專利名稱：光學(xué)膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置(LCD)等中使用的具有相位差功能與視場角擴(kuò)大功能的光學(xué)膜及其制造方法。
背景技術(shù)：
一般的液晶顯示裝置的基本構(gòu)成是在液晶單元的兩側(cè)設(shè)置偏振片。偏振片僅能通過一定方向的極化面的光，故在液晶顯示裝置中，擔(dān)負(fù)著把因電場造成的液晶取向變化加以可視化的重要作用，液晶顯示裝置的性能明顯受偏振片的性能所左右。
在光學(xué)膜的制造方法中，大致區(qū)分為溶液流延制膜法與熔融流延制膜法。前者是把聚合物溶于溶劑中，使該溶液在支持體上流延后蒸發(fā)溶劑，再根據(jù)需要進(jìn)行拉伸制膜的方法。從膜均勻性優(yōu)良等方面考慮而被廣泛采用，但存在的問題是為了干燥溶劑導(dǎo)致設(shè)備大型化等。后者是把聚合物加熱熔融，在支持體上流延后冷卻固化，再根據(jù)需要進(jìn)行拉伸制膜的方法，由于不必干燥溶劑，具有設(shè)備比較小型化的優(yōu)點(diǎn)，但存在膜均勻性差的問題。
近幾年來，在視場角擴(kuò)大的液晶顯示裝置中，一般采用相位差補(bǔ)正用膜。因大畫面化·高精細(xì)化而對相位差膜的品質(zhì)要求愈發(fā)嚴(yán)格，特別是采用面內(nèi)相位差大的相位差膜，對相位差的滯相軸(取向軸)的方向(取向角)的要求嚴(yán)格，在膜內(nèi)全部區(qū)域中要求精度在±1°或±1°以下，優(yōu)選在±0.3°～0.5°左右。
一般作為這種相位差膜，采用固有雙折射率大的聚碳酸酯類樹脂膜在縱向(制造時膜的移動方向)上進(jìn)行單軸拉伸后使用，但單獨(dú)的聚碳酸酯類相位差膜，得不到正的波長分散特性。
另外，該相位差膜其滯相軸方向與拉伸方向同為縱向。在VA型液晶用相位差膜中，當(dāng)相位差膜貼合在偏光膜上時，滯相軸方向必須是偏光膜的寬度方向(相對于偏光膜的單軸拉伸方向在膜面內(nèi)的直角方向)，但在縱向具有滯相軸的相位差膜中，偏光膜不能以長尺寸輥的形態(tài)貼合，必須將膜剪斷，以片狀形式與方向吻合貼合，存在生產(chǎn)效率顯著惡化的問題。
另一方面，取向角向著長尺寸膜的寬度方向(TD方向)的膜，在向偏振片的粘貼工序中，可以輥形態(tài)生產(chǎn)，從生產(chǎn)效率提高方面考慮是優(yōu)選的。這種取向角向著TD方向的膜，在拉伸方向上具有分子取向(具有正雙折射性)的樹脂，例如使用聚碳酸酯或纖維素酯類樹脂，多數(shù)采用拉幅機(jī)的橫向拉伸裝置生產(chǎn)。
另外，在IPS型液晶用相位差膜中，滯相軸方向必須與偏光膜縱向一致，此時，在上述TD方向的拉伸中不能以輥形態(tài)粘貼，生產(chǎn)效率差。因此，使用MD方向的拉伸或在與拉伸方向成直角的方向具有分子取向的材料(具有負(fù)的雙折射性)，例如采用聚苯乙烯類樹脂或丙烯酸類樹脂，在TD方向進(jìn)行拉伸制作膜。
其中，在用拉幅機(jī)進(jìn)行橫向拉伸工序中，加熱至適于膜拉伸的溫度，在TD方向進(jìn)行拉伸，但拉伸前膜在TD方向描繪的直線(拉伸線)，在拉伸后彎曲成孤狀所產(chǎn)生的弓法現(xiàn)象為人們所熟知。
當(dāng)發(fā)生這種弓法現(xiàn)象時，相位差膜的取向軸，在弧狀拉伸線的切線方向排列，取向角在TD方向變得不均勻的問題產(chǎn)生。由于弓法現(xiàn)象因拉伸條件而變化，所以，抑制弓法現(xiàn)象的技術(shù)此前己公開了幾種。
但是，即使在通過調(diào)整拉伸條件而使弓法現(xiàn)象不出現(xiàn)的場合(拉伸線為直線)，由于拉幅機(jī)內(nèi)的膜因加熱而變?nèi)彳?，所以，因拉幅機(jī)的機(jī)械性左右不均勻性，取向角具有寬度方向分布。另外，當(dāng)在拉幅機(jī)內(nèi)存在寬度方向溫度分布時，因?qū)挾确较虻哪さ娜彳浶圆町?，拉伸變得不均勻，故形成取向角的分布?br>
另外，除拉幅機(jī)拉伸裝置以外，寬度方向的取向角產(chǎn)生不均勻性的因素還有很多。
在光學(xué)膜的制造中，要注意傳送管線、加熱/干燥設(shè)備、流延時的膜厚不勻，使盡可能在寬度方向達(dá)到均勻，但因反復(fù)施加在制造設(shè)備上引起的熱變形或滑動部的磨耗等，生產(chǎn)線的機(jī)械性能左右不均勻性隨著時間的推移而劣化使取向角也隨著時間的推移而變化。
另外，把用溶液流延制膜法作成的膜，通過在線拉伸制造光學(xué)膜時，因傳送的膜含溶劑而變得柔軟，故傳送管線的左右不均勻性的影響更強(qiáng)，膜取向角的寬度方向分布容易產(chǎn)生。
