專(zhuān)利名稱(chēng)：用于制造壓鑄制品的方法和用于壓鑄模具的針式封閉噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述用于制造壓鑄制品的方法以及一種按權(quán)利要求12前序部分所述用于實(shí)施該方法的壓鑄模具用的針式封閉噴嘴。
背景技術(shù)：
在具有不同壁厚段的壓鑄制品方面常常存在的問(wèn)題是，內(nèi)部較厚構(gòu)成的區(qū)域冷卻要比較薄或較平構(gòu)成的區(qū)域緩慢。還沒(méi)有足夠凝固的段因此由于收縮現(xiàn)象與鑄?？昭ū诜蛛x甚至脫落，從而導(dǎo)致成品壓鑄制品上出現(xiàn)縮孔和氣泡。
為避免這種現(xiàn)象，公知在將材料熔融物壓鑄到鑄?？昭▋?nèi)后，將氣體或者液體-以下統(tǒng)稱(chēng)為流體-注入尚可流動(dòng)的熔融物內(nèi)，從而在壓鑄制品內(nèi)產(chǎn)生空腔。注入的流體對(duì)與鑄模壁產(chǎn)生接觸的壓鑄材料施加壓力，直至該材料達(dá)到足夠的強(qiáng)度。鑄?？昭ǖ妮喞纱丝删_復(fù)制。此外，流體將熔融物從內(nèi)部冷卻，從而壓鑄制品較厚構(gòu)成的區(qū)域迅速時(shí)效硬化。收縮現(xiàn)象得到有效避免。壓鑄機(jī)的循環(huán)時(shí)間得到提高。
為注入流體通常在鑄?？昭ǖ囊粋€(gè)預(yù)先規(guī)定部位上插入一個(gè)空心針，流體可以通過(guò)該空心針流入(參見(jiàn)例如EP 0 421 842 B1)。然而此方面的缺點(diǎn)是，除了冒口部位外，在成品壓鑄制品上留有可見(jiàn)的穿孔部位，這一點(diǎn)是始終不希望見(jiàn)到的。
DE 42 31 270 A1因此提出，這樣構(gòu)成一個(gè)帶有軸向移動(dòng)支承在熔融物通道內(nèi)封閉針的加熱通道噴嘴，使流體(這里為氣體)通過(guò)借助于傳動(dòng)裝置可移動(dòng)到打開(kāi)和關(guān)閉位置的封閉針輸送。后者為此具有一個(gè)中心的長(zhǎng)孔，它在其噴嘴側(cè)的末端上以小于0.1mm寬度的出口間隙(環(huán)狀間隙)結(jié)束，在其另一末端上與氣體壓力管連接。在熔融物通道通過(guò)封閉針?lè)忾]后，也就是塑料熔融物壓鑄后直接將氣體內(nèi)部壓力法所需的氣體通過(guò)鑄?？昭ǖ拿翱谳斔偷剿芰先廴谖?。在此方面，非常窄的環(huán)狀間隙確保塑料熔融物由于其表面張力不會(huì)進(jìn)入氣體通道內(nèi)。
不再需要單獨(dú)的空心針。但這里在冒口點(diǎn)上仍留有由流體造成的注入孔，這是始終不希望的。此外的問(wèn)題是，封閉針以及還有流體的出口間隙始終處于鑄模空穴邊緣的前面。封閉針和模具因此必須絕對(duì)密封封閉，以便使氣體不會(huì)從其它方面泄漏或者找到其他途徑。特別是存在流體進(jìn)入注入的材料和鑄模空穴壁之間的危險(xiǎn)。由此會(huì)產(chǎn)生不可控制的變形或者壓鑄制品提前從鑄模脫離。廢品率相應(yīng)上升。另一缺點(diǎn)在于流體流受到限制，因?yàn)槌隹陂g隙預(yù)先規(guī)定固定在封閉針內(nèi)。
同樣適用的還有在DE 40 04 225 C2或EP 0 385 175 B1中公開(kāi)的加熱通道-壓鑄系統(tǒng)。但在這里加熱通道噴嘴的軸向移動(dòng)封閉針具有一個(gè)縱向延伸的空心針，它相對(duì)于模具中的封閉針定位，而且其前出口端穿過(guò)冒口一直伸入鑄模空穴內(nèi)。出口端由不銹鋼的多孔鋼段構(gòu)成。該段可以使流體直接流入鑄模空穴內(nèi)并可防止熔融物進(jìn)入空心針內(nèi)。如果封閉針打開(kāi)，熔融物環(huán)繞出口端流動(dòng)。流體同時(shí)注入熔融物流內(nèi)，由此產(chǎn)生氣體或者液體氣泡，它們一直膨脹到熔融材料緊貼在鑄?？昭ū谏喜⑿纬蓤?jiān)固的表層。隨后封閉針?lè)忾]，流體壓力下降并拋出成品壓鑄制品。
為避免產(chǎn)生氣體或液體流的注入孔，DE 199 47 984 A1公開(kāi)了在將塑料熔融物注入鑄模空穴和注入流體導(dǎo)入熔融物后，利用少量的塑料材料封閉壓鑄制品上由此產(chǎn)生的孔。為此，熔融物的封閉針在流體進(jìn)入后再一次暫時(shí)打開(kāi)，從而熔融物可以從熔融物通道向外流動(dòng)。隨后將封閉針重新送入其關(guān)閉位置，由此將塑料塞子裝入注入孔內(nèi)。在噴射或注入位置上形成一個(gè)基本上平滑的表面。為輸送注入流體，在熔融物-封閉針內(nèi)構(gòu)成一個(gè)注入通道，它在熔融物-封閉針的端面上結(jié)束并在那里可由另一個(gè)軸向移動(dòng)的針?lè)忾]。熔融物通道和流體通道，也就是熔融物-封閉針和流體-封閉針可以交替打開(kāi)或封閉。
這里的缺點(diǎn)也是注入流體的出口始終處于鑄?？昭ㄟ吘壍那懊?。流體因此必須穿過(guò)注入口進(jìn)入鑄?？昭▋?nèi)尋找其途徑，從而費(fèi)時(shí)且不能始終成功。此外，加熱通道噴嘴形成鑄?？昭ǖ囊徊糠?，它一直伸入噴嘴前端在保持盡可能高溫度的噴嘴體上與冷模具直接接觸。由于由此造成很差的熱分離和出現(xiàn)的熱膨脹會(huì)產(chǎn)生不密封性，對(duì)熔融物流和流體流會(huì)產(chǎn)生不利的影響。
