專利名稱：復合合成樹脂坯料成形方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于形成復合合成樹脂坯料的復合合成樹脂坯料成形方法和裝置。這種復合合成樹脂坯料包括外側(cè)合成樹脂層和由該外側(cè)合成樹脂層包圍的至少1層內(nèi)側(cè)合成樹脂層。
背景技術：
作為用于形成通過施加中空成形而能形成為飲料用容器的前成形體(一般稱作預型件)或容器蓋的合成樹脂坯料，在本領域眾所周知的是，大量使用包括外側(cè)合成樹脂層和由該外側(cè)合成樹脂層包圍的至少1層內(nèi)側(cè)合成樹脂層的復合合成樹脂坯料。通常，外側(cè)合成樹脂層選擇機械特性和衛(wèi)生性優(yōu)良的合成樹脂，而內(nèi)側(cè)合成樹脂選擇氣體屏蔽性優(yōu)良的合成樹脂。
特開平1-195016號公報介紹了一種復合合成樹脂坯料成形裝置，其包括具有最外側(cè)排出口的最外側(cè)流路、具有在最外側(cè)流路中開口的外側(cè)排出口的外側(cè)流路、具有在外側(cè)流路中開口的內(nèi)側(cè)排出口的內(nèi)側(cè)流路、通過最外側(cè)流路使最外側(cè)合成樹脂流動的最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)、通過外側(cè)流路使外側(cè)合成樹脂流動的外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)、通過內(nèi)側(cè)流路使內(nèi)側(cè)合成樹脂流動的內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)。在內(nèi)側(cè)排出口上設置了用于使其選擇性開閉的開閉機構(gòu)，響應于由該開閉機構(gòu)引起的內(nèi)側(cè)排出口的開閉，從內(nèi)側(cè)流路通過外側(cè)流路使內(nèi)側(cè)合成樹脂間歇地流入最外側(cè)流路內(nèi)，相關的內(nèi)側(cè)合成樹脂由直接流入最外側(cè)流路內(nèi)的最外側(cè)合成樹脂以及通過外側(cè)流路而流入最外側(cè)流路內(nèi)的外側(cè)合成樹脂(外側(cè)合成樹脂和最外側(cè)合成樹脂也可以是同一種合成樹脂)包圍，由此，復合合成樹脂坯料從最外側(cè)排出口流出。
在特開平6-15715號公報中也介紹了一種復合合成樹脂坯料成形裝置，其包括具有最外側(cè)排出口的最外側(cè)流路、具有在最外側(cè)流路中開口的外側(cè)排出口的外側(cè)流路、具有在外側(cè)流路中開口的內(nèi)側(cè)排出口的內(nèi)側(cè)流路、通過最外側(cè)流路使最外側(cè)合成樹脂流動的最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)、通過外側(cè)流路使外側(cè)合成樹脂流動的外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)、通過內(nèi)側(cè)流路使內(nèi)側(cè)合成樹脂流動的內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)。最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)連續(xù)操作，使最外側(cè)合成樹脂直接地連續(xù)流入最外側(cè)流路中。內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)間歇地操作，通過外側(cè)流路，使內(nèi)側(cè)合成樹脂間歇地流入最外側(cè)流路中。外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)的間歇操作要延遲于內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)的間歇操作一個規(guī)定時間，使外側(cè)合成樹脂間歇地流入外側(cè)流路中(外側(cè)合成樹脂和最外側(cè)合成樹脂也可以是同一種合成樹脂)。
然而，在上述特開平1-195016號公報中所介紹的復合合成樹脂坯料成形裝置中存在下述需要解決的問題，在以較高速度使復合合成樹脂坯料從最外側(cè)排出口流入時，由外側(cè)合成樹脂和最外側(cè)合成樹脂所包圍的內(nèi)側(cè)合成樹脂在流動方向上拖著長尾巴，因而在不存在內(nèi)側(cè)合成樹脂的區(qū)域的流動方向長度就顯著縮短。因此當沿與流動方向垂直的方向?qū)淖钔鈧?cè)排出口排出的復合合成樹脂進行切斷，而將復合合成樹脂從復合合成樹脂成形裝置上分離時，必須在復合合成樹脂流動方向中明顯限定的區(qū)域內(nèi)對復合合成樹脂進行切斷。這樣就很有可能在切斷時產(chǎn)生若干誤差，在切斷面上形成內(nèi)側(cè)合成樹脂顯露不良的復合合成樹脂坯料。
