專利名稱：平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其是一種平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具及加工方法。
背景技術(shù)：
目前用于壓制防護(hù)套上二處橡膠油封的模具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，需要二次壓制才能將雙色橡膠油封壓制到防護(hù)套的二個(gè)位置上，材料浪費(fèi)大，耗費(fèi)電能等能源多。多余的塑膠會(huì)外溢，影響成品的質(zhì)量；另外，成品往往中會(huì)留有空氣，也導(dǎo)致成品的質(zhì)量不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具及加工方法，防護(hù)套上的二處橡膠油封一次壓制成型。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具，包括上壓模和下模，上壓模和下模之間設(shè)有型芯，下模中設(shè)有定位頂出裝置，在下模的內(nèi)壁面與型芯的側(cè)面、定位頂出裝置的上端面和型芯的底面之間形成用于安放防護(hù)套的型腔，其中在防護(hù)套的內(nèi)表面與型芯側(cè)面構(gòu)成用于容納第一橡膠油封層的第一成型腔，防護(hù)套的表面、型芯的底面與定位頂出裝置的上端面之間構(gòu)成用于容納第二橡膠油封層的第二成型腔；上壓模上設(shè)有上模斜壓面，型芯上設(shè)有型芯斜壓面，上模斜壓面和型芯斜壓面呈斜面配合，配合處的末端與第一成型腔相連通。
本發(fā)明可通過下述方式進(jìn)一步完善所述上壓模上設(shè)有上模溢膠槽，所述在第二成型腔邊上的型芯上設(shè)有型芯溢膠槽，第二成型腔邊上的定位頂出裝置上設(shè)有溢膠槽。
所述的定位頂出裝置包括一與下模中的定位孔呈滑動(dòng)配合的定位軸，一安放防護(hù)套的上端面。所述的定位頂出裝置上有用于限位的限位塊。所述的定位頂出裝置中設(shè)有型芯頂出裝置。所述的型芯頂出裝置是一裝在定位頂出裝置通孔中的頂桿，頂桿的長(zhǎng)度比定位頂出裝置的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
本發(fā)明所述的這種利用上述的模具來加工平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封的方法，主要包括如下步驟1、將防護(hù)套放入定位頂出裝置的上表面上及下模的內(nèi)壁面上，下模的內(nèi)壁面的形狀與防護(hù)套的形狀相匹配；2、放入第二橡膠圈壓上型芯，在型芯斜壓面上套上第一橡膠圈，然后上壓模壓下來，將第一橡膠圈通過斜面擠壓至第一成型腔，在防護(hù)套表面上形成第一橡膠油封層，同時(shí)將第二橡膠圈擠壓至第二成型腔，在防護(hù)套表面上形成第二橡膠油封層；3、型芯頂出裝置向上運(yùn)動(dòng)，定位頂出裝置先不動(dòng)，型芯頂出裝置將型芯頂出，當(dāng)型芯頂出裝置向上運(yùn)動(dòng)到與定位頂出裝置齊平時(shí)，再往上頂則定位頂出裝置與型芯頂出裝置一起向上運(yùn)動(dòng)，將防護(hù)套頂出。
本發(fā)明有益的效果是1、適用于骨架產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作；2、具有排氣開合及封溢膠功能。3、制品兩種顏色的橡膠同時(shí)硫化，縮短了硫化時(shí)間，節(jié)約了電能；4、該類型模具可以單獨(dú)操作，也可裝配成多腔模具適用于大批量生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)分解示意圖。
附圖標(biāo)記說明上壓模1，上模溢膠槽1-1，上模斜壓面1-2，下模2，型芯3，型芯斜壓面3-1，型芯溢膠槽3-2，定位頂出裝置4，溢膠槽4-1，型芯頂出裝置5，防護(hù)套6，第一橡膠油封層7，第二橡膠油封層8，型腔9，第一成型腔10，第二成型腔11，限位塊12，第一橡膠圈13，第二橡膠圈14。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明這種平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具，包括上壓模1和下模2，上壓模1和下模2之間設(shè)有型芯3，下模2中設(shè)有定位頂出裝置4，在下模2的內(nèi)壁面與型芯3的側(cè)面、定位頂出裝置4的上端面和型芯3的底面之間形成用于安放防護(hù)套6的型腔9，其中在防護(hù)套6的內(nèi)表面與型芯3側(cè)面構(gòu)成用于容納第一橡膠油封層7的第一成型腔10，防護(hù)套6的表面、型芯3的底面與定位頂出裝置4的上端面之間構(gòu)成用于容納第二橡膠油封層8的第二成型腔11；上壓模1上設(shè)有上模斜壓面1-2，型芯3上設(shè)有型芯斜壓面3-1，上模斜壓面1-2和型芯斜壓面3-1呈斜面配合，配合處的末端與第一成型腔10相連通。
所述上壓模1上設(shè)有容納溢出膠料的上模溢膠槽1-1，所述在第二成型腔11邊上的型芯3上設(shè)有容納溢出膠料的型芯溢膠槽3-2，第二成型腔11邊上的定位頂出裝置4上設(shè)有容納溢出膠料的溢膠槽4-1，用于防止膠料外溢。
所述的定位頂出裝置4包括一與下模2中的定位孔呈滑動(dòng)配合的定位軸，一安放防護(hù)套6的上端面，定位頂出裝置4上有用于限位的限位塊12。所述的定位頂出裝置4中設(shè)有型芯頂出裝置5，型芯頂出裝置5是一裝在定位頂出裝置4通孔中的頂桿，頂桿的長(zhǎng)度比定位頂出裝置4的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
