專(zhuān)利名稱(chēng)：用于制造熱塑性容器的模制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于由加熱的熱塑性材料制成的預(yù)制件吹塑或者拉伸吹塑制造容器的模制裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
更具體的說(shuō)，本發(fā)明涉及對(duì)如下裝置的改進(jìn)，該裝置包括由可以在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間相互移動(dòng)的至少兩個(gè)半模構(gòu)成的至少一個(gè)模具，在所述打開(kāi)位置中，各半模彼此分開(kāi)，在所述關(guān)閉位置中，各半模通過(guò)限定了分型線(xiàn)的各配對(duì)支承面彼此緊密地壓在一起，兩個(gè)半模具有它們各自支承面的至少兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊緣，所述邊緣在模具的關(guān)閉位置中是具有徑向相對(duì)的各配合面的兩個(gè)相互疊置的邊緣，鎖緊部件與所述疊置邊緣在功能上相關(guān)聯(lián)。
從FR-A-2646802中已經(jīng)知道用于關(guān)閉位置中的兩個(gè)半模的鎖緊部件，它由多個(gè)連接指狀體構(gòu)成，所述指狀體相互疊置地由第一半模同軸支撐并能夠相對(duì)于模具的軸平行移動(dòng)，從而接合在由第二半模支撐的多個(gè)容納孔中。
已經(jīng)證明這種鎖緊部件是令人滿(mǎn)意的，目前已經(jīng)廣泛用于帶有所謂的“折刀”模具的模制裝置中。
盡管如此，這些鎖緊部件具有幾個(gè)明顯的缺點(diǎn)。
一個(gè)缺點(diǎn)是第一半模和第二半模分別以懸臂方式支撐指狀體和容納孔。在施加(例如通常在40×105Pa數(shù)量級(jí)的)吹塑壓力過(guò)程中，這些徑向伸出的指狀體和容納孔的支撐件在模具的周邊上受到大致切向的作用力。為了避免其變形或者撕開(kāi)，必須將這些支撐件做成實(shí)心形式，這增加了各半模的重量及成本。
另一個(gè)缺點(diǎn)是，在其基部裝配在連接至半模的徑向伸出的支撐件中的每個(gè)指狀體的懸臂結(jié)構(gòu)中，在鎖緊位置，指狀體的自由端保持在連接至另一個(gè)半模的沿徑向伸出的支撐件的相應(yīng)容納孔中。在吹塑力的影響下，每個(gè)指狀體受到彎曲/剪切應(yīng)力，這又需要每個(gè)指狀體是實(shí)心形式，因此它們重量大而且成本高。
所有這些要求使得鎖緊部件明顯伸出模具的周邊之上，而在包括大量模具并且高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備(圓盤(pán)傳送帶類(lèi)型的旋轉(zhuǎn)模制裝置)中，可用空間是非常有限的。另外，這些鎖緊部件重量大，增加了半模的慣性，這對(duì)快速生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備是不利的。
最后，需要強(qiáng)調(diào)，通過(guò)多個(gè)疊置(同軸)的指狀體的軸向位移而鎖緊/開(kāi)鎖的方法涉及相對(duì)較長(zhǎng)的操作，因?yàn)槊總€(gè)指狀體裝配在其對(duì)應(yīng)孔中的操作部分時(shí)間長(zhǎng)，并且產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臋C(jī)械阻力值得注意的是，因此僅能設(shè)置有限數(shù)量的彼此軸向分開(kāi)的指狀體和孔。這最終導(dǎo)致作用力在模具高度上的不均勻分布。
因此一直需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具，它能不那么笨重、更輕、更簡(jiǎn)單且更便宜，由于需要提高生產(chǎn)量(這需要裝置以低慣性更快地運(yùn)轉(zhuǎn))，這種需要就更加迫切。


