專利名稱：在空調系統(tǒng)的管制作設備中用于在管隔熱材料上制作槽的夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于制作管的設備，更具體地說，涉及一種在制作空調系統(tǒng)的管的設備中用于開槽的夾具，其允許高壓管插入槽、低壓管插入槽、電線插入槽、以及通信電纜插入槽形成于隔熱材料管中，而不產(chǎn)生隔熱材料粉末、微細碎片或粉塵以及噪聲，同時減少加工工序，從而改進工作環(huán)境并防止傷害操作者和污染環(huán)境。
背景技術：
如圖5所示，總體上說，分體式空調包括室內(nèi)單元110和室外單元120，其通過傳統(tǒng)的管130彼此連通。如圖6和7所示，管130包括隔熱材料131以及環(huán)繞隔熱材料131外圍的帶61A，隔熱材料131由聚酯泡沫樹脂構成并具有形成于其中的高壓管插入槽132、低壓管插入槽133、電線插入槽134、以及通信電纜插入槽135，而在帶61A中高壓管140、低壓管150、電線160以及通信電纜170分別容納在高壓管插入槽132、低壓管插入槽133、電線插入槽134、以及通信電纜插入槽135中。然而，當制作這種傳統(tǒng)空調管130時，用于通過隔熱材料131的外圍表面形成高壓管插入槽132、低壓管插入槽133、電線插入槽134、以及通信電纜插入槽135的加工過程，用于將高壓管140、低壓管150、電線160以及通信電纜170分別壓進高壓管插入槽132、低壓管插入槽133、電線插入槽134、以及通信電纜插入槽135中的加工過程，以及用帶將其中裝有高壓管140、低壓管150、電線160以及通信電纜170的隔熱材料131的外圍包裹的加工過程，都是獨立地手工處理，造成操作無效率且需要大量的加工時間，從而降低生產(chǎn)率。
為了解決上述問題，本發(fā)明的申請人提出了在韓國專利申請?zhí)朜o2003-7477中公開的用于制作空調管的設備及其方法。韓國專利申請?zhí)朜o2003-7477中公開的方法包括供給由聚酯泡沫材料制作并具有圓形橫截面的隔熱材料的第一步驟；在連續(xù)供給的隔熱材料的外圍表面上利用切割工具在長度方向上形成多個主加工槽的第二步驟；利用研磨球對第二步驟形成的主加工槽的內(nèi)表面進行加工，使直徑和形狀分別對應于高壓管插入槽、低壓管插入槽、電線插入槽、以及通信電纜插入槽，從而形成高壓管插入槽、低壓管插入槽、電線插入槽、以及通信電纜插入槽的第三步驟；將高壓管、低壓管、電線以及通信電纜連續(xù)供給并分別壓進在第三步驟形成的隔熱材料的高壓管插入槽、低壓管插入槽、電線插入槽、以及通信電纜插入槽中的第四步驟；在其中裝有高壓管、低壓管、電線以及通信電纜的隔熱材料的外圍表面周圍用帶纏繞的第五步驟；以及將隔熱材料周圍用帶纏好的隔熱材料回收的第六步驟，其中第四步驟包括用乙烯基化合物包裹高壓管的步驟。
參照圖8，韓國專利申請?zhí)朜o2003-7477的設備構成為從一側向另一側連續(xù)供給由聚酯泡沫材料制作并具有圓形橫截面的隔熱材料131，該設備包括設置在設備的一側以供給隔熱材料的供給卷軸210；具有研磨輪230A的主開槽部分230；具有研磨球240A的副開槽部分240；高壓管供給卷軸252；低壓管供給卷軸253；管插入部分250，包括沿輸送方向變窄并且接受分別來自高壓管供給卷軸252、低壓管供給卷軸253、電線供給卷軸(未示出)、以及通信電纜供給卷軸(未示出)的高壓管140、低壓管150、電線160以及通信電纜170的凹進(indentation)管體251；纏帶部分260，將從帶供給卷軸260A供給到管插入部分250后側的帶纏繞到隔熱材料131外圍表面的周圍；以及設置在設備另一側的回收卷軸220，上述構件按照此順序依次定位。
在韓國專利申請?zhí)朜o2003-7477中公開的用于制作管的設備利用研磨輪和研磨球進行的主和副研磨加工，在隔熱材料中形成高壓管插入槽、低壓管插入槽、電線插入槽、以及通信電纜插入槽，從而加工過程不方便，且伴隨有隔熱材料的粉末、微細碎片或粉塵以及噪聲，不僅損害了加工環(huán)境，而且對操作者造成傷害以及環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
