專(zhuān)利名稱(chēng)：人造珍珠的制造方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于藝術(shù)制品的制造方法及設(shè)備，尤其涉及一種人造珍珠的制造方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
人造珍珠由于其物美價(jià)廉，被廣泛地用于首飾等裝飾品上，人造珍珠的主要原材料是各種合成樹(shù)脂，采用鑄造、研磨、浸涂等工序制造出來(lái)的，人造珍珠的基礎(chǔ)材料可以利用各種合成樹(shù)脂，但最常用的是可熱塑的尿素樹(shù)脂，這種樹(shù)脂由于其硬度和可熱塑性較好，因此珍珠成型容易，在鑄造的凝固過(guò)程中粘貼性非常弱而不會(huì)粘在鑄模模腔中，因此尿素樹(shù)脂的利用率非常高。目前的人造珍珠的制造設(shè)備主要包括機(jī)架及固定在機(jī)架上的下模，相應(yīng)的上模固定在升降裝置上，升降裝置安裝在機(jī)架上，上模和下模根據(jù)需要設(shè)置模腔，上模和/或下模帶有加熱裝置并保持一定的溫度。采用該設(shè)備的制造方法為首先在下模上放置適量的樹(shù)脂粉末，然后利用升降裝置使上模以一定速度下降并與下模對(duì)接，則在模腔內(nèi)珍珠成型。如果要加工有孔的珍珠，則在上模或下模的模腔中設(shè)置型針，這樣鑄造出的珍珠就帶有穿孔。
上述制造人造珍珠的方法具有一定的缺陷，主要有以下幾點(diǎn)1)樹(shù)脂，尤其是尿素樹(shù)脂，在熔化時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，珍珠成型過(guò)程中，模腔始終是封閉的，由于有毒氣體的作用，成型的珍珠上會(huì)形成氣孔、裂紋，不僅使珍珠強(qiáng)度降低，而且有毒氣體會(huì)吸附在珍珠內(nèi)部，成品珍珠會(huì)長(zhǎng)時(shí)間泄漏這種有毒氣體，人們佩帶帶有這種珍珠的首飾容易造成皮疹或者癢癥。
2)生產(chǎn)帶穿孔的珍珠時(shí)，由于是采用模腔內(nèi)固定型針的方法和裝置形成，不僅模具制造復(fù)雜，而且成型后的珍珠難以取出，造成生產(chǎn)率及產(chǎn)品合格率低下。
3)上下模是以一定速度相對(duì)靠近并對(duì)接的，上下模對(duì)接的速度如果過(guò)快，則對(duì)接造成的氣壓容易造成樹(shù)脂粉末飛濺，影響粉末在模腔中的填充，從而影響成型珍珠的質(zhì)量；對(duì)接速度過(guò)慢，又會(huì)造成生產(chǎn)效率太低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種人造珍珠的制造方法及設(shè)備，利用該方法和設(shè)備制造的珍珠有毒氣體含量少，生產(chǎn)的效率高。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的制造方法采用包括上模和下模的模具進(jìn)行壓鑄，上模和下模對(duì)接形成可供珍珠成型的模腔，主要包括以下四個(gè)步驟(a)下模上表面放置樹(shù)脂粉末，然后上升與上模對(duì)接，樹(shù)脂粉末在模腔內(nèi)一次成型；(b)下模下降一段距離，排出樹(shù)脂粉末熔化時(shí)形成的有毒氣體；(c)下模再次上升，一次成型的樹(shù)脂粉末在模腔內(nèi)二次成型；(d)下模再次下降，成型的人造珍珠脫模。
如果要生產(chǎn)帶有穿孔的珍珠，則在上述步驟(a)中，下模與上模對(duì)接后，型針從下模插入模腔中，使一次成型的珍珠帶有穿孔；為使帶穿孔的珍珠容易取出，在上述步驟(b)、(c)中，型針保持在下模的模腔中；在上述步驟(d)中，型針在下模的模腔中抽出。
為了提高生產(chǎn)效率同時(shí)避免樹(shù)脂粉末飛濺及粉末在模腔內(nèi)充分填充，在上述步驟(a)中，下模開(kāi)始是快速上升，接近上模時(shí)相對(duì)緩慢的上升；作為優(yōu)選，快速上升的速度為10-30m/s，上述緩慢上升的速度為5-10m/s。
為了有效地排除有毒氣體，在上述步驟(b)中，下模下降的距離為5-30cm。
采用上述方法的設(shè)備包括機(jī)架以及相吻合的上模和下模，上模固定在機(jī)架上，下模設(shè)置在升降裝置上，升降裝置設(shè)置在機(jī)架上，至少下模上表面設(shè)置形成模腔的凹坑。
