專利名稱：高頻熔接機(jī)的工作臺面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高分子膜材熔融粘合的高頻連續(xù)熔接設(shè)備，主要用于制作大型、超大型的彩色廣告燈箱布、膜結(jié)構(gòu)房屋、屋頂蓬布、集裝箱蓬蓋布、膜結(jié)構(gòu)游泳池、水床、風(fēng)洞、農(nóng)膜、鹽膜、膜玩具。
背景技術(shù)：
本申請人所有公開號CN1387992A、名稱“連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)”，該機(jī)組位于導(dǎo)軌上，懸臂梁一端與自控動力軌道機(jī)組連接、另一端裝有氣缸，工作臺或工作臺面的面上和側(cè)部分別置有相互平行上有色金屬長條電極板和有色金屬長條板，有色金屬長條電極板和有色金屬長條板間采用有色金屬板連接或采用多個(gè)有色金屬片連接，移動式高頻電極板熱合定形總成位于氣缸的活塞底部，其移動式高頻電極板熱合定形總成中的高頻電極極板板面及定形輪的輪面均與工作臺面上的有色金屬長條電極板相匹配，機(jī)組為自控動力軌道機(jī)組，其機(jī)組中的高頻電磁振蕩器的工作電極分別是高頻電極板和高頻接觸電刷，高頻接觸電刷與工作臺或工作臺面?zhèn)炔康挠猩饘匍L條板滑動接觸。其不足點(diǎn)一是由于背景技術(shù)中的工作臺面上沒有負(fù)壓吸附結(jié)構(gòu)，因此無法將所拼接的邊有效地吸附在工作臺面上，不可避免地造成所拼接尺寸產(chǎn)生誤差，拼接不平整，對穩(wěn)定、連續(xù)拼接增加了解難度；二是背景技術(shù)中的移動式高頻電極板熱合定形總成為分體式結(jié)構(gòu)，其匹配性能稍差于整體結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是在工作臺面設(shè)置負(fù)壓吸附結(jié)構(gòu)，使所拼接的邊能夠有效地吸附在工作臺面上，保證所拼接的尺寸不產(chǎn)生誤差，不僅大大地降低了裝飾難度，而且裝飾極為方便；二是將分體式移動式高頻電極板熱合定形總成設(shè)計(jì)成整體結(jié)構(gòu)，使其不僅具有良好的匹配性能，而且使拼接材料間能夠均勻完全熔融粘合。
設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型是在本申請人所有公開號CN1387992A、名稱“連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)”專利申請的基礎(chǔ)上，①在有色金屬長條電極板兩側(cè)的工作臺面上開有多個(gè)氣孔且多個(gè)氣孔相通所構(gòu)成的氣道與位于工作臺面中的抽氣嘴連通是本實(shí)用新型的特征之一，該實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)，使所拼接的邊能夠有效地吸附在工作臺面上，保證所拼接的尺寸不產(chǎn)生誤差，拼接平整，能夠穩(wěn)定、連續(xù)拼接，降低了拼接難度。②將分體式移動式高頻電極板熱合定形總成設(shè)計(jì)成整體結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型的特征之二，該特征使其不僅具有良好的匹配性能，而且使拼接材料由于分子間激烈磨擦作用瞬間產(chǎn)生熱量熔化，并在高頻電極輪或高頻電極輪和定形輪或定形輪的壓力下熔融粘合。一是去掉定形輪，將高頻電極輪及定形輪位于高頻電極板的底部；二是將高頻電極輪及定形輪位于高頻電極板的底部，也就是說將獨(dú)立的定形輪與高頻電極輪及高頻電極板合為一體，使其更具有可操作性；三是去掉高頻電極輪，將定形輪置于高頻電極板的底部。
技術(shù)方案一種用于連續(xù)式高頻熔接機(jī)的工作臺面，工作臺面(1)中位于有色金屬長條電極板(8)兩側(cè)的工作臺面上開有多個(gè)氣孔(16)且多個(gè)氣孔相通所構(gòu)成的氣道與位于工作臺面中的抽氣嘴(17)連通。其工作方法如權(quán)利要求1所述，位于工作臺面上塑料拼接物在抽氣機(jī)的作用下，工作臺面上的多個(gè)孔形成負(fù)壓氣流且將被拼接物平整牢牢地吸在工作臺面上，機(jī)組中高頻振蕩器通電工作，移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間產(chǎn)生高壓電場，使位于移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間的拼接材料由于分子間激烈磨擦作用瞬間產(chǎn)生熱量熔化，并在定形輪壓力下熔合。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是將工作臺面上負(fù)壓氣孔的設(shè)計(jì)，保證了被拼接物平整地吸附在工作臺面上，不僅拼接整齊，而且拼接速度快，每分鐘可達(dá)4米，大大提高生產(chǎn)效率；二是適用于地面或平臺操作，省去搬運(yùn)、抬動之煩惱，節(jié)約人力；三是可根據(jù)接縫的長短不同加置或減少槽軌的組數(shù)，方便靈活；四是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、獨(dú)特、簡單、造價(jià)低、操作性極強(qiáng)，并且取得了意想不到的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)中高頻電極板熱合定形總成示意圖。
圖3是連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)中移動式高頻電極板熱合定形總成示意圖。
圖4是連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)中有色金屬長條電極板示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照附圖1～4。連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)，自控動力軌道機(jī)組4位于導(dǎo)軌2上，懸臂梁6一端與自控動力軌道機(jī)組4連接、另一端裝有氣缸控制機(jī)構(gòu)7，見附圖1。L形工作臺面1的面上和側(cè)部的外側(cè)分別置有相互平行上有色金屬長條電極板8和有色金屬長條板9，有色金屬長條電極板(電極板)8和有色金屬長條板(電極板)9間采用有色金屬板連接或采用多個(gè)有色金屬片連接，見附圖1。有色金屬長條電極板8為柔性長條電極板且由絕緣層11、導(dǎo)電銅皮12、柔性材料13及縱向開口型材14構(gòu)成，柔性材料13位于縱向開口型材14內(nèi)，導(dǎo)電銅皮12位于柔性材料上，其邊緣與工作臺或工作臺面導(dǎo)通，絕緣層11位于導(dǎo)電銅皮上，見附圖4。移動式高頻電極板熱合定形總成3位于氣缸控制機(jī)構(gòu)7的活塞底部，其移動式高頻電極扳熱合定形總成3中的高頻電極極板的板面及定形輪的輪面均與L形工作臺面1上的有色金屬長條電極板8相匹配，移動式高頻電極板熱合定形總成3由高頻電極板和定形輪10構(gòu)成或至少由帶有電極輪的高頻電極板塊和定形輪10構(gòu)成，高頻電極板塊中的電極的輪面高于高頻電極板塊的極面，定形輪10位于高頻電極板塊或一側(cè)且隨高頻電極板塊滾動，見附圖2和3。移動式高頻電極板熱合定形總成3中的高頻電極板及高頻電極輪與機(jī)組中高頻振蕩發(fā)生器的輸出端連接。移動式高頻電極板熱合定形總成3的下面置有護(hù)輪帶15，護(hù)輪帶的作用一是絕緣，二是保證移動式高頻電極板熱合定形總成中的高頻電極板18和定形輪10與拼接材料不能直接接觸，從而達(dá)到移動式高頻電極板熱合定形總成3不會與拼接材料處發(fā)生粘連現(xiàn)象，從根本上保證拼接質(zhì)量。
自控動力軌道機(jī)組4由減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)、高頻電磁振蕩器及控制裝置構(gòu)成，高頻電極板和高頻接觸電刷的極性互為相反。自控動力軌道機(jī)組4中高頻電磁振蕩器的工作電極分別是高頻電極板和高頻接觸電刷5，高頻接觸電刷5與L形工作臺面1側(cè)部外側(cè)的有色金屬長條板9滑動接觸。其連續(xù)熱合方法如上述所述的連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)，當(dāng)需要拼接的材料處位于移動式高頻電極板和工作臺或工作臺面的柔性有色金屬長條電極板間，機(jī)組中高頻振蕩器通電工作，移動式高頻電極板與柔性有色金屬長條電極板間產(chǎn)生高壓電場，利用電子管自激振蕩產(chǎn)生高壓電場，使拼接材料(如塑料片)由于分子間激烈磨擦作用瞬間產(chǎn)生熱量熔化，并在定形輪壓力下熔合。由于本發(fā)明將有色金屬長條電極板，設(shè)計(jì)成柔性有色金屬長條電極板，能夠彌補(bǔ)高頻電極板與柔性有色金屬長條電極板間由于機(jī)械制造所產(chǎn)生的局部間隙不均的難題，使高頻電極板定在經(jīng)過所拼接的材料時(shí)，使位于高頻電極板和柔性有色金屬長條電極板間的拼接材料能夠均勻地處于高壓電場之中，保證了所拼接處材料的完合熔融粘合。自控動力軌道機(jī)組沿導(dǎo)軌移動同時(shí)，移動式高頻電極板熱合定形總成與有色金屬長條電極板間形成的高壓電場不間斷地使拼接材料(如塑料片)中的分子產(chǎn)生熱熔融粘合、經(jīng)定形輪壓緊定形，直至整幅熱粘合定形完畢。
