專利名稱：注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法以及注射成型同時(shí)裝飾用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法以及該制造中所使用的注射成型同時(shí)裝飾用模具，所述方法為，在彼此對(duì)置配置的第1模具和第2模具之間配置裝飾膜，向由上述裝飾膜和上述第1模具形成的成型空間部注入熔融的成型樹(shù)脂，使通過(guò)該注入而填充到上述成型空間部中的上述成型樹(shù)脂固化，并且以上述裝飾膜對(duì)該成型樹(shù)脂的表面進(jìn)行裝飾。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，從電子設(shè)備輕薄短小的要求出發(fā)，人們對(duì)其成型品和各種零部件盡可能薄型化的要求日益提高。作為一種為了滿足這種要求而使用由與各制品的外形相應(yīng)的成型空間部和將成型空間部整周?chē)饋?lái)的輔助空間部構(gòu)成的注射成型模具的樹(shù)脂成型品制造方法，例如有特許第3044027號(hào)公報(bào)所記載的樹(shù)脂成型品制造方法。
這種現(xiàn)有的成型品制造方法，是將熔融的成型樹(shù)脂從澆口部注入將由彼此對(duì)置配置的兩片模具形成的空間即成型空間部整周?chē)饋?lái)的輔助空間部中之后，使成型樹(shù)脂經(jīng)由輔助空間部注入到成型空間部中而獲得樹(shù)脂成型品的發(fā)明，由于樹(shù)脂能夠從輔助空間部的所有方向流入成型空間部中，因此，即使是薄型的成型空間部也容易使樹(shù)脂均勻地流入。
在這里，將上述由兩片模具形成各個(gè)空間時(shí)的各模具的示意性剖視圖示于圖50A，將對(duì)熔融成型樹(shù)脂注入圖50A的各空間中時(shí)該成型樹(shù)脂的流向進(jìn)行展示的示意性俯視圖示于圖50B，并結(jié)合上述附圖對(duì)上述現(xiàn)有的制造方法進(jìn)行具體說(shuō)明。
如圖50A所示，上述兩片模具即第1模具501和第2模具502彼此對(duì)置配置，在它們合模之后，在各模具501和502的內(nèi)側(cè)表面之間形成成型空間部503和與該成型空間部503的整個(gè)外周連通的輔助空間部504?？蓮哪＞?01的外部注入熔融成型樹(shù)脂的澆口部514與輔助空間部504相連通。
當(dāng)在這種狀態(tài)下從澆口部514向輔助空間部504內(nèi)注入熔融的成型樹(shù)脂時(shí)，注入輔助空間部504內(nèi)的成型樹(shù)脂將如圖50B所示，在圍繞著成型空間部503的整個(gè)外周流動(dòng)后，朝向成型空間部503的大致中央部位流入(圖中的箭頭d表示成型樹(shù)脂的流動(dòng)方向)，成型樹(shù)脂從輔助空間部504被引入成型空間部503中。即，經(jīng)由澆口部514注入輔助空間部504中的成型樹(shù)脂，在從輔助空間部504指向成型空間部503的所有方向上被引入成型空間部503內(nèi)。由于如上所述成型樹(shù)脂在所有方向上被引入成型空間部503內(nèi)，因此，能夠大致均勻地向薄型的成型空間部503供給成型樹(shù)脂。
之后，在被引入的成型樹(shù)脂固化后，使第1模具501和第2模具502分離，將薄型的樹(shù)脂成型品505取出。而后，例如通過(guò)印刷或涂裝等方式對(duì)樹(shù)脂成型品505的表面進(jìn)行裝飾從而制造出注射成型裝飾品。
但是，這種現(xiàn)有的樹(shù)脂成型品制造方法，是在樹(shù)脂成型品形成之后對(duì)該樹(shù)脂成型品進(jìn)行裝飾，即裝飾是通過(guò)后加工進(jìn)行的，因此，存在著這樣的問(wèn)題，即，若裝飾為多層則生產(chǎn)效率將降低，而且當(dāng)成型品是立體形狀時(shí)，不便于進(jìn)行印刷，另外對(duì)于有精度要求的圖案也無(wú)法進(jìn)行涂裝。
此外，從澆口部514注入輔助空間部504中的熔融成型樹(shù)脂，是經(jīng)由輔助空間部504注入成型空間部503內(nèi)的，也就是說(shuō)，熔融的成型樹(shù)脂是從將成型空間部503的整周?chē)饋?lái)的輔助空間部504向成型空間部503流入的，因而存在著下面的問(wèn)題。
即，含有較多氣體的熔融成型樹(shù)脂的先頭部分要匯聚到成型空間部503的中心部位，容易在成型后的樹(shù)脂成型品505的中心部位殘留氣體。而且，在這種容易殘留氣體的狀態(tài)下，熔融成型樹(shù)脂要在成型空間部503的中心部位附近相互碰撞，因而有可能如圖52的樹(shù)脂成型品505的示意圖所示，在由成型空間部503形成的樹(shù)脂成型品505a(圖中的505b是由輔助空間部504形成的樹(shù)脂成型部)的中心部位附近發(fā)生因氣體而導(dǎo)致的樹(shù)脂燒傷552。此外，如圖51所示，由于熔融成型樹(shù)脂在成型空間部503的中心部位附近相互碰撞，因此，在由成型空間部503形成的樹(shù)脂成型品505a的大約中心部位附近容易產(chǎn)生熔合紋551。
此外，由于是使熔融成型樹(shù)脂經(jīng)由將成型空間部503的整周?chē)饋?lái)的輔助空間部504注入成型空間部503中，在指向成型空間部503的所有方向上實(shí)現(xiàn)成型樹(shù)脂的大致均勻的注入的，因此，受到了這樣一種制約，即，在成型樹(shù)脂開(kāi)始向成型空間部503進(jìn)行填充之前，必須先對(duì)隔著成型空間部503而位于澆口部514的相反側(cè)的輔助空間部504中進(jìn)行成型樹(shù)脂的填充。這種制約的存在，使得成型空間部503和輔助空間部504的形狀和布局在實(shí)質(zhì)上受到很大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，解決上述存在的問(wèn)題，提供這樣一種注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法以及進(jìn)行這種制造時(shí)所使用的注射成型同時(shí)裝飾用模具，即，在彼此對(duì)置配置的第1模具和第2模具之間配置裝飾膜，向由上述裝飾膜與上述第1模具形成的成型空間部注入熔融的成型樹(shù)脂，使通過(guò)該注入而填充到上述成型空間部?jī)?nèi)的上述成型樹(shù)脂固化，并且以上述裝飾膜對(duì)該成型樹(shù)脂的表面進(jìn)行裝飾，即進(jìn)行“注射成型同時(shí)裝飾”，其中，能夠高精度且高效率地對(duì)各種形狀的成型品進(jìn)行裝飾，并且能夠防止在成型的樹(shù)脂成型品的中心部位等處產(chǎn)生熔合紋等。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明如下構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的第1方案，提供一種注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，在彼此對(duì)置配置的第1模具和第2模具之間配置裝飾膜，向由上述裝飾膜和上述第1模具形成的成型空間部注入熔融的成型樹(shù)脂，使填充在上述成型空間部中的上述成型樹(shù)脂固化而得到注射成型同時(shí)裝飾品，其特征是，上述成型空間部具有制品成型空間部以及樹(shù)脂排出用成型空間部，所述樹(shù)脂排出用成型空間部與該制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠窒噜徢蚁噙B通地形成，上述成型樹(shù)脂從上述制品成型空間部流入其中以便排出該成型樹(shù)脂，向上述制品成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，將上述注入的上述成型樹(shù)脂的一部分從該制品成型空間部向上述樹(shù)脂排出用成型空間部排出，完成上述成型樹(shù)脂向上述制品成型空間部及上述樹(shù)脂排出用成型空間部的填充，使上述成型樹(shù)脂固化的同時(shí)對(duì)該成型樹(shù)脂的表面以上述裝飾膜進(jìn)行裝飾，從而得到注射成型同時(shí)裝飾品。
根據(jù)本發(fā)明的第2方案，提供如第1方案所述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，上述成型空間部還具有樹(shù)脂注入用成型空間部，所述樹(shù)脂注入用成型空間部與上述制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠窒噜徢蚁噙B通地形成，上述成型樹(shù)脂從上述成型空間部的外部注入其中，從上述成型空間部的外部向上述樹(shù)脂注入用成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，使上述注入的上述成型樹(shù)脂從該樹(shù)脂注入用成型空間部流入上述制品成型空間部而進(jìn)行上述成型樹(shù)脂向該制品成型空間部的注入。
根據(jù)本發(fā)明的第3方案，提供如第1方案所述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，上述成型空間部具有彼此連通的第1上述制品成型空間部和第2上述制品成型空間部，以及，設(shè)置在上述第1制品成型空間部和上述第2制品成型空間部之間并與該第1制品成型空間部及上述第2制品成型空間部連通的共用的上述樹(shù)脂排出用成型空間部，向上述第1制品成型空間部和上述第2制品成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，將注入上述第1制品成型空間部的上述成型樹(shù)脂的一部分和注入上述第2制品成型空間部的上述成型樹(shù)脂的一部分向上述共用的樹(shù)脂排出用成型空間部排出，完成上述成型樹(shù)脂向上述第1制品成型空間部、上述第2制品成型空間部、以及上述共用的樹(shù)脂排出用成型空間部的填充。
根據(jù)本發(fā)明的第4方案，提供如第2方案所述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，上述成型空間部具有彼此連通的第1上述制品成型空間部和第2上述制品成型空間部、以及共用的上述樹(shù)脂注入用成型空間部，從上述成型空間部的外部向上述共用的樹(shù)脂注入用成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，使該注入的上述成型樹(shù)脂從該樹(shù)脂注入空間部流入上述第1制品成型空間部和上述第2制品成型空間部而進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的填充。
根據(jù)本發(fā)明的第5方案，提供如方案1上述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，在上述第1模具和上述第2模具之間設(shè)置有上述裝飾膜的狀態(tài)下，使該第1模具和第2模具合模，在使上述成型空間部密閉的狀態(tài)下進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的注入。
根據(jù)本發(fā)明的第6方案，提供如方案5上述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，在向上述成型空間部填充上述成型樹(shù)脂后，使上述成型空間部的容積縮小而對(duì)上述填充的成型樹(shù)脂進(jìn)行壓縮。
根據(jù)本發(fā)明的第7方案，提供如方案1上述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，在上述第1模具和上述第2模具之間設(shè)置有上述裝飾膜的狀態(tài)下，將該第1模具和第2模具二者靠近設(shè)置，在上述成型空間部開(kāi)放的狀態(tài)下進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的注入，之后，通過(guò)使上述第1模具和第2模具合模，使上述成型空間部的容積縮小而對(duì)上述填充的成型樹(shù)脂進(jìn)行壓縮。
根據(jù)本發(fā)明的第8方案，提供一種注射成型同時(shí)裝飾用模具，在彼此對(duì)置配置的第1模具和第2模具之間配置裝飾膜，向由上述裝飾膜和上述第1模具形成的成型空間部注入熔融的成型樹(shù)脂，在使填充在上述成型空間部中的上述成型樹(shù)脂固化的同時(shí)以上述裝飾膜對(duì)上述成型樹(shù)脂的表面進(jìn)行裝飾而得到注射成型同時(shí)裝飾品，其特征是，上述成型空間部具有上述熔融的成型樹(shù)脂注入其中的制品成型空間部、以及樹(shù)脂排出用成型空間部，所述樹(shù)脂排出用成型空間部與該制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠窒噜徢蚁噙B通地形成，注入上述制品成型空間部中的上述成型樹(shù)脂的一部分從該制品成型空間部流入其中以便被排出。
根據(jù)本發(fā)明的第9方案，提供如第8方案所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，上述成型空間部還具有樹(shù)脂注入用成型空間部，所述樹(shù)脂注入用成型空間部與上述制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠诌B通地形成，通過(guò)將上述成型樹(shù)脂從上述成型空間部的外部注入該樹(shù)脂注入用成型空間部并且使該注入的成型樹(shù)脂流入上述制品成型空間部，進(jìn)行上述成型樹(shù)脂向該制品成型空間部的注入。
根據(jù)本發(fā)明的第10方案，提供如第8方案所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，還具有膜保持部，所述膜保持部作為大致凸?fàn)畹穆∑鸩糠中纬稍谕ㄟ^(guò)向上述樹(shù)脂排出用成型空間部注入上述成型樹(shù)脂而與該樹(shù)脂排出用成型空間部?jī)?nèi)的上述裝飾膜接觸的上述第2模具的表面上，通過(guò)使上述裝飾膜與該隆起部分的表面緊密接觸，在消除該裝飾膜的松弛的同時(shí)保持該裝飾膜的設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明的第11方案，提供如第10方案所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，在上述第2模具的上述表面上的上述膜保持部上或其附近，具有對(duì)上述接觸的裝飾膜進(jìn)行吸引以對(duì)其進(jìn)行保持的多個(gè)吸引部。
根據(jù)本發(fā)明的第12方案，提供如第8方案所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，還具有凹狀的槽部，其設(shè)置在上述第1模具或上述第2模具中的某一個(gè)上，沿著上述成型空間部的整個(gè)外周或部分外周形成；以及凸?fàn)畹目ê喜?，其設(shè)置在上述另一個(gè)模具上，在上述第1模具和上述第2模具合模時(shí)與上述槽部的位置對(duì)齊并且可與該槽部卡合；在通過(guò)上述第1模具和上述第2模具將上述裝飾膜夾在中間進(jìn)行上述合模時(shí)，上述槽部和上述卡合部經(jīng)由上述裝飾膜卡合，由此對(duì)上述裝飾膜施加張力。
根據(jù)本發(fā)明的第13方案，提供如第8方案所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，在上述樹(shù)脂排出用成型空間部的與上述制品成型空間部之間的邊界附近，還具有將存在于上述樹(shù)脂排出用成型空間部中的氣體排出到上述成型空間部的外部的排氣部。
根據(jù)本發(fā)明的第14方案，提供如第8方案所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，上述成型空間部具有第1上述制品成型空間部、與上述第1制品成型空間部連通的第2上述制品成型空間部、以及共用的上述樹(shù)脂排出用成型空間部，其設(shè)置在上述第1制品成型空間部與上述第2制品成型空間部之間，注入上述第1制品成型空間部中的上述成型樹(shù)脂的一部分和注入上述第2制品成型空間部中的上述成型樹(shù)脂的一部分均被排出而流入其中。