在上述特開平6-15715號公報中所介紹的復合合成樹脂坯料成形裝置中，外側(cè)合成樹脂間歇地流入要比內(nèi)側(cè)合成樹脂的流入延遲規(guī)定時間，通過從流動方向上游側(cè)對內(nèi)側(cè)合成樹脂加壓，縮短內(nèi)側(cè)合成樹脂的流動方向長度，由此解決上述特開平1-195016號公報中所介紹的復合合成樹脂坯料成形裝置的上述問題。但是，上述特開平6-15715號公報中所介紹的復合合成樹脂坯料成形裝置也沒有得以充分滿足，特別是在復合合成樹脂流動相當高速時，由于沒有在內(nèi)側(cè)排出口上附設開閉機構(gòu)等原因，不能充分地控制內(nèi)側(cè)合成樹脂拖尾現(xiàn)象，所以存在產(chǎn)生較細拖尾現(xiàn)象的傾向。

發(fā)明內(nèi)容
因而本發(fā)明的主要目的是提供一種新型且改良了的復合合成樹脂坯料成形方法和裝置，能夠使復合合成樹脂排出速度充分高速化，且使由外側(cè)合成樹脂(或外側(cè)合成樹脂和最外側(cè)合成樹脂)包圍的內(nèi)側(cè)合成樹脂在流動方向的長度充分短。
本發(fā)明人等經(jīng)過努力研究發(fā)現(xiàn)，在通過具有外側(cè)排出口的外側(cè)流路使外側(cè)合成樹脂流動，同時通過具有在該外側(cè)流路中開口的內(nèi)側(cè)排出口的內(nèi)側(cè)排出路使內(nèi)側(cè)合成樹脂流動的復合合成樹脂坯料的形成模式中，通過有選擇地開閉內(nèi)側(cè)排出口，對應于該內(nèi)側(cè)排出口的開閉，間歇地將外側(cè)合成樹脂供應到該外側(cè)流路內(nèi)，可以實現(xiàn)上述主要目的。
根據(jù)本發(fā)明第一方面，作為實現(xiàn)上述主要目的的復合合成樹脂坯料成形方法，提供這樣一種復合合成樹脂坯料成形方法，即通過具有外側(cè)排出口的外側(cè)流路使外側(cè)合成樹脂流動，同時通過具有在該外側(cè)流路中開口的內(nèi)側(cè)排出口的內(nèi)側(cè)排出路使內(nèi)側(cè)合成樹脂流動，其特征在于，有選擇地開閉所述內(nèi)側(cè)排出口，對應于該內(nèi)側(cè)排出口的開閉，間歇地將外側(cè)合成樹脂供應到該外側(cè)流路內(nèi)。
此外，還包括通過具有最外側(cè)排出口的最外側(cè)流路使最外側(cè)合成樹脂流動，最好是該外側(cè)排出口在上述最外側(cè)流路中開口。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，作為實現(xiàn)上述主要目的的復合合成樹脂坯料成形裝置，提供這樣一種復合合成樹脂坯料成形裝置，其包括具有外側(cè)排出口的外側(cè)流路、具有在該外側(cè)流路中開口的內(nèi)側(cè)排出口的內(nèi)側(cè)流路、通過所述外側(cè)流路使外側(cè)合成樹脂流動的外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)、通過所述內(nèi)側(cè)流路使內(nèi)側(cè)合成樹脂流動的內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)，其特征在于還包括可選擇地使該內(nèi)側(cè)排出口開閉的開閉機構(gòu)，對應于由該開閉機構(gòu)引起的該內(nèi)側(cè)排出口的開閉，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)可間歇地將外側(cè)合成樹脂供應到該外側(cè)流路內(nèi)。
在所述開閉機構(gòu)關閉所述內(nèi)側(cè)排出口的同時或之前，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)開始供給外側(cè)合成樹脂，在所述開閉機構(gòu)開啟所述內(nèi)側(cè)排出口的同時或之前，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)停止外側(cè)合成樹脂的供給。最好內(nèi)側(cè)合成樹脂的供給機構(gòu)連續(xù)操作。在優(yōu)選實施形態(tài)中，還設置有具有最外側(cè)排出口的最外側(cè)流路、通過該最外側(cè)流路使最外側(cè)合成樹脂流動的最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)，該外側(cè)排出口在最外側(cè)流路中開口。