發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明提供一種如前序部分所述的模制裝置，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)，它的特征在于按照如下方式設(shè)計(jì)鎖緊部件 —位于內(nèi)側(cè)上的一個(gè)所述疊置邊緣具有一個(gè)配合面(內(nèi)配合面)，它終端是鉤，并在鉤附近具有凹槽； —位于外側(cè)上的另一個(gè)所述疊置邊緣具有一個(gè)配合面(外配合面)，它終端是鉤，并在鉤附近具有凹槽； —所述內(nèi)側(cè)和外側(cè)疊置邊緣的各鉤和凹槽基本上在模具的整個(gè)高度上延伸； —基本上在模具的整個(gè)高度上延伸的扁栓以可圍繞著銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)的方式安裝，所述銷(xiāo)在一個(gè)所述凹槽內(nèi)與其一個(gè)邊緣相對(duì)應(yīng)，并與各鉤相接觸；以及 —驅(qū)動(dòng)部件，其與所述扁栓功能性地相關(guān)聯(lián)，用于在兩個(gè)極限位置之間圍繞其銷(xiāo)樞轉(zhuǎn)， 由此扁栓可以占據(jù)兩個(gè)功能性位置，也就是 —插入到其安裝凹槽內(nèi)的位置，其中扁栓不會(huì)與另一個(gè)疊置邊緣的相對(duì)凹槽接合，并允許兩個(gè)半模相互相對(duì)移動(dòng)(模具的打開(kāi)和關(guān)閉位置)；以及 —伸出位置，其中扁栓朝著其安裝凹槽的外側(cè)樞轉(zhuǎn)，并且兩個(gè)半模處于關(guān)閉位置，所述扁栓在另一個(gè)疊置邊緣的相對(duì)凹槽內(nèi)接合，從而當(dāng)兩個(gè)半模受到將它們彼此分開(kāi)的作用力(預(yù)吹塑、吹塑)時(shí)，所述扁栓與兩個(gè)疊置邊緣的兩個(gè)鉤相接合，并以機(jī)械方式保持兩個(gè)半模。
由于本發(fā)明的這種設(shè)計(jì)，用于關(guān)閉位置的兩個(gè)半模的鎖緊部件被形成為使得在一些步驟(預(yù)吹塑、吹塑)中將這些半模分開(kāi)的作用力在模具的整個(gè)高度上被均勻吸收。另外，通過(guò)將扁栓旋轉(zhuǎn)一個(gè)相對(duì)小的角度(例如在20°的數(shù)量級(jí))就可以通過(guò)將可旋轉(zhuǎn)的扁栓圍繞著它的其中一個(gè)邊緣旋轉(zhuǎn)獲得模具的鎖緊和開(kāi)鎖過(guò)程這種相對(duì)小角度幅度的旋轉(zhuǎn)可以相對(duì)較快地進(jìn)行。這種快速的鎖緊和開(kāi)鎖過(guò)程完全引入到用于通過(guò)吹塑或者拉伸吹塑制造熱塑性容器的設(shè)備使用者所希望的功能限定的范圍內(nèi)，甚至需要該設(shè)備更快的產(chǎn)出。另外，需要強(qiáng)調(diào)的是，根據(jù)本發(fā)明提出的僅包括一個(gè)可動(dòng)部分的鎖緊部件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述可動(dòng)部分自然是高的(也就是模具的高度)，但是厚度低，并且寬度相對(duì)較窄。結(jié)果，扁栓在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中具有相對(duì)較小的慣性，這樣就又增加了生產(chǎn)量。最后，扁栓的結(jié)構(gòu)性和功能性的布置的半模設(shè)計(jì)不需要明顯增加材料，從而也相對(duì)于前面的解決方案而言基本減少了可動(dòng)半模的慣性。大體上，根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的鎖緊部件的組件使得在關(guān)閉/鎖緊以及開(kāi)鎖/打開(kāi)階段中模具的運(yùn)行速度明顯增加，同時(shí)，周邊元件(銷(xiāo)、支撐件等)的重量減少。
很明顯，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)盡管能夠用于任何類(lèi)型的模具，但是當(dāng)模具是具有兩個(gè)半模的折刀類(lèi)型時(shí)是特別重要的，所述兩個(gè)半模相互旋轉(zhuǎn)地連接在基本上與分型面的一側(cè)平行的軸上在這種情況下，前述鎖緊部件設(shè)置在模具的與兩個(gè)半模的所述軸相對(duì)的一側(cè)上。