在DE 199 47 984 A1公開(kāi)的另一實(shí)施方式中，在熔融物-封閉針內(nèi)軸向移動(dòng)引導(dǎo)一個(gè)流體的空心針，它在其靠近鑄模空穴的末端上具有一個(gè)長(zhǎng)的注射針頭。該針頭為注射流體從熔融物-封閉針出來(lái)插入壓鑄模的鑄?？昭▋?nèi)。由此雖然將流體直接輸送到塑料熔融物，但存在的危險(xiǎn)是，針頭利用其側(cè)面構(gòu)成的出口插入鑄?？昭〞r(shí)，仍懸掛在已經(jīng)在注入口邊緣區(qū)域內(nèi)形成的壓鑄制品的外層上并將其與鑄?？昭ū诜蛛x。此外，針頭內(nèi)流體的出口只有在將這些出口完全拉回到熔融物-封閉針的情況下才能封閉。流體因此只有在針頭達(dá)到其在鑄?？昭▋?nèi)的最終位置的情況下才能排出。因此，流體的出口必須如此窄地確定尺寸，使塑料熔融物不能由于很高的熔融壓力而進(jìn)入流體通道。流體流因此受到限制并頂多通過(guò)針頭內(nèi)的壓力進(jìn)行改變。加工和控制開(kāi)支整體很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的這些和其他缺點(diǎn)并提供一種用于制造壓鑄制品的方法，其中，注入流體可以任意量直接輸送到處于鑄?？昭▋?nèi)尚可流動(dòng)的熔融物，其中，即使在流體的更大出口情況下也可有效避免熔融物進(jìn)入流體通道內(nèi)。流體注入后壓鑄制品上由此產(chǎn)生的注入孔需要時(shí)可以封閉。用于實(shí)施該方法的壓鑄模具的相應(yīng)裝置采用簡(jiǎn)單裝置成本低廉地構(gòu)成并保證始終可靠和經(jīng)濟(jì)地注入流體。此外，努力達(dá)到噴嘴和模具之間良好的熱分離。
本發(fā)明的主要特征在權(quán)利要求1和權(quán)利要求12的特征部分予以說(shuō)明。構(gòu)成為權(quán)利要求2-11和13-30的主題。
在用于在壓鑄模具上制造壓鑄制品的一種方法中，可流動(dòng)的熔融物借助于端側(cè)可由封閉針?lè)忾]的噴嘴進(jìn)入鑄?？昭▋?nèi)。在噴嘴封閉后，穿過(guò)封閉針的流體在壓力下注入加入鑄?？昭ǖ娜廴谖飪?nèi)，其中，流體在尚可流動(dòng)的熔融物內(nèi)部形成一個(gè)空腔。壓鑄制品內(nèi)留有一個(gè)注入孔。在這種情況下依據(jù)本發(fā)明封閉針在熔融物進(jìn)入鑄?？昭ê蠓忾]噴嘴并利用其噴嘴側(cè)的末端插入鑄?？昭▋?nèi)。隨后封閉針噴嘴側(cè)末端區(qū)域內(nèi)的流體被導(dǎo)入加入鑄模空穴的熔融物內(nèi)，其中，為排放流體而在封閉針的噴嘴側(cè)末端上打開(kāi)至少一個(gè)出口并在空腔內(nèi)至少部分減壓后重新封閉。
通過(guò)封閉針浸入鑄?？昭▋?nèi)，流體不費(fèi)時(shí)地直接注入熔融物內(nèi)，對(duì)循環(huán)時(shí)間產(chǎn)生有利影響。流體也不會(huì)從其他方面泄漏甚至不會(huì)進(jìn)入壓鑄制品和鑄?？昭ū谥g，從而廢品率非常低。此外，在封閉針進(jìn)入鑄?？昭ㄆ陂g熔融物不會(huì)進(jìn)入注入通道，因?yàn)樵诜忾]針噴嘴側(cè)末端上具有的出口可以封閉，并只有在封閉針處于鑄?？昭▋?nèi)的情況下才會(huì)打開(kāi)。因此，出口幾乎可以任意構(gòu)成。它特別是可以具有一個(gè)相當(dāng)大的橫截面，以便例如在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)使大量的流體流入熔融物內(nèi)。浸入鑄?？昭ɑ蜃⑷肜锩娴娜廴谖飪?nèi)的單獨(dú)注入針或者針頭不再需要，也就是說(shuō)，需要時(shí)在冒口的邊緣區(qū)域內(nèi)已經(jīng)凝固的壓鑄制品不會(huì)再受到損壞。
依據(jù)權(quán)利要求2，封閉針穿過(guò)模具內(nèi)的冒口插入鑄?？昭▋?nèi)，其中，依據(jù)權(quán)利要求3，流體的出口只有在封閉針在鑄?？昭ǖ膬?nèi)部達(dá)到確定的或者可確定的終端位置，最好是一個(gè)關(guān)閉位置的情況下才打開(kāi)。此外，出口不會(huì)意外打開(kāi)。同時(shí)確保熔融物在將封閉針插入鑄?？昭ㄆ陂g不會(huì)進(jìn)入流體的可任意確定尺寸的出口內(nèi)。該出口在此期間保持阻斷并因此一直關(guān)閉，直到封閉針達(dá)到其在鑄模空穴內(nèi)的終端位置。但然后流體無(wú)時(shí)間延遲并通過(guò)大出口相當(dāng)迅速地注入熔融物內(nèi)。工作可靠性非常高，循環(huán)時(shí)間與迄今公知的方法相比明顯降低。按照權(quán)利要求4，封閉針在流體進(jìn)入期間保持在鑄?？昭ㄖ械牡谝魂P(guān)閉位置內(nèi)。但它也可以例如在出口封閉期間被從鑄?？昭ㄖ欣?，這同樣對(duì)循環(huán)時(shí)間產(chǎn)生有利影響。
依據(jù)權(quán)利要求5，噴嘴在流體進(jìn)入后重新暫時(shí)打開(kāi)，從而熔融物可以補(bǔ)注到注入孔內(nèi)。封閉針隨后被重新送入第二關(guān)閉位置，其中，注入孔利用補(bǔ)注的熔融物封閉。此外根據(jù)權(quán)利要求6，由封閉針補(bǔ)注到注入孔內(nèi)的熔融物與尚未完全硬化的壓鑄制品產(chǎn)生材料合理的連接。由此注入孔密封封閉。也可以事后不再打開(kāi)，也就是說(shuō)，保留在壓鑄制品內(nèi)的流體再也不會(huì)泄漏。
