專利名稱：聚氨酯復(fù)合材料、其制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚氨酯復(fù)合材料，該復(fù)合材料的制備方法及其例如在自行車鞍座、裝潢材料中的用途。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自行車鞍座一般有兩種結(jié)構(gòu)1)由聚丙烯內(nèi)襯、疊合在該聚丙烯內(nèi)襯上的開孔HR聚氨酯泡沫、和聚氨酯或PVC外層組成；2)聚丙烯內(nèi)襯和整皮(表面閉孔)聚氨酯泡沫組成。
聚丙烯內(nèi)襯用于提供支承作用和抗沖擊性，而聚氨酯外層用于提供柔軟舒適性和耐磨性。制造時(shí)，一般先將聚丙烯和聚氨酯分別成形成所需的相應(yīng)形狀，隨后用粘結(jié)劑將兩者粘結(jié)在一起。為了提高粘結(jié)強(qiáng)度，需要對成形聚丙烯表面進(jìn)行表面處理，例如打毛、火焰處理等等。
使用這種方法制得的自行車鞍座存在如下問題1.由于聚丙烯材料的表面處理一般采用手工操作，造成勞動生產(chǎn)率低、表面處理不完全，粘結(jié)不完整，產(chǎn)品廢品率居高不下；2.使用粘結(jié)劑粘結(jié)的聚丙烯聚氨酯復(fù)合材料鞍座經(jīng)一段時(shí)間使用后，由于騎車者腿部的摩擦作用造成鞍座底部粘結(jié)處容易脫膠，影響使用壽命；3.使用粘結(jié)劑除了提高制造成本以外，還會產(chǎn)生環(huán)境問題；4.隨著環(huán)保意識的日益增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)厲，許多國家出臺了“誰生產(chǎn)、誰回收處理”的規(guī)定。即要求生產(chǎn)廠家回收處理廢棄的塑料物(包括塑料自行車鞍座)。目前的自行車鞍座回收方法包括將聚丙烯內(nèi)襯和聚氨酯外層相互剝離，隨后分別對聚丙烯類材料和聚氨酯類材料進(jìn)行處理。這樣光剝離步驟就需要耗費(fèi)大量人力物力，從而提高了制造成本，難以進(jìn)行機(jī)械化的大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的就是要解決長期困擾本領(lǐng)域的上述缺陷，用聚氨酯復(fù)合材料代替含聚丙烯的復(fù)合材料，簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，避免使用粘結(jié)劑，減少由粘結(jié)劑帶來的環(huán)境問題。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種所述聚氨酯復(fù)合材料的制造方法，這種方法解決了對聚丙烯材料表面處理時(shí)手工操作帶來的問題。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供本發(fā)明聚氨酯復(fù)合材料在作為自行車鞍座和裝潢材料上的用途。
發(fā)明的內(nèi)容因此，本發(fā)明提供一種聚氨酯復(fù)合材料，它包括一層作為內(nèi)襯層的硬質(zhì)聚氨酯和一層直接發(fā)泡在所述硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層上的整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫；所述硬質(zhì)聚氨酯是多異氰酸酯與聚醚多醇或聚酯多醇以及擴(kuò)鏈劑的反應(yīng)產(chǎn)物，其密度為600-1200kg/m3、肖氏D硬度為40-80、產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度為10-60MPa，撓曲強(qiáng)度為20-60MPa、彈性撓曲模量800-2500MPa、斷裂伸長率為10-25％；所述整皮(表面閉孔)或HR聚氨酯軟質(zhì)泡沫是二/多異氰酸酯與多元醇在以水為發(fā)泡劑作用下形成的反應(yīng)產(chǎn)物，其密度為60-180kg/m3、拉伸強(qiáng)度為60-250kPa、斷裂伸長率為70-180％、撕裂強(qiáng)度為130-220N/m、落球回彈值為40-70％、IFD 25％為200-600N、IFD 65％為600-1800N。