本發(fā)明所述的這種利用上述的模具來加工平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封的方法，主要包括如下步驟將防護(hù)套6放入定位頂出裝置4的上表面上及下模2的內(nèi)壁面上，下模2的內(nèi)壁面的形狀與防護(hù)套6的形狀相匹配；然后放入第二橡膠圈14壓上型芯3，在型芯斜壓面3-1上套上第一橡膠圈13，如圖2所示；然后上壓模1壓下來，將第一橡膠圈13通過斜面擠壓至第一成型腔10，在防護(hù)套6表面上形成第一橡膠油封層7，同時(shí)將第二橡膠圈14擠壓至第二成型腔11，在防護(hù)套6表面上形成第二橡膠油封層8。然后型芯頂出裝置5向上運(yùn)動(dòng)，由于頂桿的長(zhǎng)度比定位頂出裝置4的長(zhǎng)度長(zhǎng)，所以定位頂出裝置4先不動(dòng)，型芯頂出裝置5將型芯3頂出，當(dāng)型芯頂出裝置5向上運(yùn)動(dòng)到與定位頂出裝置4齊平時(shí)，再往上頂則定位頂出裝置4與型芯頂出裝置5一起向上運(yùn)動(dòng)，將防護(hù)套6頂出；當(dāng)定位頂出裝置4與型芯頂出裝置5一起向上運(yùn)動(dòng)，定位頂出裝置4上限位塊12與下模2配合起到限位的作用。
權(quán)利要求
1.一種平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具，包括上壓模(1)和下模(2)，上壓模(1)和下模(2)之間設(shè)有型芯(3)，其特征是下模(2)中設(shè)有定位頂出裝置(4)，在下模(2)的內(nèi)壁面與型芯(3)的側(cè)面、定位頂出裝置(4)的上端面和型芯(3)的底面之間形成用于安放防護(hù)套(6)的型腔(9)，其中在防護(hù)套(6)的內(nèi)表面與型芯(3)側(cè)面構(gòu)成用于容納第一橡膠油封層(7)的第一成型腔(10)，防護(hù)套(6)的表面、型芯(3)的底面與定位頂出裝置(4)的上端面之間構(gòu)成用于容納第二橡膠油封層(8)的第二成型腔(11)；上壓模(1)上設(shè)有上模斜壓面(1-2)，型芯(3)上設(shè)有型芯斜壓面(3-1)，上模斜壓面(1-2)和型芯斜壓面(3-1)呈斜面配合，配合處的末端與第一成型腔(10)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具，其特征是所述上壓模(1)上設(shè)有上模溢膠槽(1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具，其特征是所述在第二成型腔(11)邊上的型芯(3)上設(shè)有型芯溢膠槽(3-2)，第二成型腔(11)邊上的定位頂出裝置(4)上設(shè)有溢膠槽(4-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具，其特征是所述的定位頂出裝置(4)包括一與下模(2)中的定位孔呈滑動(dòng)配合的定位軸，一安放防護(hù)套(6)的上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具，其特征是所述的定位頂出裝置(4)上有用于限位的限位塊(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具，其特征是所述的定位頂出裝置(4)中設(shè)有型芯頂出裝置(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具，其特征是所述的型芯頂出裝置(5)是一裝在定位頂出裝置(4)通孔中的頂桿，頂桿的長(zhǎng)度比定位頂出裝置(4)的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
8.一種利用如權(quán)利要求1所述的模具來加工平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封的方法，其特征在于主要包括如下步驟1)、將防護(hù)套(6)放入定位頂出裝置(4)的上表面上及下模(2)的內(nèi)壁面上，下模(2)的內(nèi)壁面的形狀與防護(hù)套(6)的形狀相匹配；2)、放入第二橡膠圈(14)壓上型芯(3)，在型芯斜壓面(3-1)上套上第一橡膠圈(13)，然后上壓模(1)壓下來，將第一橡膠圈(13)通過斜面擠壓至第一成型腔(10)，在防護(hù)套(6)表面上形成第一橡膠油封層(7)，同時(shí)將第二橡膠圈(14)擠壓至第二成型腔(11)，在防護(hù)套(6)表面上形成第二橡膠油封層(8)；3)、型芯頂出裝置(5)向上運(yùn)動(dòng)，定位頂出裝置(4)先不動(dòng)，型芯頂出裝置(5)將型芯(3)頂出，當(dāng)型芯頂出裝置(5)向上運(yùn)動(dòng)到與定位頂出裝置(4)齊平時(shí)，再往上頂則定位頂出裝置(4)與型芯頂出裝置(5)一起向上運(yùn)動(dòng)，將防護(hù)套(6)頂出。
全文摘要
本發(fā)明是涉及一種平面推力軸承防護(hù)套雙色橡膠油封模具及加工方法，包括上壓模和下模，上壓模和下模之間設(shè)有型芯，下模中設(shè)有定位頂出裝置，在下模的內(nèi)壁面與型芯的側(cè)面、定位頂出裝置的上端面和型芯的底面之間形成用于安放防護(hù)套的型腔，其中在防護(hù)套的內(nèi)表面與型芯側(cè)面構(gòu)成用于容納第一橡膠油封層的第一成型腔，防護(hù)套的表面、型芯的底面與定位頂出裝置的上端面之間構(gòu)成用于容納第二橡膠油封層的第二成型腔；上壓模上設(shè)有上模斜壓面，型芯上設(shè)有型芯斜壓面，上模斜壓面和型芯斜壓面呈斜面配合，配合處的末端與第一成型腔相連通。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作；2.具有排氣開合及封溢膠功能。3.制品兩種顏色的橡膠同時(shí)硫化，縮短了硫化時(shí)間。
文檔編號(hào)B29L31/26GK1718411SQ20051006024
公開日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2005年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月1日
發(fā)明者饒新民 申請(qǐng)人:萬向錢潮股份有限公司