在權(quán)利要求7的構(gòu)成中，封閉針在噴嘴在第二關(guān)閉位置上重新打開(kāi)之后被送入與壓鑄制品輪廓齊平的位置內(nèi)。根據(jù)權(quán)利要求8特別是可以將封閉針在其第二關(guān)閉位置上利用其噴嘴側(cè)的末端在鑄?？昭ǖ蔫T模空穴邊緣上定位。壓鑄制品由此在封閉注入孔后得到一種基本上平滑的表面并與傳統(tǒng)方法制造的壓鑄制品幾乎沒(méi)有區(qū)別。外觀上幾乎難以看出存在注入孔。按照依據(jù)本發(fā)明的方法制造的壓鑄制品本身就符合很高的審美要求。
按照權(quán)利要求9，噴嘴和出口的打開(kāi)和關(guān)閉借助于一控制裝置可自由控制和/或可編程，也就是說(shuō)，流體入口和熔融物入口一樣無(wú)需很大開(kāi)支單獨(dú)構(gòu)成。在此方面依據(jù)目的，熔融物進(jìn)入鑄?？昭ê?或進(jìn)入注入孔以及流體進(jìn)入熔融物，根據(jù)權(quán)利要求10在取決于至少一個(gè)參數(shù)的情況下進(jìn)行。由此該整個(gè)方法可以隨時(shí)適應(yīng)及其不同的基本條件，這樣對(duì)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生有利影響。依據(jù)權(quán)利要求11，作為參數(shù)最好測(cè)定壓力、溫度和時(shí)間分布。這類(lèi)測(cè)量值可輕易和迅速測(cè)定，由此該方法在需要時(shí)事后仍能發(fā)揮影響。
在一種用于制造壓鑄制品的壓鑄模具用的針式封閉噴嘴中，帶有一個(gè)噴嘴，用于將可流動(dòng)的熔融物加入鑄?？昭ǎ瑤в幸粋€(gè)封閉針，用于打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴，還帶有一個(gè)分布在封閉針內(nèi)的注入通道，用于將流體注入進(jìn)入鑄?？昭ǖ娜廴谖飪?nèi)，其中，注入通道通入出口內(nèi)，該出口可選擇或者交替利用噴嘴打開(kāi)或者關(guān)閉，依據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求12，封閉針在噴嘴側(cè)末端的區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)基本上圓柱體的封閉件，它在封閉針的第一和第二關(guān)閉位置上嵌入一個(gè)基本上圓柱體的密封座內(nèi)，其中，封閉針為流體注入而在第一關(guān)閉位置上利用其噴嘴側(cè)的末端伸入鑄?？昭▋?nèi)足夠深，使流體的出口處于進(jìn)入鑄模空穴的熔融物內(nèi)。
此外，流體的出口只有在它處于熔融物內(nèi)時(shí)才能打開(kāi)，也就是說(shuō)，流體被直接導(dǎo)入熔融物內(nèi)并可以在那里迅速形成所要求的空腔。流體也不會(huì)找到其他途徑或者甚至泄漏，因?yàn)榉忾]針式中浸入鑄模空穴內(nèi)并在流體注入時(shí)保留在那里。噴嘴和/或模具的熱膨脹沒(méi)有危險(xiǎn)。因此對(duì)鑄模部件或模具密封性沒(méi)有提出特殊要求。結(jié)構(gòu)開(kāi)支明顯降低。同時(shí)出口-根據(jù)使用情況-可以單獨(dú)確定尺寸，從而可以將幾乎任意得流體流導(dǎo)入熔融物內(nèi)。
加工技術(shù)方面有利的是，流體的出口依據(jù)權(quán)利要求13在熔融物-封閉針的噴嘴側(cè)末端上構(gòu)成，特別是它按照權(quán)利要求14裝入熔融物-封閉針的外端面內(nèi)。
為使熔融物不會(huì)進(jìn)入注入通道內(nèi)，依據(jù)權(quán)利要求15，流體的出口可由一個(gè)在熔融物-封閉針的注入通道內(nèi)軸向移動(dòng)的流體-封閉針?lè)忾]，其中，熔融物-封閉針依據(jù)權(quán)利要求16在出口內(nèi)形成一個(gè)用于流體-封閉針的基本上圓柱體的密封座。此外，熔融物-封閉針形成一個(gè)浸入注入鑄模空穴熔融物內(nèi)的流體噴嘴，其中，其出口可以任意大小構(gòu)成，以便例如在熔融物內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)高流體流。后者在熔融物-封閉針進(jìn)入鑄?？昭ㄆ陂g不會(huì)流出。與現(xiàn)有技術(shù)相反，例如為了保持出口自由，并不要求提前的流體流。確切地說(shuō)，流體始終以最佳量加入到需要它發(fā)揮作用的地方，即熔融物內(nèi)。消耗成本與結(jié)構(gòu)開(kāi)支同樣少，這樣對(duì)制造和生產(chǎn)成本產(chǎn)生有利影響。
根據(jù)權(quán)利要求17的另一實(shí)施方式，注入通道在一可在熔融物-封閉針內(nèi)軸向移動(dòng)的空心針內(nèi)構(gòu)成，該空心針在其噴嘴側(cè)的末端上具有至少一個(gè)流體的出口。該出口優(yōu)選處于空心針內(nèi)的側(cè)面，從而該空心針-與現(xiàn)有技術(shù)相反-為打開(kāi)僅需將一短部件一定程度上從熔融物-封閉針中移出。為封閉將空心針拉入熔融物-封閉針內(nèi)，其中，該封閉針依據(jù)權(quán)利要求18端側(cè)形成一個(gè)空心針的密封座。
依據(jù)權(quán)利要求19的進(jìn)一步構(gòu)成，流體-封閉針或空心針在關(guān)閉位置上與熔融物-封閉針的端面齊平閉合。此外，沒(méi)有形成里面可以安置熔融物的空腔或者側(cè)凹。不要求特別的清理或者維護(hù)工作。此外，熔融物-封閉針在其第二關(guān)閉位置上在注入孔封閉時(shí)在壓鑄制品上留下一個(gè)平滑的表面，它沒(méi)有視覺(jué)上的不利影響。