最好最外側(cè)合成樹脂的供給設施裝置連續(xù)或間歇操作。外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)由連續(xù)操作的壓出機、連接到該壓出機下游且間歇操作的齒輪泵構(gòu)成。或，該外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)也可以由連續(xù)操作的壓出機、2個柱塞機構(gòu)、交替地設定第一狀態(tài)和第二狀態(tài)的切換機構(gòu)構(gòu)成，在第一狀態(tài)，將某個柱塞機構(gòu)與壓出機連通，將另一個柱塞機構(gòu)與外側(cè)流路連通，在第二狀態(tài)，將該某個柱塞機構(gòu)與外側(cè)流路連通，將該另一個柱塞機構(gòu)與壓出機連通。該外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)也可以由連續(xù)操作的壓出機、將壓出機與外側(cè)流路間歇地連通的間歇連通裝置構(gòu)成。所形成的復合合成樹脂坯料被壓縮成形為前成形體(通常稱作預型件)，該前成形體隨后通過后續(xù)成形而形成容器。


圖1是示出了本發(fā)明中復合合成樹脂坯料成形裝置的優(yōu)選實施形態(tài)主要部分的部分橫截面視圖；圖2是示出了圖1中復合合成樹脂坯料成形裝置中最外側(cè)流路的最外側(cè)合成樹脂壓力、外側(cè)流路中的外側(cè)合成樹脂壓力以及內(nèi)側(cè)流路中的內(nèi)側(cè)合成樹脂壓力變化的視圖；圖3是示出了圖1中的復合合成樹脂坯料成形裝置在各種時刻最外側(cè)流路、外側(cè)流路和內(nèi)側(cè)流路內(nèi)的最外側(cè)合成樹脂、外側(cè)合成樹脂和內(nèi)側(cè)合成樹脂狀態(tài)的分橫截面視圖；圖4(i)和(ii)是示出了外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)變形例的簡略圖；圖5是示出了外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)其它變形例的簡略圖。
具體實施例方式
下文參考附圖對根據(jù)本發(fā)明所構(gòu)成的復合合成樹脂坯料成形方法和裝置的優(yōu)選實施形態(tài)進行更詳細地介紹。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明所構(gòu)成的復合合成樹脂坯料成形裝置的主要部分。該裝置包括僅顯示了前端部的噴嘴機構(gòu)2。在使能夠由合適的金屬形成的多個部件進行組合而構(gòu)成的噴嘴機構(gòu)2中，形成有最外側(cè)流路4、外側(cè)流路6和內(nèi)側(cè)流路8。最外側(cè)流路4包括橫截面為環(huán)狀的導入部4a和橫截面為圓形的排出部4b。導入部4a的下游部朝向下游方向逐漸向半徑方向內(nèi)側(cè)傾斜地延伸，導入部4a的下游端與排出部4b的上游端周緣部相連。在排出部4b的下游端上形成最外側(cè)排出口4c。外側(cè)流路6也包括橫截面為環(huán)狀的導入部6a和橫截面為圓形的排出部6b。導入部6a的下游部朝向下游方向逐漸向半徑方向內(nèi)側(cè)傾斜地延伸，導入部6a的下游端與排出部6b的上游端周緣部相連。排出部6b較短，在其下游端上形成外側(cè)排出口6c。外側(cè)排出口6c在上述最外側(cè)流路4的排出部4b中的上游端中央部開口。內(nèi)側(cè)流路8也包括橫截面為環(huán)狀的導入部8a和橫截面為圓形的排出部8b。導入部8a的下游部朝向下游方向逐漸向半徑方向內(nèi)側(cè)傾斜地延伸，導入部8a的下游端與排出部8b相連。排出部8b較短，在其下游端上形成內(nèi)側(cè)排出口8c。內(nèi)側(cè)排出口8c在上述外側(cè)流路6的排出部6b中的上游端開口。