還有，從支持體剝離后的膜，因膜厚不勻或干燥時的寬度方向不勻也產(chǎn)生光學(xué)特性的寬度方向分布。這些寬度方向分布，當(dāng)為了提高生產(chǎn)效率而加大制膜速度時特別顯著。
要求高精度的光學(xué)膜，特別是在相位差膜制造中，這種取向角的寬度方向分布保持必要的精度是重要的。
在采用橫向拉伸裝置的膜制造方法中，取向角在膜縱向或橫向進(jìn)行精密控制的方法基本上不存在。
原來把傳送管線及拉伸裝置對機(jī)器中心盡可能左右均勻地設(shè)置，制成具有0°/90°取向角的膜，但對機(jī)械精度經(jīng)過時間的推移具有劣化要素必須精密地加以控制。
在采用橫向拉伸裝置的光學(xué)膜制造方法中，作為取向角的控制方法，公開了多種對膜的MD方向產(chǎn)生斜取向角的技術(shù)。例如，下列專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2中提出的方案是，采用左右夾子的速度及移動距離不同的膜寬度方向的拉伸裝置的制膜方法。
特開昭50-83482號公報[專利文獻(xiàn)2]特開平2-113920號公報這些專利文獻(xiàn)1中記載的方法，是通過取向軸在膜的長度方向的45°方向傾斜，使縱橫的膜強(qiáng)度在寬度方向/長度方向達(dá)到均勻的技術(shù)。
另外，在下列專利文獻(xiàn)3～5中，也公開了同樣的光學(xué)膜制造方法，它們也是將取向軸相對于膜長度方向傾斜10～80°的技術(shù)。
特開平3-124426號公報[專利文獻(xiàn)4]特開平3-192701號公報[專利文獻(xiàn)5]特開平4-164626號公報發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明擬解決的課題然而，上述專利文獻(xiàn)中記載的方法，均采用取向軸傾斜的技術(shù)，在膜的長度方向具有近似直角或近似平行的取向軸的光學(xué)膜取向角，存在無法精密地控制到所要求的±1°或±1°以下的值的問題。
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種光學(xué)膜及其制造方法，所述光學(xué)膜通過將具有與膜的長度方向近似直角或近似平行的取向軸的光學(xué)膜的取向角，精密地控制到所要求的規(guī)定值或以下，具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
用于解決本課題的措施本發(fā)明人鑒于上述問題進(jìn)行悉心研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在光學(xué)膜的制膜生產(chǎn)線中，采用拉幅機(jī)拉伸裝置把持樹脂膜的左右兩端，將該部分的長度，左右獨(dú)立地進(jìn)行控制，通過使膜的把持長度左右不同，拉幅機(jī)內(nèi)的樹脂膜產(chǎn)生扭力，因拉幅機(jī)內(nèi)部的機(jī)械的左右不均勻性或拉幅機(jī)以外的傳送·干燥設(shè)備的不均勻性而產(chǎn)生的取向角偏差可以進(jìn)行矯正，因此，可以在膜的幾乎全部區(qū)域中制造取向角在寬度方向(TD方向)均勻且具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能和視場角擴(kuò)大功能的光學(xué)膜，從而完成本發(fā)明。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第1項(xiàng)中記載的光學(xué)膜制造方法的發(fā)明，其特征在于，在采用把持連續(xù)的樹脂膜的左右兩端，邊賦予寬度方向張力邊輸送樹脂膜進(jìn)行拉伸的拉伸裝置制造光學(xué)膜的方法中，通過該拉伸裝置的左右把持工具，左右獨(dú)立地控制膜的把持長度(從把持起點(diǎn)至把持終點(diǎn)的距離)，進(jìn)行拉伸使光學(xué)滯相軸與膜的傳送方向大致垂直(平均值為90°±1.5°以內(nèi))或大致平行(平均值為0°±1.5°以內(nèi))。
接著，第2項(xiàng)記載的發(fā)明，其特征在于，在上述第1項(xiàng)中記載的光學(xué)膜制造方法中，拉伸裝置的左右把持工具，通過左右改變把持起始位置(把持定位器設(shè)置位置)來改變膜的左右把持長度。
又，第3項(xiàng)記載的發(fā)明，其特征在于，在上述第1項(xiàng)中記載的光學(xué)膜制造方法中，拉伸裝置的左右把持工具，通過左右改變把持終止位置(把持開啟器設(shè)置位置)來改變膜的左右把持長度。