根據(jù)本發(fā)明的第15方案，提供如第9方案所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，上述成型空間部具有第1上述制品成型空間部、與上述第1制品成型空間部連通的第2上述制品成型空間部、以及共用的上述樹(shù)脂注入用成型空間部，通過(guò)將上述成型樹(shù)脂從上述成型空間部的外部注入該共用的樹(shù)脂注入用成型空間部并且使該注入的成型樹(shù)脂注入上述第1制品成型空間部及上述第2制品成型空間部，進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的填充。
根據(jù)本發(fā)明的上述第1方案，在注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法中，成型空間部由制品成型空間部和注入該制品成型空間部中的成型樹(shù)脂可流入其中的樹(shù)脂排出用成型空間部構(gòu)成，向上述制品成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，并且邊使該注入的成型樹(shù)脂的一部分從該制品成型空間部向上述樹(shù)脂排出用成型空間部排出，邊向該制品成型空間部進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的填充，由此，在上述制品成型空間部中，能夠使上述成型樹(shù)脂形成從上述成型樹(shù)脂注入的位置朝向上述樹(shù)脂排出用成型空間部排出的流向。因此，在形成作為制品部分的成型品的上述制品成型空間部?jī)?nèi)，上述成型樹(shù)脂不是從所有方向流入，該成型樹(shù)脂的流動(dòng)方向受到限制而使得上述成型樹(shù)脂不會(huì)相互碰撞。因此，能夠可靠防止在上述制品成型空間部?jī)?nèi)產(chǎn)生熔合紋。
此外，由于填充到上述制品成型空間部中的成型樹(shù)脂的一部分要流入上述樹(shù)脂排出用成型空間部，因此，即便會(huì)產(chǎn)生上述熔合紋，該熔合紋部分也不會(huì)被作為制品部分使用，而會(huì)在作為用來(lái)形成最終要被去除的部分的該制品成型空間部?jī)?nèi)產(chǎn)生，因此，不存在問(wèn)題。
而且，上述成型樹(shù)脂中所含有的氣體也會(huì)沿上述受到限制的流動(dòng)方向與上述成型樹(shù)脂一起流入并集中在上述樹(shù)脂排出用成型空間部中，因此，不會(huì)在上述制品成型空間部?jī)?nèi)形成氣體滯留部分，可防止因氣體而導(dǎo)致樹(shù)脂燒傷。
因此，在作為最終的制品部分的、由上述制品成型空間部形成的成型品的表面不會(huì)產(chǎn)生熔合紋和樹(shù)脂燒傷，可使其質(zhì)量得以提高。
此外，由于能夠防止上述熔合紋和樹(shù)脂燒傷的發(fā)生，因此，對(duì)于在上述制品成型空間部中形成的成型品的表面，能夠在進(jìn)行該成型的同時(shí)以裝飾膜進(jìn)行裝飾，能夠高效率地進(jìn)行裝飾。
而且，由于能夠如上所述利用裝飾膜在進(jìn)行注射成型的同時(shí)施加裝飾，因此，即便裝飾是多彩的也幾乎不會(huì)對(duì)生產(chǎn)率產(chǎn)生影響。此外，由于裝飾膜能夠追隨模具的形狀成型，因此，對(duì)于按照通常的印刷方法難以進(jìn)行的三維形狀的表面也能夠進(jìn)行裝飾，能夠高效率地進(jìn)行高精度的裝飾。
根據(jù)本發(fā)明的上述第2方案，上述成型空間部還具有上述成型樹(shù)脂從該成型空間部的外部注入其中的樹(shù)脂注入用成型空間部，因此，能夠通過(guò)從上述成型空間部的外部向上述樹(shù)脂注入用成型空間部注入上述成型樹(shù)脂并使所注入的成型樹(shù)脂從該樹(shù)脂注入用成型空間部流入上述制品成型空間部，來(lái)進(jìn)行上述成型樹(shù)脂向該制品成型空間部的注入。由于如上所述，進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的注入的注入孔不直接設(shè)置在上述制品成型空間部而是設(shè)置在作為其它空間部的上述樹(shù)脂注入用成型空間部，因此，不僅能夠防止從上述注入孔注入的成型樹(shù)脂的噴出壓力等對(duì)上述裝飾膜造成損傷，而且能夠使上述成型樹(shù)脂向上述制品成型空間部的注入更為均勻。
根據(jù)本發(fā)明的上述第3和第4方案，即便在上述成型空間部具有兩個(gè)上述制品成型空間部的情況下，也能夠提供具有上述效果的制造方法。而且，即便是在上述成型空間部中，相對(duì)于上述各制品成型空間部不是單獨(dú)設(shè)置上述樹(shù)脂注入用成型空間部或上述樹(shù)脂排出用成型空間部的情況下，也能夠比如說(shuō)通過(guò)設(shè)置共用的上述樹(shù)脂注入用成型空間部或共用的上述樹(shù)脂排出用成型空間部，對(duì)上述成型空間部的各空間高效率地進(jìn)行設(shè)置。因此，能夠提供一種可實(shí)現(xiàn)模具的小型化和可使所使用的成型樹(shù)脂得到有效利用等的高效率的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法。
根據(jù)本發(fā)明的上述第5方案至上述第7方案，在本發(fā)明的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法中，可采用進(jìn)行注射成型時(shí)所采用的各種各樣的成型方法。例如，通過(guò)在密閉狀態(tài)下向上述成型空間部注入成型樹(shù)脂，可使得成型樹(shù)脂不會(huì)從模具周部露出，而當(dāng)采用在注入成型樹(shù)脂之后縮小上述成型空間部的容積的方式時(shí)，即便是在上述成型空間部為薄型空間等情況下，也能夠使上述成型樹(shù)脂很好地注入，而且還能夠提高被注入的成型樹(shù)脂的密度，制造出高密度的成型品。
根據(jù)本發(fā)明的上述第8方案，在注射成型同時(shí)裝飾用模具中，成型空間部由制品成型空間部、和注入該制品成型空間部中的成型樹(shù)脂可流入其中的樹(shù)脂排出用成型空間部構(gòu)成，因此，能夠這樣進(jìn)行成型品的制造，即，向上述制品成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，并且邊使所注入的成型樹(shù)脂的一部分從該制品成型空間部向上述樹(shù)脂排出用成型空間部排出，邊向該制品成型空間部填充上述成型樹(shù)脂，而且，在上述制品成型空間部?jī)?nèi)，上述成型樹(shù)脂在從上述成型樹(shù)脂的注入位置向上述樹(shù)脂排出用成型空間部進(jìn)行排出的方向上流動(dòng)。因此，能夠可靠防止在上述制品成型空間部?jī)?nèi)產(chǎn)生熔合紋。而且，即便會(huì)產(chǎn)生上述熔合紋，該熔合紋部分也只會(huì)在用來(lái)形成不會(huì)被作為制品部分使用的最終要被去除的部分的該制品成型空間部?jī)?nèi)產(chǎn)生，因此，不存在問(wèn)題。
而且，上述成型樹(shù)脂中所含有的氣體也會(huì)沿上述受到限制的流動(dòng)方向與上述成型樹(shù)脂一起流入并集中在上述樹(shù)脂排出用成型空間部中，因此，不會(huì)在上述制品成型空間部?jī)?nèi)形成氣體滯留部分，可防止因氣體而導(dǎo)致樹(shù)脂燒傷。
因此，能夠提供一種不會(huì)在作為最終的制品部分的、由上述制品成型空間部形成的成型品的表面產(chǎn)生熔合紋和樹(shù)脂燒傷，因而可使其質(zhì)量得到提高的注射成型同時(shí)裝飾用模具。
根據(jù)本發(fā)明的上述第9方案，由于上述成型空間部還具有從上述成型空間部的外部注入上述成型樹(shù)脂的樹(shù)脂注入用成型空間部，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)這樣一種成型品的制造方法，即，從上述成型空間部的外部向上述樹(shù)脂注入用成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，并且使所注入的成型樹(shù)脂從該樹(shù)脂注入用成型空間部流入上述制品成型空間部而進(jìn)行上述成型樹(shù)脂向該制品成型空間部的注入。由于如上所述，進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的注入的注入孔不直接設(shè)置在上述制品成型空間部而設(shè)置在作為其它空間部的上述樹(shù)脂注入用成型空間部，因此，能夠提供這樣一種注射成型同時(shí)裝飾用模具，即，不僅能夠防止從上述注入孔注入的成型樹(shù)脂的噴出壓力等對(duì)上述裝飾膜造成損傷，而且還能夠使上述成型樹(shù)脂向上述制品成型空間部的注入更為均勻。
根據(jù)本發(fā)明的上述第10方案，利用上述膜保持部使上述裝飾膜緊密接觸，因而能夠在消除該裝飾膜的松弛的同時(shí)對(duì)該裝飾膜的位置進(jìn)行保持，因此，不會(huì)在上述成型品的表面形成上述裝飾膜的褶皺或松弛的痕跡，而且能夠可靠地對(duì)上述成型品的表面上的規(guī)定的位置進(jìn)行裝飾，能夠制造出高精度的注射成型同時(shí)裝飾品。
根據(jù)本發(fā)明的上述第11方案，由于在上述膜保持部或其附近具有對(duì)上述與之進(jìn)行接觸的裝飾膜進(jìn)行吸引而對(duì)其進(jìn)行保持的多個(gè)吸引部，因此，能夠更為可靠地對(duì)上述裝飾膜進(jìn)行保持。
根據(jù)本發(fā)明的上述第12方案，在上述第1模具和第2模具上具有上述槽部和可與該槽部卡合的卡合部，并且由于上述槽部和上述卡合部是經(jīng)由上述裝飾膜進(jìn)行卡合的，因而能夠?qū)υ撗b飾膜施加張力。因此，在上述第1模具和上述第2模具二者經(jīng)由上述裝飾膜進(jìn)行合模時(shí)，能夠自動(dòng)對(duì)上述裝飾膜施加張力，能夠抑制上述裝飾膜在上述成型空間部?jī)?nèi)產(chǎn)生褶皺或松弛。
根據(jù)本發(fā)明的上述第13方案，由于在上述樹(shù)脂排出用成型空間部設(shè)置有上述各排氣部，因此，能夠通過(guò)上述各排氣部可靠將集中在該樹(shù)脂排出用成型空間部中的氣體除去。此外，由于上述各排氣部在上述樹(shù)脂排出用成型空間部中是位于上述制品成型空間部的周部附近的，因此，還能夠?qū)⑸倭繗埩粼谏鲜鲋破烦尚涂臻g部中的氣體一并除去。
根據(jù)本發(fā)明的上述第14和第15方案，即便是在上述成型空間部具有多個(gè)上述樹(shù)脂注入用成型空間部或多個(gè)上述樹(shù)脂排出用成型空間部的情況下，也能夠得到上述各方案所具有的效果。


關(guān)于本發(fā)明的這些以及其它目的和特征，可通過(guò)結(jié)合附圖在下面進(jìn)行說(shuō)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了解。這些圖中，圖1是對(duì)本發(fā)明第1實(shí)施方式所涉及的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法進(jìn)行展示的示意性剖視圖，示出成型樹(shù)脂注入前的狀態(tài)，圖2是對(duì)上述第1實(shí)施方式的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法中成型樹(shù)脂的注入狀態(tài)進(jìn)行展示的示意性剖視圖，圖3是對(duì)上述第1實(shí)施方式的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法中成型樹(shù)脂填充后的狀態(tài)進(jìn)行展示的示意性剖視圖，
圖4是對(duì)上述第1實(shí)施方式的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法中成型品脫模的狀態(tài)進(jìn)行展示的示意性剖視圖，圖5是上述第1實(shí)施方式的第1模具的示意性俯視圖，圖6A、圖6B、圖6C和圖6D是圖5的第1模具的示意性剖視圖，圖6A是B-B剖視圖，圖6B是C-C剖視圖，圖6C是D-D剖視圖，圖6D是E-E剖視圖，圖7是上述第1實(shí)施方式的第2模具的示意性俯視圖，圖8A和圖8B是圖7的第2模具的示意性剖視圖，圖8A是G-G剖視圖，圖8B是F-F剖視圖，圖9是上述第1實(shí)施方式中的成型空間部的空間平面布局圖，圖10是圖9的A-A線截面上的空間布局圖，圖11A和圖11B是對(duì)上述第1實(shí)施方式中的張緊槽進(jìn)行展示的局部放大剖視圖，圖11A示出卡合部件卡合前的狀態(tài)，圖11B示出卡合部件卡合后的狀態(tài)，圖12是對(duì)上述第1實(shí)施方式的成型空間部中成型樹(shù)脂的流動(dòng)方向進(jìn)行展示的空間布局圖，圖13是上述第1實(shí)施方式的注射成型同時(shí)裝飾品的示意性俯視圖，圖14是上述第1實(shí)施方式的外框成型品部的示意性俯視圖，圖15是上述第1實(shí)施方式的各制品成型品部的示意性俯視圖，圖16是對(duì)上述第1實(shí)施方式的裝飾膜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行展示的示意性剖視圖，圖17是上述第1實(shí)施方式的另一個(gè)例子所涉及的裝飾膜的示意性剖視圖，圖18是對(duì)本發(fā)明第2實(shí)施方式所涉及的注射成型同時(shí)裝飾品(注射壓縮成型同時(shí)裝飾品)的制造方法進(jìn)行展示的示意性剖視圖，示出成型樹(shù)脂注入前的狀態(tài)，圖19是對(duì)上述第2實(shí)施方式的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法中成型樹(shù)脂的注入狀態(tài)進(jìn)行展示的示意性剖視圖，圖20是對(duì)上述第2實(shí)施方式的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法中成型樹(shù)脂被填充并被壓縮的狀態(tài)進(jìn)行展示的示意性剖視圖，圖21是對(duì)上述第2實(shí)施方式的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法中成型品脫模的狀態(tài)進(jìn)行展示的示意性剖視圖，圖22是上述第2實(shí)施方式的第1模具的示意性俯視圖，圖23是本發(fā)明的各實(shí)施方式中的實(shí)施例1所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖24是實(shí)施例2所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖25是實(shí)施例3所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖26是實(shí)施例4所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖27是實(shí)施例5所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖28是實(shí)施例6所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖29是實(shí)施例7所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖30是實(shí)施例8所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖31是實(shí)施例9所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖32是實(shí)施例10所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖33是實(shí)施例11所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖34是實(shí)施例12所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖35是實(shí)施例13所涉及的成型空間部的空間布局圖，圖36A、圖36B、圖36C和圖36D是各實(shí)施方式中的注射成型同時(shí)裝飾品的示意性俯視圖，圖36A是沒(méi)有透明窗部分的成型品，圖36B是具有遍及大致整體的透明窗部分的成型品，圖36C是其局部具有透明窗部分的成型品，圖36D是整體透明地形成的成型品，圖37是對(duì)各實(shí)施方式所涉及的分隔凸部的形態(tài)的一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖38是對(duì)分隔凸部的形態(tài)的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖39是對(duì)分隔凸部的形態(tài)的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖40是對(duì)分隔凸部的形態(tài)的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖41是對(duì)分隔凸部的形態(tài)的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖42是對(duì)各實(shí)施方式中吸引柱的配置方案的一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，