上述升降裝置包括固定在機(jī)架上的氣缸及相應(yīng)的活塞，活塞的自由端與下模連接；在下模和活塞自由端之間設(shè)置針板和型針，其中型針一端固定在針板上，另一端插入對(duì)應(yīng)模腔的下模底部，且與下模底部的針孔形成過(guò)盈配合，針孔與模腔連通；機(jī)架上設(shè)置限制下模下降的限位板。
上述機(jī)架上還可以設(shè)置升降導(dǎo)柱，活塞自由端通過(guò)升降導(dǎo)板與針板連接，升降導(dǎo)板的邊角帶有導(dǎo)向孔，與升降導(dǎo)柱形成滑動(dòng)配合；機(jī)架上還設(shè)置限位板高度調(diào)節(jié)裝置，它包括設(shè)置在氣缸上表面的調(diào)節(jié)螺栓、限位板的下表面固定的限位棒以及升降導(dǎo)板上表面固定的套筒，升降導(dǎo)板上在套筒位置形成貫穿的通孔，限位棒穿過(guò)套筒及升降導(dǎo)板，底端頂在調(diào)節(jié)螺栓的頂面；升降導(dǎo)柱下表面固定支撐棒，支撐棒底端頂在氣缸上表面。
采用本發(fā)明的方法及設(shè)備制造珍珠，由于下模在樹(shù)脂粉末一次成型后下降一段距離，此時(shí)由于樹(shù)脂粉末尚未完全凝固，其中的大部分有毒氣體能夠排出，然后下模再次上升使樹(shù)脂粉末二次成型，完全凝固后形成珍珠，因此成型的珍珠含有的有毒氣體很少，基本不會(huì)對(duì)人體造成影響；由于下模在上升時(shí)，先是快速上升，至接近上模時(shí)緩慢上升，因此既有較高的生產(chǎn)效率，又避免了樹(shù)脂粉末飛濺及粉末在模腔中填充不充分造成的質(zhì)量下降；生產(chǎn)帶有穿孔的珍珠時(shí)，由于下模下降到一定程度時(shí)，被限位板擋住，不再繼續(xù)下降，而針板及型針會(huì)隨活塞繼續(xù)下降，這樣型針就能夠從珍珠中抽出，與現(xiàn)有技術(shù)比較，是利用機(jī)械力將型針從珍珠中抽出，珍珠脫模容易。


圖1是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例1下模上表面放置了樹(shù)脂粉末的狀態(tài)示意圖；圖3是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例1下?？焖偕仙欢尉嚯x后的狀態(tài)示意圖；圖4是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例1在一次成型的狀態(tài)示意圖；圖5是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例1下模下降排出有毒氣體的狀態(tài)示意圖；圖6是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例1二次成型的狀態(tài)示意圖；圖7是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例1下模復(fù)位后的狀態(tài)示意圖；圖8是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例2整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例2下模上表面放置了樹(shù)脂粉末的狀態(tài)示意圖；圖10是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例2下?？焖偕仙欢尉嚯x后的狀態(tài)示意圖；圖11是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例2在一次成型的狀態(tài)示意圖；圖12是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例2下模下降排出有毒氣體的狀態(tài)示意圖；圖13是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例2二次成型的狀態(tài)示意圖；圖14是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例2珍珠開(kāi)始脫模的狀態(tài)示意圖；圖15是本發(fā)明珍珠制造設(shè)備實(shí)施例2珍珠脫模完畢的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