本發(fā)明的另一方面提供一種所述聚氨酯復(fù)合材料的制造方法，它包括如下步驟1)在一個(gè)復(fù)合模具的上模加入多異氰酸酯與聚醚多醇或聚酯多醇以及擴(kuò)鏈劑，形成硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層；2)在該復(fù)合模具的下模加入用于形成所述聚氨酯軟泡沫的二/多異氰酸酯、多元醇和發(fā)泡劑水的混合物；3)閉合所述復(fù)合模具，使所述聚氨酯軟泡沫發(fā)泡在所述硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層上，形成整皮(表面閉孔)的聚氨酯軟泡沫層。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合本發(fā)明較好實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種聚氨酯復(fù)合材料，它包括一層作為內(nèi)襯層的硬質(zhì)聚氨酯和一層直接發(fā)泡在所述硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層上的聚氨酯軟泡沫。
用于構(gòu)成本發(fā)明聚氨酯復(fù)合材料的硬質(zhì)聚氨酯是多異氰酸酯與聚醚多元醇或/和聚酯型多元醇以及擴(kuò)鏈劑的反應(yīng)產(chǎn)物。
所述多異氰酸酯是常規(guī)的多異氰酸酯，其非限定性例子有甲苯二異氰酸酯，例如2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯，二苯甲烷二異氰酸酯，例如，4，4′二苯甲烷二異氰酸酯，NCO％含量為18-33.6之間的二苯基甲烷二異氰酸酯相關(guān)改性產(chǎn)物。
用作本發(fā)明硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯的多異氰酸酯材料可從市場上購得，其非限定性例子有例如購自拜耳公司(Bayer)的SBU J243、Desmodur 3133、Desmodur 3230、Desmodur 44P01、Desmodur PU1511L、Desmodur 44V20；購自陶氏公司(Dow)的PAPI M227、ISONATE M 143；購自BASF的Lupranate M 20S；購自Huntsman的SUPRASEC 5005。
適用于本發(fā)明的聚醚型多元醇的非限定性例子有以丙二醇，乙二醇，丙三醇，三羥甲基丙烷，季戊四醇，蔗糖，山梨醇，乙二胺，甲苯二胺等為起始劑形成的官能度為2-8，較好為2-6，羥值為20-800的聚醚型多元醇。聚醚型多元醇的羥值較好為100-700。
聚酯型多元醇非限定性例子有主鏈結(jié)構(gòu)為己二酸或/和鄰苯二甲酸酐與乙二醇、丙二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷、1，4-丁二醇、1，6己二醇、戊二醇等縮聚反應(yīng)產(chǎn)物，官能度為2-4，羥值為50-500。
適用于本發(fā)明的多元醇也可從市場上購得。其非限定性例子有例如購自拜耳公司的Baydur CSP EF 0801-1、Baydur TPPU601 K20B和Baydur PU 85BD04。
適用于本發(fā)明的擴(kuò)鏈劑包括二元醇，三元醇和二元胺；其非限定性例子有乙二醇，丁二醇，丙三醇，三羥甲基丙烷，一縮二乙二醇、一縮二丙二醇、二元胺包括芳香二胺或脂肪族二胺如乙二胺，甲苯二胺等。
在本發(fā)明聚氨酯復(fù)合材料的硬質(zhì)聚氨酯中，所述多異氰酸酯與多元醇的摩爾比為100-130∶100，較好為105-120∶100，最好為108-115∶100。
用于構(gòu)成本發(fā)明聚氨酯復(fù)合材料的硬質(zhì)聚氨酯產(chǎn)品密度為600-1200kg/m3，較好為1000-1200kg/m3；肖氏A(ShoreA)硬度為90-99，較好為95-98；肖氏D(ShoreD)硬度為40-80，較好為65-75；產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度為10-60MPa，較好為35-45MPa；斷裂伸長率為10-25％，較好為12-20％。
根據(jù)需要，在本發(fā)明復(fù)合材料的硬質(zhì)聚氨酯中還可加入其它添加劑，例如阻燃劑，如磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP)、磷酸三(1，3-二氯-2-丙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯(TCPP)、二甲基丙基磷酸酯(DMPP)。