實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，工作臺為有色金屬板，高頻接觸電刷5與有色金屬板的工作臺滑動接觸，而移動式高頻電極板熱合定形總成3中的高頻電極極板板面及定形輪的輪面則均與有色金屬板的工作臺面相匹配。
實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，柔性長條電極板由導(dǎo)電金屬皮12、柔性材料13及型材14構(gòu)成，柔性材料13位于型材14上，導(dǎo)電金屬皮12位于柔性材料上。
實(shí)施例4參照附圖1。用于連續(xù)式高頻熔接機(jī)的工作臺面，工作臺面1中位于有色金屬長條電極板8兩側(cè)的工作臺面上開有多個(gè)氣孔14且多個(gè)氣孔相通所構(gòu)成的氣道與位于工作臺面中的抽氣嘴17連通。這里需要說明的是，位于有色金屬長條電極板8兩側(cè)的工作臺面中有負(fù)壓氣道，該負(fù)壓氣道的開有多個(gè)負(fù)壓氣孔，即工作臺面上的多個(gè)氣孔16，負(fù)壓氣道的一端密封，另一端與抽氣機(jī)的抽氣嘴連通，抽氣機(jī)工作，在氣道及氣孔口形成負(fù)壓，從而在位于其上的物片吸附而不產(chǎn)生位移，其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。其工作方法位于工作臺面上塑料拼接物在抽氣機(jī)的作用下，工作臺面上的多個(gè)孔形成負(fù)壓氣流且將被拼接物平整牢牢地吸在工作臺面上，機(jī)組中高頻振蕩器通電工作，移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間產(chǎn)生高壓電場，使位于移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間的拼接材料由于分子間激烈磨擦作用瞬間產(chǎn)生熱量熔化，并在定形輪壓力下熔合。
實(shí)施例5在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，有色金屬長條電極板8兩側(cè)或有色金屬長條電極板8或有色金屬長條電極板8及兩側(cè)的工作臺面上開有多個(gè)氣孔16。
應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明，但這些說明只限于對本實(shí)用新型的說明，而不是對本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高頻熔接機(jī)的工作臺面，其特征是工作臺面(1)中平鋪被熔接材料的面上開有多個(gè)氣孔(16)且多個(gè)氣孔相通所構(gòu)成的氣道與位于工作臺面中的抽氣嘴(17)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻熔接機(jī)的工作臺面，其特征是有色金屬長條電極板(8)兩側(cè)或有色金屬長條電極板(8)或有色金屬長條電極板(8)及兩側(cè)的工作臺面上開有多個(gè)氣孔(16)。
專利摘要本實(shí)用新型在現(xiàn)有連續(xù)式高頻熔接機(jī)的基礎(chǔ)上，工作臺面(1)中平鋪被熔接材料的面上開有多個(gè)氣孔(16)且多個(gè)氣孔相通所構(gòu)成的氣道與位于工作臺面中的抽氣嘴(17)連通。其位于工作臺面上塑料拼接物在抽氣機(jī)的作用下，工作臺面上的多個(gè)孔形成負(fù)壓氣流且將被拼接物平整牢牢地吸在工作臺面上，移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間產(chǎn)生高壓電場，使位于移動式高頻電極板熱合定形總成和電極板間的拼接材料由于分子間激烈磨擦作用瞬間產(chǎn)生熱量熔化，并在定形輪壓力下熔合。優(yōu)點(diǎn)一是工作臺面上負(fù)壓氣孔的設(shè)計(jì)，保證了被拼接物平整地吸附在工作臺面上，不僅拼接整齊，而且拼接速度快，大大提高生產(chǎn)效率；二是將移動式高頻電極板熱合定形總成設(shè)計(jì)成整體結(jié)構(gòu)，不僅具有良好的匹配性，而且使拼接材料間能夠均勻完全熔融粘合。
文檔編號B29C65/04GK2860822SQ200420003788
公開日2007年1月24日 申請日期2004年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月5日
發(fā)明者凌正然 申請人:凌正然