圖43是對(duì)吸引柱的配置方案的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖44是對(duì)吸引柱的配置方案的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖45是對(duì)吸引柱的配置方案的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖46是對(duì)吸引柱的配置方案的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖47是對(duì)各實(shí)施方式中張緊槽的配置方案的一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖48是對(duì)張緊槽的配置方案的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖49是對(duì)張緊槽的配置方案的另一個(gè)例子進(jìn)行展示的示意性俯視圖，圖50A和圖50B是展示現(xiàn)有的注射成型品制造方法的圖，圖50A是模具的剖視圖，圖50B是展示模具內(nèi)成型樹(shù)脂的流動(dòng)方向的附圖，圖51是對(duì)現(xiàn)有的注射成型品中產(chǎn)生熔合紋時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行展示的附圖，圖52是對(duì)現(xiàn)有的注射成型品中發(fā)生樹(shù)脂燒傷時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行展示的附圖。
具體實(shí)施例方式
在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明之前，先對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)和本說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)的定義進(jìn)行說(shuō)明。
術(shù)語(yǔ)“成型空間部”，是指在彼此對(duì)置配置的第1模具和第2模具之間配置裝飾膜而由上述裝飾膜和第1模具形成的空間，向該空間內(nèi)注入樹(shù)脂，再使該樹(shù)脂固化，便能夠形成與該空間的形態(tài)相應(yīng)的樹(shù)脂成型品(即，包括制品部分和為獲得制品而需要去除的部分在內(nèi)的整個(gè)成型品)的空間。
術(shù)語(yǔ)“制品成型空間部”，是指上述成型空間部之中的形成能夠成為上述制品部分的樹(shù)脂成型品的空間。即，是指形成從上述樹(shù)脂成型品上去除了上述需要去除的部分之后的制品部分的空間。
術(shù)語(yǔ)“樹(shù)脂排出用成型空間部”，是上述成型空間部的一部分，是指下述空間，其與上述制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠窒噜徢蚁噙B通地形成，注入上述制品成型空間部中的成型樹(shù)脂的一部分經(jīng)由該制品成型空間部對(duì)其進(jìn)行填充，是本發(fā)明的上述成型空間部所必定具有的空間。換言之，是指注入上述制品成型空間部的成型樹(shù)脂的一部分從該制品成型空間部排出后流入的排出目的地、即空間。由該樹(shù)脂排出用成型空間部形成的樹(shù)脂成型品部分，主要是作為上述要被去除的部分而將來(lái)大多要從上述樹(shù)脂成型品上去除，將其去除后該樹(shù)脂成型品便成為制品。但是，在上述樹(shù)脂排出用成型空間部中形成的部分也可以不被去除而作為制品部分的一部分得到使用。另外，該樹(shù)脂排出用成型空間部也可以稱作附加成型空間部。
術(shù)語(yǔ)“樹(shù)脂注入用成型空間部”，是上述成型空間部的一部分，是指下述空間，其與上述制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠窒噜徢蚁噙B通地形成，上述成型樹(shù)脂從上述成型空間部的外部注入其中。此外，還是可使上述從外部注入的成型樹(shù)脂經(jīng)由該樹(shù)脂注入用成型空間部流入上述制品成型空間部，從而向上述制品成型空間部進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的注入的空間。由該樹(shù)脂注入用成型空間部形成的樹(shù)脂成型品部分，主要是作為上述要被去除的部分而將來(lái)大多要從上述樹(shù)脂成型品上去除，將其去除后該樹(shù)脂成型品便成為制品。但是，由上述樹(shù)脂注入用成型空間部形成的部分，也可以不被去除而作為制品部分的一部分得到使用。另外，該樹(shù)脂注入用成型空間部也可以稱作輔助成型空間部。
在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，首先對(duì)本發(fā)明的概念性結(jié)構(gòu)做詳細(xì)的說(shuō)明。
在本發(fā)明中，作為對(duì)注射成型品進(jìn)行裝飾的方法采用的是注射成型同時(shí)裝飾法。注射成型同時(shí)裝飾法是下述方法，即、在注射成型用模具的第1模具和第2模具之間配置裝飾膜，使各模具合模后，將熔融成型樹(shù)脂從澆口部注入由裝飾膜和第1模具形成的成型空間部中，使注入的成型樹(shù)脂固化而得到裝飾膜與成型樹(shù)脂成為一體了的、注射成型同時(shí)裝飾品。
在之后的工序中，有時(shí)要將構(gòu)成裝飾膜的基體片材剝?nèi)?。注射成型同時(shí)裝飾法中，由于使用的是預(yù)先進(jìn)行了印刷加工的裝飾膜，因此，即便裝飾是多色的也幾乎不會(huì)影響生產(chǎn)率。此外，由于裝飾膜是追隨B模具的形狀成型的，因此，即便是對(duì)于無(wú)法進(jìn)行通常的印刷的三維形狀的面也能夠進(jìn)行裝飾。此外，還可以在裝飾膜上形成圖案。
此外，在本發(fā)明中，成型空間部由相互連通的多個(gè)制品成型空間部和將各制品成型空間部圍起來(lái)的外框成型空間部構(gòu)成，例如，外框成型空間部由距澆口部較近的樹(shù)脂注入用成型空間部和距澆口部較遠(yuǎn)而位于中間隔著制品成型空間部的位置上的樹(shù)脂排出用成型空間部構(gòu)成，并構(gòu)成為，能夠在熔融成型樹(shù)脂經(jīng)由樹(shù)脂注入用成型空間部填充到制品成型空間部中之后或者進(jìn)行該填充的同時(shí)，使填充到制品成型空間部中的成型樹(shù)脂的一部分流入樹(shù)脂排出用成型空間部而將其填充。
此外，通過(guò)形成上述各空間部，可以說(shuō)，上述第1模具在其表面上所形成的凹狀部分中具有可在其與上述裝飾膜之間形成上述制品成型空間部的制品成型品形成部、可在其與上述裝飾膜之間形成上述樹(shù)脂注入用成型空間部的注入用空間成型品形成部、以及、可在其與上述裝飾膜之間形成上述樹(shù)脂排出用成型空間部的排出用空間成型品形成部。另外，上述注入用空間成型品形成部是與上述制品成型空間形成部相鄰地配置的，而且，上述排出用空間成型品形成部是與上述制品成型空間形成部相鄰地配置的。
在本發(fā)明中，為了使成型樹(shù)脂能夠如上所述進(jìn)行流動(dòng)，注射成型同時(shí)裝飾用模具具有這樣的特點(diǎn)，即，成型空間部呈板狀等方形，并且，當(dāng)制品成型空間部的平均截面面積為S1(mm2)、制品成型空間部的平均厚度為T(mén)1(mm)、外框成型空間部的平均截面面積為S2(mm2)、外框成型空間部的平均厚度為T(mén)2(mm)時(shí)，存在著S1≥4×S2且T1≥T2的關(guān)系。
即，使制品成型空間部的平均厚度和平均截面面積設(shè)定為外框成型空間部的平均厚度和平均截面面積以上，由此能夠構(gòu)成使熔融成型樹(shù)脂例如經(jīng)由樹(shù)脂注入用成型空間部填充到制品成型空間部中之后填充到樹(shù)脂排出用成型空間部中去的模具。這些數(shù)值可根據(jù)表1所示的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行設(shè)定。
表1

在表1的試驗(yàn)結(jié)果的“成型樹(shù)脂能否按照要求流動(dòng)”一欄中，若在熔融狀態(tài)的成型樹(shù)脂經(jīng)由樹(shù)脂注入用成型空間部填充到制品成型空間部中之后或者進(jìn)行該填充的同時(shí)，填充到該制品成型空間部中的成型樹(shù)脂的一部分流入到樹(shù)脂排出用成型空間部中將其填充，則用○表示，否則用×表示。盡管在上述“否則×”的情況下，成型樹(shù)脂也能夠流入樹(shù)脂排出用成型空間部?jī)?nèi)，但達(dá)不到完全填充的狀態(tài)，故將其與“得到填充○”區(qū)別開(kāi)來(lái)。
通過(guò)構(gòu)成如上形狀的模具，能夠使注入成型空間部?jī)?nèi)的成型樹(shù)脂的先頭部分進(jìn)入樹(shù)脂排出用成型空間部中，因此，能夠使成型樹(shù)脂中所產(chǎn)生的氣體與該成型樹(shù)脂一起進(jìn)入樹(shù)脂排出用成型空間部中，可減少制品成型空間部中的氣體殘留量。此外，由于能夠避免熔融成型樹(shù)脂在制品成型空間部的中心部位附近相互碰撞，因而不會(huì)因氣體而導(dǎo)致樹(shù)脂燒傷。再有，由于能夠避免熔融的成型樹(shù)脂在制品成型空間部的中心部位附近相互碰撞，因此，即便是在產(chǎn)生熔合紋的情況下，也能夠使產(chǎn)生該熔合紋的部位轉(zhuǎn)移到樹(shù)脂排出用成型空間部中。
當(dāng)采用注射成型同時(shí)裝飾法時(shí)，會(huì)在裝飾膜的與產(chǎn)生熔合紋的部位相當(dāng)?shù)奈恢蒙习l(fā)生大褶皺，容易損害注射成型同時(shí)裝飾品的外觀，但由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可使產(chǎn)生熔合紋的部位轉(zhuǎn)移到樹(shù)脂排出用成型空間部中，因此這個(gè)問(wèn)題也可同時(shí)得到解決。
再有，在本發(fā)明中，作為一種能夠防止因采用注射成型同時(shí)裝飾法而有可能在制品成型品部上新產(chǎn)生的裝飾膜小褶皺的、注射成型同時(shí)裝飾用模具，也可以這樣構(gòu)成，即，具有第1模具和第2模具，在第2模具的凹部面的將各制品成型空間部圍起來(lái)的外框成型空間部中設(shè)置分隔凸部。
當(dāng)采用注射成型同時(shí)裝飾法時(shí)，通常，隨著熔融成型樹(shù)脂的流動(dòng)，裝飾膜會(huì)受到拖曳的負(fù)荷，這會(huì)使裝飾膜發(fā)生松弛。但是，若在第2模具的凹部面上設(shè)置分隔凸部，則可使上述裝飾膜的難以發(fā)生上述松弛，其理由如下所述。
其理由是，熔融的成型樹(shù)脂在填充到樹(shù)脂注入用成型空間部中之后，要越過(guò)設(shè)置在其與制品成型空間部之間的分隔凸部進(jìn)入制品成型空間部中。此時(shí)，熔融成型樹(shù)脂在通過(guò)分隔凸部將裝飾膜壓緊的同時(shí)邊使之伸展邊填充到制品成型空間部中。因此，被分隔凸部圍起來(lái)的裝飾膜不容易產(chǎn)生小褶皺。
關(guān)于分隔凸部的形成位置，既可以設(shè)置在與制品成型空間部相連的位置上也可以設(shè)置在離開(kāi)制品成型空間部的位置上。即，被分隔凸部圍起來(lái)的成型空間部既可以只是制品成型空間部，也可以包括制品成型空間部和外框成型空間部。此外，分隔凸部既可以呈環(huán)狀連續(xù)設(shè)置，也可以是不連續(xù)的。
此外，在本發(fā)明中，作為上述注射成型同時(shí)裝飾用模具，也可以設(shè)成在分隔凸部上設(shè)置有吸引柱的結(jié)構(gòu)。
吸引柱具有將裝飾膜吸引固定在第2模具上的功能，還具有將殘留于裝飾膜和第2模具之間的空氣、灰塵以及裝飾膜的基體片材所產(chǎn)生的氣體等去除的功能。吸引柱的形狀除了圓筒形之外也可以是塊狀等方形。此外，吸引柱也可以設(shè)置在被分隔凸部圍起來(lái)的成型空間部?jī)?nèi)。
此外，在本發(fā)明中，作為上述注射成型同時(shí)裝飾用模具，也可以設(shè)成在外框成型空間部的外周的基準(zhǔn)面上設(shè)置有張緊槽的結(jié)構(gòu)。
即使被分隔凸部圍起來(lái)的成型空間部能夠避免小褶皺的產(chǎn)生，但在分隔凸部的外部，特別是在樹(shù)脂排出用成型空間部依然容易產(chǎn)生小褶皺，該小褶皺會(huì)使注射成型同時(shí)裝飾品的裝飾位置發(fā)生若干偏差。
但是，當(dāng)注射成型同時(shí)裝飾用模具中設(shè)置有張緊槽時(shí)，樹(shù)脂排出用成型空間部中所產(chǎn)生的裝飾膜的松弛可被張緊槽吸收，而且還能夠使成型空間部?jī)?nèi)的整個(gè)裝飾膜保持適度的張力。因此，注射成型同時(shí)裝飾品的裝飾位置不會(huì)發(fā)生偏差。
張緊槽既可以呈環(huán)狀連續(xù)設(shè)置，也可以是不連續(xù)的。但是，在張緊槽呈環(huán)狀設(shè)置在成型空間部的整個(gè)外周的情況下，可使其效果在任何方向上都是均勻的，故以采用這種方案為宜。
此外，在本發(fā)明中，作為上述注射成型同時(shí)裝飾用模具，還可以在樹(shù)脂排出用成型空間部中的與制品成型空間部相連的位置上設(shè)置排氣柱。
由于注射成型同時(shí)裝飾法是將裝飾膜夾在第2模具一側(cè)進(jìn)行成型的，因此，來(lái)自第2模具一側(cè)的成型樹(shù)脂的氣體不易排出，與一般的注射成型用模具相比，成型樹(shù)脂的氣體要難以排出。因此，必須采取措施使氣體能夠向第1模具一側(cè)排出。此外，相對(duì)而言成型樹(shù)脂的氣體在熔融的成型樹(shù)脂的先頭部分中含得較多。
為此，通過(guò)在第1模具側(cè)的、熔融成型樹(shù)脂的先頭部分所最終要集中到的部位(即，樹(shù)脂排出用成型空間部)上設(shè)置排氣柱，可使得集中在該樹(shù)脂排出用成型空間部中的成型樹(shù)脂的氣體從排氣柱和第1模具主體之間的間隙排出。特別是，將排氣柱設(shè)置在距制品成型空間部最近的位置上(即，與制品成型空間部相連的位置上)，不僅集中在樹(shù)脂排出用成型空間部中的成型樹(shù)脂的氣體，而且可少量殘留在制品成型空間部中的成型樹(shù)脂的氣體也能高效率地排出。
排氣柱與制品成型空間部的接觸寬度以0.1～1.0mm為宜。這是由于，若接觸寬度大于1.0mm，則將注射成型同時(shí)裝飾品切斷為制品成型品部和樹(shù)脂排出用成型品部之后，該接觸部分也會(huì)在制品成型品部上留下痕跡，導(dǎo)致外觀變差。而若該接觸部分小于0.1mm，則少量殘留在制品成型空間部中的成型樹(shù)脂氣體難以排出。