本發(fā)明聚氨酯復(fù)合材料還包括整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫。所述聚氨酯軟泡沫是二異氰酸酯與二元醇在以水為發(fā)泡劑作用下形成的反應(yīng)產(chǎn)物。
所述二異氰酸酯是常規(guī)的二異氰酸酯，其非限定性例子如2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯，六亞甲基二異氰酸酯，四亞甲基二異氰酸酯，萘二異氰酸酯，二苯甲烷二異氰酸酯，較好為二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)及其NCO％含量為24-33(較好為18-30)的相關(guān)改性產(chǎn)物；或二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)與甲苯二異氰酸酯(TDI)的混合物，其NCO％含量為26-42、較好為30-40。
所述多元醇的官能度為2-4，羥值為18-60，較好為20-50。混合接枝型多元醇的非限定性例子有官能度為2-4，羥值為18-25，固體含量為20-46％(聚苯乙烯PS，聚丙烯腈PA，聚脲)的多元醇。
用于形成聚氨酯軟泡沫的多元醇可從市場上購得。其非限定性例子有例如購自拜耳公司的Bayfit 2856-LY、Bayfit HM 1124和Bayfit 2873-LY。
用于形成本發(fā)明整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫的多元醇體系中，按多元醇體系的重量計(jì)，含有0.4-1.0重量％，較好0.6-0.8重量％的水。在聚合過程中，其所含的水分起發(fā)泡劑的作用。
本發(fā)明整皮(表面閉孔)或HR聚氨酯軟質(zhì)泡沫產(chǎn)品的密度60-180kg/m3、較好為70-150kg/m3；本發(fā)明整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫的拉伸強(qiáng)度為60-250kPa，較好為80-200kPa；斷裂伸長率為70-180％，較好為87-160％；撕裂強(qiáng)度為130-220N/m，較好為150-200N/m，落球回彈值為40-70％，較好為50-65％；IFD25％為200-600N，較好為300-500N；IFD 65％為600-1800N，較好為900-1100N。
本發(fā)明復(fù)合材料軟質(zhì)聚氨酯泡沫中還可加入紫外光穩(wěn)定劑。所述紫外光穩(wěn)定劑無特別的限制，它可以是常規(guī)的紫外光穩(wěn)定劑。其非限定性例子有，例如購自Ciba-Geigy的Irganox565(2-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯胺基)-4，6-雙(正辛硫基)1，3，5-三嗪)等。
根據(jù)需要，在本發(fā)明復(fù)合材料的硬質(zhì)和軟質(zhì)聚氨酯泡沫中還可加入其它添加劑，例如阻燃劑，如磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP)、磷酸三(1，3-二氯-2-丙基)酯、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯(TCPP)、二甲基丙基磷酸酯(DMPP)；著色劑；泡沫穩(wěn)定劑等等。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要容易地選擇合適的添加劑。
本發(fā)明的另一方面提供一種所述聚氨酯復(fù)合材料的制造方法，它包括如下步驟1)在一個(gè)復(fù)合模具的上模加入用于形成所述硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層的多異氰酸酯和多元醇組合體系；2至6分鐘后開模，形成硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層。
在本文中，術(shù)語“復(fù)合模具”是指這樣一種模具，它具有上模和下模，所述上模能獨(dú)立地模制具有一定形狀的制品，通常是具有一定形狀的硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層；下模能放置聚氨酯軟泡沫的反應(yīng)體系，從而在閉合模具后，聚氨酯軟泡沫能直接形成在成形的硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層上。