為避免流體-封閉針由于操作或者控制失誤提前打開(kāi)，流體-封閉針或空心針的移動(dòng)依據(jù)權(quán)利要求20可借助于一個(gè)鎖閉裝置阻斷。該裝置根據(jù)權(quán)利要求21與熔融物-封閉針的移動(dòng)相連接，也就是說(shuō)，流體的出口例如在此期間阻斷，直至熔融物-封閉針達(dá)到其在鑄?？昭▋?nèi)的終端位置。然后流體-封閉針和/或其傳動(dòng)裝置才由鎖閉裝置釋放，而且流體可以直接流入熔融物內(nèi)。
依據(jù)權(quán)利要求22，熔融物-封閉針的密封座在噴嘴的上面或者里面構(gòu)成。此外按照權(quán)利要求23，沿噴嘴或封閉針的縱軸線(xiàn)在密封座之前構(gòu)成熔融物-封閉針的至少一個(gè)入口錐體。封閉針因此在進(jìn)入其密封座之前始終定中心，這樣明顯降低了密封座和熔融物-封閉針上摩擦造成的磨損并且始終保證最佳的密封效果。
按照權(quán)利要求24的措施，在噴嘴和由至少兩個(gè)鑄模部件形成的鑄?？昭ㄖg構(gòu)成一個(gè)前室，用于大多一直伸入噴嘴前端恒溫處理的噴嘴和對(duì)此相當(dāng)冷的或者-在冷通道情況下-相當(dāng)熱的模具之間良好的熱分離。噴嘴的熱膨脹不會(huì)傳遞到鑄模空穴上或者相反。
依據(jù)權(quán)利要求25，流體注入的熔融物-封閉針穿過(guò)冒口伸入鑄模空穴內(nèi)，其中，冒口依據(jù)權(quán)利要求26在鑄模空穴的鑄模部件內(nèi)構(gòu)成，根據(jù)權(quán)利要求27冒口錐形構(gòu)成。熔融物-封閉針因此在浸入鑄模空穴時(shí)不直接觸及鑄模部件，而是觸及處于冒口和前室內(nèi)的熔融物。磨損進(jìn)一步得到降低。整個(gè)加熱通道噴嘴具有整體很高的使用壽命。
根據(jù)權(quán)利要求28依據(jù)本發(fā)明加熱通道噴嘴的另一實(shí)施方式，在噴嘴和由至少兩個(gè)鑄模部件形成的鑄模空穴之間設(shè)置一個(gè)由耐磨材料制成的定心體，其中，按照權(quán)利要求29在定心體內(nèi)構(gòu)成至少一個(gè)用于熔融物-封閉針的入口錐體。定心錐體一方面用于熔融物-封閉針持續(xù)精確的導(dǎo)向，另一方面用于噴嘴和模具之間所要求的熱分離。因此依據(jù)目的，熔融物-封閉針的密封座依據(jù)權(quán)利要求30在定心體內(nèi)構(gòu)成。


本發(fā)明的其他特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)來(lái)自于權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容以及借助附圖對(duì)實(shí)施例的下列說(shuō)明。其中圖1示出壓鑄機(jī)針式封閉噴嘴的剖面圖；圖2示出圖1針式封閉噴嘴連同打開(kāi)熔融物-封閉針的局部放大圖；圖3示出圖1針式封閉噴嘴連同處于第一關(guān)閉位置上的熔融物-封閉針的局部放大圖；圖4示出圖1針式封閉噴嘴連同打開(kāi)流體-封閉針的局部放大圖；圖5示出圖1針式封閉噴嘴連同重新打開(kāi)熔融物-封閉針的局部放大圖；圖6示出圖1針式封閉噴嘴連同重新關(guān)閉熔融物-封閉針的局部放大圖；以及圖7示出圖1針式封閉噴嘴連同處于第二關(guān)閉位置上的熔融物-封閉針的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式
圖1整體采用10標(biāo)注的針式封閉噴嘴用于以氣體內(nèi)壓法制造壓鑄制品A。它在(未示出的)壓鑄機(jī)上使用并具有恒溫處理的熔融物通道22，它通過(guò)進(jìn)口12與壓鑄機(jī)噴嘴或者壓鑄機(jī)的分配系統(tǒng)連接并穿過(guò)多個(gè)(未詳細(xì)示出的)模板一直延伸到噴嘴20內(nèi)。該噴嘴具有一個(gè)優(yōu)選外部加熱的噴嘴體21，它利用凸緣邊25安裝在模板14上并在端側(cè)具有或者形成一個(gè)噴嘴前端23。后者可與噴嘴體21整體構(gòu)成?；蛘咚筛邔?dǎo)熱材料組成并從下面裝入噴嘴體21內(nèi)，最好與其旋接。
通過(guò)熔融物通道22和噴嘴20將例如金屬、硅或者塑料熔融物這種所要處理的熔融物S輸送到鑄模空穴50。該空穴在兩個(gè)鑄模部件54、55之間構(gòu)成，它們利用(未示出的)螺絲固定在模板14上，并與熱通道噴嘴10的縱軸線(xiàn)L同心限制一個(gè)錐形的冒口52。在鑄模部件54、55和噴嘴20的噴嘴前端23之間構(gòu)成一個(gè)前室26，它將恒溫處理的熔融物通道22或噴嘴20與大多冷卻的鑄模部件54、55分開(kāi)。
為打開(kāi)或關(guān)閉噴嘴20或在里面構(gòu)成的熔融物通道22，具有可軸向移動(dòng)的封閉針30，它借助于一個(gè)氣動(dòng)的傳動(dòng)裝置40可從打開(kāi)位置進(jìn)入兩個(gè)可確定的關(guān)閉位置。它為此處于噴嘴20熔融物通道22的中心并端側(cè)與升降板36連接，后者可由傳動(dòng)裝置40與封閉針30的縱軸線(xiàn)L對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)氣缸42及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)43均勻地提升和下降。環(huán)繞縱軸線(xiàn)L同樣對(duì)稱(chēng)設(shè)置的四個(gè)導(dǎo)向螺栓44的作用是將升降板36在針式封閉噴嘴10內(nèi)精確導(dǎo)向，而封閉針30的軸向?qū)蛲ㄟ^(guò)導(dǎo)向軸套38進(jìn)行，它同時(shí)也起到對(duì)外密封熔融物通道22的作用。
