專利名稱：斜楔增力合鎖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采用斜楔來增力的合模和鎖模裝置。
背景技術(shù)：
一般注射機為了達到較大的鎖模力，合模和鎖模裝置一般都需要使用各種液壓和機械增力方法，比如純增壓油缸式、肘桿式等，一般注射機有一個單獨的動力，使注射噴嘴移動，對準模具澆口產(chǎn)生一個封口壓力，然后實現(xiàn)無漏料的注射過程。所以，一般注射機有快速合模、增力鎖模、注射噴嘴前移封口并注射這幾個動作。其中，要求合模速度快，鎖模力大。而注射噴嘴前移封口動作只要求能夠封住模具澆口以保證無漏料地注射即可。這些動作要求合模和鎖模裝置是一套獨立的、龐大的、成本高的、結(jié)構(gòu)復雜的機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種斜楔增力合鎖模裝置，利用模具斜楔的增力作用，在模具斜楔的一個方向施加較小的力，而在與該方向垂直的方向產(chǎn)生一個比較大的力，從而獲得鎖模所需的較大的鎖模力。
本實用新型的技術(shù)方案是一種斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于它至少包括一個可上下移動的斜槽模套(2)，插在斜槽模套(2)內(nèi)的模具左半塊(3)、模具右半塊(14)，安裝在斜槽模套(2)上方的噴嘴(18)，安裝在斜槽模套(2)下方的相對于斜槽模套(2)軸向固定的絲桿(7)。
如上所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于模具左半塊(3)，模具右半塊(14)和斜槽模套(2)都帶相同斜度的斜楔。
如上所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于帶斜楔的模具左半塊(3)、模具右半塊(14)插入帶斜槽的斜槽模套(2)中。
如上所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于模具左半塊(3)，模具右半塊(14)分型面的上方開有注料口。
如上所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于模具左半塊(3)，模具右半塊(14)分型面上方的注料口可在合模動力作用下與注射機出料噴嘴貼合并壓緊。
如上所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于在合模動力作用下絲桿(7)與斜槽模套(2)的軸向相對運動可使模具左半塊(3)和模具右半塊(14)與絲桿(7)相碰，使模具左半塊(3)和模具右半塊(14)脫出斜槽模套(2)。
本實用新型的有益效果是利用模具斜楔的增力作用，在模具斜楔的一個方向施加較小的力，而在與該方向垂直的方向產(chǎn)生一個比較大的力，從而獲得鎖模所需的較大的鎖模力，結(jié)構(gòu)簡單、對模具要求低，特別適合于制品和模具尺寸比較小、制品結(jié)構(gòu)簡單、制品批量小、模具成本要求低的場合。


圖1是本實用新型的一個實施例的縱剖面構(gòu)造圖。
具體的實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
模套固定板5上安裝有導向套10，絲母6，安裝板12，斜槽模套2，斜槽模套2中安裝有彈簧定位銷4。斜槽模套2上方安裝有噴嘴18。動力固定板1和馬達固定板15固定在注射機的機架上，蝸輪減速器16安裝在馬達固定板15上，蝸輪減速器16的軸孔中插入帶鍵的動力軸17，帶鍵的動力軸17的上方連接有動力軸套13并與絲桿7連接。動力固定板1上安裝有導向柱11，軸承8，軸承蓋9。絲母6套在絲桿7上，這樣，在馬達動力作用下，斜槽模套2可上下移動。模具左半塊3、模具右半塊14插在斜槽模套2內(nèi)。模具左半塊3，模具右半塊14內(nèi)開有模腔，上方開有注料口，兩側(cè)各有與斜槽模套2中斜槽斜度相同的斜導滑槽，使它們能夠在斜槽模套2中沿斜導滑槽滑動。利用這個斜度可實現(xiàn)增力縮模。