第4項(xiàng)記載的發(fā)明，其特征在于，在上述第1項(xiàng)中記載的光學(xué)膜制造方法中，把持連續(xù)的樹脂膜的左右兩端，通過賦予寬度方向張力的連接的把持工具移動用循環(huán)軌道鋼軌的左右長度來改變膜的左右把持長度。
還有，作為改變左右梁長的工具，除了在具有夾子的面內(nèi)(一般為水平面)改變該把持長度以外，也可以在與夾子移動面的垂直方向(上下方向)彎曲。另外，在拉幅機(jī)裝置中，可賦予被連結(jié)的夾子張力，通過左右改變該張力來改變膜的把持長度。
接著，本發(fā)明的第5項(xiàng)記載的光學(xué)膜的制造方法的發(fā)明，其特征在于，把持連續(xù)的樹脂膜左右兩端，邊賦予寬度方向張力邊輸送樹脂膜進(jìn)行拉伸，在采用這樣的拉伸裝置，制造光學(xué)膜的方法中，通過左右獨(dú)立地控制該拉伸裝置的左右把持工具的速度，進(jìn)行拉伸使光學(xué)滯相軸與膜的傳送方向大致垂直(平均值為90°±1.5°以內(nèi))或大致平行(平均值為0°°±1.5°以內(nèi))。
其中，作為左右獨(dú)立地控制拉伸裝置的左右把持工具速度的裝置，例如，可以使用左右獨(dú)立的驅(qū)動馬達(dá)。還有，通常把拉伸裝置的左右把持工具，用同一驅(qū)動馬達(dá)控制成左右等速度。
因此，不僅改變樹脂膜的左右把持長度，而且左右改變夾子的移動速度，借此，樹脂膜產(chǎn)生扭力，可以矯正取向角的偏差。還有，為獨(dú)立地進(jìn)行速度控制，另外，可以使用一般作為雙軸拉伸裝置使用的縮放儀或主軸，或直線電動機(jī)等機(jī)器。
另外，第6項(xiàng)記載的發(fā)明，其特征在于，在上述第1～5項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的光學(xué)膜制造方法中，在線測定卷繞前的樹脂膜取向角，根據(jù)其結(jié)果，通過拉伸裝置的左右把持工具，左右獨(dú)立地控制膜的把持長度，或左右獨(dú)立地控制拉伸裝置的左右把持工具的速度來控制把持夾子的移動速度。
第7項(xiàng)記載的發(fā)明，其特征在于，在上述第1～5項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的光學(xué)膜制造方法中，在線檢測把持起始位置及把持終止裝置中的左右把持工具的位置，求出把持工具的左右的位置差(相位差)，根據(jù)其結(jié)果，通過左右獨(dú)立地控制拉伸裝置的左右把持工具把持的膜的把持長度，或由拉伸裝置的左右把持器具左右獨(dú)立地進(jìn)行速度控制把持夾子的移動速度。
第8項(xiàng)記載的位相差膜的發(fā)明，其特征在于，由采用上述第1～7項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的方法制造的光學(xué)膜構(gòu)成。
第9項(xiàng)記載的光學(xué)膜的發(fā)明，其特征在于，該光學(xué)膜采用上述第1～7項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的方法制造的，并且樹脂膜為纖維素酯膜。
第10項(xiàng)記載的光學(xué)膜的發(fā)明，其特征在于，在通過溶液流延制膜法制造光學(xué)膜的方法中，在樹脂膜進(jìn)行在線拉伸時，采用第1～7項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的方法通過拉伸而制造。
第11項(xiàng)記載的光學(xué)膜的發(fā)明，其特征在于，該光學(xué)膜是上述第10項(xiàng)中記載的光學(xué)膜，并且在線拉伸時的樹脂膜中的殘留溶劑量達(dá)到5～50重量％。
第12項(xiàng)記載的光學(xué)膜的發(fā)明，其特征在于，在通過溶融流延制膜法的光學(xué)膜制造方法中，在樹脂膜進(jìn)行在線拉伸時，采用第1～7項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的方法通過拉伸制造。
所謂在第10-12項(xiàng)記載的在線是指，如圖11所示，將液態(tài)膜的原材料在支持體上流延成膜狀，在液體固化之后達(dá)到可搬送的狀態(tài)從支持體上剝離、搬送，在與卷成輥狀前之間進(jìn)行拉伸。將膜原材料溶解在溶劑中進(jìn)行流延稱作溶液流延，將無溶劑在高溫成液態(tài)的稱作熔融流延。另一方面，如圖12，制膜后暫時卷繞成輥狀，再次卷繞成該輥狀膜，進(jìn)行拉伸處理，將其稱為非在線。