排氣柱的形狀除了圓筒形之外也可以是塊狀等方形。
如上所述，通過(guò)使用該注射成型同時(shí)裝飾用模具來(lái)在注射成型的同時(shí)進(jìn)行裝飾，可得到這樣一種注射成型同時(shí)裝飾品，其具有多個(gè)制品成型品部以及與該制品成型品部相連接的外框成型品部，在與制品成型品部相連的外框成型品部的樹(shù)脂排出用成型品部上形成排氣部痕跡。排氣部痕跡既可以是貫通的，也可以是不貫通的。
(第1實(shí)施方式)下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的第1實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在本發(fā)明各實(shí)施方式的說(shuō)明中所使用的附圖中，凡相同的零部件注以相同的附圖標(biāo)記。
首先，作為對(duì)本第1實(shí)施方式所涉及的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法進(jìn)行展示的示意性說(shuō)明圖，圖1、圖2、圖3和圖4示出第1模具和第2模具的示意性剖視圖。此外，該第1模具的俯視圖如圖5所示，圖6A、圖6B、圖6C和圖6D分別是圖5的第1模具的B-B剖視圖、C-C剖視圖、D-D剖視圖和E-E剖視圖。此外，第2模具的俯視圖如圖7所示，圖8A和圖8B示出圖7的第2模具的F-F剖視圖和G-G剖視圖。圖1至圖4中的第1模具的剖視圖，是圖5的第1模具的A-A剖視圖，而第2模具的剖視圖是圖7的第2模具的A-A剖視圖。
首先，如圖1所示，本第1實(shí)施方式的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法中，使用了構(gòu)成注射成型同時(shí)裝飾用模具的第1模具1和第2模具2兩個(gè)模具，各模具1、2的形成有凹部的一側(cè)的表面彼此對(duì)置，并且，在各模具1、2之間設(shè)置有用來(lái)在樹(shù)脂成型品的表面上形成圖案的裝飾膜5，將熔融的成型樹(shù)脂注入由第1模具1的上述凹部和裝飾膜5的表面形成的成型空間內(nèi)之后，可在該成型樹(shù)脂冷卻固化的同時(shí)對(duì)與裝飾膜5相接觸的該成型樹(shù)脂的表面進(jìn)行裝飾，得到注射成型同時(shí)裝飾品。
如圖5以及圖6A至圖6D所示，第1模具1大致呈四邊形平板狀，在其一個(gè)表面的四周端部上，形成有與第2模具2直接接觸的凸?fàn)畈糠值纳媳砻婕椿鶞?zhǔn)面11，該基準(zhǔn)面11是沿著上述四邊形的上述四周端部連續(xù)地形成的。在被該基準(zhǔn)面11圍起來(lái)的內(nèi)側(cè)部分上，形成有形狀與樹(shù)脂成型品的外形相應(yīng)的凹部12，并且，在該凹部12與基準(zhǔn)面11之間，形成有沿基準(zhǔn)面11的內(nèi)周形成的、作為如后所述對(duì)裝飾膜5施加張力的部分的張緊槽15。
此外，如圖5和圖6D所示，在第1模具1的相對(duì)于上下左右的中心附近，即凹部12的內(nèi)底部的中心附近，形成有作為用來(lái)注入熔融成型樹(shù)脂的注入口的澆口部14。如圖5和圖6B所示，在本第1實(shí)施方式中的第1模具1的凹部12的內(nèi)底部上，根據(jù)需要設(shè)置有排氣柱19，關(guān)于該排氣柱19的構(gòu)成將在后面進(jìn)行說(shuō)明。
另一方面，第2模具如圖7以及圖8A和圖8B所示，具有大小大致與第1模具1相同的外形以便與其對(duì)應(yīng)，大致呈四邊形平板狀形成，沿其四邊外周連續(xù)地形成有以與第1模具1的基準(zhǔn)面11大致相同的布局和寬度形成的、與第1模具1的基準(zhǔn)面11直接接觸的凸部的上表面即基準(zhǔn)面21。此外，在被該基準(zhǔn)面21圍起來(lái)的內(nèi)側(cè)部分上，形成有形狀與樹(shù)脂成型品的外形相應(yīng)的凹部22以及作為如后所述對(duì)裝飾膜5施加張力的部分的張緊槽15。
當(dāng)將如上構(gòu)成的第1模具1和第2模具2以各自所具有的基準(zhǔn)面11和基準(zhǔn)面21對(duì)合(即，基準(zhǔn)面11和基準(zhǔn)面21可彼此對(duì)合)的狀態(tài)對(duì)好位置對(duì)置配置，并在第1模具1和第2模具2之間配置裝飾膜5(圖1所示的狀態(tài))時(shí)，可使得第1模具1的凹部12的內(nèi)側(cè)空間與第2模具2的凹部22的內(nèi)側(cè)空間隔著裝飾膜5相連。當(dāng)在這種狀態(tài)下進(jìn)一步使第1模具1和第2模具2合模，使得第1模具1的基準(zhǔn)面11和第2模具2的基準(zhǔn)面21隔著夾著裝飾膜5對(duì)接時(shí)，便可在裝飾膜5與第1模具1之間形成成型空間部3。該成型空間部3的空間形狀，即該空間的高度、寬度以及厚度與要形成的樹(shù)脂成型品的規(guī)定的高度、寬度及厚度相當(dāng)。通過(guò)如上形成成型空間部3，當(dāng)向該成型空間部3內(nèi)注入處于熔融狀態(tài)的樹(shù)脂(成型樹(shù)脂)4之后，使之固化便能夠得到規(guī)定尺寸的注射成型同時(shí)裝飾品10。
在這里，在第1模具1和第2模具2處于將裝飾膜5夾在中間的合模狀態(tài)時(shí)所形成的成型空間部3由多個(gè)空間部構(gòu)成。例如，成型空間部3由制品成型空間部、樹(shù)脂排出用空間部以及樹(shù)脂注入用空間部構(gòu)成。這種成型空間部3的各空間部的平面布局圖如圖9所示，圖10示出圖9的A-A剖視圖，下面，結(jié)合這些附圖就各空間部的布局進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在圖9的俯視圖中，示出各空間部在從裝飾膜5的正面方向觀察第1模具1時(shí)的第1模具的俯視圖上的布局。另外，圖9是為了明確展示各空間部的布局的附圖，為便于理解，第1模具1只繪出主要結(jié)構(gòu)而將其部分細(xì)部結(jié)構(gòu)省略。此外，在圖9和圖10中，為了便于直觀地識(shí)別各空間部，分別畫(huà)上了影線。
如圖9和圖10所示，在由第1模具1的凹部12和裝飾膜5圍成的成型空間部3中，設(shè)置有彼此不相連的、大致均等地設(shè)置的4個(gè)制品成型空間部31(第1制品成型空間部和第2制品成型空間部的一個(gè)例子)。該制品成型空間部31，是形成由成型空間部形成的樹(shù)脂成型品之中的將成為最終制品部分的空間，由于如上所述設(shè)置有4個(gè)制品成型空間部31，因此，由第1模具1和第2模具2構(gòu)成的注射成型同時(shí)裝飾用模具是能夠一次成型多個(gè)制品的高效模具。
此外，在成型空間部3中，具有與各制品成型空間部31的外周的一部分分別連通且相鄰配置的空間即樹(shù)脂注入用成型空間部32(共用的樹(shù)脂注入用成型空間部的一個(gè)例子)和樹(shù)脂排出用成型空間部33(共用的樹(shù)脂排出用成型空間部的一個(gè)例子)。樹(shù)脂注入用成型空間部32，是與設(shè)置在第1模具1的大致中央附近的樹(shù)脂注入用澆口部14相連通地設(shè)置的，具體地說(shuō)，如圖9所示，從俯視角度看過(guò)去，在4個(gè)制品成型空間部31之間呈十字形設(shè)置。另一方面，樹(shù)脂排出用成型空間部33，是在第1模具1的凹部12的內(nèi)側(cè)周部和四個(gè)制品成型空間部31之間從俯視角度看過(guò)去大致呈O字形設(shè)置的。此外，各制品成型空間部31、樹(shù)脂注入用成型空間部32與樹(shù)脂排出用成型空間部33之間的各邊界部分，彼此未被隔離而相互連通，經(jīng)澆口部14注入樹(shù)脂注入用成型空間部32中的樹(shù)脂，在對(duì)樹(shù)脂注入用成型空間部32本身進(jìn)行填充的同時(shí)，其一部分流入各制品成型空間部31中而對(duì)各制品成型空間部31進(jìn)行填充，并且，流入各制品成型空間部31中的樹(shù)脂的一部分，能夠向樹(shù)脂排出用成型空間部33排出而流入其中。另外，在圖10中，被第1模具1的凹部12和裝飾膜5圍起來(lái)的空間成為成型空間部3，被第2模具2的凹部22和裝飾膜5圍起來(lái)的空間單獨(dú)存在。該空間，是下述這樣的空間，通過(guò)樹(shù)脂向成型空間部3內(nèi)的注入，裝飾膜5被向圖中的下方推壓、即向第2模具2的凹部22的內(nèi)側(cè)底面推壓，由此該空間消失。此外，樹(shù)脂注入用成型空間部32和樹(shù)脂排出用成型空間部33，是將各制品成型空間部31的外周?chē)饋?lái)的，因此，也可以說(shuō)，是由樹(shù)脂注入用成型空間部32和樹(shù)脂排出用成型空間部33構(gòu)成了將各制品成型空間部31圍起來(lái)的外框部分的空間、即外框成型空間部。
結(jié)合上述各空間的布局，再對(duì)第2模具2的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。如圖7和圖8A所示，在第2模具2的凹部22的內(nèi)底面上，形成有將與各制品成型空間部31相對(duì)應(yīng)的部分的外周?chē)饋?lái)地配置、并且向?qū)χ门渲玫牡?模具1一側(cè)突出的分隔凸部23。即，將與各制品成型空間部31相對(duì)應(yīng)的部分的整個(gè)外周?chē)饋?lái)的各分隔凸部23，是設(shè)置在樹(shù)脂注入用成型空間部32和樹(shù)脂排出用成型空間部33與各制品成型空間部31之間的邊界附近的。此外，如圖7和圖8A所示，在各分隔凸部23的凸?fàn)畹纳媳砻嫔?、以及被各分隔凸?3圍起來(lái)的成型空間部3中的各分隔凸部23的附近，設(shè)置有多個(gè)吸引柱25。各吸引柱25經(jīng)未圖示的吸引通路與吸引裝置相連接。
在向各制品成型空間部31內(nèi)注入熔融狀態(tài)的樹(shù)脂時(shí)，裝飾膜5將邊受到拉伸邊與第2模具2的凹部22的內(nèi)底部緊密接觸。此時(shí)，這些分隔凸部23具有以下功能可使裝飾膜5緊密接觸在凸?fàn)畹穆∑鸩糠值谋砻嫔?，從而增加裝飾膜5的緊密接觸的表面面積，防止裝飾膜5發(fā)生松弛等，而且可使裝飾膜5在凹部22的內(nèi)底面上保持緊密接觸狀態(tài)。再有，通過(guò)在各分隔凸部23上或其附近設(shè)置各吸引柱25，可使裝飾膜5可靠地緊密接觸在上述各凸?fàn)畹穆∑鸩糠稚喜⑹乖摼o密接觸狀態(tài)得以保持。在本實(shí)施方式中，各分隔凸部23，是能夠在消除裝飾膜5的松弛的同時(shí)對(duì)其位置進(jìn)行保持的膜保持部的一個(gè)例子，而各吸引柱25是吸引部的一個(gè)例子。
下面，就第1模具1和第2模具2合模時(shí)隔著裝飾膜5相互接觸的基準(zhǔn)面11和基準(zhǔn)面21上所設(shè)置的凹狀槽部即張緊槽15進(jìn)行說(shuō)明。張緊槽15，是為了在將裝飾膜5設(shè)置在第1模具1和第2模具2之間時(shí)，緩和成型空間部3中所產(chǎn)生的裝飾膜5的松弛而設(shè)置的。
在這里，將在第1模具1與第2模具2之間設(shè)置有裝飾膜5的合模之前的狀態(tài)下各張緊槽15附近的局部放大的示意性剖視圖示于圖11A，將合模狀態(tài)下的局部放大的示意性剖視圖示于圖11B，并結(jié)合這些附圖對(duì)張緊槽15的功能進(jìn)行具體說(shuō)明。
如圖11A所示，在第1模具1的張緊槽15中，有作為可與該張緊槽15的凹狀槽部卡合的卡合部的一個(gè)例子的卡合部件16與之卡合，在該卡合狀態(tài)下，該卡合部件16從基準(zhǔn)面11突出而能夠與第2模具2的張緊槽15卡合。此外，在位于圖中下方的第2模具2上設(shè)置有裝飾膜5，該裝飾膜5處于松弛狀態(tài)。
若在這種狀態(tài)下如圖11B所示使第1模具1和第2模具2合模，則卡合部件16的圖中的下部將與第2模具2的張緊槽15卡合，而此時(shí)，這種卡合是經(jīng)由裝飾膜5進(jìn)行的，因此，裝飾膜5的一部分將被壓入第2模具2的張緊槽15內(nèi)而將上述松弛吸收，能夠使裝飾膜5上不產(chǎn)生褶皺。
在本實(shí)施方式中，就第1模具1上形成有張緊槽15并且卡合部件16卡合在該張緊槽15中的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于這種情況。例如，也可以替代這種方案而采用在第1模具1上預(yù)先形成凸?fàn)畹穆∑鸩糠值姆桨?。即使是在這種情況下，通過(guò)使上述隆起部分卡合在第2模具2的張緊槽15中，也能夠得到與采用卡合部件16同樣的效果。
此外，張緊槽15最好是在成型空間部3的整個(gè)外周設(shè)置，最好是在深0.5～5mm、寬0.5～7mm的范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)置。這是由于，若深度或?qū)挾冗^(guò)小，則對(duì)裝飾膜5的松弛進(jìn)行吸收的效果減弱，而如果深度或?qū)挾冗^(guò)大，則會(huì)降低模具的強(qiáng)度。
此外，張緊槽15既可以在A模具1、B模具2上都設(shè)置，也可以只在其中之一上設(shè)置。而在二者上都設(shè)置的情況下，也可以使它們的深度和寬度各不相同。
下面，對(duì)第1模具1的樹(shù)脂排出用成型空間部33中所設(shè)置的排氣柱19(排氣部的一個(gè)例子)進(jìn)行說(shuō)明。排氣柱19，是為了使熔融成型樹(shù)脂中所含有的氣體從成型空間部3內(nèi)向外部高效率地排出而設(shè)置的。
按照其目的，如圖6B所示，各排氣柱19的設(shè)置位置，是在位于熔融成型樹(shù)脂4的先頭部分所最后要填充的位置、即距澆口部14最遠(yuǎn)的位置上的樹(shù)脂排出用成型空間部33中。
但是，實(shí)際上，與集中到樹(shù)脂排出用成型空間部33中的氣體相比，少量殘留于各制品成型空間部31中的氣體引發(fā)問(wèn)題的可能性更大，因此，為了能夠高效率地除去該少量殘留的氣體，以設(shè)置在距制品成型空間部31較近的樹(shù)脂排出用成型空間部33中為宜。
因此，若將排氣柱19設(shè)置在距澆口部14最遠(yuǎn)的樹(shù)脂排出用成型空間部33中且與制品成型空間部31相連的位置附近，則不僅集中在樹(shù)脂排出用成型空間部33中的氣體，就是少量殘留在各制品成型空間部31中的氣體也能夠排出。
各排氣柱19的形狀、大小、位置以及與制品成型空間部31接觸的寬度，可根據(jù)各制品成型空間部31的尺寸和形狀、距澆口部14的距離、注射成型同時(shí)裝飾用模具(即第1模具1和第2模具2)的凹凸對(duì)成型樹(shù)脂4的流動(dòng)產(chǎn)生的阻力的大小等酌情決定。
此外，所設(shè)置的排氣柱19的個(gè)數(shù)，可根據(jù)成型空間部3和各制品成型空間部31的容積以及所需氣體排放速度酌情決定，以便氣體可順暢排放。
特別是注射成型同時(shí)裝飾法中，由于成型樹(shù)脂4的氣體難以從與裝飾膜5以其凹部22的內(nèi)底面進(jìn)行接觸的第2模具2排出，因而設(shè)置如上所述的各排氣柱19是有用的，而且，由于排氣問(wèn)題可得到解決，因而還能夠使用氣體發(fā)生量較大的成型樹(shù)脂4。
此外，如圖4所示，由填充到成型空間部3內(nèi)的樹(shù)脂形成的、注射成型同時(shí)裝飾品10，可分為由填充在制品成型空間部31中的樹(shù)脂形成的部分即制品成型品部30、在樹(shù)脂注入用成型空間部32中形成的部分即注入用空間成型品部42、以及在樹(shù)脂排出用成型空間部33中形成的部分即排出用空間成型品部43。注入用空間成型品部42和排出用空間成型品部43，是配置在各制品成型品部30的周?chē)纬傻?，因此，可以將這些成型品部合起來(lái)總稱為外框成型品部40。在成型這種注射成型同時(shí)裝飾品10時(shí)，由于設(shè)置有各排氣柱19，因而注射成型同時(shí)裝飾品10上會(huì)形成多個(gè)排氣孔20，如圖4所示。在注射成型后的后處理中，這種排氣孔20還可以在將注射成型同時(shí)裝飾品10分?jǐn)酁橹破烦尚推凡?0和外框成型品部40時(shí)用于定位。