至少分段圓柱體構(gòu)成并沿其縱軸線(xiàn)L在直徑上多重成臺(tái)階狀的封閉針30在其噴嘴側(cè)末端32的區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)基本上圓柱體的封閉件33，它在封閉針30的兩個(gè)關(guān)閉位置上嵌入噴嘴20的一個(gè)基本上圓柱體的密封座D內(nèi)。噴嘴為此在噴嘴前端23內(nèi)具有一個(gè)圓柱體段28，其內(nèi)徑僅略大于封閉針30封閉件33的外徑。因此，如果該封閉針從其圖2所示的打開(kāi)位置進(jìn)入關(guān)閉位置之一，噴嘴20內(nèi)的熔融物通道22密封封閉，從而再?zèng)]有熔融物S從通道22流出。為使封閉針30在從其熔融物通道22內(nèi)同心位置偏移的情況下不會(huì)擋在密封座D上，沿縱軸線(xiàn)L在噴嘴前端23的圓柱體段28之前構(gòu)成一個(gè)入口錐體24，它在關(guān)閉時(shí)將封閉針30定中心。
為將升降板36的移動(dòng)限制在關(guān)閉位置上并因此使封閉針30進(jìn)入其第二關(guān)閉位置，在升降板36的兩側(cè)具有隔離件47、隔離環(huán)或者這類(lèi)部件，它借助于氣動(dòng)調(diào)整缸46向內(nèi)移動(dòng)和/或向內(nèi)擺動(dòng)到升降板38的移動(dòng)區(qū)域內(nèi)。如果隔離件47處于升降板38移動(dòng)區(qū)域的外面，升降板可以如圖3和4所示相當(dāng)遠(yuǎn)地向下移動(dòng)。封閉針在這種情況下處于其第一關(guān)閉位置上，并利用其噴嘴側(cè)末端32穿過(guò)冒口52一直伸入鑄模空穴50內(nèi)。而如果將隔離件47向內(nèi)擺動(dòng)，則限制升降板36的向下移動(dòng)。封閉針30可以進(jìn)入鑄?？昭?0前的其第二關(guān)閉位置內(nèi)，特別是在其鑄?？昭ㄟ吘壣隙ㄎ?參見(jiàn)圖7)。
隔離件44借助于支臂45固定在調(diào)整缸46上并可或者通過(guò)肘形件45或者本身自動(dòng)在高度上調(diào)整，從而需要時(shí)可以調(diào)整或者改變封閉針30的各自最終關(guān)閉位置。
在熔融物-封閉針30內(nèi)，為將流體F加入到注入鑄模空穴50的熔融物S內(nèi)構(gòu)成一個(gè)注入通道60，它在模具側(cè)的區(qū)域內(nèi)與一個(gè)(未示出的)例如氣體壓力管這樣的壓力管連接，并在熔融物-封閉針30的噴嘴側(cè)末端32上通入出口62內(nèi)。后者優(yōu)選作為普通的孔加入到熔融物-封閉針30的端面34內(nèi)，并可由一個(gè)在注入通道60內(nèi)軸向移動(dòng)的流體-封閉針64封閉。該封閉針為此可借助于另一氣動(dòng)傳動(dòng)裝置70從打開(kāi)位置進(jìn)入關(guān)閉位置，其中，基本上圓柱體的流體-封閉針64利用其模具側(cè)末端65固定在導(dǎo)向軸套72內(nèi)，軸套沿縱軸線(xiàn)L可軸向移動(dòng)支承在針式封閉噴嘴10的導(dǎo)板16上。
導(dǎo)向軸套72可軸向移動(dòng)與滑座74配合，滑座可與縱軸線(xiàn)L垂直移動(dòng)支承在導(dǎo)板16的內(nèi)部并通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)75與傳動(dòng)裝置70的氣缸76連接。固定在滑座74內(nèi)的螺釘77以與垂直線(xiàn)傾斜的一個(gè)角度穿過(guò)導(dǎo)向軸套72，從而導(dǎo)向軸套72在滑座74的側(cè)向移動(dòng)期間可以軸向L上下移動(dòng)。利用這種連桿導(dǎo)向流體-封閉針64可以獨(dú)立于熔融物-封閉針30打開(kāi)和封閉。
為使出口62可以考慮周密地封閉，出62內(nèi)的熔融物-封閉針30為整體上圓柱體構(gòu)成的流體-封閉針64形成一個(gè)基本上圓柱體的密封座66，其中，出62內(nèi)的內(nèi)徑小于注入通道60，從而流體-封閉針64在熔融物-封閉針30的內(nèi)部由流體F環(huán)繞流動(dòng)。在其關(guān)閉位置上，流體-封閉針64利用圓柱體的封閉件63嵌入密封座66內(nèi)。其端面67在此方面與熔融物-封閉針30的端面34齊平閉合。
為使流體-封閉針64不會(huì)無(wú)意中打開(kāi)，其移動(dòng)可借助于鎖閉裝置80阻斷。該裝置由固定在針式封閉噴嘴10內(nèi)的銷(xiāo)釘82組成，它與縱軸線(xiàn)L平行延伸，而且其長(zhǎng)度這樣確定，使其-只要熔融物-封閉針30離開(kāi)其第一關(guān)閉位置-嵌入滑座74內(nèi)互補(bǔ)的間隙83內(nèi)。該滑座由于機(jī)械連接不再會(huì)側(cè)向移動(dòng)。流體-封閉針64無(wú)論是意外還是操作錯(cuò)誤均不會(huì)打開(kāi)。
圖2-7示出依據(jù)本發(fā)明熱通道噴嘴10的工作方式。熔融物-封閉針30首先處于其打開(kāi)位置上。熔融物S可以穿過(guò)熔融物通道22、噴嘴前端23內(nèi)的圓柱體段28、前室26并穿過(guò)冒口52流入鑄模空穴50內(nèi)(圖2)。