發(fā)明效果按照本發(fā)明的第1項(xiàng)中記載的光學(xué)膜制造方法的發(fā)明，制造如下光學(xué)膜并得到如下效果把持連續(xù)的樹脂膜的左右兩端，邊賦予寬度方向張力邊輸送樹脂膜進(jìn)行拉伸，在采用這樣的拉伸裝置制造光學(xué)膜的方法中，通過該拉伸裝置的左右把持工具，左右獨(dú)立地控制膜的把持長度(從把持開始至把持終止的距離)，使光學(xué)滯相軸與膜的傳送方向大致垂直(平均值為90°±1.5°以內(nèi))或大致平行(平均值為0°±1.5°以內(nèi))地進(jìn)行拉伸，如果采用拉幅機(jī)拉伸裝置，左右獨(dú)立地控制把持樹脂膜的左右兩端的那部分的長度，使膜的把持長度左右不同，將在拉幅機(jī)內(nèi)樹脂膜產(chǎn)生扭力，可以矯正因拉幅機(jī)以外的傳送·干燥設(shè)備的不均勻性而產(chǎn)生的取向角偏差，在膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)取向角在寬度方向(TD方向)均勻且具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
接著，按照第2項(xiàng)記載的光學(xué)膜制造方法的發(fā)明，制造如下光學(xué)膜并得到如下效果在上述第1項(xiàng)中記載的光學(xué)膜制造方法中，拉伸裝置的左右把持工具，通過左右改變把持開始位置(把持定位器設(shè)置位置)來改變膜的左右把持長度，借此，在拉幅機(jī)內(nèi)樹脂膜產(chǎn)生扭力，可以矯正因拉幅機(jī)以外的傳送·干燥設(shè)備的不均勻性而產(chǎn)生的取向角偏差，在膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)取向角在寬度方向(TD方向)均勻。
按照第3項(xiàng)記載的光學(xué)膜制造方法的發(fā)明，制造如下光學(xué)膜并得到如下效果在上述第1項(xiàng)中記載的光學(xué)膜制造方法中，拉伸裝置的左右把持工具，通過左右改變把持終止位置(把持開啟器設(shè)置位置)來改變膜的左右把持長度，借此，在拉幅機(jī)內(nèi)樹脂膜產(chǎn)生扭力，可以矯正因拉幅機(jī)以外的傳送·干燥設(shè)備的不均勻性而產(chǎn)生的取向角偏差，在膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)取向角在寬度方向(TD方向)均勻。
第4項(xiàng)記載的發(fā)明，制造如下光學(xué)膜并得到如下效果在上述第1項(xiàng)中記載的光學(xué)膜制造方法中，把持連續(xù)的樹脂膜的左右兩端，通過左右獨(dú)立地變化賦予寬度方向張力的連接的把持工具的移動用循環(huán)軌道鋼軌的左右長度，來改變膜的左右把持長度，例如，當(dāng)左右的夾子數(shù)相同，改變左右鋼軌長度時，則各夾子的距離左右稍有不同。各夾子間的變化量微小，但整個拉幅機(jī)使用數(shù)百～數(shù)千個夾子時，故膜的左右的把持長度基本上發(fā)生變化。因此，在拉幅機(jī)內(nèi)樹脂膜產(chǎn)生扭力，可以矯正因拉幅機(jī)以外的傳送·干燥設(shè)備的不均勻性而產(chǎn)生的取向角偏差，在膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)取向角在寬度方向(TD方向)均勻。
按照本發(fā)明的第5項(xiàng)記載的光學(xué)膜的制造方法的發(fā)明，制造如下光學(xué)膜并得到如下效果在采用把持連續(xù)的樹脂膜的左右兩端，邊賦予寬度方向張力邊輸送樹脂膜進(jìn)行拉伸的拉伸裝置制造光學(xué)膜的方法中，通過左右獨(dú)立地控制該拉伸裝置的左右把持工具，進(jìn)行拉伸使光學(xué)滯相軸與膜的傳送方向大致垂直(平均值為90°±1.5°以內(nèi))或大致平行(平均值為0°±1.5°以內(nèi))，通過不僅改變樹脂膜的左右把持長度，而且左右改變夾子的移動速度，借此，樹脂膜產(chǎn)生扭力，可以矯正取向角的偏差。
另外，第6項(xiàng)記載的發(fā)明是上述第1～5項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的光學(xué)膜制造方法，并可以發(fā)揮如下效果在線測定卷繞前的樹脂膜取向角，根據(jù)其結(jié)果，通過拉伸裝置的左右把持工具，左右獨(dú)立地控制膜的把持長度，或左右獨(dú)立地控制拉伸裝置的左右把持工具的速度來控制把持夾子的移動速度，即使樹脂膜以一定條件生產(chǎn)，由于材料及設(shè)備的細(xì)小變動，取向角發(fā)生變動，故在制品卷繞前在線測定取向角，將其結(jié)果進(jìn)行反饋，使膜的把持長度或移動速度改變，也可在長度方向產(chǎn)生均勻的樹脂膜。