因此，考慮到上述問題而提出本發(fā)明，本發(fā)明的目的之一在于提供一種用于制作空調管的設備，其允許在隔熱材料管中形成高壓管插入槽、低壓管插入槽、電線插入槽、以及通信電纜插入槽，而不產(chǎn)生隔熱材料粉末、微細碎片或灰塵，以及噪聲，同時減少了加工工序，從而提高了操作的方便性且改善了工作環(huán)境，并防止傷害操作者和污染環(huán)境。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于制作管的設備，其設計為允許在夾具上方便地安裝第一、第二、第三和第四電極板，并從夾具上更換這些電極板，從而改進了工作性能。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于制作管的設備，其設計為允許調節(jié)電極板相對于夾具主體的高度，其中該夾具主體具有一個電極板而不是設置幾個電極板如第一、第二、第三和第四電極板，從而提高使用的方便性和生產(chǎn)率。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于制作管的設備，其允許將電力有效地提供到第一、第二、第三和第四電極板。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，上述和其他目的可以通過將用于開槽的夾具設置在用于制作空調管的設備中實現(xiàn)，該設備構成為從一側向另一側連續(xù)供給隔熱材料，并且該設備包括按照順序依次定位的設置在設備一側以供給隔熱材料的供給卷軸、管插入部分、纏帶部分、以及設置在設備另一側的回收卷軸，其中夾具具有由熱絕緣材料制作的環(huán)形主體，以允許隔熱材料穿過供給卷軸和回收卷軸之間的該主體，并且該環(huán)形主體設置有第一、第二、第三和第四電極板，每個電極板都具有其直徑對應于高壓管插入槽、低壓管插入槽、電線插入槽、以及通信電纜插入槽直徑的環(huán)形加熱部分，以便當?shù)谝?、第二、第三和第四電極板裝到夾具主體中時，電極板的加熱部分位于夾具主體中。
優(yōu)選地，在夾具主體的前側上形成有上下定向的第一、第二、第三和第四電極插入槽，且第一、第二、第三和第四電極板的每個都包括具有形成于一側的開口部分的加熱部分、分別在從加熱部分的開口部分的相對端的垂直方向延伸的支撐部分、以及從每個支撐部分的端部相對延伸的凸緣，每個凸緣都形成有與夾具主體上形成的緊固孔對應的固定孔，以便螺栓通過凸緣的固定孔螺紋擰緊到夾具主體的緊固孔。
在夾具主體的第一、第二、第三和第四電極插入槽的兩側形成有多個彼此面對同時在狹槽的前端開口的狹槽，以便第一、第二、第三和第四電極板的凸緣可以有選擇地插入狹槽，然后固定到夾具主體。
在第一電極板設定為陽極(+)板，而第四電極板設定為陰極(-)板的狀態(tài)中，第一、第三、第二和第四電極板通過將第一電極板電連接到第三電極板、第三電極板電連接到第二電極板、以及第二電極板電連接到第四電極板而串聯(lián)連接。


參照附圖對下面優(yōu)選實施方式進行具體說明，將使本發(fā)明的以上和其它目的、特征和其他優(yōu)點變得更加清晰和容易理解，其中圖1是顯示設置有根據(jù)本發(fā)明夾具的用于制作空調管的設備的示意圖；圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的夾具結構的透視圖；圖3是顯示根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的夾具的局部放大透視圖；圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明的使用狀態(tài)下夾具的前視圖；圖5是顯示傳統(tǒng)空調的示意圖；
圖6是顯示圖5中管的橫截面圖；圖7是顯示隔熱材料結構的橫截面透視圖；圖8是顯示用于制作空調管的傳統(tǒng)設備的示意圖；圖9是顯示圖8中主開槽部分的透視圖；圖10是顯示圖8中副開槽部分的透視圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖具體說明優(yōu)選實施方式。
圖1是顯示設置有根據(jù)本發(fā)明夾具的用于制作空調管的設備的示意圖。
用于制作空調管的設備構成為從一側向另一側連續(xù)供給由聚酯泡沫材料制作并具有圓形橫截面的隔熱材料131。設備包括設置在一側以供給隔熱材料的供給卷軸210；高壓管供給卷軸252；低壓管供給卷軸253；電線供給卷軸(未示出)；通信電纜供給卷軸(未示出)；管插入部分250，包括沿輸送方向變窄并且接受分別來自高壓管供給卷軸252、低壓管供給卷軸253、電線供給卷軸、以及通信電纜供給卷軸的高壓管140、低壓管150、電線160以及通信電纜170的凹進管體251；纏帶部分260，將從帶供給卷軸260A供給到管插入部分250后側的帶纏繞到隔熱材料131外圍表面的周圍；以及設置在設備另一側的回收卷軸220，上述構件按照此順序依次定位。
在用于制作空調管的設備中，本發(fā)明夾具的特征在于設置在供給卷軸210和管插入部分250(參見圖1)之間的夾具主體1直接用熱在隔熱材料131中形成高壓管插入槽132、低壓管插入槽133、電線插入槽134、以及通信電纜插入槽135。
圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施方式的夾具結構的透視圖。
夾具具有由熱絕緣材料制作并具有直徑相對較大的環(huán)形形狀的主體1。夾具主體1在其中心形成有貫穿夾具主體1的隔熱材料插入孔11，該插入孔11的直徑對應于隔熱材料的直徑，未示出。
