專利名稱：塑料真空嘴熱封機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種塑料真空嘴封焊的工藝和裝置。
二背景技術(shù)：
真空裝置的真空嘴封焊工藝與其材質(zhì)相關(guān)，譬如工業(yè)熱管和太陽能熱水器的熱管，最早均采用電子管封口技術(shù)。金屬熱管(無氧銅或不銹鋼)用冷焊鉗夾斷并密封，在手工夾斷的瞬間，微有抖動(dòng)就會(huì)造成封口缺陷而報(bào)廢。高硼硅玻璃熱管用氣焊焰軟化拉延，軟化部位拉伸時(shí)收縮封口，基本過程是火焰和玻管間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，工裝復(fù)雜。
目前，金屬熱管在模壓到真空不泄露后，將斷口用氣焊或電阻焊再焊死。雙保險(xiǎn)的做法是冷焊鉗夾扁密封后，在其后部再夾扁一段并切斷，爾后點(diǎn)焊前部夾扁段。玻管則在封口處套一個(gè)維東O形合成橡膠圈，真空抽好，用鎢絲輻射加熱到200℃，熔融外套的O形橡膠圈封死，而不是熔融玻管。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是當(dāng)真空裝置體積大，工件或焰具轉(zhuǎn)動(dòng)不便時(shí)，例如本人《全天候集熱器》(專利號(hào)02201579.5)的球形透明罩，加之真空嘴所用材質(zhì)為塑料，常溫下是脆性材料，不能用冷焊鉗密封；熱解溫度低，用氣焊焰塑料將燃燒；因維東橡膠本身的熔點(diǎn)就高于塑料的熱解溫度，熔融O形橡膠圈也不適宜等情況下，提供一種裝置對(duì)該類型真空嘴進(jìn)行封焊。
如圖1的本實(shí)用新型塑料真空嘴熱封機(jī)，其特征是由壓機(jī)、輥剪和電加熱器等組成，壓機(jī)依附在壓架板上，壓架板又與外套筒固定；輥剪的上、下鉗臂用軸固定在外套筒上，壓機(jī)的滑塊與輥剪的上，下鉗臂相接觸；電加熱器的電熱芯塞在通過螺釘與外套筒固定的散熱管內(nèi)。
所述的塑料真空嘴熱封機(jī)，其特征是輥剪由上、下鉗臂及分別固定在兩者端部的上、下鉗口組成，兩鉗臂由剪鉗軸固定在外套筒上，兩鉗臂之間有剪鉗簧，鉗口面的形狀為一個(gè)較寬的平臺(tái)之最前端有凸起的鋒刃。
所述的塑料真空嘴熱封機(jī)，其特征是壓機(jī)是由軸固定在壓架板上的壓桿和卡在壓架板上的滑塊槽板內(nèi)的滑塊組成，壓架板固定在外套筒上，壓桿的壓頭壓在滑塊上，滑塊又壓著上、下鉗臂的上沿。
所述的塑料真空嘴熱封機(jī)，其特征是電加熱器由塞在散熱管內(nèi)的電熱芯和固定在滑動(dòng)座上的散熱片組成，散熱管與外套筒通過螺釘固定。
本實(shí)用新型抽真空伴隨著加熱，真空即將達(dá)標(biāo)時(shí)，真空嘴已局部軟化，封剪只是瞬間操作，省時(shí)；鉗口面的形狀使焊縫有一定的面積，封焊可靠。
四

圖1-整機(jī)軸側(cè)圖；圖2-動(dòng)作過程示意圖，其中虛線-動(dòng)后輪廓；雙點(diǎn)劃線-鉗口透視輪廓；圖3-傳動(dòng)防滑脫措施示意圖；圖4-輥剪鉗口封焊示意圖；圖標(biāo)注釋1-壓桿； 7-剪鉗軸； 13-上鉗臂； 19-鉗口平臺(tái)；2-壓桿槽板； 8-剪鉗簧； 14-外套筒； 20-鉗口刃；3-滑塊； 9-下鉗臂； 15-滑塊槽板； 21-滑輪4-散熱管；10-下鉗口；16-壓頭； 22-焊縫。
5-散熱片；11-電熱芯；17-壓桿軸；6-滑動(dòng)座；12-上鉗口；18-壓架板；五具體實(shí)施方式
下面通過操作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
抽真空起始，即將真空嘴插入加熱器的圓管形電熱芯11內(nèi)。在抽真空即將達(dá)標(biāo)時(shí)，打開加熱器電源開關(guān)，調(diào)節(jié)加熱溫度適配于真空嘴材質(zhì)的軟化溫度，其工作電壓由電壓表顯示，其工作溫度由數(shù)字溫度計(jì)顯示。有機(jī)玻璃的軟化變形溫度約78～130C，調(diào)壓器輸出電壓約22V，使電熱芯11溫度在140℃，經(jīng)過20分鐘，真空嘴管內(nèi)、外逐漸均勻軟化，可塑，在真空的負(fù)壓作用下，真空嘴的軟化段吸扁，內(nèi)壁貼緊。但是未必完全密封。