第7項(xiàng)記載的發(fā)明是上述第1～5項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的光學(xué)膜制造方法，并可以發(fā)揮如下效果在線檢測把持開始位置及把持終止位置的左右把持工具的位置，求出把持工具的相位差，根據(jù)該結(jié)果，通過拉伸裝置的左右把持手段，左右獨(dú)立地控制膜的把持長度，或左右獨(dú)立地控制拉伸裝置的左右把持工具的速度來控制把持夾子的移動速度，因此，通過在拉幅機(jī)拉伸裝置的入口與出口檢出左右的夾子的位置，可以確認(rèn)膜的左右把持長度。即，可以迅速應(yīng)對通過拉幅機(jī)把持工具的軸承的摩耗等引起的經(jīng)時取向角變動。通過控制該數(shù)據(jù)，使達(dá)到原來希望達(dá)到的左右把持長度差，樹脂膜產(chǎn)生扭力，可以矯正取向角的偏差。
第8項(xiàng)記載的相位差膜的發(fā)明，是采用上述第1～7項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的方法制造膜構(gòu)成的，并可以發(fā)揮如下效果故膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)的取向角在寬度方向(TD方向)均勻并且具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
第9項(xiàng)記載的光學(xué)膜的發(fā)明，是采用上述第1～7項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的方法制造的，并且樹脂膜為纖維素酯膜，還可以發(fā)揮如下效果故膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)的取向角在寬度方向(TD方向)均勻并且具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
第10項(xiàng)記載的光學(xué)膜的發(fā)明是在通過溶液流延制膜法進(jìn)行在線拉伸時，采用第1～7項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的方法通過拉伸制造，故可以發(fā)揮如下效果膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)的取向角在寬度方向(TD方向)均勻并且具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
第11項(xiàng)記載的光學(xué)膜的發(fā)明是上述第10項(xiàng)中記載的光學(xué)膜，并可以發(fā)揮如下效果拉伸時的樹脂膜中的溶劑殘留量為5～50重量％，當(dāng)采用溶液流延法拉伸時的樹脂膜中的溶劑殘留量過小時，膜比較堅(jiān)固，因此必須加大力量控制，控制性差。反之，當(dāng)樹脂膜中的溶劑殘留量過大時，膜柔軟，必須進(jìn)行精細(xì)的控制，控制困難，故通過調(diào)整至上述范圍內(nèi)，拉伸時的控制性優(yōu)良，故膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)的取向角在寬度方向(TD方向)均勻并且具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
第12項(xiàng)記載的光學(xué)膜的發(fā)明是用通過溶融流延制膜法的光學(xué)膜制造方法，在樹脂膜進(jìn)行在線拉伸時，采用第1～7項(xiàng)中任何一項(xiàng)記載的方法通過拉伸進(jìn)行制造的，故可以發(fā)揮如下效果膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)的取向角在寬度方向(TD方向)均勻并且具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
圖1是模擬表示拉幅機(jī)拉伸裝置的一般實(shí)施方案的概要平面圖。
圖2是模擬表示本發(fā)明第1實(shí)施方案的概要平面圖。
圖3是模擬表示本發(fā)明第2實(shí)施方案的概要平面圖。
圖4是模擬表示本發(fā)明第3實(shí)施方案的概要平面圖。
圖5是模擬表示本發(fā)明第3實(shí)施方案改良型的概要平面圖。
圖6a是模擬表示本發(fā)明第4實(shí)施方案的概要平面圖。
圖6b是模擬表示本發(fā)明第4實(shí)施方案的概要正面圖。
圖7是模擬表示本發(fā)明第5實(shí)施方案的概要平面圖。
