專利名稱：內(nèi)襯式鋼塑復(fù)合管道技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種漿體、腐蝕性介質(zhì)輸送管道的生產(chǎn)加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
我國內(nèi)襯式鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)方面的研究開發(fā)起步較晚，開展這方面研究工作的單位較少，所以漿體輸送如疏浚管道多使用鋼管。由于輸送的漿體如泥漿等摩擦力較大，而鋼管不耐磨損和腐蝕，所以在較短時間內(nèi)鋼管就被破壞。如何解決鋼管的磨損和腐蝕成為我們當(dāng)前的首要問題。PE管材具有耐腐蝕、耐摩擦、重量輕，成本低的優(yōu)點，如果采用聚乙烯管材對新的鋼管或已經(jīng)使用、腐蝕嚴(yán)重甚至已經(jīng)發(fā)生泄露的舊鋼管道進行內(nèi)襯，二者構(gòu)成復(fù)合管道，就可以充分發(fā)揮鋼管道的耐壓和塑料管道的耐磨和耐腐蝕的優(yōu)點，可達到大大延長新管使用壽命或恢復(fù)舊鋼管線功能和延長使用壽命的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對單一鋼管耐腐蝕性差和PE管強度低的缺陷，提供一種將而者有機結(jié)合的內(nèi)襯式鋼塑復(fù)合管道技術(shù)。
內(nèi)襯式鋼塑復(fù)合管道生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)包括聚乙烯管縮徑穿插技術(shù)和外加熱翻卷接頭成型技術(shù)兩部分組成。
聚乙烯管縮徑穿插技術(shù)該技術(shù)設(shè)計使用PE管的彈性變形大(屈服前伸長約10％)的特性，它變形后能自動恢復(fù)原始物理形狀。選用的內(nèi)襯PE管的外徑比待修復(fù)舊鋼管道的內(nèi)徑略大一些。穿插時，通過使用多U形縮管技術(shù)將外徑比鋼管內(nèi)徑大1％～3％的PE管縮徑2％～5％后由牽引機拉入鋼管，隨著PE管彈性變形的恢復(fù)(部分未恢復(fù)處采用專用拉頭碾平)，外徑逐漸變大后與鋼管內(nèi)壁緊緊的貼合在一起。
外加熱翻卷接頭成型技術(shù)首先，把加熱模具安裝在PE管材端口內(nèi)部。然后，對PE管材端部外部進行加熱，待塑料管材端部軟化后利用模具的壓力將塑料管壁向外翻轉(zhuǎn)并壓合在原鋼管端部的鋼法蘭密封面上。
發(fā)明的效果；聚乙烯管材耐磨損，抗腐蝕，成本比鋼管低，對新的鋼管和腐蝕嚴(yán)重甚至發(fā)生泄露的鋼管，內(nèi)襯PE構(gòu)成結(jié)構(gòu)復(fù)合管，可達到恢復(fù)管線功能、延長使用壽命的目的。性能優(yōu)異的PE管道能大幅度提高在線管道耐磨損性能和耐腐蝕性能，提高輸送能力可以達到鋼管的3～4倍。這種管道連接方法通過PE內(nèi)襯管與舊鋼管法蘭端面密合，可在PE內(nèi)襯管與舊鋼管之間形成有效的密封，具有很高的承壓能力。該產(chǎn)品已成功使用于疏浚行業(yè)，此外火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的粉煤灰水力輸送管道，礦山、冶金行業(yè)的料漿及尾礦輸送管、煤炭行業(yè)的輸煤管道、化工行業(yè)的腐蝕性介質(zhì)輸送等也可以廣泛使用，具有廣闊的市場前景并將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼管可以重復(fù)使用，既減少了工程成本，又節(jié)約了資源。
四

附圖1是本發(fā)明中的加熱板的剖視圖；圖2是圖1的左視圖。
五、實施例內(nèi)襯式鋼塑復(fù)合管道生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)包括聚乙烯管縮徑穿插技術(shù)和外加熱翻卷接頭成型技術(shù)兩部分組成。
聚乙烯管縮徑穿插技術(shù)該技術(shù)設(shè)計使用PE管的彈性變形大(屈服前伸長約10％)的特性，它變形后能自動恢復(fù)原始物理形狀。選用的內(nèi)襯PE管的外徑比待修復(fù)舊鋼管道的內(nèi)徑略大一些。穿插時，通過使用多U形縮管技術(shù)將外徑比鋼管內(nèi)徑大1％～3％的PE管縮徑2％～5％后由牽引機拉入鋼管，隨著PE管彈性變形的恢復(fù)(部分未恢復(fù)處采用專用拉頭碾平)，外徑逐漸變大后與鋼管內(nèi)壁緊緊的貼合在一起。
外加熱翻卷接頭成型技術(shù)首先，把加熱模具安裝在PE管材端口內(nèi)部。然后，對PE管材端部外部進行加熱，待塑料管材端部軟化后利用模具的壓力將塑料管壁向外翻轉(zhuǎn)并壓合在原鋼管端部的鋼法蘭密封面上。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)襯式鋼塑復(fù)合管道技術(shù)，其特征是包括聚乙烯管縮徑穿插技術(shù)和外加熱翻卷接頭成型技術(shù)兩部分組成(1)聚乙烯管縮徑穿插技術(shù)，采用彈性變形大的PE管，外徑比鋼管內(nèi)徑大1％～3％，PE管縮徑2％～5％后由牽引機拉入鋼管，外徑逐漸變大后與鋼管內(nèi)壁緊緊的貼合在一起；(2)外加熱翻卷接頭成型技術(shù)，首先，把加熱模具(即加熱板)安裝在PE管材端口內(nèi)部，然后，對PE管材端部外部進行加熱，待塑料管材端部軟化后利用模具的壓力將塑料管壁向外翻轉(zhuǎn)并壓合在原鋼管端部的鋼法蘭密封面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種漿體、腐蝕性介質(zhì)輸送管道的內(nèi)襯式鋼塑復(fù)合管道技術(shù)。該技術(shù)包括聚乙烯管縮徑穿插技術(shù)使用PE管的彈性變形大的特性，穿插時，通過使用多U形縮管技術(shù)將外徑比鋼管內(nèi)徑大1％－3％的PE管縮徑2％－5％后由牽引機拉入鋼管，隨著PE管彈性變形的恢復(fù)，外徑逐漸變大后與鋼管內(nèi)壁緊緊的貼合在一起。外加熱翻卷接頭成型技術(shù)是把加熱模具安裝在PE管材端口內(nèi)部，對PE管材端部外部進行加熱，待塑料管材端部軟化后利用模具的壓力將塑料管壁向外翻轉(zhuǎn)并壓合在原鋼管端部的鋼法蘭密封面上。這種管道連接方法通可在PE內(nèi)襯管與舊鋼管之間形成有效的密封，具有很高的承壓能力。鋼管可以重復(fù)使用，減少工程成本，節(jié)約資源。
文檔編號B29L23/00GK1785651SQ20051004488
公開日2006年6月14日 申請日期2005年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者胡宗義, 王友印, 潘紹武, 梅贊利, 劉金義, 景發(fā)歧 申請人:東營勝邦塑膠有限公司