專利名稱：鍍金屬塑料膜分解再生技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢舊塑料再生利用技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前有很大部分廢舊雜膜沒有得到利用而污染農(nóng)田及城市環(huán)境，特別是鍍金屬塑料很難處理，通常采用地埋或焚燒的方式處理，這不僅帶來了資源浪費，同時也對空氣和環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種鍍金屬塑料膜分解再生的工藝技術(shù)，該技術(shù)可將鍍金屬塑料變廢為寶，再生出有價值的產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是按如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的首先用水把鍍金屬塑料膜洗凈，并處理成碎片，然后放入攪拌機(jī)中，加入濃度為80-99％的硫酸溶液，硫酸與鍍金屬膜碎片的重量配比是100kg鍍金屬塑料加入6-15kg的硫酸，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌5-10分鐘后，取出，并用水沖洗，然后再投入氫氧化鈉水溶液中，氫氧化鈉水溶液的配制是100kg水加5-15kg純度為90-96％的氫氧化鈉，氫氧化鈉水溶液與鍍金屬膜碎片產(chǎn)生反應(yīng)，使鍍金屬膜與塑料充分分解成為塑料碎片和金屬粉末，再分別把塑料碎片和金屬粉末取出，放入第一次沖洗硫酸的水中，使塑料和金屬粉末酸堿中和，不含有氫氧化鈉，最后把塑料膜碎片放入塑料再生機(jī)器中制出塑料顆粒，金屬粉末進(jìn)行金屬提煉。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其最大的特點是投資小，回報高，可再生出質(zhì)量較高的塑料顆粒和金屬，解決了目前鍍金屬塑料處理難，污染環(huán)境的問題，保護(hù)了大自然，保護(hù)了人類的生存環(huán)境，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，應(yīng)用前景十分廣闊，具有推廣價值。
具體實施方式
實施例一本發(fā)明的鍍金屬塑料膜分解再生技術(shù)包括以下工藝過程首先取100kg鍍金屬塑料膜用水洗凈，再用破碎機(jī)破碎，然后放入攪拌機(jī)中，加入8kg濃度為85％的工業(yè)用硫酸，攪拌5分鐘，取出后用水沖洗一次，再放入由100kg水和6kg純度為90％的氫氧化鈉配制的溶液中，由于鍍金屬塑料膜與氫氧化鈉反應(yīng)，使鍍金屬膜與塑料充分分解成為塑料碎片和金屬粉末，分別將塑料碎片和金屬粉末取出，放入第一次沖洗硫酸的水中，使塑料和金屬粉末經(jīng)過酸堿中和，不含有氫氧化鈉，而且使含有硫酸的水得到中和，以便再次利用，最后，取出塑料碎片并放入塑料再生機(jī)器中制成塑料顆粒，再取出金屬粉末進(jìn)行金屬提煉。
實施例二首先取100kg鍍金屬塑料膜用水洗凈，再用破碎機(jī)破碎，然后放入攪拌機(jī)中，加入10kg濃度為90％的工業(yè)用硫酸，攪拌8分鐘，取出后用水沖洗一次，再放入由100kg水和10kg純度為92％的氫氧化鈉配制的溶液中，由于鍍金屬塑料膜與氫氧化鈉反應(yīng)，使鍍金屬膜與塑料充分分解成為塑料碎片和金屬粉末，分別將塑料碎片和金屬粉末取出，放入第一次沖洗硫酸的水中，使塑料和金屬粉末經(jīng)過酸堿中和，不含有氫氧化鈉，而且使含有硫酸的水得到中和，以便再次利用，最后，取出塑料碎片并放入塑料再生機(jī)器中制成塑料顆粒，再取出金屬粉末進(jìn)行金屬提煉。