在已知的模具設(shè)計(jì)中，每個(gè)半模包括一個(gè)模具載體，其上在內(nèi)部固定一個(gè)設(shè)有模具半模槽的殼，由兩個(gè)殼限定的分型面在模具的關(guān)閉位置中壓在彼此上在這種情況下，如果鎖緊部件由兩個(gè)模具載體支撐是有利的。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，因?yàn)楸馑ǖ尿?qū)動(dòng)部件的設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化，因此扁栓由前述內(nèi)側(cè)疊置邊緣所支撐。
在可能的實(shí)施方案中，所述兩個(gè)疊置邊緣的各鉤和扁栓基本上在模具的整個(gè)高度上連續(xù)延伸。但是在另一個(gè)令人關(guān)注的實(shí)施方案中，由于減少了重量(因此導(dǎo)致慣性降低)，可以將扁栓和至少相對(duì)疊置邊緣的鉤基本上在模具的整個(gè)高度上不連續(xù)延伸。
在一個(gè)特定優(yōu)選的實(shí)施方案中，扁栓被旋轉(zhuǎn)支撐在其銷(xiāo)上或者說(shuō)由其銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)地支撐，并且具有徑向游隙。由于這種設(shè)置，當(dāng)兩個(gè)半模受到將它們彼此分開(kāi)的作用力時(shí)，扁栓自身壓在上述的鉤的面上，從而它的樞轉(zhuǎn)銷(xiāo)不會(huì)傳遞任何作用力。這種銷(xiāo)僅用于將扁栓保持在對(duì)應(yīng)的半模上，因此它可以具有最小的尺寸，由此再次減少了重量。
本發(fā)明的設(shè)置特別適用于進(jìn)行大量制造的設(shè)備中，所述設(shè)備包括可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的圓盤(pán)傳送帶類(lèi)型的模制裝置，該模制裝置通常沿著周邊設(shè)有多個(gè)模具。在這種情況下，在根據(jù)前述設(shè)置設(shè)計(jì)的模制裝置中，可以設(shè)置一個(gè)與扁栓功能性相關(guān)聯(lián)的驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件包括利用復(fù)位機(jī)構(gòu)由扁栓的旋轉(zhuǎn)軸的一端支撐的至少一個(gè)惰輥，所述輥能夠與在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送帶上橫向設(shè)置的固定引導(dǎo)凸輪協(xié)作。因此扁栓的驅(qū)動(dòng)部件由能夠?qū)⒈馑ǚ祷氐狡淝笆霾迦胛恢没蛘呱踔猎谝粋€(gè)優(yōu)選的變型中插入到前述的伸出位置的復(fù)位彈簧構(gòu)成。
根據(jù)以下一些優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說(shuō)明可以清楚地理解本發(fā)明，所述實(shí)施方案僅為示例性實(shí)施例。以下的說(shuō)明參考附圖。



圖1A、1B和1C是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的折刀式模具從上方看的示意圖，顯示了三個(gè)不同的功能位置(分別是關(guān)閉和鎖緊的模具、關(guān)閉和未鎖緊的模具、打開(kāi)的模具)； 圖2A和2B分別是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的模具的具體實(shí)施方案的關(guān)閉位置和打開(kāi)位置的透視圖，圖2A顯示了部分模具，并且僅顯示了其下部，圖2B顯示了扁栓的豎直剖視圖，可以看見(jiàn)其中的結(jié)構(gòu)； 圖3是與圖2B類(lèi)似的視圖，顯示了模具的變型； 圖4是顯示了本發(fā)明的另一種設(shè)置的實(shí)施方案的分解透視圖。