工作過程如下斜槽模套2在馬達動力作用下上下移動。當斜槽模套2及其插在里面的模具左半塊3和模具右半塊14上移到一定位置時，模具左半塊3和模具右半塊14上方的注料口與注射機出料噴嘴18貼合并壓緊，此壓緊力通過斜槽模套2中的斜楔作用，在與壓緊力垂直的方向產(chǎn)生一個比較大的鎖模力，其增力倍數(shù)與斜度有關(guān)。然后，進行與普通注射機類似的注射并冷卻。最后，斜槽模套2向下移動，由于絲桿7無軸向運動，故當斜槽模套2和模具左半塊3、模具右半塊14下移到一定程度時，模具左半塊3和模具右半塊14的下方與絲桿7的頂部接觸，絲桿7與斜槽模套2的軸向相對運動使模具左半塊3和模具右半塊14相對于斜槽模套2向上運動，從而，模具左半塊3和模具右半塊14從斜槽模套2中脫出并分開，從而可取出制品。
導向套10和導向柱11的作用是定位導向。彈簧定位銷4的作用是防止模具左半塊3和模具右半塊14脫出斜槽模套2時發(fā)生錯位。
模具左半塊3和模具右半塊14左右分離距離與其斜度和行程有關(guān)，可根據(jù)具體情況設(shè)計。
如果開模行程比較大，超過了斜槽模套2的厚度，則可將導滑槽與斜槽模套2分離，以單獨加長導滑槽。
如果制品和模具左半塊3、模具右半塊14比較小，也可在模具頂松后將模具左半塊3、模具右半塊14手工取出，此時，應該將斜槽模套2的一個側(cè)面切開，形成一個U字形模套，以方便取模。也可在斜槽模套2的一個側(cè)面設(shè)一個旋轉(zhuǎn)軸使斜槽模套2能夠翻轉(zhuǎn)90度，以便手工取出模具左半塊3、模具右半塊14。
制品從模具中脫出的原理與普通注射模具哈夫塊的工作原理相同，這里不再贅述。
合模動力也可利用注射座前移動作實現(xiàn)，以省去合模動力。
合模動力也可使用油缸。
本實用新型特別適合于制品和模具尺寸比較小、制品結(jié)構(gòu)簡單、制品批量小、模具成本要求低的場合。
權(quán)利要求1一種斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于它至少包括一個可上下移動的斜槽模套(2)，插在斜槽模套(2)內(nèi)的模具左半塊(3)、模具右半塊(14)，安裝在斜槽模套(2)上方的噴嘴(18)，安裝在斜槽模套(2)下方的相對于斜槽模套(2)軸向固定的絲桿(7)。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于模具左半塊(3)，模具右半塊(14)和斜槽模套(2)都帶相同斜度的斜楔。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于帶斜楔的模具左半塊(3)、模具右半塊(14)插入帶斜槽的斜槽模套(2)中。
4根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于模具左半塊(3)，模具右半塊(14)分型面的上方開有注料口。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于模具左半塊(3)，模具右半塊(14)分型面上方的注料口可在合模動力作用下與注射機出料噴嘴貼合并壓緊。
6根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔增力合鎖模裝置，其特征在于在合模動力作用下絲桿(7)與斜槽模套(2)的軸向相對運動可使模具左半塊(3)和模具右半塊(14)與絲桿(7)相碰，使模具左半塊(3)和模具右半塊(14)脫出斜槽模套(2)。
專利摘要一種采用斜楔來增力合鎖模裝置，它至少包括一個可上下移動的斜槽模套(2)，插在斜槽模套(2)內(nèi)的模具左半塊(3)、模具右半塊(14)，安裝在斜槽模套(2)上方的噴嘴(18)，安裝在斜槽模套(2)下方的相對于斜槽模套(2)軸向固定的絲桿(7)。特別適合于制品和模具尺寸比較小、制品結(jié)構(gòu)簡單、制品批量小、模具成本要求低的場合。
文檔編號B29C45/66GK2774750SQ20042011119
公開日2006年4月26日 申請日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者孫義明, 彭少賢 申請人:湖北工業(yè)大學