此外，由于排氣孔20是在排出用空間成型品部43上形成，因此，可以將排氣孔20作為外框成型品部40的一部分而對(duì)其進(jìn)行從制品成型品部30上分離的處理，具有不會(huì)對(duì)制品成型品部30產(chǎn)生不良影響的優(yōu)點(diǎn)。
此外，作為成型樹(shù)脂4，可使用丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、聚碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂、苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚苯醚類(lèi)樹(shù)脂、聚酯類(lèi)樹(shù)脂、烯烴類(lèi)樹(shù)脂、聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂等熱塑性樹(shù)脂。
此外，如圖4所示，在第1模具1的凹部12的內(nèi)底部的周部附近，設(shè)置有可對(duì)成型空間部3內(nèi)所形成的注射成型同時(shí)裝飾品10進(jìn)行推頂而使之從第1模具1的凹部12中脫離的多個(gè)頂推柱24。也可以替代這種以各頂推柱24進(jìn)行脫模的方案而采用使排氣柱19具有進(jìn)行脫模動(dòng)作的功能的方案。
下面，就使用如上構(gòu)成的的第1模具1、第2模具2以及裝飾膜5制造注射成型同時(shí)裝飾品10的方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
首先，如圖1所示，將第1模具1和第2模具2以各自的凹部12、22相對(duì)的狀態(tài)對(duì)置配置(即，在圖1中，以第2模具2的凹部22朝上、第1模具1的凹部12朝下的狀態(tài)對(duì)置配置)，并且，在第1模具1和第2模具2之間，以裝飾層50所在的面位于第1模具1一側(cè)的狀態(tài)配置裝飾膜5。此時(shí)，對(duì)各模具1、2進(jìn)行定位，使得第1模具1的基準(zhǔn)面11和第2模具2的基準(zhǔn)面21在將裝飾膜5夾在中間的情況下彼此對(duì)齊，并一并對(duì)裝飾膜5相對(duì)于各模具1、2的位置進(jìn)行定位。
進(jìn)行定位之后，如圖2所示，使第1模具1和第2模具2中間夾著裝飾膜5進(jìn)行合模。通過(guò)合模，將如圖9和圖10所示，由第1模具1的凹部12和裝飾膜5形成成型空間部3，即，各制品成型空間部31、樹(shù)脂注入用成型空間部32以及樹(shù)脂排出用成型空間部33。此外，在進(jìn)行合模時(shí)，如圖11A和圖11B所示，與第1模具1的張緊槽15卡合的卡合部件16(圖1和圖2中未示出)將經(jīng)由裝飾膜5卡合到第2模具2的張緊槽15中，對(duì)裝飾膜5施加張力，使褶皺和松弛被消除。
之后，如圖2所示，開(kāi)始從澆口部14向成型空間部3內(nèi)注入熔融的成型樹(shù)脂4。所注入的成型樹(shù)脂4首先注入到樹(shù)脂注入用成型空間部32中，將裝飾膜5向第2模具2一側(cè)推壓，受到推壓的裝飾膜5與分隔凸部23對(duì)接并被吸引柱25固定住。之后，熔融的成型樹(shù)脂4對(duì)澆口部14附近的樹(shù)脂注入用成型空間部32進(jìn)行填充，并越過(guò)附近的分隔凸部23而進(jìn)入到各制品成型空間部31中。
此時(shí)，熔融的成型樹(shù)脂4在通過(guò)分隔凸部23將裝飾膜5壓緊，邊使之緩慢伸展邊對(duì)成型空間部3進(jìn)行填充，因而裝飾膜5不易松弛。因此，被各分隔凸部23圍起來(lái)的裝飾膜5上不容易發(fā)生小褶皺。
之后，在熔融的成型樹(shù)脂4將各制品成型空間部31填充后或者在進(jìn)行填充的同時(shí)，注入到各制品成型空間部31中的成型樹(shù)脂4的一部分進(jìn)入樹(shù)脂排出用成型空間部33中，使得樹(shù)脂排出用成型空間部33被成型樹(shù)脂4填充。這樣，成型空間部3便處于被成型樹(shù)脂4填充的狀態(tài)(參照?qǐng)D3)。此外，在如上進(jìn)行填充的過(guò)程中，成型樹(shù)脂4所產(chǎn)生的氣體大多集中到樹(shù)脂排出用成型空間部33中，并通過(guò)各排氣柱19將集中起來(lái)的氣體排放到成型空間部3的外部。再有，由于各排氣柱19是設(shè)置在制品成型空間部31附近的樹(shù)脂排出用成型空間部33中的，因此，即便是少量殘留在各制品成型空間部31的氣體也會(huì)被各排氣柱19排放到外部而被去除。
在這里，將注入成型空間部3中的成型樹(shù)脂4的流向，利用成型空間部3的空間布局圖(示意性俯視圖)直觀地示于圖12中。如圖12所示，從設(shè)置在成型空間部3的大致中央附近的澆口部14注入的處于熔融狀態(tài)的成型樹(shù)脂4，首先注入到與澆口部14直接連通的樹(shù)脂注入用成型空間部32內(nèi)，并且所注入的成型樹(shù)脂4在從澆口部14大致呈放射狀擴(kuò)散的流動(dòng)方向F1(圖中的箭頭)上填充到樹(shù)脂注入用成型空間部32中。隨著注入的進(jìn)行，成型樹(shù)脂4在大致呈放射狀的流動(dòng)方向F1上擴(kuò)散，從樹(shù)脂注入用成型空間部32流入各制品成型空間部31內(nèi)，對(duì)各制品成型空間部31進(jìn)行填充。再有，成型樹(shù)脂4大致呈放射狀擴(kuò)散，注入到各制品成型空間部31內(nèi)的成型樹(shù)脂4的一部分將向樹(shù)脂排出用成型空間部33排出而流入其中，成型樹(shù)脂4將整個(gè)成型空間部3填充。
由于成型樹(shù)脂4如圖12所示是在大致呈放射狀的流動(dòng)方向F1上在成型空間部3內(nèi)擴(kuò)散地注入的，因此，能夠使產(chǎn)生的氣體集中到成型樹(shù)脂4所要注入的最后的空間部即樹(shù)脂排出用成型空間部33中，而且，在各制品成型空間部31中，所注入的成型樹(shù)脂4不存在相互碰撞的部分，可防止在各制品成型空間部31內(nèi)產(chǎn)生熔合紋。
在如上所述地向成型空間部3內(nèi)進(jìn)行成型樹(shù)脂4的填充之后，熔融狀態(tài)的成型樹(shù)脂4將冷卻而固化。之后，如圖4所示，解除第1模具1和第2模具2之間合模的狀態(tài)，并使各頂推柱24突出出來(lái)，使注射成型同時(shí)裝飾品10脫模。裝飾膜5上的各裝飾層50從基體片材51上剝離而固定在注射成型同時(shí)裝飾品10的曾與裝飾膜5接觸的表面上。這樣，對(duì)注射成型同時(shí)裝飾品10的裝飾便完成。
如上形成的注射成型同時(shí)裝飾品10的示意性俯視圖示于圖13。如圖13所示，作為注射成型同時(shí)裝飾品10，是由各制品成型品部30、注入用空間成型品部42以及排出用空間成型品部43等各部分成一體形成的。此外，在各制品成型品部30的表面上，通過(guò)裝飾層50形成了N字形圖案。此外，在外框成型品部40上，形成將各制品成型品部30圍起來(lái)的、作為第2模具2上的各分隔凸部23的痕跡的各分隔槽16。在各分隔槽16上或其附近，形成作為第2模具2上的各吸引柱25的痕跡的多個(gè)吸引孔或吸引凸部26(根據(jù)吸引柱25的形狀，其痕跡部分有可能呈孔狀形成也有可能呈凸?fàn)钚纬?。再有，在外框成型品部40上，形成作為各排氣柱19的痕跡的多個(gè)排氣孔20。因此，不會(huì)在各制品成型品部30上形成分隔槽16和吸引孔或者吸引凸部26和排氣孔20等。
對(duì)于如上得到的注射成型同時(shí)裝飾品10，如圖14和圖15所示，在注入用空間成型品部42和排出用空間成型品部43與各制品成型品部30的分界處以規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷，便可分成4個(gè)制品成型品部30(參照?qǐng)D14)和外框成型品部40(參照?qǐng)D15)，作為制品部分例如可得到各制品成型品部30。作為進(jìn)行切斷的方法，有切削加工、激光加工、湯姆遜加工、模具壓力加工、雕刻刀加工(含熱加工)、高頻波加工等。在圖13、圖14和圖15中，為便于區(qū)分各成型品部而畫(huà)上了影線。
下面，對(duì)本實(shí)施方式中所使用的裝飾膜5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖16所示，裝飾膜5由基體片材51以及設(shè)置在該基體片材51上的裝飾層50形成，裝飾層50由圖案層52(構(gòu)成上述N字形圖案的部分)和粘接層53等構(gòu)成。
作為基體片材51，有從聚碳酸酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、烯烴樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂等中選擇的單層膜，或者由從中選擇的兩種樹(shù)脂構(gòu)成的層疊膜或共聚膜。
基體片材51的厚度以5～500μm為宜。若小于5μm，則在將其放置到各模具1、2之間時(shí)、以及合模后等向模具設(shè)置的時(shí)候的操作性變差，導(dǎo)致之后的成型工序變得不穩(wěn)定，而超過(guò)500μm的基體片材51其剛性過(guò)大，因而與各分隔凸部23進(jìn)行接觸的緊貼性降低，有時(shí)會(huì)在注射成型同時(shí)裝飾品10的表面上產(chǎn)生裝飾膜5的褶皺痕跡。
為了使裝飾層50牢固地緊密接觸，基體片材51上也可以形成易粘接層。作為易粘接層的材質(zhì)，有聚酯類(lèi)樹(shù)脂、丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、烯烴類(lèi)樹(shù)脂、聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂等。作為設(shè)置易粘接層的方法，除了凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、膠版印刷等通用的印刷方法之外，還可以是各種涂覆法中的某種方法。
在基體片材51上，可以形成具有文字、幾何圖案、立體圖案等的圖案層52。作為該圖案層52的材質(zhì)，可列舉出丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、硝化棉類(lèi)樹(shù)脂、聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂、氯化橡膠類(lèi)樹(shù)脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚酯類(lèi)樹(shù)脂、環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂等，但并無(wú)特殊限制。
此外，在圖案層52上，也可以通過(guò)真空蒸鍍和鍍敷等方法形成鋁、鉻、銅、鎳、銦、錫、氧化硅等的金屬膜層。在這種情況下，金屬膜層既可以在整個(gè)面上形成也可以是圖案。
圖案層52的厚度以0.5μm～50μm為宜。這是因?yàn)椋艉穸缺∮?.5μm，則存在著無(wú)法得到足夠的設(shè)計(jì)自由度的問(wèn)題，若厚于50μm，則存在著印刷后不易干燥的問(wèn)題。但是，在其為金屬膜層的情況下，以50?！?200為宜。這是因?yàn)椋艚饘倌拥暮穸缺∮?0，則存在著無(wú)法得到足夠的金屬光澤感的問(wèn)題，若厚于1200，則存在著容易產(chǎn)生裂縫的問(wèn)題。
作為在整個(gè)面上或以圖案形式設(shè)置圖案層52的方法，有凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、膠版印刷等通用印刷方法、塞墊印刷、涂裝、各種涂覆法、蒸鍍、離子鍍、濺射等金屬膜形成法等。
粘接層53是具有使裝飾膜5和成型樹(shù)脂4接合的作用的層。作為粘接層53的材質(zhì)，以使用丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、硝化棉類(lèi)樹(shù)脂、聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂、氯化橡膠類(lèi)樹(shù)脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚酯類(lèi)樹(shù)脂、環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂、聚碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂、烯烴類(lèi)樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂等為宜。
粘接層53的厚度以0.5～50μm為宜。這是因?yàn)?，若厚度薄?.5μm，則存在著無(wú)法得到足夠的粘接性的問(wèn)題，若厚于50μm，則存在著印刷后不易干燥的問(wèn)題。粘接層53的形成方法，既可以是凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷等通用印刷法，也可以是涂裝、浸漬、雙面涂覆等任意的方法。
在只是使裝飾膜5上的裝飾層50與成型樹(shù)脂4接合的情況下，也可以如圖17所示，在基體片材51與圖案層52之間設(shè)置剝離層54?；蛘咭部梢栽诨w片材51上設(shè)置脫模層55而使之成為具有脫模性的基體片材。
作為剝離層54的材質(zhì)，以使用丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、硝化棉類(lèi)樹(shù)脂、聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂、氯化橡膠類(lèi)樹(shù)脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚酯類(lèi)樹(shù)脂、環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂、聚碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂、烯烴類(lèi)樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂等為宜。
剝離層54的厚度以0.5～50μm為宜。這是因?yàn)椋艉穸缺∮?.5μm，則存在著無(wú)法得到足夠的粘接性的問(wèn)題，若厚于50μm，則存在著印刷后不易干燥的問(wèn)題。剝離層54的形成方法，既可以是凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷等通用印刷法，也可以是涂裝、浸漬、雙面涂覆等任意的方法。
作為脫模層55的材質(zhì)，以使用丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、硝化棉類(lèi)樹(shù)脂、聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂、氯化橡膠類(lèi)樹(shù)脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚酯類(lèi)樹(shù)脂、環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂、聚碳酸酯類(lèi)樹(shù)脂、烯烴類(lèi)樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂等為宜。
脫模層55的厚度以0.5～50μm為宜。這是因?yàn)椋艉穸缺∮?.5μm，則存在著無(wú)法得到足夠的粘接性的問(wèn)題，若厚于50μm，則存在著印刷后不易干燥的問(wèn)題。脫模層55的形成方法，既可以是凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷等通用印刷法，也可以是涂裝、浸漬、雙面涂覆等任意的方法。
作為具有圖16所示結(jié)構(gòu)的裝飾膜5，為了能夠通過(guò)各圖案層52形成規(guī)定的圖案，最好是基體片材51或粘接層53為透明或半透明，而作為具有圖17所示結(jié)構(gòu)的裝飾膜5，最好是剝離層54和粘接層53為透明或半透明。