所述復(fù)合模具上模的形狀取決于具體用途。在本發(fā)明復(fù)合材料用于自行車鞍座的情況下，所述復(fù)合模具上模的形狀對應(yīng)與所述自行車鞍座的形狀，從而使模具的上下模閉合后位于模具下模中的聚氨酯軟泡沫能直接在該硬質(zhì)聚氨酯表面，形成發(fā)泡的表層；在本發(fā)明復(fù)合材料用作裝潢材料，例如圓弧形立柱包覆板，的情況下，所述復(fù)合模具上模的形狀對應(yīng)于該立柱部分弧形的形狀。在使用中上下模具安裝位置可以互換。
2)在該復(fù)合模具的下模加入用于形成所述整皮(表面閉孔)聚氨酯軟質(zhì)泡沫的二異氰酸酯和多元醇組合體系。
3)閉合所述復(fù)合模具，使所述整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫發(fā)泡在所述硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層上。
綜上所述，本發(fā)明聚氨酯復(fù)合材料由可承受重壓和沖擊的硬質(zhì)聚氨酯以及直接在該硬質(zhì)聚氨酯上發(fā)泡的整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫組成。在用于例如形成自行車鞍座的情況下，硬質(zhì)聚氨酯提供抗沖擊和承壓性能，而整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫表面層則提供舒適性和耐磨性。這種聚氨酯復(fù)合材料消除了現(xiàn)有技術(shù)對硬質(zhì)支承材料進(jìn)行的手工表面處理，提高了生產(chǎn)率和成品率。另外由于該材料全部由同性的聚氨酯組成，因此在回收時(shí)無需剝離分類工序，節(jié)約了人力成本，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。此外，由于無需粘結(jié)劑，從而消除了粘結(jié)劑成本以及使用粘結(jié)劑對環(huán)境的影響。另一方面，在用于裝潢(例如裝飾墻面板)的情況下，本發(fā)明復(fù)合材料的表面軟泡沫層除了提供柔軟的手感外，還具有吸音效果，從而可取代布藝裝潢，達(dá)到防火、降低成本等效果。
下面，結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例1制備硬質(zhì)聚氨酯A-組份SBU J243改性MDI-改性多苯基甲烷二異氰酸酯，購自拜耳中國(有限)公司NCO％ 32％粘度25℃ 25mPa.sB-組份Baydur CSP EF0801-1，購自拜耳中國(有限)公司羥值約370 mg KOH/g含水量 ＜0.15％by wt.
粘度(25℃) 約1,700 mPa·s
100重量份，Baydur CSP EF0801-1B組份聚醚混合料與100重量份，A組份SBUJ243(反應(yīng)指數(shù)110)在室溫?cái)嚢?0秒倒入攝氏50度模具中，關(guān)閉模具十分鐘后脫模。得到產(chǎn)品具有如下性能

實(shí)施例2制備硬質(zhì)聚氨酯A-組份Desmodur44P01改性MDI-改性多苯基甲烷二異氰酸酯，購自拜耳中國(有限)公司性質(zhì)標(biāo)稱值單位NCO含量 29.0±0.5 ％重量.
Viskositit to DIN 35015 25℃ 140±30 mPa·s酸值 ＜400 ppmHClB-組份Baydur TP.PU 60IK20，購自拜耳中國(有限)公司性質(zhì)標(biāo)稱值 單位羥值515±25mg KOH/g含水量 0.55±0.1 重量％粘度(25℃) 1,450±200 mPa.s100重量份，Baydur TP.PU 60IK20B組份混合料與140重量份，A-組份Desmodur 44P01(反應(yīng)指數(shù)110)，以高壓機(jī)器加工操作，典型的加工條件原料溫度[POL/ISO](℃)30-35/30-35原料壓力[POL/ISO](MPa)約15/約15模溫(℃)60-70注射時(shí)間(s)＜5注入密閉模具中，十分鐘后脫模。得到產(chǎn)品具有如下性能

實(shí)施例3制備硬質(zhì)聚氨酯Desmodur PU1511L改性MDI，購自拜耳中國(有限)公司NCO％ 約31％粘度25℃ 約120 mPa.sB-組份Baydur PU 85BD04，購自拜耳中國(有限)公司羥值 約370 mg KOH/g含水量 ＜0.15 重量％.
粘度25℃約1,700 mPa.s100重量份，Baydur PU 85BD04，B組份聚醚混合料與100重量份，ADesmodur PU1511L(反應(yīng)指數(shù)110)在室溫?cái)嚢?0秒倒入攝氏50度模具中，關(guān)閉模具十分鐘后脫模。得到產(chǎn)品具有如下性能

實(shí)施例4制備軟質(zhì)聚氨酯A-組份SBU J243改性MDI-改性多苯基甲烷二異氰酸酯，購自拜耳中國(有限)公司NCO％ 約32％粘度25℃ 約25mPa.sBayfit 2856-LY購自拜耳中國(有限)公司羥值 約33mg KOH/g含水量 約2.5 重量％粘度25℃ 約1,100 mPa.s100重量份，Bayfit 2856-LY，B組份聚醚混合料與35重量份，A SBUJ243(反應(yīng)指數(shù)90)在室溫?cái)嚢?秒倒入攝氏45度模具中，關(guān)閉模具十分鐘后脫模。得到產(chǎn)品具有如下性能

實(shí)施例5制備軟質(zhì)聚氨酯A-組份SBU J243改性MDI-改性多苯基甲烷二異氰酸酯，購自拜耳中國(有限)公司NCO％ 約32％粘度25℃ 約25mPa.sB-組份Bayfit HM 1124，購自拜耳中國(有限)公司羥值 約29mg KOH/g含水量 約1.0 重量％粘度25℃ 約1,100 mPa.s
100重量份，聚醚型多元醇BayfitHM 1124組份混合料與18.5重量份，A-組份SBU J243(反應(yīng)指數(shù)90)在室溫?cái)嚢?秒倒入攝氏45度模具中，關(guān)閉模具十分鐘后脫模。得到產(chǎn)品具有如下性能

實(shí)施例6制備軟質(zhì)聚氨酯A-組份SBU J243改性MDI-改性多苯基甲烷二異氰酸酯，購自拜耳中國(有限)公司NCO％約32 ％粘度25℃ 約25 mPa.sBayfit 2873-LY購自拜耳中國(有限)公司羥值 約33 mg KOH/g含水量約0.8 重量％粘度25℃ 約1,100 mPa.s100重量份，Bayfit 2873-LY，B組份聚醚混合料與16重量份，A SBUJ243(反應(yīng)指數(shù)90)在室溫?cái)嚢?秒倒入攝氏45度模具中，關(guān)閉模具十分鐘后脫模。得到產(chǎn)品具有如下性能

實(shí)施例7制備自行車鞍座在一個(gè)用于制備自行車鞍座的復(fù)合模具的上模中，加入如實(shí)施例1所述制得硬質(zhì)聚氨酯，但是不脫模，即使之留在該上模中；隨后在下模中加入如實(shí)施例4所述的反應(yīng)體系，閉合模具10分鐘后，脫模，得到由本發(fā)明復(fù)合材料制得的自行車鞍座。該自行車鞍座兼有本發(fā)明硬質(zhì)聚氨酯和聚氨酯軟泡沫的性能。
實(shí)施例8制備用于包覆立柱的裝潢材料在一個(gè)圓弧形模具中，如實(shí)施例7所述制備本發(fā)明復(fù)合材料，但是使用實(shí)施例2所述的硬質(zhì)聚氨酯和實(shí)施例6所述的聚氨酯軟泡沫。脫模后得到弧形的復(fù)合材料板材。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯復(fù)合材料，它包括一層作為內(nèi)襯層的硬質(zhì)聚氨酯和一層直接發(fā)泡在所述硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層上的整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫；所述硬質(zhì)聚氨酯是多異氰酸酯與三至五元的多元醇組合料體系反應(yīng)產(chǎn)物，硬質(zhì)聚氨酯的密度為600-1200kg/m3、肖氏D硬度為40-80，所述聚氨酯軟質(zhì)泡沫是二異氰酸酯與多元醇體系在以水為發(fā)泡劑作用下形成的反應(yīng)產(chǎn)物，聚氨酯軟質(zhì)泡沫產(chǎn)品的密度為60-200kg/m3，產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度為60-250kPa，斷裂伸長70-180％，撕裂強(qiáng)度為130-220N/m.
2.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于所述硬質(zhì)聚氨酯密度為900-1200kg/m3，肖氏A硬度為92-99，肖氏D硬度為50-80，產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度為20-60MPa，斷裂伸長為10-100％；撓曲強(qiáng)度為20-60MPa，彈性撓曲模量800-2500MPa，斷裂伸長率較好為10-25％；所述整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫的密度為70-150kg/m3，拉伸強(qiáng)度為80-200kPa，斷裂伸長87-160％，撕裂強(qiáng)度為150-200N/m，落球回彈值為50-65％，IFD25％為300-600N，IFD65％為900-1700N。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于所述硬質(zhì)聚氨酯中多異氰酸酯與多元醇的摩爾比為105-130∶100。
4.如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于用于形成硬質(zhì)聚氨酯的所述多異氰酸酯選自2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯，六亞甲基二異氰酸酯，四亞甲基二異氰酸酯，萘二異氰酸酯，4，4′二苯甲烷二異氰酸酯，NCO％含量為18-33.6的二苯基甲烷二異氰酸酯相關(guān)改性產(chǎn)物；用于形成硬質(zhì)聚氨酯的所述3-5元多元醇選自以丙二醇，乙二醇，丙三醇，三羥甲基丙烷，季戊四醇，蔗糖，山梨醇，乙二胺，甲苯二胺為起始劑形成的官能度為2-8、羥值為20-800的聚醚型多元醇；或者選自主鏈結(jié)構(gòu)為己二酸或/和鄰苯二甲酸酐與乙二醇、丙二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷、1，4-丁二醇、1，6己二醇或戊二醇縮聚形成的官能度為2-4，羥值為50-500的聚酯型多元醇。
5.如權(quán)利要求4所述的聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于所述聚醚型多元醇的主鏈結(jié)構(gòu)為聚環(huán)氧丙烷，聚環(huán)氧丙烷結(jié)構(gòu)中摻有10-20％的聚環(huán)氧乙烷鏈段、或主鏈結(jié)構(gòu)聚環(huán)氧丙烷末端有10-20％的聚環(huán)氧乙烷鏈段封端。
6.如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于用于形成所述整皮聚氨酯軟泡沫的所述二異氰酸酯選自2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯，二苯甲烷二異氰酸酯及其NCO％含量為24-33的相關(guān)改性產(chǎn)物；或二苯基甲烷二異氰酸酯與甲苯二異氰酸酯的混合物，其NCO％含量為26-42；用于形成所述整皮(表面閉孔)聚氨酯的所述多元醇的官能度為2-4，羥值為18-60，并且主鏈結(jié)構(gòu)為聚環(huán)氧丙烷，聚環(huán)氧丙烷結(jié)構(gòu)中摻有10-20％的聚環(huán)氧乙烷鏈段或主鏈結(jié)構(gòu)聚環(huán)氧丙烷末端有10-20％聚環(huán)氧乙烷鏈段封端。
7.如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于用于形成所述整皮(表面閉孔)聚氨酯的所述多元醇是混合接枝型多元醇，其官能度為2-4，羥值為18-25，固體含量為20-46％。
8.一種如權(quán)利要求1-7中任何一項(xiàng)所述聚氨酯復(fù)合材料的制造方法，它包括如下步驟1)在一個(gè)復(fù)合模具的上模形成所述硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層；2)在該復(fù)合模具的下模加入用于形成所述聚氨酯軟泡沫的二異氰酸酯、多元醇和發(fā)泡劑的混合物；3)閉合所述復(fù)合模具，使所述聚氨酯軟泡沫發(fā)泡在所述硬質(zhì)聚氨酯內(nèi)襯層上。
9.一種自行車鞍座，它是由權(quán)利要求1-7中任何一項(xiàng)所述聚氨酯復(fù)合材料制成的。
10.一種裝潢材料，它是由權(quán)利要求1-7中任何一項(xiàng)所述聚氨酯復(fù)合材料制成的。
全文摘要
公開了一種聚氨酯復(fù)合材料，它包括硬質(zhì)聚氨酯和直接發(fā)泡其上的整皮(表面閉孔)聚氨酯軟泡沫；所述硬質(zhì)聚氨酯的密度為600－1200kg/m
文檔編號B29C67/20GK1754914SQ20041006671
公開日2006年4月5日 申請日期2004年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月28日
發(fā)明者張晨曦, 林仁杰, 周志光, 王翔 申請人:拜耳(中國)有限公司