本發(fā)明珍珠制造設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括機(jī)架10，機(jī)架10的上部固定上模m1，上模m1下表面帶有上模腔100，下部設(shè)置氣缸300及活塞310作為升降裝置，活塞310的頂端連接針板200，針板200上固定型針210，下模m2的上表面的凹坑形成下模腔100′，下模腔100′與上模腔100共同形成整體模腔，下模腔100′與下模m2下表面間設(shè)置針孔110，型針210的上部與針孔110形成過(guò)盈配合，機(jī)架10上還設(shè)置限制下模m2繼續(xù)隨針板200下降的限位板20，限位板20中間開(kāi)有大的孔21。
實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，先在下模m2的上表面放置樹(shù)脂粉末C，如圖2所示，此時(shí)型針210的上端插入下模m2的針孔中與其形成過(guò)盈配合，而頭部不會(huì)進(jìn)入下模腔100′中，下模m2的底邊被支撐在限位板20上，活塞310及針板200處于最低位置。
然后操縱氣缸300使活塞310快速上升一段距離h1，如圖3所示，此時(shí)下模m2上的樹(shù)脂粉末C已經(jīng)接近上模m1的下表面了；然后使活塞310緩慢上升，由于下模m2帶有加熱器并且下模m2保持有足夠的溫度，因此當(dāng)下模m2上表面與上模m1下表面對(duì)接時(shí)，樹(shù)脂粉末C開(kāi)始熔化并充滿(mǎn)模腔100、100′，活塞310及針板200繼續(xù)上升時(shí)，由于下模M2已無(wú)法繼續(xù)上升，針板200上的型針210逐漸進(jìn)入下模腔100′中，直至貫穿整個(gè)模腔100′、100形成型芯，至此，活塞310停止上升，樹(shù)脂粉末C一次成型完成，且珍珠上帶有穿孔，如圖4所示。
一次成型完成后，活塞310、針板200、下模m2、及一次成型的樹(shù)脂粉末C下降一小段距離h3，由于此時(shí)的樹(shù)脂還沒(méi)有完全凝固，因此其熔化所產(chǎn)生的有毒氣體能夠散發(fā)出來(lái)，如圖5所表示。
之后，活塞310帶動(dòng)針板200、下模m2、及一次成型的樹(shù)脂粉末C再次上升，至下模m2上表面與上模m1下表面對(duì)接時(shí)停止，樹(shù)脂粉末C在下模腔內(nèi)二次成型，完全凝固后形成珍珠，如圖6所示。由于大部分的有毒氣體已經(jīng)排出，因此成型的珍珠很少有氣泡、裂紋等， 在使用過(guò)程中也幾乎沒(méi)有有毒氣體泄漏的情況。
二次成型完成后，活塞310帶動(dòng)針板200、下模m2、及成型的珍珠再次下降，當(dāng)下模m2回落到初始位置時(shí)，被限位板20擋住，無(wú)法繼續(xù)下降，而針板200則會(huì)在活塞310的帶動(dòng)下在孔21中繼續(xù)下降，其結(jié)果是型針210相對(duì)下模m2下降，從成型的珍珠的穿孔110中抽出，仍回到初始位置，即頭部位于針孔110中并且是過(guò)盈配合，活塞310與針板200都回到初始位置，如圖7所示。
最后將下模m2上的珍珠脫模，整個(gè)制造過(guò)程完成?？稍谙履Ｉ显俅畏胖脴?shù)脂粉末C，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。
對(duì)于利用上述過(guò)程的運(yùn)行參數(shù)，可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)，選擇合適的時(shí)間和行程。一般來(lái)說(shuō)，下?？焖偕仙乃俣葹?0-30m/s，上述緩慢上升的速度為5-10m/s。排出有毒氣體的過(guò)程中，下模下降的距離h3為5-30cm。
至于在上模和/或下模上設(shè)置加熱器并使模具保持一定的溫度，為已有技術(shù)，在此不再贅述；上述實(shí)施例中珍珠為球狀，上、下模各有若干相對(duì)應(yīng)的半球狀模腔；其它情況時(shí)，根據(jù)需要制造的珍珠的大小、形狀來(lái)靈活設(shè)計(jì)模腔，不過(guò)一般至少下模上表面設(shè)置模腔，上模下表面則根據(jù)需要設(shè)置或不設(shè)置模腔；上述實(shí)施例是以制造帶穿孔的珍珠為例，進(jìn)行說(shuō)明的，對(duì)于無(wú)孔的珍珠，其制造的設(shè)備及方法相對(duì)簡(jiǎn)單，只需要將上述針板換成同樣大小的無(wú)型針的平板、將下模換成無(wú)針孔的即可，這樣一臺(tái)設(shè)備即可以制造有孔珍珠，也可以制造無(wú)孔珍珠；當(dāng)然，通過(guò)更換帶有不同形式模腔的上、下模，本發(fā)明的設(shè)備可以制造出各式各樣的珍珠。