(第2實(shí)施方式)本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，也可以以其它方案加以實(shí)施。例如，本發(fā)明第2實(shí)施方式所涉及的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，雖然在使用結(jié)構(gòu)與上述第1實(shí)施方式大致相同的第1模具和第2模具以及裝飾膜方面可以說(shuō)是相同的方法，但在將裝飾膜設(shè)置在中間的狀態(tài)下使第1模具和第2模具對(duì)置配置但不進(jìn)行合模而是在各模具開(kāi)放的狀態(tài)下進(jìn)行成型樹(shù)脂的注入這一點(diǎn)上，與上述第1實(shí)施方式的方法不同。也就是說(shuō)，在本第2實(shí)施方式中，是在第1模具和裝飾膜之間形成的成型空間部處于開(kāi)放的狀態(tài)(即作為開(kāi)放空間的狀態(tài))下進(jìn)行成型樹(shù)脂的注入，之后，進(jìn)行各模具的合模以使成型空間部的容積縮小，從而對(duì)填充在該成型空間部?jī)?nèi)的成型樹(shù)脂進(jìn)行壓縮的，在以這種所謂壓縮方式進(jìn)行注射成型(注射壓縮成型)這一點(diǎn)上，與向處于密閉狀態(tài)的成型空間部?jī)?nèi)進(jìn)行成型樹(shù)脂的注入之后、在成型空間部的容積不發(fā)生縮小變化的情況下進(jìn)行注射成型的上述第1實(shí)施方式不同。下面，主要圍繞上述不同之處進(jìn)行說(shuō)明，凡與上述第1實(shí)施方式相同之處，可參照上述第1實(shí)施方式的相關(guān)說(shuō)明。對(duì)于本第2實(shí)施方式中各模具和裝飾膜的構(gòu)成之中與第1實(shí)施方式相同的構(gòu)成部分，為了便于了解其構(gòu)成，賦予與上述第1實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記。
首先，作為對(duì)本第2實(shí)施方式所涉及的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法進(jìn)行示意性展示的示意性說(shuō)明圖，將第1模具和第2模具的示意性剖視圖示于圖18、圖19、圖20和圖21中。此外，將該第1模具的示意性俯視圖示于圖22。
第1模具71如圖22所示，與上述第1實(shí)施方式的第1模具1同樣，呈四邊形平板狀，在其四周端部具有與第2模具72直接接觸的基準(zhǔn)面11。在被該基準(zhǔn)面11圍起來(lái)的內(nèi)側(cè)部分上，形成有形狀與樹(shù)脂成型品的外形相應(yīng)的凹部12、模具接觸傳感器77和張緊槽15。模具接觸傳感器77是這樣一種傳感器，即，在彼此對(duì)置配置的第1模具71和第2模具72完全合模之前，與第2模具72的基準(zhǔn)面21接觸而處于模具接觸的狀態(tài)，為的是在第1模具71和第2模具72的間隔尺寸保持在規(guī)定尺寸的狀態(tài)下進(jìn)行成型樹(shù)脂4的注射。在第2實(shí)施方式中，是對(duì)模具接觸傳感器77設(shè)置在第1模具71上的方案進(jìn)行說(shuō)明的，但也可以替代這種方案而采用模具接觸傳感器77設(shè)置在第2模具72上的方案。除此之外，第1模具71的結(jié)構(gòu)和第2模具72的結(jié)構(gòu)與上述第1實(shí)施方式的第1模具1和第2模具2的結(jié)構(gòu)相同。
此外，通過(guò)使具有如上結(jié)構(gòu)的第1模具71和第2模具72在裝飾膜5位于它們之間的狀態(tài)下對(duì)置配置，從而可與上述第1實(shí)施方式同樣地形成成型空間部83，如圖19所示。此外，在該成型空間部83由各制品成型空間部91、樹(shù)脂注入用成型空間部92和樹(shù)脂排出用成型空間部93構(gòu)成這一點(diǎn)以及各成型空間部的平面布局這一點(diǎn)上也與上述第1實(shí)施方式相同。
下面，就使用具有上述結(jié)構(gòu)的第1模具71、第2模具72以及裝飾膜5進(jìn)行注射成型同時(shí)裝飾品80的制造的方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
首先，如圖18所示，將第1模具71和第2模具72以各自的凹部12、22相對(duì)的狀態(tài)對(duì)置配置，并且，在第1模具71和第2模具72之間，以設(shè)置有裝飾層50的那一面位于第1模具71一側(cè)的狀態(tài)配置裝飾膜5。此時(shí)，對(duì)各基準(zhǔn)面11、21的位置進(jìn)行定位，并且一并對(duì)裝飾膜5的位置進(jìn)行定位。
進(jìn)行定位之后，如圖19所示，使第1模具71和第2模具72二者靠近，使得第1模具71的基準(zhǔn)面11上所設(shè)置的模具接觸傳感器77的前端與第2模具72的基準(zhǔn)面21直接或經(jīng)由裝飾膜5接觸。當(dāng)這種接觸被未圖示的控制裝置檢測(cè)到時(shí)，上述靠近動(dòng)作便停止，使得第1模具71與第2模具72之間保持規(guī)定的間隔尺寸。
在保持規(guī)定間隔尺寸的狀態(tài)下，如圖19所示開(kāi)始向保持開(kāi)放狀態(tài)的成型空間部83內(nèi)注入熔融的成型樹(shù)脂4。從澆口部14注入的成型樹(shù)脂4首先注入樹(shù)脂注入用成型空間部92中，將裝飾膜5向第2模具72一側(cè)進(jìn)行推壓，受到推壓的裝飾膜5與分隔凸部23接觸并被吸引柱25固定住。之后，隨著合模的進(jìn)行熔融的成型樹(shù)脂4對(duì)澆口部14附近的樹(shù)脂注入用成型空間部92進(jìn)行填充，并越過(guò)附近的分隔凸部23進(jìn)入制品成型空間部91中。
此時(shí)，熔融的成型樹(shù)脂4在通過(guò)分隔凸部23將裝飾膜5壓緊的同時(shí)邊使之伸展邊對(duì)成型空間部83進(jìn)行填充，因而裝飾膜5不易松弛。因此，被各分隔凸部23圍起來(lái)的裝飾膜5上不容易產(chǎn)生小褶皺。
之后，如圖20所示，在熔融的成型樹(shù)脂4將制品成型空間部81填充后或者在進(jìn)行填充的同時(shí)，填充到制品成型空間部81內(nèi)的成型樹(shù)脂4的一部分進(jìn)入樹(shù)脂排出用成型空間部93中，使得整個(gè)成型空間部83被成型樹(shù)脂4填充。在進(jìn)行這種填充的同時(shí)，處于保持上述規(guī)定間隔尺寸的狀態(tài)的第1模具71和第2模具72進(jìn)一步彼此靠近，第1模具71的基準(zhǔn)面11和第2模具72的基準(zhǔn)面21二者中間隔著裝飾膜5相抵觸。這樣，填充有成型樹(shù)脂4的成型空間部83的容積縮小，并且成型空間部83從開(kāi)放狀態(tài)變成密閉狀態(tài)。于是，填充在成型空間部83內(nèi)的成型樹(shù)脂4受到壓縮而能夠填充到成型空間部83的各個(gè)角落，而且成型樹(shù)脂4的密度增大。此外，在這樣進(jìn)行填充的過(guò)程中，由成型樹(shù)脂4產(chǎn)生的氣體大多集中到樹(shù)脂排出用成型空間部93中。而且，即使是在產(chǎn)生熔合紋的情況下，產(chǎn)生熔合紋的部位也會(huì)轉(zhuǎn)移到樹(shù)脂排出用成型空間部93內(nèi)。進(jìn)行上述成型樹(shù)脂4的填充時(shí)填充到成型空間部83內(nèi)的成型樹(shù)脂4的流動(dòng)方向，與上述第1實(shí)施方式中上述明的流動(dòng)方向F1相同(參照?qǐng)D12)。
在如上所述向成型空間部83填充成型樹(shù)脂之后，熔融狀態(tài)的成型樹(shù)脂4將冷卻而固化。之后，如圖21所示，解除第1模具71和第2模具72的合模狀態(tài)，并使各頂推柱24突出出來(lái)，使注射成型同時(shí)裝飾品80脫模。裝飾膜5上的各裝飾層50從基體片材51上剝離而固定注射成型同時(shí)裝飾品80的曾與裝飾膜5接觸的表面上。這樣，對(duì)注射成型同時(shí)裝飾品80的裝飾便完成。
之后，與上述第1實(shí)施方式同樣，將注射成型同時(shí)裝飾品80切斷為各制品成型品部和外框成型品部，作為制品得到各制品成型品部。
根據(jù)上述第2實(shí)施方式，在向成型空間部83內(nèi)注入成型樹(shù)脂4時(shí)，成型空間部83處于開(kāi)放的狀態(tài)，填充成型樹(shù)脂4之后，使處于開(kāi)放狀態(tài)的第1模具71和第2模具72合模，在成型空間部83變成密閉狀態(tài)的同時(shí)成型空間部83的容積縮小，因此，能夠?qū)λ畛涞某尚蜆?shù)脂4進(jìn)行壓縮而使之填充到成型空間部83的各個(gè)角落。這種效果，特別是在成型空間部83為薄型空間而難以均勻地注入成型樹(shù)脂4的情況下尤為有用。此外，由于能夠?qū)Τ尚蜆?shù)脂4進(jìn)行壓縮，因此，能夠形成高密度的成型品，適合作為例如注射成型同時(shí)裝飾品80為光學(xué)透鏡等光學(xué)零部件等情況下的制造方法。
在上述第2實(shí)施方式中，就第1模具71和第2模具72二者保持規(guī)定的間隔尺寸而成型空間部83處于開(kāi)放狀態(tài)的情況下進(jìn)行成型樹(shù)脂4的注入，之后，使第1模具71和第2模具72合模而使成型空間部83的容積縮小并變成密閉狀態(tài)這樣一種注射壓縮成型進(jìn)行了說(shuō)明，但注射壓縮成型并不限于這種方案。也可以替代這種方案而例如采用這樣一種方案，即，使得第1模具的局部可以移動(dòng)，在第1模具和第2模具合模的狀態(tài)下形成密閉的成型空間部后，進(jìn)行成型樹(shù)脂的注入，之后，使上述第1模具的局部進(jìn)行移動(dòng)而使得成型空間部的容積縮小，從而對(duì)所填充的成型樹(shù)脂進(jìn)行壓縮。
(成型空間部的實(shí)施例)下面，對(duì)于本發(fā)明各實(shí)施方式中上述明的由第1模具和裝飾膜形成的成型空間部的布局，就其各種實(shí)施例結(jié)合空間布局圖進(jìn)行說(shuō)明。
(實(shí)施例1)在上述各實(shí)施方式中，是就成型空間部3由4個(gè)制品成型空間部31、樹(shù)脂注入用成型空間部32以及樹(shù)脂排出用成型空間部33形成的方案進(jìn)行說(shuō)明的，但并不僅僅限于這種具有多個(gè)制品成型空間部而且還具有樹(shù)脂注入用成型空間部的方案，還可以考慮各種各樣的方案。
在這里，將實(shí)施例1所涉及的成型空間部110的空間布局圖(示意性俯視圖)示于圖23。如圖23所示，成型空間部110由一個(gè)制品成型空間部111和樹(shù)脂排出用成型空間部113形成。具體地說(shuō)，制品成型空間部111是俯視時(shí)為大致方形形狀的空間，樹(shù)脂排出用成型空間部113以將該制品成型空間部111的整個(gè)外周?chē)饋?lái)的狀態(tài)設(shè)置。此外，在制品成型空間部111的圖中下方的中央附近，設(shè)置有澆口部114。
由于成型空間部110如上構(gòu)成，因此，從澆口部114向制品成型空間部111內(nèi)注入的成型樹(shù)脂，是邊從澆口部114呈大致放射狀擴(kuò)散邊填充到制品成型空間部111內(nèi)的。在圖23中，成型樹(shù)脂的流動(dòng)方向F 2用箭頭表示。在進(jìn)行填充的同時(shí)，填充到制品成型空間部111內(nèi)的成型樹(shù)脂的一部分流入相鄰設(shè)置的樹(shù)脂排出用成型空間部113內(nèi)，使整個(gè)成型空間部110被成型樹(shù)脂填充。
如上構(gòu)成的成型空間部110，能夠在成型樹(shù)脂呈放射狀擴(kuò)散的同時(shí)使所產(chǎn)生的氣體集中到樹(shù)脂排出用成型空間部113內(nèi)，而且不會(huì)在制品成型空間部111內(nèi)產(chǎn)生熔合紋。但是，由于是在制品成型空間部111設(shè)置澆口部114的，因此，會(huì)在所形成的成型品的表面留下澆口部114的痕跡。為此，對(duì)于澆口部114在制品成型空間部111內(nèi)的設(shè)置，必須考慮到該痕跡的存在而加以決定。例如，在如圖23所示，成型品上的不允許形成上述痕跡的部分比如說(shuō)觀察用透明窗部分111a需要在制品成型空間部111內(nèi)的圖中的上方形成的情況下，將澆口部114設(shè)置在避開(kāi)透明窗部分111a的圖中的下方即可。
根據(jù)上述實(shí)施例1，由于不存在樹(shù)脂注入用成型空間部，因此，能夠有效地利用成型空間部110，謀求注射成型同時(shí)裝飾用模具的小型化。
(實(shí)施例2)其次，將實(shí)施例2所涉及的成型空間部120的空間布局圖(示意性平面圖)示于圖24。如圖24所示，成型空間部120由一個(gè)制品成型空間部121、樹(shù)脂注入用成型空間部122以及樹(shù)脂排出用成型空間部123形成。具體地說(shuō)，設(shè)置有與俯視時(shí)呈大致方形形狀的空間即制品成型空間部121的圖中下方的端部相鄰且相連通的、空間形狀俯視時(shí)呈大致三角形形狀的樹(shù)脂注入用成型空間部122，并且，設(shè)置有與制品成型空間部121的剩下的三邊端部相鄰且相連通的樹(shù)脂排出用成型空間部123。此外，在樹(shù)脂注入用成型空間部122的圖中下方的附近設(shè)置有澆口部124。
由于成型空間部120如上構(gòu)成，因此，從澆口部124注入樹(shù)脂注入用成型空間部122內(nèi)的成型樹(shù)脂，是如圖24中成型樹(shù)脂的流動(dòng)方向F 3所示，邊從澆口部124朝向相鄰的制品成型空間部121呈大致放射狀擴(kuò)散邊填充到樹(shù)脂注入用成型空間部122內(nèi)的。進(jìn)而，填充到樹(shù)脂注入用成型空間部122內(nèi)的成型樹(shù)脂流入制品成型空間部121內(nèi)而填充到制品成型空間部121內(nèi)。之后，所填充的成型樹(shù)脂的一部分從制品成型空間部121流入樹(shù)脂排出用成型空間部123，使整個(gè)成型空間部120被成型樹(shù)脂填充。
根據(jù)上述實(shí)施例2，在成型空間部120中，能夠在成型樹(shù)脂呈放射狀擴(kuò)散的同時(shí)使所產(chǎn)生的氣體集中到樹(shù)脂排出用成型空間部123內(nèi)，而且不會(huì)在制品成型空間部121內(nèi)產(chǎn)生熔合紋。而且，由于澆口部124是設(shè)置在樹(shù)脂注入用成型空間部122內(nèi)的，因此，能夠?qū)⒋M(jìn)行裝飾的制品成型空間部121避開(kāi)澆口部124設(shè)置，避免因從澆口部124注入高壓成型樹(shù)脂而導(dǎo)致裝飾層受到破壞(例如油墨熔流)，能夠可靠地進(jìn)行裝飾。此外，由于不會(huì)在制品成型空間部121內(nèi)形成的成型品的表面留下澆口部124的痕跡，因此，能夠使例如觀察用的透明窗部分121a在由制品成型空間部121形成的成型品的整個(gè)面上形成。
(實(shí)施例3)其次，將實(shí)施例3所涉及的成型空間部130的空間布局圖示于圖25。如圖25所示，本實(shí)施例3的成型空間部130由兩個(gè)上述實(shí)施例1的成型空間部110并列設(shè)置而構(gòu)成，成型空間部130，由兩個(gè)制品成型空間部131、以及、將各制品成型空間部131圍起來(lái)的成一體連通的樹(shù)脂排出用成型空間部133形成。此外，在各制品成型空間部131的圖中下方的中央附近設(shè)置有澆口部134。
由于成型空間部130如上構(gòu)成，因此，從各澆口部134注入各制品成型空間部131內(nèi)的成型樹(shù)脂，是邊從澆口部134呈大致放射狀擴(kuò)散邊填充到各制品成型空間部131內(nèi)的(參照?qǐng)D25中的成型樹(shù)脂流動(dòng)方向F4)。在進(jìn)行填充的同時(shí)，填充到各制品成型空間部131內(nèi)的成型樹(shù)脂的一部分流入以圍起來(lái)的狀態(tài)相鄰設(shè)置的樹(shù)脂排出用成型空間部133內(nèi)，使整個(gè)成型空間部130被成型樹(shù)脂填充。
