專利名稱：具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種標(biāo)簽片，特別是涉及一種采車縫固定在物件上的具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的制造方法。
背景技術(shù)：
一般以非金屬材質(zhì)制成的標(biāo)簽片，當(dāng)欲固定在鞋子、服飾、背包...等物件上時，是可用粘劑粘貼或以車縫方式固定，若采用車縫方式固定，則以膠料制成的標(biāo)簽片容易因為車縫作業(yè)而產(chǎn)生破裂，為了改善這種缺失，業(yè)者都會在標(biāo)簽片底部襯設(shè)一補(bǔ)強(qiáng)織物，以彌補(bǔ)標(biāo)簽片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
如圖1所示，現(xiàn)有一種結(jié)合有一補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片制作方法，是先在一模座4的一模穴401內(nèi)部以針注方式依序填置有一圖案單元1及一背膠板2，且在該背膠板2尚未完全固化以前，就將一補(bǔ)強(qiáng)織物3鋪設(shè)在該背膠板2上。當(dāng)模座4進(jìn)行烘固操作后，就可使得該補(bǔ)強(qiáng)織物3與背膠板2產(chǎn)生固結(jié)，且可自該模座4中取出一具有補(bǔ)強(qiáng)織物3的標(biāo)簽片。
雖然，應(yīng)用上述制作方法所制成的標(biāo)簽片，可強(qiáng)化以車縫固定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但是因為該補(bǔ)強(qiáng)織物3是直接鋪設(shè)在呈開放式的模座4上以與該背膠板2產(chǎn)生固結(jié)，也就是，該補(bǔ)強(qiáng)織物3與背膠板2并未受壓力作用，以致于結(jié)合強(qiáng)度并不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制作簡單、可增加補(bǔ)強(qiáng)織物與塑料結(jié)合強(qiáng)度的具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的制造方法。
本發(fā)明具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的制造方法，包含下列步驟(A)制備一第一模座、一對應(yīng)于該第一模座的第二模座及一補(bǔ)強(qiáng)織物，該第一模座具有一第一模面及一由該第一模面凹設(shè)的凹陷部，該第二模座具有一對應(yīng)于該第一模面的第二模面及一由該第二模面凹設(shè)且對應(yīng)于該凹陷部的凹穴單元。(B)以含交聯(lián)劑的液態(tài)粘膠將該補(bǔ)強(qiáng)織物暫時粘貼在該第一模座的凹陷部中，且進(jìn)行加熱，促使該液態(tài)粘膠受熱產(chǎn)生交聯(lián)固化，且使該補(bǔ)強(qiáng)織物粘固在該第一模座上。(C)將一圖案單元填置在該第二模座的凹穴單元中。(D)將一顏色異于該圖案單元且含有交聯(lián)劑的色板鋪設(shè)在該第二模座上，且將粘固有該補(bǔ)強(qiáng)織物的第一模座朝該第二模座產(chǎn)生靠合，該第一、二模面相對貼合時，可使一背膠板介于該補(bǔ)強(qiáng)織物與該圖案單元之間。(E)進(jìn)行熱壓，促使該背膠板其中一側(cè)面與該補(bǔ)強(qiáng)織物錨結(jié)，另一側(cè)面與該圖案單元產(chǎn)生交聯(lián)固結(jié)。(F)開模，獲得一具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片。
借此，利用本發(fā)明的制造方法所制成的標(biāo)簽片，具有補(bǔ)強(qiáng)織物而可增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且補(bǔ)強(qiáng)織物與背膠板的結(jié)合強(qiáng)度佳。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明圖1是現(xiàn)有一種開放式制作具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的示意圖；圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的流程圖；圖3是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例所應(yīng)用設(shè)備的平面分解圖；圖4是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的操作動作圖，說明在一第一模座中可先點(diǎn)設(shè)液態(tài)粘膠；圖5是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的另一操作動作圖，說明多數(shù)補(bǔ)強(qiáng)織物可借液態(tài)粘膠暫時固定在該第一模座中；圖6是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的又一操作動作圖，說明在一第二模座中以推壓方式填置有多數(shù)圖案單元；圖7是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的平面分解圖，說明一第二色板設(shè)置在已填設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)織物、圖案單元的第一、二模座之間；圖8是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例的熱壓結(jié)合示意圖，說明一背膠板介于補(bǔ)強(qiáng)織物、圖案單元之間；圖9是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例所制成的標(biāo)簽片組合剖面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示，本發(fā)明具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的制造方法較佳實(shí)施例，包含下列步驟步驟一配合參閱圖3，制備一第一模座10、一對應(yīng)于該第一模座10的第二模座20、一對應(yīng)于該第二模座20的推料座30、一設(shè)置在該第二模座20與該推料座30之間的托料板40及多數(shù)補(bǔ)強(qiáng)織物50。圖3及以下各圖式均顯示一次成型兩片標(biāo)簽片，但是本發(fā)明的精神不局限于此，可以一次一片或一次多于二片，合先敘明。
該第一模座10具有一第一模面11、多數(shù)由該第一模面11凹設(shè)的凹陷部12、多數(shù)分別環(huán)設(shè)在前述凹陷部12外部的邊墻13及多數(shù)分別環(huán)設(shè)在前述邊墻13外部的逃料溝14。
該第二模座20具有一對應(yīng)于該第一模面11的第二模面21、多數(shù)由該第二模面21凹設(shè)且對應(yīng)于凹陷部12的凹穴單元22、多數(shù)分別環(huán)設(shè)在前述凹穴單元22外部的邊墻23及多數(shù)分別環(huán)設(shè)在前述邊墻23外部的逃料溝24。前述凹穴單元22各具有多數(shù)凹穴221。
該推料座30具有一與該第二模面21相對的底面31及多數(shù)由該底面31向下凸設(shè)且對應(yīng)于該凹穴單元22的推壓塊單元32，前述推壓塊單元32各具有多數(shù)對應(yīng)于凹穴221的推壓塊321。
該托料板40是可套設(shè)定位在該第二模座20的第二模面21上方，并具有多數(shù)對應(yīng)于凹穴單元22及推壓塊單元32的貫孔41。
該補(bǔ)強(qiáng)織物50是呈薄片狀，且預(yù)先剪裁成對應(yīng)于凹陷部12的輪廓。
步驟二配合參閱圖4、圖5，將含交聯(lián)劑的液態(tài)粘膠60點(diǎn)設(shè)在該第一模座10的凹陷部12一底平面上，將補(bǔ)強(qiáng)織物50置入凹陷部12中，利用液態(tài)粘膠60可使得補(bǔ)強(qiáng)織物50暫時粘貼在該第一模座10的凹陷部12中，且隨即進(jìn)行加熱，促使液態(tài)粘膠60受熱產(chǎn)生交聯(lián)固化，且使補(bǔ)強(qiáng)織物50粘固在該第一模座10上。
步驟三配合參閱圖3、圖6，將一含交聯(lián)劑的塑料材質(zhì)且制成板狀的第一色板70設(shè)置在該托料板40上，且將該托料板40裝設(shè)在該第二模座20的第二模面21上方后，可將該推料座30與該第二模座20產(chǎn)生靠合，利用推壓塊單元32將該第一色板70朝該凹穴單元22進(jìn)行推壓，就可在各個凹穴單元22中各形成一圖案單元100，圖案單元100具有多數(shù)分別填置在凹穴221中的色片110。
步驟四該推料座30相對于該第二模座20產(chǎn)生遠(yuǎn)離，且移除該托料板40及其上的余料，促使余料可回收再利用。
步驟五配合參閱圖7、圖8，將一顏色異于圖案單元100且含有交聯(lián)劑的第二色板80鋪設(shè)在該第二模座10的第二模面21上，且將已預(yù)先粘固有該補(bǔ)強(qiáng)織物50的第一模座10朝該第二模座20產(chǎn)生靠合，該第一、二模面11、21相對貼合。此時，該第二色板80會受邊墻13、23的剪切作用，而形成多數(shù)分別對應(yīng)于凹陷部12、凹穴單元22的背膠板200及多數(shù)分別對稱于逃料溝14、24的邊料I，且使各背膠板200分別介于補(bǔ)強(qiáng)織物50與圖案單元100之間。
步驟六進(jìn)行熱壓，促使該背膠板200其中一側(cè)面與該補(bǔ)強(qiáng)織物50錨結(jié)，另一側(cè)面與該圖案單元100產(chǎn)生交聯(lián)固結(jié)。
步驟七如圖9所示，開模，可取出一整片式的半成品，當(dāng)撕去邊料I時，就可獲得多數(shù)標(biāo)簽片300。
且上述步驟二中，先以液態(tài)粘膠60點(diǎn)設(shè)在該第一模座10的凹陷部12底平面上的作用，是可提供補(bǔ)強(qiáng)織物50獲得暫時定位，當(dāng)進(jìn)行熱壓時，就可防止補(bǔ)強(qiáng)織物50產(chǎn)生位移。且在步驟六中，補(bǔ)強(qiáng)織物50、背膠板200及圖案單元100是在第一、二模座10、20中進(jìn)行熱壓，可增加補(bǔ)強(qiáng)織物50與背膠板200的結(jié)合性，當(dāng)標(biāo)簽片300制成后，補(bǔ)強(qiáng)織物50與背膠板200可穩(wěn)固結(jié)合，不會產(chǎn)生剝離。
再如圖9所示，標(biāo)簽片300各具有該補(bǔ)強(qiáng)織物50、設(shè)于該補(bǔ)強(qiáng)織物50上方的背膠板200及一設(shè)于該背膠板200上方的圖案單元100。且當(dāng)標(biāo)簽片300以車縫方式欲固定于物件上時，利用該補(bǔ)強(qiáng)織物50的設(shè)置可防止背膠板200產(chǎn)生破損。
權(quán)利要求
1.一種具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的制造方法，其特征在于包含下列步驟(A)制備一第一模座、一對應(yīng)于該第一模座的第二模座及一補(bǔ)強(qiáng)織物，該第一模座具有一第一模面及一由該第一模面凹設(shè)的凹陷部，該第二模座具有一對應(yīng)于該第一模面的第二模面及一由該第二模面凹設(shè)且對應(yīng)于該凹陷部的凹穴單元；(B)以含交聯(lián)劑的液態(tài)粘膠將該補(bǔ)強(qiáng)織物暫時粘貼在該第一模座的凹陷部中，且進(jìn)行加熱，促使該液態(tài)粘膠受熱產(chǎn)生交聯(lián)固化，且使該補(bǔ)強(qiáng)織物粘固在該第一模座上；(C)將一以含有交聯(lián)劑的塑料材質(zhì)制成的圖案單元填置在該第二模座的凹穴單元中；(D)將一顏色異于該圖案單元且含有交聯(lián)劑的色板鋪設(shè)在該第二模座上，且將粘固有該補(bǔ)強(qiáng)織物的第一模座朝該第二模座產(chǎn)生靠合，該第一、二模面相對貼合時，可使一背膠板介于該補(bǔ)強(qiáng)織物與該圖案單元之間；(E)進(jìn)行熱壓，促使該背膠板其中一側(cè)面與該補(bǔ)強(qiáng)織物錨結(jié)，另一側(cè)面與該圖案單元產(chǎn)生交聯(lián)固結(jié)；及(F)開模，獲得一具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片。
2.如權(quán)利要求1所述的具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的制造方法，其特征在于該步驟(A)所制備的第一模座還具有一環(huán)設(shè)在該凹陷部外部的邊墻及一環(huán)設(shè)在該邊墻外部的逃料溝，該第二模座還具有一環(huán)設(shè)在該凹穴單元外部的邊墻及一環(huán)設(shè)在該邊墻外部的逃料溝。
3.如權(quán)利要求1所述的具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的制造方法，其特征在于該步驟(C)是搭配一具有多數(shù)推壓塊單元的推料座且以推壓方式將該圖案單元填入該第二模座的凹穴單元中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具補(bǔ)強(qiáng)織物的標(biāo)簽片的制造方法，是先制備一第一、二模座及一補(bǔ)強(qiáng)織物，再將該補(bǔ)強(qiáng)織物以粘膠暫時粘貼在該第一模座的一凹陷部中，并進(jìn)行加熱固化。同時，可將一圖案單元填置在該第二模座的一凹穴單元中，且繼續(xù)將一背膠板鋪設(shè)在該第二模座上，且將粘固有補(bǔ)強(qiáng)織物的第一模座朝第二模座產(chǎn)生靠合，隨后進(jìn)行熱壓，促使該背膠板一側(cè)面與該補(bǔ)強(qiáng)織物錨結(jié)，另一側(cè)面與圖案單元交聯(lián)固結(jié)，當(dāng)開模后就可獲得一具補(bǔ)墻織物的標(biāo)簽片。
文檔編號B29C43/18GK1927568SQ200510098369
公開日2007年3月14日 申請日期2005年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月8日
發(fā)明者劉坤鐘 申請人:劉坤鐘