實(shí)施例2如圖8所示，它包括機(jī)架10，機(jī)架10包括底座11和上支架12，它們通過(guò)四根升降導(dǎo)柱13固定連接；上支架12的上部固定上模500，上模500上部設(shè)置上模加熱板510，上模500的下表面帶有若干上模腔520；底座11中央位置設(shè)置氣缸100及活塞110作為升降裝置，氣缸100頂面帶有兩個(gè)螺紋孔，調(diào)節(jié)螺栓120設(shè)置在螺紋孔中，活塞110的頂端固定連接升降導(dǎo)板200，升降導(dǎo)板200的四個(gè)角分別帶有導(dǎo)向孔，與上述升降導(dǎo)柱13形成滑動(dòng)配合，升降導(dǎo)板200上表面固定下模加熱板220，下模加熱板220上表面固定針板230，針板230上表面固定若干型針240；下模400的上表面的若干凹坑形成下模腔420，下模腔420可與上模腔520共同形成整體模腔，各個(gè)下模腔420與下模400下表面間設(shè)置針孔410，型針240的上部與針孔410形成過(guò)盈配合；機(jī)架10上還設(shè)置環(huán)形限位板300，限位板300中間開(kāi)有大的孔310，限位板300套在針板230外圍，孔310大于針板230小于下模400，升降導(dǎo)板200上表面固定套筒330，升降導(dǎo)板200上在套筒330位置形成貫穿的通孔，限位板300的下表面固定兩個(gè)限位棒320，限位棒320穿過(guò)套筒330及升降導(dǎo)板200，底端頂在調(diào)節(jié)螺栓120的頂面；升降導(dǎo)板200的下表面固定支撐棒210，支撐棒210的下端頂在氣缸100的上表面。
氣缸300被氣壓或者油壓驅(qū)動(dòng)，活塞110的升降速度或者升降距離有可以靠電腦程序工作或者手動(dòng)閘操作工作。
實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，初始狀態(tài)如圖9所示，支撐棒210的下端頂在氣缸100的上表面，限位棒320底端頂在調(diào)節(jié)螺栓120的上表面，升降導(dǎo)板200和限位板300都處在最低位置，此時(shí)型針240的上端插入下模400的針孔410中與其形成過(guò)盈配合，而頭部不會(huì)進(jìn)入下模腔420中，此時(shí)在下模400的上表面放置樹(shù)脂粉末C。
然后操縱氣缸100使活塞110快速上升一段距離h1，在上升過(guò)程中，由于針板300、下模加熱板220、升降導(dǎo)板200都是固定在一起的，且針板300上的型針240與下模400的針孔410形成過(guò)盈配合，因此它們都立即隨活塞110上升，至升降導(dǎo)板200上表面的套筒330頂端頂在限位板300的下表面時(shí)，限位板300也隨之上升，快速上升結(jié)束的狀態(tài)如圖10所示，此時(shí)下模400上的樹(shù)脂粉末C已接近上模500的下表面。
然后使活塞110緩慢上升，由于下模400帶有加熱板220，因此下模400保持有一定的溫度，當(dāng)下模400上表面與上模500下表面對(duì)接時(shí)，樹(shù)脂粉末C恰好熔化成可模鑄的狀態(tài)并充滿(mǎn)下模腔420，活塞110及針板230繼續(xù)上升時(shí)，由于下模400已無(wú)法繼續(xù)上升，針板230上的型針240逐漸進(jìn)入下模腔420中，直至貫穿整個(gè)模腔形成型芯，至此，活塞110停止上升，樹(shù)脂粉末C一次成型完成，且珍珠上帶有穿孔，如圖11所示。
一次成型完成后，活塞110帶動(dòng)升降導(dǎo)板200、下模加熱板220、針板230、下模400、及一次成型的樹(shù)脂粉末C下降一小段距離h3，限位板300由于是被升降導(dǎo)板200上的套筒330頂住的，因此也一起下降，由于此時(shí)的樹(shù)脂還沒(méi)有完全凝固，因此其熔化所產(chǎn)生的有毒氣體能夠散發(fā)出來(lái)，如圖12所示。