一旦真空度達(dá)到指標(biāo)，真空嘴也已軟化，便下按壓桿1，其上焊接的壓頭16沿以壓桿軸17為圓心的圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，壓頭16抵住滑塊3下移，因受滑塊槽限制，滑塊3只能下滑，而滑塊3的兩下角頂A、B靠在上、下鉗臂13、9的頂部，因?yàn)榧翥Q軸7固定在外套筒14上，迫使上鉗臂13逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下鉗臂9順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至輥剪闔口，上、下鉗口12、10將真空嘴的軟化段擠扁，壓密實(shí)，最后切斷。由于滑塊3的兩下角頂A、B與兩鉗臂接觸點(diǎn)到剪鉗軸8的距離相等，兩鉗臂的角位移相等，兩鉗口的線位移也一定相等，故而真空嘴受力平衡，鉗臂只剪切，對(duì)真空嘴不產(chǎn)生撬扭移動(dòng)。過程動(dòng)作見圖2，其中虛線為相關(guān)零件同步移動(dòng)的位置。雙點(diǎn)劃線為上、下鉗口12、10的透視輪廓。
為防止傳動(dòng)接觸面滑脫，采取了一系列對(duì)應(yīng)措施。壓頭16末端開有一個(gè)槽，槽內(nèi)鑲有一個(gè)滑輪21。壓頭16的槽騎在滑塊3頂沿上，卡住滑塊3不會(huì)滑脫，壓頭16下壓時(shí)，滑輪21滾動(dòng)的同時(shí)下壓滑塊3，滾動(dòng)摩擦力很小，操作輕快?；瑝K3底部折有直角彎，此折彎搭在上、下鉗臂13、9的上楞，無須加厚滑塊3，如圖3。滑塊槽板15所圍成的空間限制滑塊3前、后、左、右移動(dòng)，只能上、下滑動(dòng)。
為保證封焊的氣密性好、牢固，焊縫22必須有一定的面積，鉗口若是簡(jiǎn)單的銳利刀刃，焊縫22則是一條線。為此，鉗口面的形狀設(shè)計(jì)為一個(gè)較寬的鉗口平臺(tái)19之最前端才凸起一鋒刃-鉗口刃20，上、下鉗口12、10的刃高度確定了真空嘴封焊段的厚度，輥剪闔口得到的是壓扁封焊的斷口，如圖4。鉗口左側(cè)為真空裝置的真空嘴，右側(cè)為廢棄料頭。松開壓桿1后，圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)式剪鉗簧8將鉗口彈開，并將滑塊3、壓桿1反推回位。
滑動(dòng)座6底部焊有兩條螺栓，插在總支架的兩條形孔內(nèi)。在抽真空和真空嘴封焊過程中，滑動(dòng)座6由元寶螺母鎖定。真空嘴切斷后，元寶螺母松開，后拉滑動(dòng)座6，整個(gè)塑料真空嘴熱封機(jī)與真空容器的真空嘴脫離開。
權(quán)利要求1.一種塑料真空嘴熱封機(jī)，其特征是由壓機(jī)、輥剪和電加熱器等組成，壓機(jī)依附在壓架板上，壓架板又與外套筒固定；輥剪的上、下鉗臂用軸固定在外套筒上，壓機(jī)的滑塊與輥剪的上、下鉗臂相接觸；電加熱器的電熱芯塞在通過螺釘與外套筒固定的散熱管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料真空嘴熱封機(jī)，其特征是輥剪由上、下鉗臂及分別固定在兩者端部的上、下鉗口組成，兩鉗臂由剪鉗軸固定在外套筒上，兩鉗臂之間有剪鉗簧；鉗口面的形狀為一個(gè)較寬的平臺(tái)之最前端有凸起的鋒刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料真空嘴熱封機(jī)，其特征是壓機(jī)是由軸固定在壓架板上的壓桿和卡在壓架板上的滑塊槽板內(nèi)的滑塊組成，壓架板固定在外套筒上，壓桿的壓頭壓在滑塊上，滑塊又壓著上、下鉗臂上沿
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料真空嘴熱封機(jī)，其特征是電加熱器由塞在散熱管內(nèi)的電熱芯和固定在滑動(dòng)座上的散熱片組成，散熱管與外套筒通過螺釘固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料真空嘴熱封機(jī)，在常溫下的脆性塑料，不能用冷焊鉗密封；熱解溫度低，也不能用氣焊焰軟化。故引發(fā)出本實(shí)用新型，其特征是由壓機(jī)、輥剪和電加熱器構(gòu)成。因?yàn)榧翥Q軸固定在外套筒上，鉗臂剪切，真空嘴受力平衡，對(duì)真空嘴不產(chǎn)生撬扭移動(dòng)。在抽真空即將達(dá)標(biāo)時(shí)，而非抽好真空后，電加熱器對(duì)塑料真空嘴局部軟化，加熱伴隨抽真空，封剪只是軟化后的瞬間操作，省時(shí)。鉗口面的形狀為一個(gè)較寬的平臺(tái)之最前端才凸起一鋒刃，焊縫具有一定的面積，封焊可靠。
文檔編號(hào)B29C57/10GK2790735SQ20042011276
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2004年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月15日
發(fā)明者徐衛(wèi)河 申請(qǐng)人:徐衛(wèi)河