具體實(shí)施例方式 本發(fā)明的設(shè)計(jì)是用于對(duì)由加熱的熱塑性材料(例如PET)制成的預(yù)制件進(jìn)行吹塑或者拉伸吹塑而制造例如瓶子的容器的模制裝置的改進(jìn)。這種模制裝置包括由可以在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間相互移動(dòng)的至少兩個(gè)半模(也可以包括形成可軸向移動(dòng)的模具基部的第三部分)構(gòu)成的至少一個(gè)模具，在所述打開(kāi)位置中，半模彼此分開(kāi)，在所述關(guān)閉位置，半模通過(guò)限定了分型面的各配合面彼此緊密地壓在一起，設(shè)置多個(gè)鎖緊部件來(lái)將兩個(gè)半模鎖定在關(guān)閉位置，并用于防止在以非常高(例如一般在40×105Pa數(shù)量級(jí))的壓力引入吹塑流體時(shí)兩個(gè)半模發(fā)生分離或者部分打開(kāi)。
通常這種模制裝置包括多個(gè)模具，并因此被設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)裝置或者周邊分布模具的圓盤(pán)傳送帶的形式，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)模具帶有的凸輪隨動(dòng)件以及固定安裝在旋轉(zhuǎn)部分外部上的引導(dǎo)凸輪的共同操作，可以順序控制模具的打開(kāi)/關(guān)閉、鎖緊/開(kāi)鎖等各項(xiàng)功能。
盡管本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以用于任何類(lèi)型的模具，但是它們特別適用于具有兩個(gè)彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)的半模的模具或者折刀式模具，目前折刀式模具使用非常普遍，因此在折刀式模具的范圍內(nèi)詳細(xì)解釋本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明的保護(hù)不限于這種單一類(lèi)型的模具。
折刀式模具整體以附圖標(biāo)記1表示，其大體結(jié)構(gòu)由從上面看的圖1A-1C中簡(jiǎn)化顯示的兩個(gè)半模1a和1b構(gòu)成(圖中雖然沒(méi)有顯示軸向可動(dòng)基部，但是它也可以被設(shè)置在模具的基底上)。兩個(gè)半模具有各自的配合面或者支承面2a，2b，它們?cè)陉P(guān)閉位置中限定了分型面3(圖1A，1B)。各配合面上凹陷有兩個(gè)相應(yīng)的半模槽4a，4b，這兩個(gè)半模槽共同限定了模制空間4，所述空間具有要獲得的容器的外形，或者是該形狀除了其基部之外的至少大部分。
在圖1A至1C更具體的顯示的實(shí)施方案中，每個(gè)半模1a，1b具有一個(gè)復(fù)合結(jié)構(gòu)，由至少一個(gè)外部支架或者模具載體5a，5b以及一個(gè)內(nèi)部模制部分或者殼體6a，6b構(gòu)成，所述內(nèi)部模制殼體6a，6b可拆卸地安裝在各模具載體上，并包括前述各半模槽4a，4b。殼體自身可以是兩部分具有半模槽的殼體本身以及置于殼體和各模具載體之間的殼體載體，如本申請(qǐng)人的專(zhuān)利文獻(xiàn)EP0821641所披露的。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，如果是指折刀式模具，半模1a，1b(在本情形中，模具載體5a，5b)包括各伸出的頰板7a，7b，它們彼此之間以疊置的方式裝配，并且由在分型面的延伸部分中設(shè)置的軸8所貫穿。
另外，通過(guò)在軸8的兩側(cè)上隔開(kāi)的銷(xiāo)10a，10b，兩個(gè)各自伸出的凸耳9a，9b沿著軸8的方向旋轉(zhuǎn)支撐兩個(gè)促動(dòng)連桿11a，11b的端部，這兩個(gè)連桿的另兩個(gè)端部在可以(如箭頭13所示)線(xiàn)性移動(dòng)的軸12上一起自由旋轉(zhuǎn)，這樣可通過(guò)未顯示的驅(qū)動(dòng)部件關(guān)閉模具或者沿著相反的方向打開(kāi)模具。
在分型面3的另一側(cè)上與軸8相對(duì)地設(shè)置用于在施加預(yù)吹塑和/或吹塑壓力的過(guò)程中將兩個(gè)半模1a，1b保持在關(guān)閉位置中的鎖緊部件14。
以如下方式設(shè)計(jì)鎖緊部件14。