之后，活塞110推動(dòng)升降導(dǎo)板200、限位板300下模加熱板220、針板230、針板200、下模400及一次成型后的樹(shù)脂粉末C再次上升，至下模400上表面與上模500下表面對(duì)接時(shí)停止，樹(shù)脂粉末C在下模腔內(nèi)二次成型，完全凝固并形成珍珠，如圖13所示。由于大部分的有毒氣體已經(jīng)排出，因此成型的珍珠很少有氣泡、裂紋等，在使用過(guò)程中也幾乎沒(méi)有有毒氣體泄漏的情況。
二次成型完成后，活塞110帶動(dòng)升降導(dǎo)板200、下模加熱板220、針板230、下模400、及成型的珍珠下降，限位板300由于是被升降導(dǎo)板200上的套筒330頂住的，因此也一起下降，當(dāng)限位棒320的下端頂在調(diào)節(jié)螺栓120的上表面時(shí)，限位板300停止，由于下模400的尺寸大于限位板300的孔310，因此下模400被限位板擋住也無(wú)法繼續(xù)下降，如圖14所示；而升降導(dǎo)板200、下模加熱板220、針板230會(huì)隨活塞110繼續(xù)下降，這樣型針240就從成型的珍珠的穿孔中抽出，型針實(shí)現(xiàn)了脫模，至型針240完全從珍珠中抽出頭部回到下模針孔410中時(shí)，支撐棒210下端也恰好頂在氣缸100的上表面上，活塞及升降導(dǎo)板200、下模加熱板220、針板230全部停止，回到初始狀態(tài)，如圖15所示。
最后將下模400上的珍珠取下，整個(gè)制造過(guò)程完成。可在下模400上再次放置樹(shù)脂粉末C，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。
很明顯，型針240抽出的程度取決于限位板300停止的位置，而這一點(diǎn)可以通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺栓120來(lái)實(shí)現(xiàn)，尤其是對(duì)于更換上下模以生產(chǎn)不同形狀、大小的珍珠時(shí)，都可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)控制型針抽出的程度。
與實(shí)施例1相比較，本實(shí)施例由于限位板的高度可調(diào)，因此能夠更好的調(diào)試和控制型針的抽出程度，使得整個(gè)設(shè)備更加靈活；由于設(shè)置了升降導(dǎo)板，使得珍珠成型時(shí)上下模的對(duì)接更加平穩(wěn)，提高了設(shè)備的可靠性。
采用本發(fā)明的方法及設(shè)備制造珍珠，由于下模在樹(shù)脂粉末一次成型后下降一段距離，此時(shí)由于樹(shù)脂粉末尚未完全凝固，其中的大部分有毒氣體能夠排出，然后下模再次上升使樹(shù)脂粉末二次成型，完全凝固后形成珍珠，因此成型的珍珠含有的有毒氣體很少，基本不會(huì)對(duì)人體造成影響；由于下模在上升時(shí)，先是快速上升，至接近上模時(shí)緩慢上升，因此既有較高的生產(chǎn)效率，又避免了樹(shù)脂粉末飛濺及粉末在模腔中填充不充分造成質(zhì)量下降；生產(chǎn)帶有穿孔的珍珠時(shí)，由于下模下降到一定程度時(shí)，被限位板擋住，不再繼續(xù)下降，而針板及型針會(huì)隨活塞繼續(xù)下降，這樣型針就能夠從珍珠中抽出，與現(xiàn)有技術(shù)比較，是利用機(jī)械力使型針自動(dòng)從珍珠中抽出，珍珠脫模容易。
權(quán)利要求
1.一種人造珍珠的制造方法，它采用包括上模和下模的模具進(jìn)行壓鑄，上模和下模對(duì)接形成可供珍珠成型的模腔，其特征在于它包括(a)下模上表面放置樹(shù)脂粉末，然后上升與上模對(duì)接，樹(shù)脂粉末在模腔內(nèi)一次成型；(b)下模下降一段距離，排出樹(shù)脂粉末熔化時(shí)形成的有毒氣體；(c)下模再次上升，一次成型的樹(shù)脂粉末在模腔內(nèi)二次成型；(d)下模再次下降，成型的人造珍珠脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造珍珠的制造方法，其特征在于在上述步驟(a)中，下模與上模對(duì)接后，型針從下模插入模腔中，使一次成型的人造珍珠帶有穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造珍珠的制造方法，其特征在于在上述步驟(b)、(c)中，型針保持在下模的模腔中；在上述步驟(d)中，型針從下模的模腔中抽出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造珍珠的制造方法，其特征在于在上述步驟(a)中，下模開(kāi)始是快速上升，接近上模時(shí)相對(duì)緩慢的上升。