參考圖1繼續(xù)進行介紹。最外側(cè)流路4上游端通過合適的連通路(圖中未示)連接到最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)10上。最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)10包括壓出機12和連接在其下游的齒輪泵14。從壓出機12壓出的熔融狀態(tài)最外側(cè)合成樹脂A(圖3)通過齒輪泵14供給到最外側(cè)流路4內(nèi)。外側(cè)流路6的上游端通過合適的連通路(圖中未示)連接到外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)16上。外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)16包括壓出機18和連接在其下游的齒輪泵20。從壓出機18壓出的熔融狀態(tài)外側(cè)合成樹脂B(圖3)通過齒輪泵20供給到外側(cè)流路6內(nèi)。最外側(cè)合成樹脂A和外側(cè)合成樹脂B也可以是同一種樹脂，聚酯特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯都可以。內(nèi)側(cè)流路8的上游端連接到內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)22上。內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)22包括壓出機24和連接在其下游的齒輪泵26。從壓出機24壓出的熔融狀態(tài)內(nèi)側(cè)合成樹脂C(圖3)通過齒輪泵26供給到內(nèi)側(cè)流路8內(nèi)。
在根據(jù)本發(fā)明所構(gòu)成的裝置中，重要的是設置了用于有選擇地開閉設置在內(nèi)側(cè)流路8下游端的內(nèi)側(cè)排出口8c的開閉機構(gòu)28。在圖中實施形態(tài)中開閉機構(gòu)28包括桿30和操作機構(gòu)32。桿30具有與內(nèi)側(cè)流路8的排出部8b內(nèi)徑實質(zhì)上相同的外徑，其前端部加工成圓錐狀。能夠由凸輪機構(gòu)或液壓缸機構(gòu)構(gòu)成的操作機構(gòu)32使桿28可有選擇地位于實線所示的開啟位置或雙點劃線所示的關閉位置上。一旦桿28位于開啟位置，設置在內(nèi)側(cè)流路8下游端的內(nèi)側(cè)排出口8c開啟，內(nèi)側(cè)流路8和外側(cè)流路6連通。如果桿28位于關閉位置，設置在內(nèi)側(cè)流路8下游端的內(nèi)側(cè)排出口8c關閉，內(nèi)側(cè)流路8和外側(cè)流路6被遮斷。
在上述裝置中，最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)10可良好地連續(xù)操作(使壓出機10連續(xù)操作，同時使齒輪泵14也連續(xù)操作)，將最外側(cè)合成樹脂A連續(xù)地供給到最外側(cè)流路4內(nèi)。如有需要，最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)10也可以間歇操作(壓出機10連續(xù)操作，齒輪泵14間歇操作)。內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)22也可以連續(xù)操作(壓出機24連續(xù)操作，同時齒輪泵26也連續(xù)操作)，但是設置在內(nèi)側(cè)流路8上的開閉機構(gòu)28交替地位于開啟位置和關閉位置上卻非常重要。開閉機構(gòu)28位于開啟位置時，從內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)22向內(nèi)側(cè)流路8供應的內(nèi)側(cè)合成樹脂C通過外側(cè)流路6的排出部6b流入最外側(cè)流路4的排出部4b內(nèi)。開閉機構(gòu)28位于關閉位置時，內(nèi)側(cè)流路8的內(nèi)側(cè)排出口8c關閉，因而，內(nèi)側(cè)合成樹脂C不流入外側(cè)流路6的排出部6b。此外，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)16對應于附設在內(nèi)側(cè)流路8上的開閉機構(gòu)28的開閉而進行間歇操作(壓出機18連續(xù)操作，齒輪泵26間歇操作)也非常重要。最好在開閉機構(gòu)28位于關閉位置而關閉內(nèi)側(cè)排出口8c的同時或在此之前開始操作，在開閉機構(gòu)28位于開啟位置而打開內(nèi)側(cè)排出口8c的同時或在此之前停止操作。開閉機構(gòu)28位于關閉位置而對內(nèi)側(cè)排出口8c進行關閉的時間間隔是開閉機構(gòu)28位于開啟位置而對內(nèi)側(cè)排出口8c進行開啟時間間隔的1～4倍。
在最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)10和/或內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)22連續(xù)操作而連續(xù)供應合成樹脂時，如有必要，能夠省略齒輪泵14和/或26。但是為了使連續(xù)供應的合成樹脂的流動均勻且順利，最好設置齒輪泵14和/或26。