實施例三首先取100kg鍍金屬塑料膜用水洗凈，再用破碎機(jī)破碎，然后放入攪拌機(jī)中，加入12kg濃度為98％的工業(yè)用硫酸，攪拌10分鐘，取出后用水沖洗一次，再放入由100kg水和14kg純度為95％的氫氧化鈉配制的溶液中，由于鍍金屬塑料膜與氫氧化鈉反應(yīng)，使鍍金屬膜與塑料充分分解成為塑料碎片和金屬粉末，分別將塑料碎片和金屬粉末取出，放入第一次沖洗硫酸的水中，使塑料和金屬粉末經(jīng)過酸堿中和，不含有氫氧化鈉，而且使含有硫酸的水得到中和，以便再次利用，最后，取出塑料碎片并放入塑料再生機(jī)器中制成塑料顆粒，再取出金屬粉末進(jìn)行金屬提煉。
權(quán)利要求
1.鍍金屬塑料膜分解再生技術(shù)，其特征在于包括以下工藝過程首先用水把鍍金屬膜洗凈，并處理成碎片，然后放入攪拌機(jī)中，加入濃度為80-99％的硫酸溶液中，使硫酸與鍍金屬膜碎片的重量配比是100kg鍍金屬塑料加入6-15kg的硫酸，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌5-10分鐘后，取出，并用水沖洗，然后再投入氫氧化鈉水溶液中，氫氧化鈉水溶液的配制是100kg水加5-15kg純度為90-96％的氫氧化鈉，氫氧化鈉水溶液與鍍金屬膜碎片產(chǎn)生反應(yīng)，使鍍金屬膜與塑料充分分解成為塑料碎片和金屬粉末，分別把塑料碎片和金屬粉末取出，放入第一次沖洗硫酸的水中，使塑料和金屬粉末酸堿中和，不含有氫氧化鈉，最后把塑料膜碎片放入塑料再生機(jī)器中制出塑料顆粒，金屬粉末進(jìn)行金屬提煉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍金屬塑料膜分解再生技術(shù)，其特征在于所述鍍金屬塑料膜與硫酸溶液的重量配比是100kg鍍金屬塑料膜加入8kg濃度為85％的工業(yè)用硫酸；所述氫氧化鈉水溶液的配制是100kg水中加入6kg純度為90％的氫氧化鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍金屬塑料膜分解再生技術(shù)，其特征在于所述鍍金屬塑料膜與硫酸溶液的重量配比是100kg鍍金屬塑料膜加入10kg濃度為90％的工業(yè)用硫酸；所述氫氧化鈉水溶液的配制是100kg水中加入10kg純度為92％的氫氧化鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍金屬塑料膜分解再生技術(shù)，其特征在于所述鍍金屬塑料膜與硫酸溶液的重量配比是100kg鍍金屬塑料膜加入12kg濃度為98％的工業(yè)用硫酸；所述氫氧化鈉水溶液的配制是100kg水中加入14kg純度為95％的氫氧化鈉。
全文摘要
鍍金屬塑料膜分解再生技術(shù)，首先用水把鍍金屬塑料膜洗凈，并處理成碎片，然后放入攪拌機(jī)中，加入濃度為80－99％的硫酸溶液，硫酸與鍍金屬膜碎片的重量配比是100kg鍍金屬塑料加入6－15kg的硫酸，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌5－10分鐘后，取出，并用水沖洗，然后再投入氫氧化鈉水溶液中，氫氧化鈉水溶液的配制是100kg水加5－15kg純度為90－96％的氫氧化鈉，氫氧化鈉水溶液與鍍金屬膜碎片產(chǎn)生反應(yīng)，使鍍金屬膜與塑料充分分解成為塑料碎片和金屬粉末，本發(fā)明其最大的特點是投資小，回報高，可再生出質(zhì)量較高的塑料顆粒和金屬，解決了目前鍍金屬塑料處理難，污染環(huán)境的問題，保護(hù)了大自然，保護(hù)了人類的生存環(huán)境，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，應(yīng)用前景十分廣闊，具有推廣價值。
文檔編號B29B17/02GK1736623SQ20051004714
公開日2006年2月22日 申請日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者閻騫 申請人:閻騫