夾具主體1的前側可以大約90°分成四個部分，以便第一、第二、第三和第四電極插入槽13A、13B、13C和13D形成于夾具主體1的前側上，且上、下定向。第一電極插入槽13A裝配第一電極板2，第二電極插入槽13B裝配第二電極板3，第三電極插入槽13C裝配第三電極板4，第四電極插入槽13D裝配第四電極板5。
第一、第二、第三和第四電極插入槽13A、13B、13C和13D分別用于在隔熱材料131中形成高壓管插入槽132、低壓管插入槽133、電線插入槽134、以及通信電纜插入槽135。
第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5具有同樣的形狀，但直徑不同。第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5的結構將如下具體說明。
第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5的每個都包括為環(huán)形金屬件的加熱部分21，該加熱部分直接接觸隔熱材料并在其一側具有開口部分；分別在從加熱部分21的開口部分的相對端的垂直方向延伸的支撐部分22；以及從每個支撐部分22的端部相對延伸的凸緣23。每個凸緣23都在凸緣23的中心形成有與夾具主體1上形成的緊固孔12對應的固定孔24，以便螺栓通過凸緣23的固定孔24螺紋擰緊到緊固孔12。
采用本發(fā)明的此結構，當將第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5的支撐部分22裝配進第一、第二、第三和第四電極插入槽13A、13B、13C和13D，且將支撐部分22的凸緣23接觸到夾具主體1后，可以通過凸緣23的固定孔24將螺栓螺紋擰緊到夾具主體1上的緊固孔12，從而提供完全裝配的夾具。這些電極板2、3、4和5串聯(lián)電連接(參照圖4)。
圖3為顯示根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的夾具的局部放大透視圖。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5相對于夾具主體1的高度可以通過選擇使用多個電極板而調節(jié)，例如，具有不同長度的多個第二電極板3?？商鎿Q地，根據(jù)本發(fā)明另一實施方式，夾具主體1在第二電極插入槽13B的任意側沿垂直方向形成有多個狹槽14，每個狹槽14都具有與電極板的凸緣23對應的長度和寬度，以便第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5可以調節(jié)相對于夾具主體1的高度，而不用如上所述提供多個電極板。
根據(jù)本發(fā)明的其他實施方式，當電極板的凸緣23裝到相應的狹槽14后，通過凸緣23的固定孔24將螺栓螺紋擰緊到夾具主體1上的緊固孔12中，將電極板固定到夾具主體1上。狹槽14形成于第二電極板插入槽13B的任意側以彼此面對，同時在每個狹槽的一個橫側和前側開口。
圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的在使用狀態(tài)下的夾具的前視圖。
如圖4所示，本發(fā)明的夾具通過分別將第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5裝到夾具主體1上形成的第一、第二、第三和第四電極插入槽13A、13B、13C和13D中，然后用螺栓將凸緣23固定到由熱絕緣材料制作的夾具主體1上，且這些第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5為串聯(lián)電連接，從而得以裝配。
也就是說，用第一電極板2連接到電源的陽極(+)，而用第四電極板5連接到電源的陰極(-)，第一電極板2通過電線電連接到第三電極板4，第三電極板4通過電線電連接到第二電極板3，而第二電極板通過電線電連接到第四電極板5。
當電力供給到作為陽極(+)的第一電極板2且供給到作為陰極(-)的第四電極板5時，第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5產(chǎn)生熱量。
在由第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5產(chǎn)生熱量的狀態(tài)下，當隔熱材料穿過由熱絕緣材料制作的夾具主體1時，隔熱材料熱接觸分別形成于第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5上的環(huán)形加熱部分21，由此，對應于各個電極板中的加熱部分的形狀，第一電極板2形成高壓插入槽132，第二電極板3形成低壓插入槽133，第三電極板4形成電線插入槽134，而第四電極板5形成通信電纜插入槽135。