圖2示出了對應于時間經(jīng)過，在優(yōu)選實施形態(tài)中最外側(cè)流路4中最外側(cè)合成樹脂A的壓力、外側(cè)流路6中外側(cè)合成樹脂B的壓力以及內(nèi)側(cè)流路8中內(nèi)側(cè)合成樹脂C壓力的變化。圖3i～3vi顯示在各個時刻最外側(cè)流路4、外側(cè)流路6和內(nèi)側(cè)流路8內(nèi)最外側(cè)合成樹脂A、外側(cè)合成樹脂B和內(nèi)側(cè)合成樹脂C的狀態(tài)。如果參考圖1～3進行更詳細地介紹，在圖中實施形態(tài)中，在圖2中的時刻0.0T，開閉機構(gòu)28開啟，內(nèi)側(cè)排出口8c開啟。在此時，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)16停止操作。一旦開閉機構(gòu)28開啟而內(nèi)側(cè)排出口8c開啟，則如圖3i～3ii所示，內(nèi)側(cè)合成樹脂C從內(nèi)側(cè)流路8通過外側(cè)流路6的排出部6b而流入最外側(cè)流路4的排出部4b內(nèi)。從外側(cè)流路6流入的外側(cè)合成樹脂B存在于最外側(cè)流路4的排出部4b中央部內(nèi)，最外側(cè)合成樹脂A存在于最外側(cè)流路4的排出部4b的周緣部內(nèi)。因而，內(nèi)側(cè)合成樹脂C流入外側(cè)合成樹脂B內(nèi)。
在圖2中的時刻0.25T，如圖3iii所示，開閉機構(gòu)28位于關閉位置且內(nèi)側(cè)排出口8c關閉。因而，停止內(nèi)側(cè)合成樹脂C從內(nèi)側(cè)流路8向外側(cè)流路6和最外側(cè)流路4流動。此外，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)16在時刻0.25T之前(或在時刻0.25T)開始操作，在時刻0.75T停止操作。因而，從外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)16開始操作至停止操作期間，外側(cè)流路6內(nèi)的外側(cè)合成樹脂B的壓力逐漸增大，然后逐漸減少。在外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)16操作期間，通過參考圖3iv、3v、3vi可理解如下，外側(cè)合成樹脂B從外側(cè)流路6流入最外側(cè)流路4的排出部4b內(nèi)，在先流入外側(cè)合成樹脂B中的內(nèi)側(cè)合成樹脂C的上游側(cè)處發(fā)揮作用，縮短內(nèi)側(cè)合成樹脂C在流動方向上的長度的同時，使內(nèi)側(cè)合成樹脂C逐漸向下游流動。于是，最外側(cè)流路4的排出部4b內(nèi)的內(nèi)側(cè)合成樹脂C位于先前流入的外側(cè)合成樹脂B和一定時間間隔后流入的外側(cè)合成樹脂B之間的位置，實現(xiàn)了在先前流入的內(nèi)側(cè)合成樹脂C和一定時間間隔后流入的內(nèi)側(cè)合成樹脂C之間的一定長度范圍內(nèi)存在外側(cè)合成樹脂B的目的。
由于在開閉機構(gòu)28位于關閉位置期間，內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)22操作，所以在開閉機構(gòu)28從關閉位置再次變成開啟位置之間，內(nèi)側(cè)流路8內(nèi)合成樹脂C的壓力逐漸增大。因而如果在時刻T，開閉部件28位于開啟位置，合成樹脂C再次從內(nèi)側(cè)流路8通過外側(cè)流路6的排出部6b而流入最外側(cè)流路4的排出部4b內(nèi)，內(nèi)側(cè)流路8中合成樹脂C的壓力會逐漸下降。由于最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)10連續(xù)操作，所以最外側(cè)流路4內(nèi)最外側(cè)合成樹脂A的壓力實質(zhì)上保持一定。
從最外側(cè)流路4的排出口4c流入且由最外側(cè)合成樹脂A、外側(cè)合成樹脂B以及內(nèi)側(cè)合成樹脂C組成的復合合成樹脂在2個內(nèi)側(cè)合成樹脂C之間被切斷，形成復合合成樹脂坯料D(圖3vi)。對復合合成樹脂的切斷例如可以由橫切最外側(cè)排出口4c來地移動地切斷部件(圖中未示)實施。如圖3vi明示，在所形成的復合合成樹脂坯料D中，內(nèi)側(cè)合成樹脂C被外側(cè)合成樹脂B和最外側(cè)合成樹脂A完全包圍。此外，內(nèi)側(cè)合成樹脂C在其上游側(cè)承受外側(cè)合成樹脂B的作用而存在稍微變成凹狀的傾向，能夠適用于壓縮成形而形成前成形體的復合合成樹脂坯料。
在圖示優(yōu)選實施形態(tài)中，除了內(nèi)側(cè)流路8和外側(cè)流路6之外，還可以設置最外側(cè)流路4，但是如有需要，也可以將最外側(cè)流路和與其相關的最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)10省略。此時，為了可靠地實現(xiàn)內(nèi)側(cè)合成樹脂C被外側(cè)合成樹脂B包圍，外側(cè)流路6的排出部除了較小直徑的上游部(對應于圖1中外側(cè)流路6的排出部6b)之外，還具有較大直徑的下游部(對應于圖1中最外側(cè)流路4的排出部4b)。而且在圖示實施形態(tài)中，雖然形成了內(nèi)側(cè)合成樹脂C被外側(cè)合成樹脂B和最外側(cè)合成樹脂A(外側(cè)合成樹脂B和最外側(cè)合成樹脂A材料相同)包圍的2層結(jié)構(gòu)復合合成樹脂坯料，但是如有必要，本發(fā)明也可以適用于內(nèi)側(cè)合成樹脂C自身包圍了其它1層～多層合成樹脂的3層以上復合合成樹脂坯料的結(jié)構(gòu)。此時，內(nèi)側(cè)合成樹脂C流動和由其包圍的其它合成樹脂流動的關系能夠與圖示實施形態(tài)中外側(cè)合成樹脂B(和最外側(cè)合成樹脂A)流動和內(nèi)側(cè)合成樹脂C流動的關系實質(zhì)上相同。
圖4i和4ii示出了外側(cè)合成樹脂供給設施裝置的其它變形例。該外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)116由壓出機118、2個柱塞機構(gòu)119a和119b以及切換機構(gòu)121構(gòu)成。能夠由具有2條連通路的閥構(gòu)成的切換機構(gòu)121交替地設定為圖4i所示的第一狀態(tài)和圖4ii所示的第二狀態(tài)。切換機構(gòu)121設定為圖4i所示的第一狀態(tài)時，柱塞119a與壓出機118連通，從壓出機118壓出的合成樹脂積聚在柱塞119a內(nèi)。柱塞119b與外側(cè)流路6(圖1)連通，在規(guī)定時刻，活塞操作機構(gòu)(圖中未示)操作，柱塞119b的活塞前進(在圖4i中向右方移動)，積聚在柱塞119b內(nèi)的合成樹脂被供給到外側(cè)流路6(圖1)。一旦將切換機構(gòu)121設定為圖4ii所示的第二狀態(tài)，則柱塞119a與外側(cè)流路6(圖1)連通。在規(guī)定時刻，活塞操作機構(gòu)(圖中未示)操作，柱塞119a的活塞前進(在圖4i中向左方移動)，積聚在柱塞119a內(nèi)的合成樹脂被供給到外側(cè)流路6(圖1)。柱塞119b與壓出機118連通，從壓出機118壓出的合成樹脂積蓄在柱塞119b內(nèi)。如有必要，在壓出機118和切換機構(gòu)121之間設置齒輪泵，合成樹脂就能夠向切換機構(gòu)121均勻而又順利地流動。
圖5示出了外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)的其它變形例。該外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)216由壓出機218和設置在其下游的間歇連通裝置219構(gòu)成。間歇連通裝置219由形成有連通路221的靜止部件223以及形成有連通路225的轉(zhuǎn)動部件227構(gòu)成。轉(zhuǎn)動部件227連續(xù)或間歇轉(zhuǎn)動，如果形成在轉(zhuǎn)動部件227上的連通路225與形成在靜止部件223上的連通路221間歇地連通，從壓出機218壓出的合成樹脂就會通過連通路221和225被供應到外側(cè)流路6(圖1)。如有必要，可以在壓出機218和間歇連通裝置219之間設置齒輪泵，合成樹脂就能夠向間歇連通裝置219均勻而又順利地流動。
權利要求
1.一種通過具有外側(cè)排出口的外側(cè)流路使外側(cè)合成樹脂流動，同時通過具有在該外側(cè)流路中開口的內(nèi)側(cè)排出口的內(nèi)側(cè)排出路使內(nèi)側(cè)合成樹脂流動的復合合成樹脂坯料成形方法，其特征在于有選擇地開閉所述內(nèi)側(cè)排出口，對應于該內(nèi)側(cè)排出口的開閉，間歇地將外側(cè)合成樹脂供應到該外側(cè)流路內(nèi)。
2.如權利要求1所述的復合合成樹脂坯料成形方法，其特征在于，還包括通過具有最外側(cè)排出口的最外側(cè)流路使最外側(cè)合成樹脂流動，該外側(cè)排出口在上述最外側(cè)流路中開口。
3.一種復合合成樹脂坯料成形裝置，其包括具有外側(cè)排出口的外側(cè)流路、具有在該外側(cè)流路中開口的內(nèi)側(cè)排出口的內(nèi)側(cè)流路、通過所述外側(cè)流路使外側(cè)合成樹脂流動的外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)、通過所述內(nèi)側(cè)流路使內(nèi)側(cè)合成樹脂流動的內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)，其特征在于還包括可選擇地使該內(nèi)側(cè)排出口開閉的開閉機構(gòu)，對應于由該開閉機構(gòu)引起的該內(nèi)側(cè)排出口的開閉，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)間歇地將外側(cè)合成樹脂供應到該外側(cè)流路內(nèi)。
4.如權利要求3所述的復合合成樹脂坯料成形裝置，其特征在于，在所述開閉機構(gòu)關閉所述內(nèi)側(cè)排出口的同時或之前，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)開始供給該外側(cè)合成樹脂，在所述開閉機構(gòu)開啟所述內(nèi)側(cè)排出口的同時或之前，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)停止該外側(cè)合成樹脂的供給。
5.如權利要求3或4所述的復合合成樹脂坯料成形裝置，其特征在于，該內(nèi)側(cè)合成樹脂的供給機構(gòu)連續(xù)操作。
6.如權利要求3～5之一所述的復合合成樹脂坯料成形裝置，其特征在于，還包括具有最外側(cè)排出口的最外側(cè)流路、通過該最外側(cè)流路使最外側(cè)合成樹脂流動的最外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)，該外側(cè)排出口在上述最外側(cè)流路中開口。
7.如權利要求6所述的復合合成樹脂坯料成形裝置，其特征在于，該最外側(cè)合成樹脂的供給設施裝置連續(xù)或間歇操作。
8.如權利要求3～7之一所述的復合合成樹脂坯料成形裝置，其特征在于，該外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)由連續(xù)操作的壓出機、連接到該壓出機下游且間歇操作的齒輪泵構(gòu)成。
9.如權利要求3～7之一所述的復合合成樹脂坯料成形裝置，其特征在于，該外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)由連續(xù)操作的壓出機、2個柱塞機構(gòu)以及交替地設定第一狀態(tài)和第二狀態(tài)的切換機構(gòu)構(gòu)成，在第一狀態(tài)，將某個柱塞機構(gòu)與壓出機連通，將另一個柱塞機構(gòu)與外側(cè)流路連通，在第二狀態(tài)，將該某個柱塞機構(gòu)與外側(cè)流路連通，將該另一個柱塞機構(gòu)與壓出機連通。
10.如權利要求3～7之一所述的復合合成樹脂坯料成形裝置，其特征在于，該外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)由連續(xù)操作的壓出機、將壓出機與外側(cè)流路間歇地連通的間歇連通裝置構(gòu)成。
11.如權利要求3～10之一所述的復合合成樹脂坯料成形裝置，其特征在于，所形成的復合合成樹脂坯料被壓縮成規(guī)定形狀。
全文摘要
復合合成樹脂坯料成形裝置包括具有外側(cè)排出口的外側(cè)流路、具有在該外側(cè)流路中開口的內(nèi)側(cè)排出口的內(nèi)側(cè)流路、通過所述外側(cè)流路使外側(cè)合成樹脂流動的外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)、通過所述內(nèi)側(cè)流路使內(nèi)側(cè)合成樹脂流動的內(nèi)側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)。還設置了選擇地使內(nèi)側(cè)排出口開閉的開閉機構(gòu)，對應于由該開閉機構(gòu)引起的內(nèi)側(cè)排出口的開閉，外側(cè)合成樹脂供給機構(gòu)間歇地將外側(cè)合成樹脂供應到該外側(cè)流路內(nèi)。
文檔編號B29C47/04GK1741891SQ20048000259
公開日2006年3月1日 申請日期2004年1月22日 優(yōu)先權日2003年1月23日
發(fā)明者今谷恒夫, 江藤誠, 渡邊和伸, 深堀穗高, 小松威久男 申請人:東洋制罐株式會社