在圖1A所示的模具的關(guān)閉位置中，在將兩個(gè)半模1a，1b對(duì)在一起時(shí)，在與軸8相對(duì)處，兩個(gè)半模的界定各自支承面2a，2b的兩個(gè)邊緣的形狀是兩個(gè)相互疊置的邊緣15a，15b，它們具有沿徑向彼此相對(duì)設(shè)置的各自的配合面。
在所示的實(shí)施例中，其中一個(gè)所述疊置邊緣(例如半模1a的邊緣15a)不會(huì)沿著圓周方向延伸超過(guò)支承面2a，并且具有末端為朝著外側(cè)翻轉(zhuǎn)的形狀為鉤17a的配合面16a；另外，面16a挖空出一個(gè)與鉤17a相鄰的凹槽18a。
所述邊緣的另一個(gè)邊緣15b延伸超過(guò)支承面2b，并朝著外側(cè)徑向偏置，這樣在圖1A所示的關(guān)閉位置中，邊緣15b從外側(cè)覆蓋邊緣15a，配合面16b位于外側(cè)上(外側(cè)配合面)，與位于內(nèi)側(cè)上的配合面16a(內(nèi)例配合面)相對(duì)。
外側(cè)配合面16b與面16a的設(shè)計(jì)方式基本上相似。面16b末端是朝向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)的位于鉤17a之外的鉤17b的形狀，并挖空出一個(gè)與鉤17b相鄰的凹槽18b。
由各自的兩個(gè)鉤17a，17b和兩個(gè)凹槽18a，18b形成輪廓的兩個(gè)相對(duì)的配合面16a，16b基本上在模具的整個(gè)高度上延伸。
在圖1A所示的模具的關(guān)閉位置中，兩個(gè)鉤17a，17b相對(duì)彼此沿著圓周方向偏置，彼此有角度地分開(kāi)，并且面16a，16b彼此相對(duì)。
扁栓19也基本上在模具的整個(gè)高度上延伸，通過(guò)與其一個(gè)豎直邊緣基本上一致的銷(xiāo)20，該扁栓19由其中一個(gè)邊緣15a，15b旋轉(zhuǎn)地支撐，從而在模具的關(guān)閉位置中，它裝配在兩個(gè)鉤17a，17b之間。
扁栓19可以由所述邊緣15a，15b中的一個(gè)或者另一個(gè)同樣良好地支撐，以獲得所需的鎖緊功能。盡管如此，當(dāng)邊緣15a沿著徑向更加靠近半模1a，1b的旋轉(zhuǎn)軸8時(shí)，顯然，通過(guò)在邊緣15a上安裝扁栓19可以減少慣性。另外，很明顯，如果扁栓連接至邊緣15a，所討論的扁栓的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件能夠更加簡(jiǎn)單。
在這些情況中，如圖1A所示，扁栓19安裝在邊緣15a上，從而扁栓的連接有旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)20的縱向邊緣被裝配成與鉤17a相接觸，其中扁栓19和鉤17a的配合面是圓形的。
最后，驅(qū)動(dòng)部件(以下將會(huì)顯示其實(shí)施方案)允許扁栓19在預(yù)定角度范圍內(nèi)在兩個(gè)極限功能位置之間圍繞其銷(xiāo)樞轉(zhuǎn)，也就是， —插入位置(圖1B所示)，其中扁栓19插入到凹槽18a中(并且扁栓19連接到該凹槽18a)，其結(jié)構(gòu)使得扁栓19不會(huì)接合另一個(gè)疊置邊緣15b，更具體的說(shuō)，不會(huì)接合另一個(gè)邊緣15b的鉤17b，并允許兩個(gè)半模相互移動(dòng)(如圖1C所示打開(kāi)模具和關(guān)閉模具)；以及 —伸出或者樞轉(zhuǎn)位置(圖1A所示)，其中扁栓19朝著外側(cè)樞轉(zhuǎn)(兩個(gè)半模1a，1b處于關(guān)閉位置)，并且接合在另一個(gè)疊置邊緣15b的凹槽18b內(nèi)，從而當(dāng)兩個(gè)半模1a，1b受到將它們彼此分開(kāi)的作用力時(shí)(吹塑步驟和/或預(yù)吹塑步驟)，扁栓19接合在兩個(gè)鉤17a，17b之間，并以機(jī)械方式保持兩個(gè)半模1a，1b。
此處需要強(qiáng)調(diào)，在如上所述并且如圖1A至1C所示的半模1a，1b設(shè)計(jì)有各自的模具載體5a，5b情況下，疊置邊緣1a，1b分別屬于兩個(gè)模具載體5a，5b。
還需要強(qiáng)調(diào)，圖1A至1C中，疊置邊緣15a，15b已經(jīng)被顯示為是與模具載體5a，5b一體的成型端部；但是可以考慮使所述疊置邊緣或者其中分開(kāi)的成型部分的一個(gè)15a和/或15b(尤其是通過(guò)螺母-螺栓連接)連接至各模具載體。
本發(fā)明的鎖緊部件的結(jié)構(gòu)是特別有用的，不僅是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(少量的組成零件，少量的加工)以及它為關(guān)閉位置中的各半模提供了特別有效的鎖緊，而且因?yàn)楸馑?9在其兩個(gè)極限功能位置之間的相對(duì)較小的角度行程(例如在20°的數(shù)量級(jí))。這種小角度行程由快速鎖緊/開(kāi)鎖實(shí)現(xiàn)，快速鎖緊/開(kāi)鎖有助于(與其它的結(jié)構(gòu)相結(jié)合)提高運(yùn)行速度。
特別重要的優(yōu)選實(shí)施方案(由于其使用的尺寸過(guò)小，難以顯示)在于，扁栓19由疊置邊緣15a旋轉(zhuǎn)支撐，并且具有徑向游隙(例如，扁栓的銷(xiāo)的遠(yuǎn)端帶有徑向游隙地接合在疊置邊緣15a中設(shè)置的支撐軸承中)。因此，當(dāng)半模1a，1b受到將它們彼此分離的作用力時(shí)，扁栓19可以自由地靠在鉤17a上由較大的支承面來(lái)吸收作用力，具有較低的壓力，銷(xiāo)20(或者該銷(xiāo)的端部)不會(huì)受到任何剪切作用力，可以具有較小的尺寸(節(jié)省材料，減少重量和慣性)。
圖2A和2B分別顯示了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的模具的具體實(shí)施方案在兩個(gè)不同的功能位置(分別是關(guān)閉和打開(kāi)位置)中的透視圖(圖1A至1C的附圖標(biāo)記在圖2A和2B中重復(fù)使用)。
在該實(shí)施方案中，兩個(gè)疊置邊緣15a，15b的各鉤17a，17b和扁栓19基本上在模具1的整個(gè)高度上連續(xù)延伸。
圖2A，2B還顯示了扁栓19的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件21的實(shí)施方案，當(dāng)模具1安裝在圓盤(pán)傳送帶上時(shí)可以實(shí)施。圖2B(模具處于打開(kāi)位置)顯示了扁栓19的安裝方式，更具體的說(shuō)，是其旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)20的伸出到扁栓19的端部之外的端部在連接至半模1a的軸承22中樞轉(zhuǎn)的方式。銷(xiāo)20的穿過(guò)下軸承22的下端連接至徑向臂23，徑向臂23的自由端支撐惰輥24。該輥24能夠與連接至機(jī)器框架的固定凸輪(未顯示)共同操作，在支撐模具1的圓盤(pán)傳送帶的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，該機(jī)器框架沿著輥24所遵循的軌道延伸。
在一個(gè)可能的實(shí)施方案中，通過(guò)輥/凸輪驅(qū)動(dòng)扁栓19旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致模具在關(guān)閉位置中被鎖緊，而需要開(kāi)鎖時(shí)，扁栓在復(fù)位彈簧25的作用下沿著相反方向旋轉(zhuǎn)。
在優(yōu)選的變型中，通過(guò)輥/凸輪驅(qū)動(dòng)扁栓19旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致模具在打開(kāi)位置中被開(kāi)鎖，而需要鎖緊時(shí)，扁栓在復(fù)位彈簧25的作用下沿著相反方向旋轉(zhuǎn)。
圖3是與圖2B類(lèi)似的視圖(模具處于打開(kāi)位置)，顯示了徑向位于模具的關(guān)閉位置中的外側(cè)上的疊置邊緣15b是以分開(kāi)的部分構(gòu)成的情況，它連接至模具載體5b。在所示的實(shí)施例中，該部分通過(guò)螺母-螺栓連接以切向螺栓固定，其中僅能看見(jiàn)切向外殼的孔26。