如果鑄?？昭?0注入足夠量的熔融物S，熔融物-封閉針30由傳動(dòng)裝置40送入其第一關(guān)閉位置。在這種情況下，熔融物-封閉針30利用其噴嘴側(cè)末端32盡可能伸入鑄?？昭?0內(nèi)，使流體F的出口62處于熔融物S的中間(圖3)。噴嘴前端23內(nèi)的入口錐體24和錐形構(gòu)成的冒口52在與熔融物S的結(jié)合下，用于熔融物-封閉針30與縱軸線(xiàn)L精確同心導(dǎo)向，不會(huì)擋在噴嘴20和/或鑄模部件54、55上。
只要熔融物-封閉針30達(dá)到鑄模空穴50內(nèi)其終端位置，鎖閉裝置80就會(huì)釋放流體-封閉針64的傳動(dòng)裝置70。流體F的出口62打開(kāi)，其中，流體-封閉針64被拉入熔融物-封閉針30內(nèi)。例如惰性氣體這種流體在壓力下可以無(wú)阻礙地流入尚可流動(dòng)的熔融物S內(nèi)(圖4)。在這種情況下構(gòu)成一個(gè)空腔H，它將熔融物S從內(nèi)部壓向鑄?？昭ū凇?br> 如果空腔H完全構(gòu)成，流體減壓并封閉流體-封閉針64。熔融物-封閉針30被從鑄?？昭?0拉出，其中，在已經(jīng)形成的壓鑄制品A內(nèi)具有熔融物-封閉針30尺寸的注入通道I保持敞開(kāi)。如果該通道保持敞開(kāi)，熔融物-封閉針30被送入第二關(guān)閉位置并將壓鑄制品A拋出。不強(qiáng)制要求封閉針30與壓鑄制品A或者其在鑄?？昭ㄟ吘壣系亩ㄎ惠喞R平閉合。
而如果注入孔I封閉，熔融物-封閉針30則被第二次送入其打開(kāi)位置，從而確定的少量熔融物S可以通過(guò)前室26補(bǔ)充流入鑄?？昭?0內(nèi)(圖5)。
隨后-如圖6所示-熔融物-封閉針30重新關(guān)閉，其中，補(bǔ)充流入的材料S穿過(guò)前室26和冒口52進(jìn)入注入孔I內(nèi)，直至熔融物-封閉針30到達(dá)其第二關(guān)閉位置(圖7)。注入孔I由補(bǔ)注的熔融物S封閉，其中，這些熔融物與已經(jīng)加入同樣尚未硬化的材料形成材料合理的結(jié)合。封閉針30輪廓齊平地緊貼在壓鑄制品A上。通過(guò)封閉針30、64的對(duì)中心端面34、67，壓鑄制品A得到基本上平滑的表面。成品壓鑄制品A可以?huà)伋觥?br> 全部傳動(dòng)裝置40、46、70可通過(guò)一個(gè)(未示出的)電子控制裝置控制，該裝置根據(jù)使用情況可自由編程。此外，噴嘴20和出口62可以單獨(dú)和彼此獨(dú)立打開(kāi)和關(guān)閉。但重要的是，流體F出口62的打開(kāi)和關(guān)閉-根據(jù)熔融物材料-既不能過(guò)遲也不能過(guò)早。為此目的在取決于至少一個(gè)參數(shù)的情況下將流體F加入熔融物S內(nèi)。這些參數(shù)可以是鑄?？昭?0內(nèi)熔融物壓力，其溫度或者規(guī)定時(shí)間，它們利用相應(yīng)的測(cè)量裝置測(cè)定并輸送到控制裝置。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，而是可以多種方式應(yīng)用。因此，針式封閉噴嘴可以作為熱通道噴嘴或者作為冷通道噴嘴構(gòu)成，其中，噴嘴20外部加熱或者內(nèi)部加熱。同樣，取代氣體也可以將液體加入熔融物S內(nèi)。此外可以設(shè)想通過(guò)封閉針30注入第二熔融物。
根據(jù)另一實(shí)施方式，注入通道60在一可在熔融物-封閉針30內(nèi)軸向移動(dòng)的空心針內(nèi)構(gòu)成，它在其噴嘴側(cè)末端上側(cè)面具有用于流體F的兩個(gè)出口62。熔融物-封閉針30端側(cè)為空心針形成一個(gè)密封座，為打開(kāi)出口62僅需將一個(gè)短部件從熔融物-封閉針向外拉出。
鎖閉裝置80與熔融物-封閉針移動(dòng)的連接也可以電動(dòng)或者氣動(dòng)進(jìn)行，方法是對(duì)封閉針30、64的傳動(dòng)裝置40、70相應(yīng)進(jìn)行控制。封閉針也可以同隔離件47一樣由電動(dòng)機(jī)或者伺服電機(jī)傳動(dòng)，這樣根據(jù)使用情況具有優(yōu)點(diǎn)。也可以設(shè)想使用液壓傳動(dòng)裝置。
在熱通道噴嘴10的另一實(shí)施方式中，在噴嘴20和兩個(gè)鑄模部件54、55之間設(shè)置一個(gè)有耐磨材料制成的(未示出的)定心體，它具有一個(gè)(同樣未示出的)入口錐體以及一個(gè)用于熔融物-封閉針30的密封座D。
可以看出，熔融物-封閉針30形成流體F的一個(gè)噴嘴，它可以進(jìn)入鑄?？昭?0并因此一直進(jìn)入注入到里面的熔融物S內(nèi)。為此壓鑄模具的針式封閉噴嘴10為將可流動(dòng)的熔融物S加入鑄?？昭?0內(nèi)具有一個(gè)噴嘴20，它端側(cè)可由一個(gè)封閉針30封閉。在該封閉針內(nèi)分布一個(gè)注入通道60，它為將流體F注入加入鑄模空穴50的熔融物S內(nèi)通入出口62內(nèi)。后者裝入熔融物-封閉針30的端面34內(nèi)并可由在熔融物-封閉針30內(nèi)軸向移動(dòng)的流體-封閉針64封閉。
熔融物-封閉針30可以借助于傳動(dòng)裝置40從打開(kāi)位置進(jìn)入第一和第二關(guān)閉位置。與此同時(shí)封閉針30的圓柱體封閉件33配合精確地嵌入密封座D內(nèi)，該密封座優(yōu)選在噴嘴20內(nèi)或者噴嘴前端23上構(gòu)成。為注入流體熔融物-封閉針30被送入第一關(guān)閉位置，其中，它利用其噴嘴側(cè)末端32盡可能地伸入鑄?？昭?0內(nèi)，使流體F的出口62處于加入鑄模空穴50的熔融物S內(nèi)。流體注入后需要時(shí)通過(guò)暫時(shí)打開(kāi)噴嘴20補(bǔ)注熔融物S并加入通過(guò)流體注入產(chǎn)生的注入孔I內(nèi)。隨后將熔融物-封閉針30送入其第二關(guān)閉位置，其中，注入孔I利用補(bǔ)注的熔融物S封閉，壓鑄制品A得到基本上平滑的輪廓。