圖8是模擬表示本發(fā)明第6實(shí)施方案的概要平面圖。
圖9是模擬表示本發(fā)明第7實(shí)施方案的概要平面圖。
圖10示出膜的光學(xué)滯相軸的取向角。
圖11示出在線拉伸的模式圖。
圖12示出非在線拉伸的模式圖。
附號說明1a左側(cè)輪狀鏈(旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置)1b右側(cè)輪狀鏈(旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置)2a左側(cè)夾子，2b右側(cè)夾子3a左側(cè)夾子定位器3b右側(cè)夾子定位器4a左側(cè)夾子開啟器4b右側(cè)夾子開啟器5張緊輪6張緊輪7a左側(cè)驅(qū)動馬達(dá)7b右側(cè)驅(qū)動馬達(dá)8取向角檢測裝置10拉幅機(jī)拉伸裝置具體實(shí)施方案下面說明本發(fā)明實(shí)施方案。
本發(fā)明的光學(xué)膜可采用溶液流延制膜法或熔融流延制膜法的任何一種方法制造。
作為溶液流延法制膜的材料可以舉出纖維素酯、聚碳酸酯、環(huán)烯烴、聚酰胺等但并不限于這些，若為良溶劑的樹脂均可以。作為熔融流延法制膜的材料可以舉出除了上述的纖維素酯、聚碳酸酯、環(huán)烯烴外，還有聚酯、聚乙烯、聚苯烯、聚甲基丙烯酸酯等，具有適合的熔點(diǎn)的樹脂都可以使用。
對本發(fā)明的光學(xué)膜制造方法采用溶液流延制膜法進(jìn)行時加以說明，首先，作為說明對象的纖維素酯，優(yōu)選采用三乙酸纖維素酯、乙酸丙酸纖維素酯、二乙酸纖維素酯、乙酸丁酸纖維素酯、乙酸丙酸丁酸纖維素酯等。當(dāng)采用三乙酸纖維素酯時，特別是聚合度250～400、結(jié)合乙酸量達(dá)到54～62.5％的三乙酸纖維素酯是優(yōu)選的。
纖維素酯，可以單獨(dú)或混合使用由棉絨合成的纖維素酯與由木漿合成的纖維素酯中的任何一種。
關(guān)于本發(fā)明中使用的纖維素酯的具體制造方法，例如可以采用特開平10-45804號公報中記載的方法進(jìn)行合成。
當(dāng)纖維素酯的數(shù)均分子量過低時，強(qiáng)度變低，當(dāng)過高時，溶液的粘度過高，故優(yōu)選70000～300000，更優(yōu)選80000～200000。
從環(huán)形帶或滾筒構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動金屬制支持體上剝離，其剝離性優(yōu)良的棉絨合成的纖維素酯使用較多，生產(chǎn)效率高，是優(yōu)選的。另外，為使剝離性的效果顯著，從棉絨合成的纖維素酯的比例達(dá)到60重量％或60重量％以上是優(yōu)選的，更優(yōu)選達(dá)到85重量％或85重量％以上，而且單獨(dú)使用是最優(yōu)選的。
特別是總酰基取代度低于2.85的纖維素酯膜，由于尺寸變化小，是優(yōu)選的，而總酰基取代度低于2.75的纖維素酯膜是更優(yōu)選的，特別是低于2.70的纖維素酯膜，確認(rèn)有顯著的效果。
在本發(fā)明中，從作為液晶顯示裝置放置在室外時從預(yù)防劣化的觀點(diǎn)看，纖維素酯膜構(gòu)成的光學(xué)膜含紫外線吸收劑者是優(yōu)選的。作為紫外線吸收劑，波長370nm或370nm以下的紫外線吸收能力優(yōu)良，并且波長400nm或400nm以上的可見光吸收少者可優(yōu)選使用。例如，在波長380nm的透過率達(dá)到20％是優(yōu)選的，更優(yōu)選低于10％，特別優(yōu)選低于5％。
作為紫外線吸收劑，可以舉出，例如羥基二苯甲酮類化合物、苯并三唑類化合物、水楊酸酯類化合物、二苯甲酮類化合物、氰基丙烯酸酯類化合物、鎳配位鹽類化合物、三嗪類化合物，或特開平6-148430號公報中記載的聚合物型紫外線吸收劑等，但本發(fā)明又不限于此。
以下舉出紫外線吸收劑的具體例子，但本發(fā)明又不限于此。
UV-12-(2′-羥基-5′-甲基苯基)苯并三唑UV-22-(2′-羥基-3′5′-二叔丁基苯基)苯并三唑UV-32-(2′-羥基-3′-叔丁基-5′-甲基苯基)苯并三唑UV-42-(2′-羥基-3′，5′-二叔丁基苯基)-5-氯苯并三唑UV-52-(2′-羥基-3，-(3″，4″，5″，6′-四氫鄰苯二甲酰亞氨甲基)-5′-甲基苯基)苯并三唑UV-62，2亞甲基雙(4-(1，1，3，3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚UV-72-(2′-羥基-3′-叔丁基-5′-甲基苯基)氯苯并三唑UV-82-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(直鏈及側(cè)鏈?zhǔn)榛?-4-甲基苯酚(TINUVIN 171チバスペシヤリテイケミカルズ社制造)UV-9辛基-3-[3-叔丁基-4-羥基-5-(氯-2H-苯并三唑-2-基)苯基]丙酸酯與，2-乙基己基-3-[3-叔丁基-4-羥基-5-(氯-2H-苯并三唑-2-基)苯基]丙酸酯的混合物(TINUVIN 109チバスペシヤリテイケミカルズ社制造)UV-102，4-二羥基二苯甲酮UV-112，2-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮UV-122-羥基-4-甲氧基-5-磺基二苯甲酮UV-13雙(2-甲氧基-4-羥基-5-苯甲酰苯基甲烷)在本發(fā)明中，在纖維素酯膜中，作為紫外線吸收劑優(yōu)選使用透明度高的，具有優(yōu)秀的防止偏振片或液晶劣化效果的苯并三唑類紫外線吸收劑、二苯甲酮類紫外線吸收劑，其中，不需要的著色更少的苯并三唑類紫外線吸收劑是特別優(yōu)選的。紫外線吸收劑在制膜工序無滲色或不揮發(fā)者是優(yōu)選的。
在本發(fā)明中，紫外線吸收劑相對于纖維素酯成分添加達(dá)到0.1～10重量％是優(yōu)選的，添加達(dá)到0.5～5重量％是特別優(yōu)選的。
另外，在本發(fā)明中，這些紫外線吸收劑既可單獨(dú)使用，也可2種或2種以上混合使用。
紫外線吸收劑的添加方法，可把紫外線吸收劑溶解在醇或二氯甲烷、二氧硅烷等有機(jī)溶劑中后添加至膠漿中，或直接添加至膠漿組成中。無機(jī)粉末等不溶于有機(jī)溶劑，故在有機(jī)溶劑與纖維素酯中用溶解器或砂磨機(jī)分散后添加至膠漿中。
另外，在本發(fā)明中，在纖維素酯中根據(jù)需要添加作為粗糙劑的二氧化硅等微粒等也可。對二氧化硅等微粒用有機(jī)物進(jìn)行表面處理，由于可以降低膜的濁度，故優(yōu)選。作為表面處理時優(yōu)選的有機(jī)物，可以舉出鹵代硅烷類、烷氧基硅烷類、硅氮烷、硅氧烷等。微粒的平均粒徑大者，粗糙效果好，而平均粒徑小者，透明性優(yōu)良，故優(yōu)選的微粒的一次粒狀平均粒徑為5～50nm，更優(yōu)選7～14nm。
在本發(fā)明中，作為所用的二氧化硅微粒，可以舉出アエロジル株式會社制造的AEROSIL-200、200V、300、R972、R972V、R974、R202、R812、OX50、TT600等，優(yōu)選AEROSIL-200、200V、R972、R972V、R974、R202、R812等。
在本發(fā)明中，上述微粒相對于纖維素酯添加達(dá)到0.04～0.4重量％，優(yōu)選0.05～0.3重量％，更優(yōu)選0.05～0.2重量％后使用。
在本發(fā)明的方法中，用于溶解纖維素酯的溶劑既可以單獨(dú)使用也可以合用，但把良溶劑與不良溶劑混合后使用，從生產(chǎn)效率提高這點(diǎn)考慮是優(yōu)選的，良溶劑愈多愈好，從纖維素酯的溶解性及因減少細(xì)小的不溶物引起的膜雜質(zhì)考慮是優(yōu)選的。良溶劑與不良溶劑的混合比例優(yōu)選的范圍是良溶劑為70～98重量％而不良溶劑為30～2重量％。
其中，所謂本發(fā)明中使用的良溶劑與不良溶劑，把能單獨(dú)溶解所用的纖維素酯的定義為良溶劑，而把能單獨(dú)膨潤或不溶解的定義為不良溶劑。
作為本發(fā)明中使用的良溶劑，未作特別限定，例如當(dāng)為三乙酸纖維素酯時，可以舉出二氯甲烷等有機(jī)鹵化物或二氧環(huán)戊類，當(dāng)為乙酸丙酸纖維素時，可以舉出二氯甲烷、丙酮、乙酸甲酯等。另外，作為不良溶劑，未作特別限定，例如，可以優(yōu)選采用甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、環(huán)己烷、丙酮、環(huán)己酮等。
采用通過溶液流延制膜法的纖維素酯構(gòu)成的光學(xué)膜的制造方法，例如，可以采用美國專利2,492,978號、同2,739,070號、同2,739,069號、同2,492,977號、同2,336,310號、同2,367,603號、同2,607,704號；英國專利64,071號、同735,892號；特公昭45-9074號、同49-4554號、同49-5614號、同60-27562號、同61-39890號、同62-4208號公報記載的方法，作為參考。
在本發(fā)明的纖維素酯構(gòu)成的光學(xué)膜的制造方法中，從機(jī)械強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性等考慮，在纖維素酯膜中添加增塑劑是優(yōu)選的。作為其添加量，例如相對于纖維素酯膜或纖維素用乙?；疤荚訑?shù)3～4的?；右怎；睦w維素酯膜的重量％，達(dá)到3～30重量％是優(yōu)選的，10～30重量％是更優(yōu)選的，15～25重量％是特優(yōu)選的。一般當(dāng)增塑劑的添加量增加時，尺寸容易變化，但按照本發(fā)明的方法，可以顯著降低尺寸變化率。
對本發(fā)明中可以使用的增塑劑未作特別限定，但優(yōu)選采用磷酸酯類增塑劑、酞酸酯類增塑劑、偏苯三酸酯類增塑劑、均苯四酸類增塑劑、乙醇酸酯類增塑劑、檸檬酸酯類增塑劑、聚酯類增塑劑等。
這里的磷酸酯類增塑劑，優(yōu)選使用磷酸甲苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸甲苯基二苯酯、磷酸辛基二苯酯、磷酸二苯基聯(lián)苯酯、磷酸三辛酯、磷酸三丁酯等。而酞酸酯類，優(yōu)選使用酞酸二丁酯、二甲氧基酞酸乙酯、酞酸二甲酯、酞酸二辛酯、酞酸二丁酯、酞酸二-2-乙基己酯、酞酸丁芐酯等。偏苯三酸類增塑劑，優(yōu)選使用偏苯三酸三丁酯、偏苯三酸三苯酯、偏苯三酸三乙酯等。均苯四酸類增塑劑，優(yōu)選使用均苯四酸四丁酯、均苯四酸四苯酯、均苯四酸四乙酯等。乙醇酸酯類，優(yōu)選使用三乙酸甘油酯、三丁酸甘油酯、鄰苯二甲酸乙酯·乙基乙醇酸酯、鄰苯二甲酸甲酯·乙基乙醇酸酯、鄰苯二甲酸丁酯·乙基乙醇酸酯等。檸檬酸酯類增塑劑，優(yōu)選使用檸檬酸三乙酯、檸檬酸三正丁酯、乙?；鶛幟仕崛阴?、乙酰基檸檬酸三正丁酯、乙酰基檸檬酸三正(2-乙基己基)酯等。聚酯類增塑劑，優(yōu)選使用脂肪族二元酸、脂環(huán)式二元酸、芳香族二元酸等二元酸與乙二醇的共聚物。作為脂肪族二元酸，未作特別限定，可以使用己二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、1，4-環(huán)己二羧酸等。還有，作為二醇，可以使用乙二醇、二甘醇、1，3-丙二醇、1，2-丙二醇、1，4-丁二醇、1，3-丁二醇、1，2-丁二醇等。這些二元酸及二醇既可以分別單獨(dú)使用，也可以2種或2種以上混合使用。聚酯的分子量，重均分子量處于500～2000范圍，從與纖維素樹脂的相溶性考慮是優(yōu)選的。
另外，在本發(fā)明的方法中，特別是采用200℃的蒸氣壓低于1333Pa的增塑劑是優(yōu)選的，更優(yōu)選蒸氣壓666Pa或666Pa以下的增塑劑，尤其優(yōu)選1～133Pa的增塑劑。對具有不揮發(fā)性的增塑劑未作特別限定，例如可以舉出亞芳基雙(二芳基磷酸酯)酯、磷酸三甲苯酯、偏苯三酸三(2-乙基己酯)等。這些增塑劑可以單獨(dú)或2種或2種以上合用。
在本發(fā)明的纖維素酯構(gòu)成的光學(xué)膜的制造方法中，作為纖維素酯溶液膠漿中的固體成分濃度，通常為10～40重量％左右，在流延工序流延時的膠漿粘度在1～200泊范圍內(nèi)調(diào)整。
其中，首先，纖維素酯的溶解，在溶解釜中的攪拌溶解方法、加熱溶解方法、超聲波溶解方法等手段是常用的，在加壓下，在溶劑的常壓下的沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以上并且在溶劑不沸騰范圍的溫度下加熱，邊攪拌邊溶解的方法，由于可以防止凝膠或稱作粉團(tuán)的塊狀不溶解物的發(fā)生，故是更優(yōu)選的。另外，特開平9-95538號公報記載的冷卻溶解方法，或特開平11-21379號公報記載的高壓下溶解方法等也可以采用。
把纖維素酯與不良溶劑混合，使?jié)駶櫥蚺驖櫤?，再與良溶劑混合，進(jìn)行溶解的方法也可以優(yōu)選使用。此時，纖維素酯與不良溶劑混合使?jié)駶櫥蚺驖櫟难b置，以及與良溶劑混合進(jìn)行溶解的裝置分別設(shè)置也可。
在本發(fā)明中，用于纖維素酯溶解的加壓容器的種類，未作特別限定，只要是可以耐規(guī)定的壓力，在加壓下可進(jìn)行加熱、攪拌即可。在加壓容器上可另外適當(dāng)設(shè)置壓力計、溫度計等計量器類。加壓可以采用壓入氮?dú)獾确腔钚詺怏w的方法或通過加熱使溶劑蒸氣壓上升來進(jìn)行。從外部進(jìn)行加熱是優(yōu)選的，例如夾套型裝置的溫度控制容易，是優(yōu)選的。
添加溶劑后的加熱溫度，為使用溶劑的沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以上，采用2種或2種以上的混合溶劑時，加熱至沸點(diǎn)低的溶劑的沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以上的溫度并且該溶劑不沸騰的范圍的溫度是優(yōu)選的。當(dāng)加熱溫度過高時，必須加大壓力，生產(chