專利名稱：鋼管道泡沫夾克管粘接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管道外面保溫的聚氨酯泡沫層與保護(hù)該層用的夾克之間的新的粘接方法，屬于鋼管的防腐保溫技術(shù)，具體說是一種鋼管道泡沫夾克管粘接方法。
背景技術(shù)：
管道在采用聚氨酯泡沫與聚乙烯夾克制作防腐保溫管中管時，由于保溫用的聚氨酯泡沫層與保護(hù)該保溫層的夾克之間不粘接，使泡沫保溫層與其外面包覆的保護(hù)層夾克形成兩層皮。特別是采用“兩步法”工藝對鋼管進(jìn)行防腐保溫時，需要先將保護(hù)層夾克用擠出機(jī)預(yù)制擠出夾克管層，再把夾克管層套在鋼管上并用支承塊架將鋼管與夾克管層之間支承出均勻空間，再用聚氨酯泡沫灌注在中間，形成鋼管道泡沫夾克管中管。由于夾克管層材料聚乙烯是無極性材料，與泡沫保溫層不粘接，形成的兩層皮，使管中管的制作不能形成三位(鋼管、泡沫層、夾克層)一體。為了加強(qiáng)鋼管、泡沫、夾克三位一體的強(qiáng)度，通常采用加強(qiáng)夾克層厚度來解決。缺點(diǎn)是增加了管中管的制作成本，還使管中管之間形成位移，一旦保護(hù)層夾克破損，埋在地下使用的管中管易進(jìn)水，影響管中管的保溫和防腐質(zhì)量，特別是熱脹冷縮移位易破壞管道連接補(bǔ)口，造成補(bǔ)口進(jìn)水，降低了管中管防腐保溫效果。目前為了解決泡沫保溫層與夾克層的粘接問題，有的采用預(yù)處理電極化夾克管內(nèi)層的方法，這種方法的缺點(diǎn)是需要較大的極化強(qiáng)度，而大極化設(shè)備工藝復(fù)雜；極化后的夾克內(nèi)層不能立即進(jìn)行管中管制作，拉運(yùn)存放時間過長，極化了的夾克內(nèi)表面和空氣中的正離子或負(fù)離子結(jié)合中和后，又形成了無極性狀態(tài)，即這種極化有失效效應(yīng)，通常在空氣濕度大時只能存放不足1小時。這樣短的時間制作管中管是難以制作的，所以，目前管中管制作中多采用加厚夾克層來加強(qiáng)管中管制作中的強(qiáng)度，這種方法極大的增加了管中管制作的成本，而且從根本上解決不了泡沫保溫層與夾克內(nèi)壁面之間的粘接。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是為了克服上述技術(shù)中的缺點(diǎn)，提出一種鋼管道泡沫夾克管粘接方法，使夾克管內(nèi)層極化能夠永久保留，在制作保溫管時，與帶有極性的泡沫保溫層緊密的粘接在一起，以實(shí)現(xiàn)泡沫保溫層與夾克保溫層牢固的粘接。
本發(fā)明目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)該鋼管道泡沫夾克管粘接方法，先將制造夾克管層的原料聚乙烯材料放在擠出機(jī)中，通過環(huán)形機(jī)頭制作擠出所需要的夾克管層1，其特征在于(一)直流高壓發(fā)生器5送電給安裝在擠出的夾克管層1內(nèi)表面?zhèn)鹊囊苿与姇灜h(huán)4相連的移動電暈環(huán)電極3上，及時對夾克管層內(nèi)表面進(jìn)行極化處理，這種極化處理是在夾克管層的制作過程中完成，或者在夾克管層制作完成后1小時內(nèi)進(jìn)行，(二)電暈處理后的夾克管層內(nèi)表面隨時涂裝極性材料，形成帶有極性的材料與夾克的結(jié)合層2，在制作管中管時，這種結(jié)合層永久性帶有極性，并能與任何時間制作的管中管的泡沫保溫層粘接在一起。
電暈處理后的夾克管層內(nèi)表面涂裝的極性材料為聚氨酯泡沫雙組分混合料，或者是多乙氰酸酯組合劑，或者是極性涂料，或者是其他具有粘接性能的極性材料。
當(dāng)極化處理是在夾克管層的制作過程中完成時，可以將電暈環(huán)安裝在夾克管層擠出的模具上。當(dāng)極化處理是在夾克管層制作完成后進(jìn)行時，可以將電暈環(huán)安裝在支承夾克管層內(nèi)表面的活動架上。
電暈環(huán)4的移動，是由人拉動與電暈環(huán)連接的電暈環(huán)移動桿8移動，或者隨著電暈環(huán)安裝的夾克管層擠出的模具一起移動，或者由另外的電動機(jī)構(gòu)帶動移動。
本發(fā)明是使夾克管層內(nèi)表面極化永久保留的方法，采用低強(qiáng)度簡單極化設(shè)備，對夾克管層內(nèi)表面進(jìn)行極化處理并采用極性材料隨時對極化了的夾克管層內(nèi)表面進(jìn)行涂裝(分子中和)，使夾克管層內(nèi)表面極化帶電的分子和極性材料的正離子或負(fù)離子結(jié)合后，其分子結(jié)構(gòu)緊密的連接在一起，形成一層穩(wěn)定的、不會失效的帶有極性的夾克管層內(nèi)表面，可以和帶有極性的泡沫保溫層緊密的粘接在一起，形成了泡沫保溫層與夾克管層內(nèi)表面真正意義上的粘接成為一體。
夾克管層內(nèi)表面的極性材料由安裝在夾克管層內(nèi)的涂裝環(huán)7周邊的環(huán)形涂裝頭6在夾克管層電暈處理后涂裝在夾克管層內(nèi)表面。涂裝環(huán)7的內(nèi)腔中涂裝用的極性材料，由極性材料儲料罐11內(nèi)經(jīng)過料泵9輸送過來，極形材料儲料罐與料泵之間有連接軸10連接，料泵由電機(jī)12帶動。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使用的設(shè)備簡單、操作方便，使夾克管內(nèi)層極化能夠永久保留，不會隨著時間的延長失效，能夠與帶有極性的泡沫保溫層緊密的粘接在一起，以實(shí)現(xiàn)泡沫保溫層與夾克管內(nèi)層牢固的粘接。此方法能夠用在聚乙烯帶型板材制作成有極性的一切平面形狀的產(chǎn)品中。


圖1是一種鋼管道泡沫夾克管粘接方法使用的設(shè)備簡圖，具體實(shí)施方式
先將制造夾克管層的原料聚乙烯材料放在擠出機(jī)中，通過環(huán)形機(jī)頭制作擠出所需要的夾克管層1，由10-60KV的直流高壓發(fā)生器5送出10-60KV高壓電給安裝在擠出的夾克管層1內(nèi)表面?zhèn)鹊囊苿与姇灜h(huán)4上的移動電暈環(huán)電極3上，并即時對夾克管層內(nèi)表面進(jìn)行極化處理，(這種極化處理是在夾克管層的制作過程中完成，或者在夾克管層制作完成后1小時內(nèi)進(jìn)行都可以)電暈極化處理后的夾克管層內(nèi)表面由涂裝環(huán)7的涂裝頭6隨時涂裝極性材料，形成帶有極性的材料與夾克的結(jié)合層2。涂裝環(huán)連接桿8可以手動，也可以由其他的電動機(jī)械帶動移動。涂裝環(huán)7的內(nèi)腔中涂裝用的極性材料，由極性材料儲料罐11內(nèi)經(jīng)過料泵9輸送過來，極性材料儲料罐與料泵之間有連接軸10連接，料泵由電機(jī)12帶動。
在制作管中管時，這種結(jié)合層2永久性帶有極性，并能與任何時間制作的管中管的泡沫保溫層粘接在一起。
電暈處理后的夾克管層內(nèi)表面涂裝的極性材料為聚氨酯泡沫雙組分混合料，或者是多乙氰酸酯組合劑，或者是其他極性粘接材料。
權(quán)利要求
1.一種鋼管道泡沫夾克管粘接方法，先將制造夾克管層的原料聚乙烯材料放在擠出機(jī)中，通過環(huán)形機(jī)頭制作擠出所需要的夾克管層(1)，其特征在于(一)直流高壓發(fā)生器(5)送電給安裝在擠出的夾克管層(1)內(nèi)表面?zhèn)鹊囊苿与姇灜h(huán)(4)相連的移動電暈環(huán)電極(3)，即時對夾克管層內(nèi)表面進(jìn)行極化處理，這種極化處理是在夾克管層的制作過程中完成，或者在夾克管層制作完成后1小時內(nèi)進(jìn)行，(二)電暈處理后的夾克管層內(nèi)表面隨時涂裝極性材料，形成帶有極性的材料與夾克的結(jié)合層(2)，在制作管中管時，這種結(jié)合層永久性帶有極性，并能與任何時間制作的管中管的泡沫保溫層粘接在一起。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼管道泡沫夾克管粘接方法，其特征在于電暈處理后的夾克管層內(nèi)表面涂裝的極性材料為聚氨酯泡沫雙組分混合料，或者是多乙氰酸酯組合劑，或者是極性涂料，或者是具有粘接性能的極性材料。
3.按照權(quán)利要求1所述的鋼管道泡沫夾克管粘接方法，其特征在于電暈環(huán)(4)的移動，是由人拉動與電暈環(huán)連接的電暈環(huán)移動桿(8)移動，或者隨著電暈環(huán)移動桿安裝的夾克管層擠出的模具一起移動，或者由電動機(jī)構(gòu)帶動移動。
4.按照權(quán)利要求1所述的鋼管道泡沫夾克管粘接方法，其特征在于夾克管層內(nèi)表面的極性材料由安裝在夾克管層內(nèi)的涂裝環(huán)(7)周邊的涂裝頭(6)在電暈處理后涂裝。
5.按照權(quán)利要求1所述的鋼管道泡沫夾克管粘接方法，其特征在于本發(fā)明方法能夠用在聚乙烯帶型板材制作成有極性的平面形狀的產(chǎn)品中。
全文摘要
鋼管道泡沫夾克管粘接方法是一種鋼管道外面保溫的聚氨酯泡沫層與保護(hù)該層用的夾克之間的新的粘接方法，屬于鋼管的防腐保溫技術(shù)。該方法是先制造夾克管層1，其特征在于(一)高壓發(fā)生器5送電給安裝在擠出的夾克管層1內(nèi)表面?zhèn)鹊囊苿与姇灜h(huán)4上，移動電暈環(huán)電極3及時對夾克管層內(nèi)表面進(jìn)行極化處理，這種極化處理是在夾克管層的制作過程中完成，或者在夾克管層制作完成后進(jìn)行，(二)電暈處理后的夾克管層內(nèi)表面隨時涂裝極性材料，形成帶有極性的材料與夾克的結(jié)合層，在制作管中管時，這種結(jié)合層永久性帶有極性，并能與任何時間制作的管中管的泡沫保溫層粘接在一起。
文檔編號B29C71/00GK1760016SQ20051004458
公開日2006年4月19日 申請日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者張國禎, 鄒漢中 申請人:青島大倉管道防腐保溫器材有限公司