來(lái)自權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)和附圖的全部特征和優(yōu)點(diǎn)，包括結(jié)構(gòu)上的細(xì)節(jié)、空間設(shè)置和方法步驟，無(wú)論是本身還是以極其不同的組合對(duì)本發(fā)明都是重要的。
附圖標(biāo)記A 壓鑄制品D 密封座F 流體H 空腔I 注入孔L 縱軸線(xiàn)S 熔融物10 針式封閉噴嘴12 入口14 模板16 導(dǎo)板20 噴嘴21 噴嘴體22 熔融物通道23 噴嘴前端24 入口錐體25 凸緣邊26 前室28 圓柱體段30 熔融物-封閉針32 噴嘴側(cè)末端33 封閉件34 端面36 升降板38 導(dǎo)向軸套
40 傳動(dòng)裝置42 氣缸43 執(zhí)行機(jī)構(gòu)44 導(dǎo)向螺栓45 支臂46 調(diào)整缸47 隔離件50 鑄?？昭?2 冒口54 鑄模部件55 鑄模部件60 流體-注入通道62 出口63 封閉件64 流體-封閉針65 模具側(cè)末端66 密封座67 端面70 傳動(dòng)裝置72 導(dǎo)向軸套74 滑座75 執(zhí)行機(jī)構(gòu)76 氣缸77 螺釘80 鎖閉裝置82 銷(xiāo)釘83 間隙
權(quán)利要求
1.用于在壓鑄模具中制造壓鑄制品(A)的方法，其中，可流動(dòng)的熔融物(S)借助于端側(cè)可由封閉針(30)封閉的噴嘴(20)而進(jìn)入鑄?？昭?50)內(nèi)，并且其中，在噴嘴(20)封閉后穿過(guò)封閉針(30)的流體(F)在壓力下注入進(jìn)入鑄?？昭?50)的熔融物(S)內(nèi)，其中，流體(F)在尚可流動(dòng)的熔融物(S)內(nèi)部形成空腔(H)，并且其中，壓鑄制品(A)內(nèi)留有注入孔(I)，其特征在于，封閉針(30)在熔融物(S)進(jìn)入鑄?？昭?50)后封閉噴嘴(20)并利用其噴嘴側(cè)末端(32)插入鑄模空穴(50)內(nèi)，隨后封閉針(30)的噴嘴側(cè)末端(32)區(qū)域內(nèi)的流體(F)被導(dǎo)入進(jìn)入鑄?？昭?50)的熔融物(S)內(nèi)，其中，為排放流體而在封閉針(30)的噴嘴側(cè)末端(32)上打開(kāi)至少一個(gè)出口(62)并在空腔(H)內(nèi)至少部分減壓后重新封閉該出口。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其中，封閉針(30)穿過(guò)鑄?？昭?50)內(nèi)的冒口(52)插入鑄?？昭?50)內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，用于流體(F)的出口(62)只有在封閉針(30)在鑄?？昭?50)的內(nèi)部達(dá)到確定的或者可確定的終端位置時(shí)才打開(kāi)。
4.按權(quán)利要求1-3之一所述的方法，其中，封閉針(30)在流體進(jìn)入期間保持在鑄?？昭?50)中的第一關(guān)閉位置內(nèi)。
5.按權(quán)利要求1-4之一所述的方法，其中，噴嘴(20)在流體進(jìn)入后重新暫時(shí)打開(kāi)，由此熔融物(S)可以再流入注入孔(I)內(nèi)，封閉針(30)隨后被送入第二關(guān)閉位置，其中，注入孔(I)利用補(bǔ)注的熔融物(S)封閉。
6.按權(quán)利要求5所述的方法，其中，從封閉針(30)補(bǔ)注到注入孔(I)內(nèi)的熔融物(S)與壓鑄制品(A)產(chǎn)生材料合理的結(jié)合。
7.按權(quán)利要求5或6所述的方法，其中，封閉針(30)在噴嘴(20)在第二關(guān)閉位置上重新打開(kāi)之后被送入與壓鑄制品(A)輪廓齊平的位置內(nèi)。
8.按權(quán)利要求5-7之一所述的方法，其中，封閉針(30)在第二關(guān)閉位置上利用其噴嘴側(cè)末端(32)在鑄?？昭?50)的鑄?？昭ㄟ吘壣隙ㄎ?。
9.按權(quán)利要求1-8之一所述的方法，其中，借助于控制裝置可自由控制和/或可自由編程噴嘴(20)和出口(62)的打開(kāi)和關(guān)閉。
10.按權(quán)利要求9所述的方法，其中，取決于至少一個(gè)參數(shù)進(jìn)行熔融物(S)進(jìn)入鑄?？昭?50)和/或進(jìn)入注入孔(I)以及流體(F)進(jìn)入熔融物(S)。
11.按權(quán)利要求9或10所述的方法，其中，這個(gè)或這些參數(shù)為壓力、溫度、時(shí)間和諸如此類(lèi)的參數(shù)。
12.用于制造壓鑄制品的壓鑄模具用的針式封閉噴嘴(10)，帶有噴嘴(20)，用于將可流動(dòng)的熔融物(S)加入鑄模空穴(50)內(nèi)，帶有封閉針(30)，用于打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴(20)，還帶有分布在封閉針(30)內(nèi)的注入通道(60)，用于將流體(F)注入進(jìn)入鑄?？昭?50)的熔融物(S)內(nèi)，其中，注入通道(60)通入出口(62)內(nèi)，該出口可選擇或者交替地利用噴嘴(20)打開(kāi)或者關(guān)閉，其特征在于，封閉針(30)在噴嘴側(cè)末端(32)的區(qū)域內(nèi)具有基本上圓柱體的封閉件(33)，它在封閉針(30)的第一和第二關(guān)閉位置上嵌入基本上圓柱體的密封座(D)內(nèi)，其中，封閉針(30)為流體注入而在第一關(guān)閉位置上利用其噴嘴側(cè)末端(32)伸入鑄?？昭?50)內(nèi)，直至使用于流體(F)的出口(62)處于進(jìn)入鑄?？昭?50)的熔融物(S)內(nèi)。