圖4中以分解透視圖僅僅顯示了模具載體5a和5b以及扁栓19和其銷(xiāo)20。在該實(shí)施方案中，除了扁栓19之外，兩個(gè)模具載體5a，5b的各疊置邊緣15a和15b是不連續(xù)結(jié)構(gòu)形式。如上所述，這些結(jié)構(gòu)在模具的整個(gè)高度上延伸，盡管使用了輕質(zhì)元件，但是可以在模具的整個(gè)高度上較為規(guī)律和均勻地吸收作用力。
因此在模具關(guān)閉位置中位于外側(cè)的疊置邊緣15b包括多個(gè)由間隔27分開(kāi)的疊置的鉤17b，所述間隔具有有限的高度；每個(gè)鉤17b的各自設(shè)計(jì)保持與上述實(shí)施方案的單個(gè)鉤的設(shè)計(jì)一致。
類(lèi)似的，扁栓19由與銷(xiāo)20連接的一連串腹板28構(gòu)成，所述腹板與鉤17b具有相同的間隔。
最后，模具載體5a的疊置邊緣17a自身也設(shè)有多個(gè)與鉤17b和腹板28對(duì)應(yīng)的鉤17a。在該實(shí)施方案中，可以使鉤之間的間隔是實(shí)心的并且鉆有孔，用于通過(guò)銷(xiāo)20，如圖4所示。
需要指出，如果需要，已經(jīng)披露的不連續(xù)結(jié)構(gòu)的一些元件可以與連續(xù)結(jié)構(gòu)的元件相結(jié)合。因此，例如，疊置邊緣15b的不連續(xù)鉤17b和帶有腹板28的扁栓19可以與連續(xù)鉤17a相結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種模制裝置，用于由加熱的熱塑性材料制成的預(yù)制件吹塑或者拉伸吹塑制造容器，所述裝置包括至少一個(gè)模具(1)，該模具包括可以在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間相互移動(dòng)的至少兩個(gè)半模(1a，1b)，在所述打開(kāi)位置中，各半模彼此分開(kāi)，在所述關(guān)閉位置中，各半模通過(guò)限定了分型面(3)的各配合的支承面(2a，2b)彼此緊密地壓在一起，兩個(gè)半模(1a，1b)具有它們各自支承面(2a，2b)的至少兩個(gè)各對(duì)應(yīng)邊緣(15a，15b)，所述邊緣在模具的關(guān)閉位置中被徑向設(shè)計(jì)為具有各自相對(duì)的配合面(16a，16b)的兩個(gè)相互疊置的邊緣，鎖緊部件(14)與所述疊置邊緣功能性地關(guān)聯(lián)在一起，其特征在于所述鎖緊部件(14)按照以下方式設(shè)計(jì)
位于內(nèi)側(cè)上的一個(gè)所述疊置邊緣(15a)具有這樣的配合面(內(nèi)側(cè)配合面)(16a)，該配合面的終端是鉤(17a)并在鉤附近具有凹槽(18a)；
位于外側(cè)上的另一個(gè)所述疊置邊緣(15b)具有這樣的配合面(外側(cè)配合面)(16b)，該配合面的終端是鉤(17b)并在鉤附近具有凹槽(18b)；
所述內(nèi)側(cè)和外側(cè)疊置邊緣(15a，15b)的各鉤(17a，17b)和凹槽(18a，18b)基本上在模具的整個(gè)高度上延伸；
基本上在模具的整個(gè)高度上延伸的扁栓以可圍繞著銷(xiāo)(20)旋轉(zhuǎn)的方式安裝，所述銷(xiāo)在一個(gè)所述凹槽內(nèi)與其一個(gè)邊緣相對(duì)應(yīng)，并與各鉤相接觸；以及
驅(qū)動(dòng)部件，其與所述扁栓(19)功能性地相關(guān)聯(lián)，用于在兩個(gè)極限位置之間圍繞其銷(xiāo)(20)樞轉(zhuǎn)，
由此扁栓(19)可以占據(jù)兩個(gè)功能性位置，也就是
插入到其安裝凹槽內(nèi)的位置，其中扁栓(19)不會(huì)與另一個(gè)疊置邊緣的相對(duì)凹槽接合，并允許兩個(gè)半模相互相對(duì)移動(dòng)(模具的打開(kāi)和關(guān)閉位置)；以及
伸出位置，其中扁栓(19)朝著其安裝凹槽的外側(cè)樞轉(zhuǎn)，兩個(gè)半模(1a，1b)處于關(guān)閉位置，所述扁栓(19)在另一個(gè)疊置邊緣的相對(duì)凹槽內(nèi)接合，從而當(dāng)兩個(gè)半模(1a，1b)受到將它們彼此分開(kāi)的作用力(預(yù)吹塑、吹塑)時(shí)，所述扁栓(19)與兩個(gè)疊置邊緣(15a，15b)的兩個(gè)鉤(17a，17b)相接合，并以機(jī)械方式保持兩個(gè)半模(1a，1b)。
2.如權(quán)利要求1所述的模制裝置，其中，模具(1)是具有兩個(gè)半模(1a，1b)的折刀類(lèi)型，所述兩個(gè)半模相互旋轉(zhuǎn)地連接在基本上與分型面(3)的一側(cè)平行的軸(8)上，其中，所述鎖緊部件(14)設(shè)置在模具的與兩個(gè)半模(1a，1b)的所述軸(8)相對(duì)的一側(cè)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模制裝置，其中，每個(gè)半模(1a，1b)包括一個(gè)模具載體(5a，5b)，在所述模具載體上在內(nèi)部固定著設(shè)有模具半模槽(4a，4b)的殼(6a，6b)，由兩個(gè)殼(6a，6b)限定的分型面(6)在模具的關(guān)閉位置中壓在彼此上，其中，鎖緊部件(14)由兩個(gè)模具載體(5a，5b)支撐。
4.如前述權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其中，所述扁栓由所述內(nèi)側(cè)的疊置邊緣支撐。
5.如前述權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其中，所述兩個(gè)疊置邊緣(15a，15b)的各鉤(17a，17b)和扁栓(19)基本上在模具的整個(gè)高度上連續(xù)延伸。
6.如前述權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其中，扁栓和至少相對(duì)疊置邊緣的鉤基本上在模具的整個(gè)高度上不連續(xù)延伸。
7.如前述權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其中，扁栓(19)旋轉(zhuǎn)地支撐在銷(xiāo)上或者說(shuō)由其銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)地支撐，并具有徑向游隙。
8.如前述權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的模制裝置，該裝置是圓盤(pán)傳送帶類(lèi)型，并且可以旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，其中，和扁栓(19)功能性地關(guān)聯(lián)的驅(qū)動(dòng)部件包括至少一個(gè)利用復(fù)位機(jī)構(gòu)由扁栓的旋轉(zhuǎn)軸的一端支撐的惰輥(24)，所述輥能夠與在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送帶上橫向設(shè)置的固定引導(dǎo)凸輪配合。
9.如權(quán)利要求8所述的模制裝置，其中，扁栓(19)的驅(qū)動(dòng)部件包括能夠?qū)⒈馑?19)返回到其所述插入位置的復(fù)位彈簧(25)。
10.如權(quán)利要求8所述的模制裝置，其中，扁栓(19)的驅(qū)動(dòng)部件包括能夠?qū)⒈馑?19)返回到其所述伸出位置的復(fù)位彈簧(25)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于吹塑由熱塑性材料制成的容器的模制裝置，它包括模具(1)，該模具包括兩個(gè)半模(1a，1b)，所述半?？梢员舜讼鄬?duì)移動(dòng)并設(shè)有沿著半模的整個(gè)高度延伸的鎖緊部件(14)，所述鎖緊部件包括兩個(gè)朝著彼此取向的鉤(17a，17b)、鄰近所述鉤的兩個(gè)凹槽(18a，18b)以及可旋轉(zhuǎn)的扁栓(19)，所述扁栓(19)鄰近其中一個(gè)鉤并與另一個(gè)鉤相互作用，從而使兩個(gè)半模在關(guān)閉位置鎖緊或者彼此釋放，所述扁栓被插入到凹槽(18a)內(nèi)。
文檔編號(hào)B29C33/26GK1906005SQ20048004089
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者帕特里克·米耶, 埃里克·勒邁特, 尼古拉·魯索, 弗朗索瓦·皮埃爾·朗格盧瓦 申請(qǐng)人:西德?tīng)柟?br>