料放入吹塑機(jī)中吹塑成型，即所謂的擠、吹分步分機(jī)進(jìn)行，由于該工藝生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，人工費(fèi)用高，并且坯料送入吹瓶機(jī)中定位不準(zhǔn)確，容易偏離，使產(chǎn)品合格率偏低。因此，目前有人開發(fā)了一種擠出吹瓶自動完成的設(shè)備，該設(shè)備在擠出機(jī)的出料口下安裝兩組交替移動的吹瓶機(jī)構(gòu)，使擠出的坯料自動進(jìn)入其中一組吹瓶模中，而后立即割料并移置一旁完成吹瓶，在此同時另一組吹瓶模移動到擠出機(jī)的出料口下面，如此兩組吹瓶機(jī)構(gòu)交替往復(fù)工作，自動連續(xù)完成擠、吹成型，比起分機(jī)分步人手送料擠、吹加工，確實提高了工作效率，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。但是其存在缺陷是兩組交替移動的吹瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，兩組合模油缸和模具模板成一直線排列體積大，特別是寬度占用車間多，并且每模一般為單件或兩件(即一模出一或者一模出二)，生產(chǎn)效率受到一定限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種吹瓶系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)臺上進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，加工工位多，效率高的全自動塑料擠出吹瓶機(jī)。
本發(fā)明全自動塑料擠出吹瓶機(jī)的技術(shù)方案是有一臺擠出機(jī)，連接擠出機(jī)料筒的模頭，與擠出機(jī)出料模頭相配合的吹瓶機(jī)構(gòu)，并有割料裝置所組成，其特征在于吹瓶機(jī)構(gòu)是安裝在一個旋轉(zhuǎn)工作臺上，安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上的吹瓶機(jī)構(gòu)至少是一組，吹瓶機(jī)構(gòu)由機(jī)架、固定模板、活動模板和合模機(jī)構(gòu)及往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)所組成，機(jī)架的一側(cè)安裝固定模板，機(jī)架的另一側(cè)安裝合模機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)連接活動模板，活動模板與固定模板成單片鉗式旋轉(zhuǎn)開、合模。
本發(fā)明將吹瓶機(jī)構(gòu)安裝在一個旋轉(zhuǎn)工作臺上，并且可以是一組到多組，使整個結(jié)構(gòu)體積小，多組功效高，同時將吹氣系統(tǒng)和/或割料裝置安裝在機(jī)架上，有利于實現(xiàn)自動配合，特別是兩塊模板的其中一塊是固定模板，而另一塊是像開門一樣的活動模板，兩模板組成單片鉗式旋轉(zhuǎn)開、合模，在活動模板張開，而當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺帶動固定模板轉(zhuǎn)到擠出機(jī)模頭下面，擠出的坯料正好進(jìn)入模板上模具的模腔中，立即關(guān)閉活動模板，同時由割料裝置割斷坯料，此時已轉(zhuǎn)過位置，接著吹瓶，速度快，連續(xù)不斷，效率高。尤其突出的優(yōu)點是既不用人工，也不用機(jī)械手取、送坯料。
其所述的合模機(jī)構(gòu)是連接機(jī)架的L型連桿，L型連桿分別連接長連桿和活塞桿，活塞桿由合模氣缸帶動，合模氣缸安裝在機(jī)架上，長連桿與活動模板相連，活動模板的一端與機(jī)架活動相連。并且所述的活動模板可經(jīng)過連接件與機(jī)架上各自的連接耳朵和銷子連接。其所述往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)是安裝在機(jī)架上的滑軌，滑軌上有移動氣缸和吹針移動滑塊，吹針移動滑塊上安裝吹針支架，吹針支架上安裝吹針氣缸。其所述往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)也可以是直接安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上。其所述的割料裝置是可以安裝在擠出機(jī)上或者工作臺上或者活動模板及活動模上或者固定模板及固定模上，技術(shù)方案很多。一個例子為割料裝置是安裝在活動模板或者活動模上的割刀支架，割刀支架上有割刀，割刀支架下有割刀碰塊，割刀碰塊與固定模板或者固定模相接觸，割刀支架有復(fù)位彈簧。并且所述旋轉(zhuǎn)工作臺上安裝的吹瓶機(jī)構(gòu)是兩組或者三組或者四組或者五組，以及更多組。在固定模板或者活動模板上模具中模腔是1個或者2個或者3個或者4個或者4個以上。即一模出1只或者2只或者3只或者……10只等。


圖1是本發(fā)明全自動塑料擠出吹瓶機(jī)側(cè)面示意圖；圖2是本發(fā)明全自動塑料擠出吹瓶機(jī)俯視示意圖；圖3是本發(fā)明全自動塑料擠出吹瓶機(jī)割料裝置一個實施例示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明公開了一種全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，主要有擠出機(jī)和吹瓶機(jī)構(gòu)兩大部分，擠出部分有一臺擠出機(jī)，如圖1所示，是機(jī)座1，動力電機(jī)2，傳動皮帶輪3，機(jī)座1上的變速箱5，塑料進(jìn)料斗4，進(jìn)入的塑料原料經(jīng)過加熱料筒6擠出，到連接擠出機(jī)料筒的模頭7，以上都屬于已有技術(shù)，以及與擠出機(jī)出料模頭相配合的吹瓶機(jī)構(gòu)，并有割料裝置等所組成，其所述的吹瓶機(jī)構(gòu)與已有技術(shù)不同，是安裝在一個旋轉(zhuǎn)工作臺22上，如圖2所示，并且安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上的吹瓶機(jī)構(gòu)至少是一組，吹瓶機(jī)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)由機(jī)架、固定模板、活動模板和合模機(jī)構(gòu)以及往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)所組成，各部分連接關(guān)系是機(jī)架安裝在工作臺上，機(jī)架17的一側(cè)安裝固定模板15，機(jī)架的另一側(cè)安裝合模機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)連接活動模板21，活動模板21與固定模板15成單片鉗式旋轉(zhuǎn)開、合模，如圖2所示，固定模板15安在機(jī)架17上不動，而活動模板21打開后與固定模板15可成直角狀態(tài)，所以僅僅是活動模板運(yùn)動，并且如鉗子一樣單片打開(也像開門一樣旋轉(zhuǎn))。所述的合模機(jī)構(gòu)是連接機(jī)架17的一根L型連桿18，L型連桿18分別連接長連桿20和活塞桿19，活塞桿19由合模氣缸16帶動，合模氣缸安裝在機(jī)架17上，而長連桿20的另一頭與活動模板21相連，活動模板21的一端與機(jī)架活動相連，互相可以旋轉(zhuǎn)活動，達(dá)到打開模板和合模?；顒幽０?1與機(jī)架相連的技術(shù)方案很多，可以是活動模板21經(jīng)過連接件13與機(jī)架17上各自制有連接的耳朵并通過銷子相連。往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)有兩種安裝方式，一種是安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上，而另一種安裝機(jī)架上。所謂往復(fù)是指向旋轉(zhuǎn)工作臺的中心和周邊往返運(yùn)動，在吹氣時移到周邊，坯料進(jìn)料到模具時，縮向中心，避免碰到出料模頭。所述往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)的一種是安裝在機(jī)架17上的滑軌12(或者滑條)，滑軌上有移動氣缸11和吹針移動滑塊9，吹針移動滑塊上安裝吹針支架10，吹針支架上安裝吹針氣缸8，所以該例子吹氣系統(tǒng)是在機(jī)架上作往復(fù)移動，當(dāng)模具進(jìn)料時后退，進(jìn)料后前進(jìn)吹氣。所述的割料裝置技術(shù)方案也很多，可以安裝在擠出機(jī)上或者工作臺上或者活動模板上或者活動模上或者固定模板上或者固定模上。其中一個例子可以如圖3所示，是安裝在活動模板21或者活動模上的割刀支架23，割刀支架上有割刀24，割刀支架23下有割刀碰塊25，割刀碰塊25與固定模板15或者固定模相接觸，兩者碰撞后割刀擺動，割斷坯料，割刀支架有復(fù)位彈簧。其旋轉(zhuǎn)工作臺22上安裝的吹瓶機(jī)構(gòu)是一組或者兩組或者三組或者四組或者五組等更多組。其所述的固定模板或者活動模板上的模具中模腔是1個或者2個或者3個或者4個或者4個以上，即或者更多個。
權(quán)利要求
1.全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，有一臺擠出機(jī)，連接擠出機(jī)料筒的模頭，與擠出機(jī)出料模頭相配合的吹瓶機(jī)構(gòu)，并有割料裝置所組成，其特征在于吹瓶機(jī)構(gòu)是安裝在一個旋轉(zhuǎn)工作臺(22)上，安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上的吹瓶機(jī)構(gòu)至少是一組，吹瓶機(jī)構(gòu)由機(jī)架、固定模板、活動模板和合模機(jī)構(gòu)及往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)所組成，機(jī)架(17)的一側(cè)安裝固定模板(15)，機(jī)架的另一側(cè)安裝合模機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)連接活動模板(21)，活動模板(21)與固定模板(15)成單片鉗式旋轉(zhuǎn)開、合模。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，其特征在于所述的合模機(jī)構(gòu)是連接機(jī)架(17)的(L)型連桿(18)，(L)型連桿(18)分別連接長連桿(20)和活塞桿(19)，活塞桿(19)由合模氣缸(16)帶動，合模氣缸安裝在機(jī)架(17)上，長連桿(20)與活動模板(21)相連，活動模板(21)的一端與機(jī)架活動相連。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，其特征在于活動模板(21)經(jīng)連接件(13)與機(jī)架(17)上各自的連接耳朵和銷子連接。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，其特征在于所述往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)是安裝在機(jī)架(17)上的滑軌(12)，滑軌上有移動氣缸(11)和吹針移動滑塊(9)，吹針移動滑塊上安裝吹針支架(10)，吹針支架上安裝吹針氣缸(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，其特征在于所述往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)是安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(22)上。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，其特征在于所述的割料裝置安裝在擠出機(jī)上或者工作臺上或者活動模板及活動模上或者固定模板及固定模上。
7.如權(quán)利要求6所述的全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，其特征在于所述的割料裝置是安裝在活動模板(21)或者活動模上的割刀支架(23)，割刀支架上有割刀(24)，割刀支架(23)下有割刀碰塊(25)，割刀碰塊(25)與固定模板(15)或者固定模相接觸，割刀支架有復(fù)位彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)工作臺(22)上安裝的吹瓶機(jī)構(gòu)是兩組或者三組或者四組或者五組。
9.如權(quán)利要求1所述的全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，其特征在于所述的固定模板或者活動模板上的模具中模腔是1個或者2個或者3個或者4個或者4個以上。
全文摘要
全自動塑料擠出吹瓶機(jī)，有一擠出機(jī)，連接擠出機(jī)料筒的模頭，與擠出機(jī)出料模頭相配合的吹瓶機(jī)構(gòu)，并有割料裝置所組成，其吹瓶機(jī)構(gòu)是安裝在一個旋轉(zhuǎn)工作臺上，安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上的吹瓶機(jī)構(gòu)至少是一組，吹瓶機(jī)構(gòu)由機(jī)架、固定模板、活動模板和合模機(jī)構(gòu)及往復(fù)移動的吹氣系統(tǒng)，機(jī)架的一側(cè)安裝固定模板，機(jī)架的另一側(cè)安裝合模機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)連接活動模板，活動模板與固定模板成單片鉗式旋轉(zhuǎn)開、合模。本方案將吹瓶機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上，使整機(jī)體積小，特別是兩模板呈單片又是鉗式開、合模，當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺帶動固定模板到擠出機(jī)模頭下面，使坯料正好進(jìn)入模具中，工作效率高。
文檔編號B29C49/58GK1727170SQ20041005349
公開日2006年2月1日 申請日期2004年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月28日
發(fā)明者蔡佳祎 申請人:蔡佳祎