13.按權(quán)利要求12所述的針式封閉噴嘴，其中，用于流體(F)的出口(62)在熔融物-封閉針(30)的噴嘴側(cè)末端(32)上構(gòu)成。
14.按權(quán)利要求12或13所述的針式封閉噴嘴，其中，用于流體(F)的出口(62)裝入熔融物-封閉針(30)的外端面(34)內(nèi)。
15.按權(quán)利要求12-14之一所述的針式封閉噴嘴，其中，用于流體(F)的出口(62)可由在熔融物-封閉針(30)的注入通道(60)內(nèi)可軸向移動(dòng)的流體-封閉針(64)封閉。
16.按權(quán)利要求15所述的針式封閉噴嘴，其中，熔融物-封閉針(30)在出口(62)內(nèi)形成用于流體-封閉針(64)的基本上圓柱體的密封座(66)。
17.按權(quán)利要求12或13所述的針式封閉噴嘴，其中，注入通道(60)在可在熔融物-封閉針(30)內(nèi)軸向移動(dòng)的空心針內(nèi)構(gòu)成，該空心針在其噴嘴側(cè)的末端上具有至少一個(gè)用于流體(F)的出口(62)。
18.按權(quán)利要求17所述的針式封閉噴嘴，其中，熔融物-封閉針(30)端側(cè)形成用于空心針的密封座。
19.按權(quán)利要求12-18之一所述的針式封閉噴嘴，其中，流體-封閉針(64)或空心針在關(guān)閉位置上利用熔融物-封閉針(30)的端面(34)齊平閉合。
20.按權(quán)利要求12-19之一所述的針式封閉噴嘴，其中，流體-封閉針(64)或空心針的移動(dòng)可借助于鎖閉裝置(80)阻斷。
21.按權(quán)利要求20所述的針式封閉噴嘴，其中，用于流體-封閉針(64)或空心針的鎖閉裝置(80)與熔融物-封閉針(30)的移動(dòng)相耦合。
22.按權(quán)利要求12-21之一所述的針式封閉噴嘴，其中，用于熔融物-封閉針(30)的密封座(D)在噴嘴(20)的上面或者里面構(gòu)成。
23.按權(quán)利要求12-22之一所述的針式封閉噴嘴，其中，沿噴嘴(20)的縱軸線(xiàn)(L)在密封座(D)之前構(gòu)成用于熔融物-封閉針(30)的至少一個(gè)入口錐體(24)。
24.按權(quán)利要求12-23之一所述的針式封閉噴嘴，其中，在噴嘴(20)和由至少兩個(gè)鑄模部件(54、55)形成的鑄?？昭?50)之間構(gòu)成前室(26)。
25.按權(quán)利要求12-24之一所述的針式封閉噴嘴，其中，用于流體注入的熔融物-封閉針(30)穿過(guò)冒口(52)伸入鑄?？昭?50)內(nèi)。
26.按權(quán)利要求25所述的裝置，其中，冒口(52)在鑄?？昭?50)的鑄模部件(54、55)內(nèi)構(gòu)成。
27.按權(quán)利要求26所述的裝置，其中，冒口(52)錐形構(gòu)成。
28.按權(quán)利要求12-23之一所述的針式封閉噴嘴，其中，在噴嘴(20)和由至少兩個(gè)鑄模部件(54、55)形成的鑄?？昭?50)之間設(shè)置由耐磨材料制成的定心體。
29.按權(quán)利要求28所述的針式封閉噴嘴，其中，定心體內(nèi)構(gòu)成至少一個(gè)用于熔融物-封閉針(30)的入口錐體。
30.按權(quán)利要求28或29所述的針式封閉噴嘴，其中，用于熔融物-封閉針(30)的密封座(D)在定心體內(nèi)構(gòu)成。
全文摘要
用于壓鑄模具的針式封閉噴嘴(10)，為將可流動(dòng)的熔融物(S)加入鑄?？昭?50)內(nèi)而具有一個(gè)噴嘴(20)，噴嘴在端側(cè)上可由一個(gè)封閉針(30)封閉。在該封閉針內(nèi)分布一個(gè)注入通道(60)，它為將流體(F)注入加入鑄?？昭?50)的熔融物(S)而通入一個(gè)出口(62)內(nèi)。該出口安裝在熔融物－封閉針(30)的端面(34)上并可由一個(gè)可在熔融物－封閉針(30)內(nèi)軸向移動(dòng)的流體－封閉針(64)封閉。熔融物－封閉針(30)可以借助于傳動(dòng)裝置(40)從打開(kāi)位置進(jìn)入第一和第二關(guān)閉位置。在這種情況下，封閉針(30)的圓柱體封閉件(33)配合精確地嵌入一個(gè)密封座(D)內(nèi)，該密封座優(yōu)選在噴嘴(20)或者噴嘴前端(23)內(nèi)構(gòu)成。為了流體注入，熔融物－封閉針(30)進(jìn)入第一關(guān)閉位置，其中，它利用其噴嘴側(cè)末端(32)伸入鑄?？昭?50)內(nèi)，使流體(F)的出口(62)處于進(jìn)入鑄?？昭?50)的熔融物(S)內(nèi)。在流體注入后，需要時(shí)從噴嘴(20)補(bǔ)注熔融物(S)并進(jìn)入通過(guò)流體注入產(chǎn)生的注入孔(I)內(nèi)。為此，熔融物－封閉針(30)進(jìn)入其第二關(guān)閉位置，其中，注入孔(I)利用補(bǔ)注的熔融物(S)封閉。
文檔編號(hào)B29C45/17GK1747825SQ200480003981
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月11日
發(fā)明者赫伯特·京特, 烏爾里?！な┑倮?申請(qǐng)人:京特金屬加工兩合公司