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人造珍珠的制造方法，其特征在于上述快速上升的速度為10-30m/s，上述緩慢上升的速度為5-10m/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造珍珠的制造方法，其特征在于在上述步驟(b)中下模下降距離為5-30cm。
7.一種使用上述權(quán)利要求所述方法的人造珍珠制造設(shè)備，它包括機(jī)架以及相匹配的上模和下模，其特征在于上模固定在機(jī)架上，下模設(shè)置在升降裝置上，升降裝置設(shè)置在機(jī)架上，至少下模上表面設(shè)置形成模腔的凹坑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于所述升降裝置包括固定在機(jī)架上的氣缸及相應(yīng)的活塞，活塞的自由端與下模連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于在下模和活塞自由端之間設(shè)置針板和型針，其中型針一端固定在針板上，另一端插入對(duì)應(yīng)模腔的下模底部，且與下模底部的針孔形成過(guò)盈配合，針孔與模腔連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于機(jī)架上設(shè)置限制下模下降的限位板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于機(jī)架上設(shè)置升降導(dǎo)柱，活塞自由端通過(guò)升降導(dǎo)板與針板連接，升降導(dǎo)板的邊角帶有導(dǎo)向孔，與升降導(dǎo)柱形成滑動(dòng)配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于機(jī)架上還設(shè)置限位板高度調(diào)節(jié)裝置，它包括設(shè)置在氣缸上表面的調(diào)節(jié)螺栓、限位板的下表面固定的限位棒以及升降導(dǎo)板上表面固定的套筒，升降導(dǎo)板上在套筒位置形成貫穿的通孔，限位棒穿過(guò)套筒及升降導(dǎo)板，底端頂在調(diào)節(jié)螺栓的頂面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的人造珍珠制造設(shè)備，其特征在于升降導(dǎo)柱下表面固定支撐棒，支撐棒底端頂在氣缸上表面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種人造珍珠的制造方法及設(shè)備。該設(shè)備包括機(jī)架以及相對(duì)應(yīng)的上模和下模，上模固定在機(jī)架上，下模設(shè)置在升降裝置上，升降裝置設(shè)置在機(jī)架上，至少下模上表面設(shè)置形成模腔的凹坑。利用該設(shè)備的制造方法包括以下四個(gè)步驟下模上表面放置樹(shù)脂粉末，然后上升與上模對(duì)接，樹(shù)脂粉末在模腔內(nèi)一次成型；下模下降一段距離，排出樹(shù)脂粉末熔化時(shí)形成的有毒氣體；下模再次上升，一次成型的樹(shù)脂粉末在模腔內(nèi)二次成型；下模再次下降，成型的人造珍珠脫模。采用本發(fā)明的方法及設(shè)備制造珍珠，由于下模在樹(shù)脂粉末一次成型后下降一段距離，使得樹(shù)脂粉末熔解時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體能夠排出，因此成型的珍珠含有的有毒氣體很少，基本不會(huì)對(duì)人體造成影響。
文檔編號(hào)B29C43/32GK1593886SQ20041008535
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者李永南, 李相玟 申請(qǐng)人:李永南, 李相玟