根據(jù)上述實(shí)施例3，可得到與上述實(shí)施例1同樣的效果，由于不具有樹(shù)脂注入用成型空間部，因而能夠有效地利用成型空間部130，謀求模具的小型化。各制品成型空間部131內(nèi)澆口部134的設(shè)置，最好是考慮各觀察用透明窗部分131a的設(shè)置情況加以決定，并且最好是將各澆口部134左右對(duì)稱設(shè)置，使得從各澆口部134注入的成型樹(shù)脂的先頭部分可到達(dá)設(shè)置在各制品成型空間部131之間的樹(shù)脂排出用成型空間部133。
(實(shí)施例4)其次，將實(shí)施例4所涉及的成型空間部140的空間布局圖示于圖26。如圖26所示，成型空間部140包括彼此并列設(shè)置的兩個(gè)制品成型空間部141，設(shè)置在各制品成型空間部141之間的、與各制品成型空間部141相鄰且相連通的樹(shù)脂注入用成型空間部142，以及，除了設(shè)置有樹(shù)脂注入用成型空間部142的部分之外、以將各制品成型空間部141的周?chē)鷩饋?lái)的狀態(tài)相鄰且相連通地設(shè)置的兩個(gè)樹(shù)脂排出用成型空間部143。此外，在樹(shù)脂注入用成型空間部142的大致中央附近，設(shè)置有澆口部144。
由于成型空間部140如上構(gòu)成，因此，從澆口部144注入樹(shù)脂注入用成型空間部142內(nèi)的成型樹(shù)脂，是邊從澆口部144呈大致放射狀擴(kuò)散邊填充到樹(shù)脂注入用成型空間部142內(nèi)的。進(jìn)而，填充到樹(shù)脂注入用成型空間部142內(nèi)的成型樹(shù)脂流入各制品成型空間部141內(nèi)而填充到制品成型空間部141內(nèi)。之后，所填充的成型樹(shù)脂的一部分從各制品成型空間部141流入各樹(shù)脂排出用成型空間部143，使整個(gè)成型空間部140被成型樹(shù)脂填充(參照?qǐng)D26中的成型樹(shù)脂流動(dòng)方向F5)。
根據(jù)上述實(shí)施例4，可得到與上述實(shí)施例2同樣的效果，而且，雖然制品成型空間部141設(shè)置有兩個(gè)，但也可設(shè)計(jì)成只具有一個(gè)澆口部144的結(jié)構(gòu)，使得作為向澆口部144注入成型樹(shù)脂的注入路徑的澆道得以簡(jiǎn)化。這樣一來(lái)，能夠減少殘留于澆道中的成型樹(shù)脂量。此外，由于不會(huì)在制品成型空間部141內(nèi)所形成的成型品的表面留下澆口部144的痕跡，因此，能夠使例如觀察用的透明窗部分141a在由制品成型空間部141形成的成型品的整個(gè)面上形成。
(實(shí)施例5)其次，將實(shí)施例5所涉及的成型空間部150的空間布局圖示于圖27。如圖27所示，本實(shí)施例5的成型空間部150，由彼此并列設(shè)置的兩個(gè)制品成型空間部151、以及、以將各制品成型空間部151的外周局部圍起來(lái)且在各制品成型空間部151之間及其附近相鄰且相連通的狀態(tài)設(shè)置的樹(shù)脂排出用空間部153形成。此外，在設(shè)置在圖中左側(cè)的制品成型空間部151的圖中左側(cè)的中央附近設(shè)置有澆口部154，并在設(shè)置在圖中右側(cè)的制品成型空間部151的圖中右側(cè)的中央附近設(shè)置有澆口部154。
由于成型空間部150如上構(gòu)成，因此，從各澆口部154注入各制品成型空間部151內(nèi)的成型樹(shù)脂，是邊從各澆口部154朝向成型空間部150的中央方向呈大致放射狀擴(kuò)散邊填充到各制品成型空間部151內(nèi)的。在進(jìn)行填充的同時(shí)，填充到各制品成型空間部151內(nèi)的成型樹(shù)脂的一部分流入相鄰的樹(shù)脂排出用成型空間部153內(nèi)，使整個(gè)成型空間部150被成型樹(shù)脂填充(參照?qǐng)D27中的成型樹(shù)脂流動(dòng)方向F6)。
根據(jù)上述實(shí)施例5，可得到與上述實(shí)施例1和上述實(shí)施例3大致同樣的效果，由于不具有樹(shù)脂注入用成型空間部，因而能夠有效地利用成型空間部150，謀求模具的小型化。各制品成型空間部151內(nèi)澆口部154的設(shè)置，最好是考慮各觀察用透明窗部分151a的設(shè)置情況加以決定。
(實(shí)施例6)其次，將實(shí)施例6所涉及的成型空間部160的空間布局圖示于圖28。如圖28所示，成型空間部160是兩個(gè)上述實(shí)施例2的兩個(gè)成型空間部120彼此對(duì)置地排列著設(shè)置而構(gòu)成，包括兩個(gè)制品成型空間部161，與各制品成型空間部161相鄰且相連通的兩個(gè)樹(shù)脂注入用成型空間部162，以及，設(shè)置在各制品成型空間部161之間的、以將各制品成型空間部161的局部圍起來(lái)的狀態(tài)相鄰且成一體連通而形成的樹(shù)脂排出用成型空間部163。此外，在各樹(shù)脂注入用成型空間部162內(nèi)分別設(shè)置有澆口部164。
由于成型空間部160如上構(gòu)成，因此，從各澆口部164注入各樹(shù)脂注入用成型空間部162內(nèi)的成型樹(shù)脂，是邊從各澆口部164朝向相鄰的制品成型空間部161呈大致放射狀擴(kuò)散邊填充到各樹(shù)脂注入用成型空間部162內(nèi)的。進(jìn)而，填充到各樹(shù)脂注入用成型空間部162內(nèi)的成型樹(shù)脂流入相鄰的制品成型空間部161內(nèi)而填充到各制品成型空間部161內(nèi)。之后，所填充的成型樹(shù)脂的一部分從各制品成型空間部161流入樹(shù)脂排出用成型空間部163，使整個(gè)成型空間部160被成型樹(shù)脂填充(參照?qǐng)D28中的成型樹(shù)脂流動(dòng)方向F7)。
根據(jù)上述實(shí)施例6，即便具有兩個(gè)制品成型空間部，也能夠得到與上述實(shí)施例2同樣的效果。此外，由于不會(huì)在制品成型空間部161內(nèi)所形成的成型品的表面留下澆口部164的痕跡，因此，能夠使例如觀察用的透明窗部分161a在由制品成型空間部161形成的成型品的整個(gè)面上形成。
(實(shí)施例7)其次，將實(shí)施例7所涉及的成型空間部170的空間布局圖示于圖29。如圖29所示，本實(shí)施例7的成型空間部170是由上述實(shí)施例1的成型空間部110圍繞成型空間部170的中心排列著設(shè)置4個(gè)而構(gòu)成，包括4個(gè)制品成型空間部171、以及、以將各制品成型空間部171的整個(gè)外周?chē)饋?lái)并成一體連通的狀態(tài)設(shè)置的樹(shù)脂排出用空間部173。此外，在各制品成型空間部171內(nèi)的成型空間部170的中央附近，分別設(shè)置有澆口部174。
由于成型空間部170如上構(gòu)成，因此，從各澆口部174注入各制品成型空間部171內(nèi)的成型樹(shù)脂，是邊從各澆口部174呈大致放射狀擴(kuò)散邊填充到各制品成型空間部171內(nèi)的。在進(jìn)行填充的同時(shí)，填充到各制品成型空間部171內(nèi)的成型樹(shù)脂的一部分流入以圍起來(lái)的狀態(tài)相鄰設(shè)置的樹(shù)脂排出用成型空間部173內(nèi)，使整個(gè)成型空間部170被成型樹(shù)脂填充(參照?qǐng)D29中的成型樹(shù)脂流動(dòng)方向F8)。
根據(jù)上述實(shí)施例7，即便是具有多個(gè)制品成型空間部171，也能夠得到與上述實(shí)施例1同樣的效果，由于不具有樹(shù)脂注入用成型空間部，因而能夠有效地利用成型空間部170，謀求模具的小型化。各制品成型空間部171內(nèi)澆口部174的設(shè)置，最好是考慮各觀察用透明窗部分171a的設(shè)置情況加以決定，并且以成型空間部170的中心為基準(zhǔn)大致成點(diǎn)對(duì)稱地進(jìn)行設(shè)置。
(實(shí)施例8)其次，將實(shí)施例8所涉及的成型空間部180的空間布局圖示于圖30。如圖30所示，成型空間部180是將上述實(shí)施例4的成型空間部140的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于制品成型空間部181為4個(gè)的情況。也就是說(shuō)，成型空間部180包括圍繞成型空間部180的中心排列著設(shè)置的4個(gè)制品成型空間部181，具有與設(shè)置在圖中右側(cè)的兩個(gè)制品成型空間部181在它們之間及右側(cè)相鄰且相連通而形成的空間部、以及相對(duì)于設(shè)置在圖中左側(cè)的兩個(gè)制品成型空間部181以同樣的狀態(tài)對(duì)稱設(shè)置的空間部的樹(shù)脂注入用成型空間部182，以及，以與圖中左右的各制品成型空間部181在它們之間及上下兩側(cè)相鄰且相連通的狀態(tài)成一體設(shè)置的樹(shù)脂排出用成型空間部183。此外，在位于圖中右側(cè)的樹(shù)脂注入用成型空間部182的右側(cè)的大致中央附近、以及、位于圖中左側(cè)的樹(shù)脂注入用成型空間部182的左側(cè)的大致中央附近，分別設(shè)置有澆口部184。
由于成型空間部180如上構(gòu)成，因此，從各澆口部184注入各樹(shù)脂注入用成型空間部182內(nèi)的成型樹(shù)脂，是邊從各澆口部184呈大致放射狀擴(kuò)散邊填充到各樹(shù)脂注入用成型空間部182內(nèi)的。進(jìn)而，填充到各樹(shù)脂注入用成型空間部182內(nèi)的成型樹(shù)脂流入各制品成型空間部181內(nèi)而填充到各制品成型空間部181內(nèi)。之后，所填充的成型樹(shù)脂的一部分從各制品成型空間部181流入各樹(shù)脂排出用成型空間部183，使整個(gè)成型空間部180被成型樹(shù)脂填充(參照?qǐng)D30中的成型樹(shù)脂流動(dòng)方向F9)。
根據(jù)上述實(shí)施例8，可得到與上述實(shí)施例4同樣的效果。此外，由于不會(huì)在各制品成型空間部181內(nèi)所形成的成型品的表面留下澆口部164的痕跡，因此，能夠使例如觀察用的透明窗部分181a在由各制品成型空間部181形成的成型品的整個(gè)面上形成。
(實(shí)施例9)其次，將實(shí)施例9所涉及的成型空間部190的空間布局圖示于圖31。如圖31所示，成型空間部190，是上述實(shí)施例8的成型空間部180在結(jié)構(gòu)上的一種變形。具體地說(shuō)，4個(gè)制品成型空間部191各自具有樹(shù)脂注入用成型空間部192。而樹(shù)脂排出用成型空間部193，則由設(shè)置在各制品成型空間部191之間的、作為呈大致十字形的空間形成。此外，在各樹(shù)脂注入用成型空間部192內(nèi)，在成型空間部190的4個(gè)角部附近，分別設(shè)置有澆口部194。
在如上構(gòu)成的成型空間部190中，也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)圖31的成型樹(shù)脂流動(dòng)方向F10所示的流動(dòng)，得到與上述實(shí)施例8同樣的效果。此外，由于不會(huì)在各制品成型空間部191內(nèi)所形成的成型品的表面留下澆口部194的痕跡，因此，能夠使例如觀察用的透明窗部分191a在由各制品成型空間部191形成的成型品的整個(gè)面上形成。
(實(shí)施例10、11)此外，上述各實(shí)施例所涉及的成型空間部的布局結(jié)構(gòu)，并不受制品成型空間部的個(gè)數(shù)的限定，也可以應(yīng)用于具有更多制品成型空間部的情況。例如，圖32示出實(shí)施例10所涉及的成型空間部200的空間布局圖，圖33示出實(shí)施例11所涉及的成型空間部210的空間布局圖。
即便如圖32和圖33所示制品成型空間部201和211具有6個(gè)，也能夠形成具有上述各實(shí)施例的效果的成型空間部。
(實(shí)施例12、13)此外，也可以將上述成型品設(shè)計(jì)成通過(guò)將其中央部位經(jīng)切斷加工去除而獲得制品的方案。對(duì)此，圖34示出實(shí)施例12所涉及的成型空間部220的空間布局圖。如圖34所示，成型空間部220由作為呈大致方形形狀的空間的制品成型空間部221、以及、以將其整個(gè)周?chē)鷩饋?lái)的狀態(tài)相鄰且相連通地設(shè)置的樹(shù)脂注入用成型空間部223形成。此外，在樹(shù)脂注入用成型空間部223內(nèi)設(shè)置有4個(gè)澆口部224，它們位于各個(gè)角部。
在如上構(gòu)成的成型空間部220中，從4個(gè)澆口部224注入的成型樹(shù)脂，是在向樹(shù)脂注入用成型空間部223填充的同時(shí)，從樹(shù)脂注入用成型空間部223朝向成型空間部220的中心并按照流動(dòng)方向F13流入制品成型空間部221內(nèi)，從而使整個(gè)成型空間部220被成型樹(shù)脂填充的。
按照上述成型樹(shù)脂流動(dòng)方向F13，雖然會(huì)使成型樹(shù)脂在制品成型空間部221的中央附近相互碰撞而產(chǎn)生熔合紋，但由于在由制品成型空間部221形成的成型品的中央附近設(shè)置開(kāi)孔部分221a，因此，即便產(chǎn)生熔合紋也要被去除，因而不存在問(wèn)題。
此外，也可以設(shè)計(jì)成如圖35的實(shí)施例13所涉及的成型空間部230的空間布局圖所示的方案，即，在由制品成型空間部231形成的成型品的大致中央附近設(shè)置開(kāi)孔部分231a，并與該開(kāi)孔部分231a對(duì)準(zhǔn)地設(shè)置澆口部234。這樣的設(shè)計(jì)方案，具有能夠從澆口部234呈大致放射狀按照流動(dòng)方向F14流動(dòng)，而且能夠通過(guò)切去開(kāi)孔部分231a而將澆口部234的痕跡去除的優(yōu)點(diǎn)。
(成型品的形態(tài))其次，對(duì)以上述各實(shí)施方式的制造方法形成的注射成型同時(shí)裝飾品的各種形態(tài)的例子，結(jié)合圖36A、圖36B、圖36C和圖36D所示的注射成型同時(shí)裝飾品的示意圖進(jìn)行說(shuō)明。在圖36A至圖36D的各圖中，為了能夠直觀地識(shí)別注射成型同時(shí)裝飾品上的透明窗部分和它之外的部分，在上述透明窗部分之外的部分上畫(huà)上了影線。
首先，圖36A所示的注射成型同時(shí)裝飾品301是不具有透明窗部分的成型品。例如有不希望在其表面留下熔合紋和樹(shù)脂燒傷等痕跡的汽車(chē)零部件、家電、建材、生活用品等成型品以及其它一般的成型品。
其次，圖36B所示的注射成型同時(shí)裝飾品302是透明窗部分302a在成型品的大致整個(gè)面上形成的成型品。這種透明窗部分302a一般是為進(jìn)行觀察而形成的，是不希望在其表面以及內(nèi)部留下熔合紋和樹(shù)脂燒傷等的痕跡的部分，而且具有做得較薄的特點(diǎn)。作為這種注射成型同時(shí)裝飾品302，例如有手機(jī)等移動(dòng)信息終端的信息顯示窗部分、個(gè)人計(jì)算機(jī)和小型電視機(jī)等的顯示器部分。
其次，圖36C所示的注射成型同時(shí)裝飾品303是透明窗部分303a僅在成型品的一部分上形成的成型品。這種透明窗部分303a一般是為進(jìn)行觀察而形成的，是不希望在其表面以及內(nèi)部留下熔合紋和樹(shù)脂燒傷等的痕跡的部分，而且具有做得較薄的特點(diǎn)。作為這種注射成型同時(shí)裝飾品303，例如有電氣化產(chǎn)品(電飯鍋、洗衣機(jī)等)等的輸入面板部分。
其次，圖36D所示的注射成型同時(shí)裝飾品304是其整體作為透明窗部分形成的成型品。作為這種注射成型同時(shí)裝飾品304，有光學(xué)產(chǎn)品例如透鏡等。
(分隔凸部的形態(tài))其次，對(duì)上述各實(shí)施方式中使用的第2模具2、72上所形成的分隔凸部23的各種形態(tài)的例子進(jìn)行說(shuō)明。在后面的說(shuō)明中所使用的各附圖中，為了能夠直觀地識(shí)別分隔凸部23，在分隔凸部23上畫(huà)上了影線。
對(duì)于圖7所示的上述第1實(shí)施方式的第2模具2，就設(shè)置有將各制品成型空間部31的周?chē)麄€(gè)圍起來(lái)的各分隔凸部23的方案進(jìn)行了說(shuō)明，但分隔凸部23的設(shè)置并不限于這種方案，也可以采用其它設(shè)置方案。
例如，也可以是圖37所示的方案，即，形成有將各制品成型空間部31的周?chē)鷩饋?lái)但僅在各制品成型空間部31的角部未進(jìn)行設(shè)置的各分隔凸部351。
此外，也可以是圖38所示的方案，即，形成有將各制品成型空間部31的周?chē)緡饋?lái)但由連續(xù)地形成的凸?fàn)畹穆∑鸩糠趾蛿嗬m(xù)地形成的隆起部分組合而成的各分隔凸部352。
此外，也可以是圖39所示的方案，即，形成有以大致為圓形的不連續(xù)的隆起部分將各制品成型空間部31的周?chē)鷩饋?lái)的各分隔凸部353。
此外，也可以是圖40所示的方案，即，形成有將各制品成型空間部31雙重包圍且該雙重的各隆起部分的布局圖案不同的各分隔凸部354。
此外，還可以是圖41所示的方案，即，形成有隆起部分的寬度因所在部位的不同而不同的各分隔凸部355。
特別是，裝飾膜5發(fā)生松弛的難易程度，有時(shí)會(huì)由于成型品的形狀和部位的不同而多少產(chǎn)生一些差異，因此，根據(jù)上述成型品的形狀等情況改變分隔凸部的形態(tài)，可防止裝飾膜5發(fā)生松弛。此外，在褶皺和松弛容易發(fā)生的情況下，可采取連續(xù)設(shè)置兩列并加大其隆起部分的寬度等措施加以應(yīng)對(duì)。而在上述褶皺和松弛難以發(fā)生的情況下，也可以呈一列形成或者不設(shè)置分隔凸部。
(吸引柱的配置方案)其次，對(duì)上述各實(shí)施方式中的第2模具2、72上所形成的各吸引柱25的各種配置方案的例子進(jìn)行說(shuō)明。在后面的各附圖中，為了能夠直觀地識(shí)別分隔凸部23和吸引柱25，分別畫(huà)上了影線。
例如，可以如圖42所示，在分隔凸部23的內(nèi)側(cè)，在4個(gè)角部以及各邊的中央附近設(shè)置各吸引柱25。
此外，也可以如圖43所示，在分隔凸部23的內(nèi)側(cè)，在與制品成型空間部31之間的區(qū)域內(nèi)大致均勻地設(shè)置多個(gè)吸引柱25。
此外，也可以如圖44所示，在不存在分隔凸部23的情況下，在制品成型空間部31的外周附近均等地設(shè)置各吸引柱25。
此外，也可以如圖45所示，在分隔凸部23的內(nèi)周與制品成型空間部31的外周之間的區(qū)域較大的情況下，在分隔凸部23的附近和制品成型空間部31的附近分別設(shè)置吸引柱25，從而能夠可靠地對(duì)裝飾膜5進(jìn)行保持。
此外，在上述情況下，也可以如圖46所示，在分隔凸部23的4個(gè)角部的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)分別設(shè)置吸引柱25。
特別是，裝飾膜5的對(duì)第2模具2的追隨性有時(shí)會(huì)由于部位的不同而異，但必須使制品成型空間部31內(nèi)不產(chǎn)生褶皺和松弛。在分隔凸部23附近而且越靠近角部，裝飾膜5對(duì)模具的追隨性越差，因此，最好是在這些部位設(shè)置吸引柱25。此外，最好是在作為希望防止褶皺等發(fā)生的部分的制品成型空間部31的附近設(shè)置各吸引柱25。
(張緊槽的配置方案)其次，對(duì)在上述各實(shí)施方式中各模具1、2、71、72的周部形成的張緊槽15的各種配置方案進(jìn)行說(shuō)明。在后面的說(shuō)明中所使用的各附圖中，為了能夠直觀地識(shí)別張緊槽15，在張緊槽15上畫(huà)上了影線。
例如，可替代在模具的整周上形成的方案而采用下面的方案，即，如圖47所示，使得沿著裝飾膜5的輸送方向即圖中的上下方向設(shè)置的張緊槽15連續(xù)地形成，使得沿著與上述輸送方向相垂直的方向即裝飾膜5的寬度方向設(shè)置的張緊槽15非連續(xù)地形成。
此外，也可以如圖48所示，在裝飾膜5的輸送方向和寬度方向上，使張緊槽15的寬度改變。例如，可以使上述沿輸送方向設(shè)置的張緊槽15，以寬于上述沿寬度方向設(shè)置的張緊槽15的寬度形成，并在成型空間部3的附近形成，而上述沿寬度方向設(shè)置的張緊槽15在距成型空間部3稍遠(yuǎn)處形成。此外，還可以如圖49所示，使圖48所示的張緊槽15的4個(gè)角呈圓形。
裝飾膜5的松弛狀況會(huì)根據(jù)對(duì)裝飾膜5產(chǎn)生張力的輸送方向以及寬度方向而異，也會(huì)由于成型品的形狀、張緊槽15的寬窄、形狀以及距成型空間部3的距離的不同而異。因此，可以利用上述張緊槽15的配置方案，根據(jù)不同的松弛狀況選擇張緊槽15的最佳形態(tài)，以盡可能避免發(fā)生松弛。此外，張緊槽15的配置方案并不限于上述方案，既可以只設(shè)置兩列也可以不設(shè)置。
將上述各種實(shí)施方式之中的任意實(shí)施方式適當(dāng)進(jìn)行組合，可得到各實(shí)施方式所具有的效果。
對(duì)于本發(fā)明，結(jié)合附圖就最佳實(shí)施方式進(jìn)行了充分的說(shuō)明，但對(duì)于本領(lǐng)域熟練的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，顯然還可以進(jìn)行各種變形和修改。這種變形和修改，只要不超出本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)的范圍，則應(yīng)當(dāng)理解為包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，在彼此對(duì)置配置的第1模具(1、71)和第2模具(2、72)之間配置裝飾膜(5)，向由上述裝飾膜和上述第1模具形成的成型空間部(3)注入熔融的成型樹(shù)脂(4)，使填充在上述成型空間部中的上述成型樹(shù)脂固化而得到注射成型同時(shí)裝飾品(10)，其特征是，上述成型空間部具有制品成型空間部(31)以及樹(shù)脂排出用成型空間部(33)，所述樹(shù)脂排出用成型空間部(33)與該制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠窒噜徢蚁噙B通地形成，上述成型樹(shù)脂從上述制品成型空間部流入其中以便排出該成型樹(shù)脂，向上述制品成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，將上述注入的上述成型樹(shù)脂的一部分從該制品成型空間部向上述樹(shù)脂排出用成型空間部排出，完成上述成型樹(shù)脂向上述制品成型空間部及上述樹(shù)脂排出用成型空間部的填充，使上述成型樹(shù)脂固化的同時(shí)對(duì)該成型樹(shù)脂的表面以上述裝飾膜進(jìn)行裝飾，從而得到注射成型同時(shí)裝飾品。
2.如權(quán)利要求1所述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，上述成型空間部還具有樹(shù)脂注入用成型空間部(32)，所述樹(shù)脂注入用成型空間部(32)與上述制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠窒噜徢蚁噙B通地形成，上述成型樹(shù)脂從上述成型空間部的外部注入其中，從上述成型空間部的外部向上述樹(shù)脂注入用成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，使上述注入的上述成型樹(shù)脂從該樹(shù)脂注入用成型空間部流入上述制品成型空間部而進(jìn)行上述成型樹(shù)脂向該制品成型空間部的注入。
3.如權(quán)利要求1所述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，上述成型空間部具有彼此連通的第1上述制品成型空間部和第2上述制品成型空間部，以及，設(shè)置在上述第1制品成型空間部和上述第2制品成型空間部之間并與該第1制品成型空間部及上述第2制品成型空間部連通的共用的上述樹(shù)脂排出用成型空間部(33)，向上述第1制品成型空間部和上述第2制品成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，將注入上述第1制品成型空間部的上述成型樹(shù)脂的一部分和注入上述第2制品成型空間部的上述成型樹(shù)脂的一部分向上述共用的樹(shù)脂排出用成型空間部排出，完成上述成型樹(shù)脂向上述第1制品成型空間部、上述第2制品成型空間部、以及上述共用的樹(shù)脂排出用成型空間部的填充。
4.如權(quán)利要求2所述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，上述成型空間部具有彼此連通的第1上述制品成型空間部和第2上述制品成型空間部、以及共用的上述樹(shù)脂注入用成型空間部(32)，從上述成型空間部的外部向上述共用的樹(shù)脂注入用成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，使該注入的上述成型樹(shù)脂從該樹(shù)脂注入空間部流入上述第1制品成型空間部和上述第2制品成型空間部而進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的填充。
5.如權(quán)利要求1所述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，在上述第1模具(1)和上述第2模具(2)之間設(shè)置有上述裝飾膜的狀態(tài)下，使該第1模具和第2模具合模，在使上述成型空間部密閉的狀態(tài)下進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的注入。
6.如權(quán)利要求5所述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，在向上述成型空間部填充上述成型樹(shù)脂后，使上述成型空間部的容積縮小而對(duì)上述填充的成型樹(shù)脂進(jìn)行壓縮。
7.如權(quán)利要求1所述的注射成型同時(shí)裝飾品的制造方法，其特征是，在上述第1模具(71)和上述第2模具(72)之間設(shè)置有上述裝飾膜的狀態(tài)下，將該第1模具和第2模具二者靠近設(shè)置，在上述成型空間部開(kāi)放的狀態(tài)下進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的注入，之后，通過(guò)使上述第1模具和第2模具合模，使上述成型空間部的容積縮小而對(duì)上述填充的成型樹(shù)脂進(jìn)行壓縮。
8.一種注射成型同時(shí)裝飾用模具，在彼此對(duì)置配置的第1模具(1、71)和第2模具(2、72)之間配置裝飾膜(5)，向由上述裝飾膜和上述第1模具形成的成型空間部(3)注入熔融的成型樹(shù)脂(4)，在使填充在上述成型空間部中的上述成型樹(shù)脂固化的同時(shí)以上述裝飾膜對(duì)上述成型樹(shù)脂的表面進(jìn)行裝飾而得到注射成型同時(shí)裝飾品(10)，其特征是，上述成型空間部具有上述熔融的成型樹(shù)脂注入其中的制品成型空間部(31)、以及樹(shù)脂排出用成型空間部(33)，所述樹(shù)脂排出用成型空間部(33)與該制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠窒噜徢蚁噙B通地形成，注入上述制品成型空間部中的上述成型樹(shù)脂的一部分從該制品成型空間部流入其中以便被排出。
9.如權(quán)利要求8所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，上述成型空間部還具有樹(shù)脂注入用成型空間部(32)，所述樹(shù)脂注入用成型空間部(32)與上述制品成型空間部的周?chē)闹辽僖徊糠诌B通地形成，通過(guò)將上述成型樹(shù)脂從上述成型空間部的外部注入該樹(shù)脂注入用成型空間部并且使該注入的成型樹(shù)脂流入上述制品成型空間部，進(jìn)行上述成型樹(shù)脂向該制品成型空間部的注入。
10.如權(quán)利要求8所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，還具有膜保持部(23)，所述膜保持部作為大致凸?fàn)畹穆∑鸩糠中纬稍谕ㄟ^(guò)向上述樹(shù)脂排出用成型空間部注入上述成型樹(shù)脂而與該樹(shù)脂排出用成型空間部?jī)?nèi)的上述裝飾膜接觸的上述第2模具的表面上，通過(guò)使上述裝飾膜與該隆起部分的表面緊密接觸，在消除該裝飾膜的松弛的同時(shí)保持該裝飾膜的設(shè)置。
11.如權(quán)利要求10所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，在上述第2模具的上述表面上的上述膜保持部上或其附近，具有對(duì)上述接觸的裝飾膜進(jìn)行吸引以對(duì)其進(jìn)行保持的多個(gè)吸引部(25)。
12.如權(quán)利要求8所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，還具有凹狀的槽部(15)，其設(shè)置在上述第1模具或上述第2模具中的某一個(gè)上，沿著上述成型空間部的整個(gè)外周或部分外周形成；以及凸?fàn)畹目ê喜?16)，其設(shè)置在上述另一個(gè)模具上，在上述第1模具和上述第2模具合模時(shí)與上述槽部的位置對(duì)齊并且可與該槽部卡合；在通過(guò)上述第1模具和上述第2模具將上述裝飾膜夾在中間進(jìn)行上述合模時(shí)，上述槽部和上述卡合部經(jīng)由上述裝飾膜卡合，由此對(duì)上述裝飾膜施加張力。
13.如權(quán)利要求8所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，在上述樹(shù)脂排出用成型空間部的與上述制品成型空間部之間的邊界附近，還具有將存在于上述樹(shù)脂排出用成型空間部中的氣體排出到上述成型空間部的外部的排氣部(19)。
14.如權(quán)利要求8所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，上述成型空間部具有第1上述制品成型空間部、與上述第1制品成型空間部連通的第2上述制品成型空間部、以及共用的上述樹(shù)脂排出用成型空間部(33)，其設(shè)置在上述第1制品成型空間部與上述第2制品成型空間部之間，注入上述第1制品成型空間部中的上述成型樹(shù)脂的一部分和注入上述第2制品成型空間部中的上述成型樹(shù)脂的一部分均被排出而流入其中。
15.如權(quán)利要求9所述的注射成型同時(shí)裝飾用模具，其特征是，上述成型空間部具有第1上述制品成型空間部、與上述第1制品成型空間部連通的第2上述制品成型空間部、以及共用的上述樹(shù)脂注入用成型空間部(32)，通過(guò)將上述成型樹(shù)脂從上述成型空間部的外部注入該共用的樹(shù)脂注入用成型空間部并且使該注入的成型樹(shù)脂注入上述第1制品成型空間部及上述第2制品成型空間部，進(jìn)行上述成型樹(shù)脂的填充。
全文摘要
在向由裝飾膜(5)和模具(1)形成的成型空間部(3)注入成型樹(shù)脂(4)而制造注射成型同時(shí)裝飾品(10)的方法中，上述成型空間部包括制品成型空間部(31)、以及、形成于該成型空間部的周?chē)⑶疑鲜龀尚蜆?shù)脂從上述制品成型空間部流入其中以便將該成型樹(shù)脂排出的樹(shù)脂排出用成型空間部(33)，向上述制品成型空間部注入上述成型樹(shù)脂，并且邊使所注入的成型樹(shù)脂的一部分從該制品成型空間部向上述樹(shù)脂排出用成型空間部排出，邊對(duì)該制品成型空間部以上述成型樹(shù)脂進(jìn)行填充。
文檔編號(hào)B29C45/26GK1764524SQ200480008030
公開(kāi)日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2004年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者古川英次, 豐岡尚登 申請(qǐng)人:日本寫(xiě)真印刷株式會(huì)社