在設備接下來的工序中，保留在第一、第二、第三和第四電極板2、3、4和5的加熱部分21中的隔熱材料如線一樣被抽出，然后去除。
從說明中可以理解，本發(fā)明具有的良好效果在于高壓管插入槽、低壓管插入槽、電線插入槽、以及通信電纜插入槽形成于隔熱材料管中，而不產(chǎn)生隔熱材料的粉末、微細碎片或粉塵以及噪聲，同時減少了加工工序，從而改進了操作的方便性和工作環(huán)境，并防止了操作者受到傷害和環(huán)境污染。
具有的另一良好效果在于第一、第二、第三和第四電極板可以方便地裝到夾具主體中并用螺栓將其固定，從而可以方便地將第一、第二、第三和第四電極板安裝到夾具上以及更換第一、第二、第三和第四電極板，從而改進了工作性能。
此外，具有的另一良好效果在于在第一、第二、第三和第四電極插入槽的任意側形成有多個狹槽，從而允許只用一個電極板調節(jié)電極板相對夾具主體的高度，而不用另外提供幾個電極板，從而改進使用的方便性和生產(chǎn)率。
此外，具有的另一良好效果在于第一、第二、第三和第四電極板串聯(lián)電連接，可以更有效地將電力供給到第一、第二、第三和第四電極板。
雖然用于說明的目的已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是本領域的技術人員應當理解在不脫離所附權利要求公開的本發(fā)明范圍和精神的情況下可以做出各種變更、添加和減少。
權利要求
1.一種在制作空調管的設備中用于開槽的夾具，所述設備構成為從一側向另一側連續(xù)供給隔熱材料(131)，并包括按照順序依次定位的設置在設備一側以供給隔熱材料(131)的供給卷軸(210)、管插入部分(250)、纏帶部分(260)、以及設置在設備另一側的回收卷軸(220)，其中所述夾具具有由熱絕緣材料制作的環(huán)形主體(1)以允許隔熱材料(131)穿過供給卷軸(210)和回收卷軸(220)之間的夾具主體(1)，并且所述環(huán)形主體(1)設置有第一、第二、第三和第四電極板(2、3、4和5)，每個電極板都具有直徑分別對應于高壓管插入槽(132)、低壓管插入槽(133)、電線插入槽(134)、以及通信電纜插入槽(135)直徑的環(huán)形加熱部分(21)，以便當?shù)谝?、第二、第三和第四電極板(2、3、4和5)裝到夾具主體(1)中時，電極板(2、3、4和5)的加熱部分(21)位于夾具主體(1)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾具，其中所述夾具主體(1)在夾具主體(1)前側上形成有上下定向的第一、第二、第三和第四電極插入槽，且第一、第二、第三和第四電極板(2、3、4和5)中的每個電極板都包括在一側形成有開口部分的加熱部分(21)、分別在從加熱部分(21)的開口部分的相對端的垂直方向延伸的支撐部分(22)、以及從每個支撐部分(22)的端部相對延伸的凸緣(23)，每個凸緣(23)都形成有對應于夾具主體(1)上形成的緊固孔(12)的固定孔(24)，以便螺栓通過凸緣(23)上的固定孔(24)螺紋擰緊到夾具主體(1)上的緊固孔(12)中。
3.根據(jù)權利要求2所述的夾具，其中多個彼此面對、同時在其前面開口的狹槽(14)形成于夾具主體(1)的第一、第二、第三和第四電極插入槽(13A、13B、13C和13D)的兩側，以便第一、第二、第三和第四電極板(2、3、4和5)的凸緣(23)可以有選擇地插入狹槽(14)，然后固定到夾具主體(1)。
4.根據(jù)權利要求1到3任何一項所述的夾具，其中在第一電極板(2)設定為陽極(+)板，而第四電極板(5)設定為陰極(-)板的狀態(tài)中，第一、第三、第二和第四電極板(2、3、4和5)通過電連接第一電極板(2)到第三電極板(4)、第三電極板(4)到第二電極板(3)、以及第二電極板(3)到第四電極板(5)而串聯(lián)連接。
全文摘要
一種用于開槽的夾具，設計為允許高壓管插入槽、低壓管插入槽、電線插入槽、以及通信電纜插入槽形成于隔熱材料管中，而不產(chǎn)生隔熱材料粉末、微細碎片或灰塵以及噪聲，同時減少加工工序。夾具具有由熱絕緣材料制作的環(huán)形主體(1)以允許隔熱材料(131)穿過供給卷軸(210)和回收卷軸(220)之間的主體(1)，并且所述環(huán)形主體設置有第一、第二、第三和第四電極板(2、3、4和5)，每個電極板都具有直徑分別對應于高壓管插入槽(132)、低壓管插入槽(133)、電線插入槽(134)、以及通信電纜插入槽(135)直徑的環(huán)形加熱部分(21)，以便電極板(2、3、4和5)的加熱部分(21)位于夾具主體(1)中。
文檔編號B29D23/00GK1723369SQ200480001805
公開日2006年1月18日 申請日期2004年6月15日 優(yōu)先權日2003年6月17日
發(fā)明者樸龍吉 申請人:樸龍吉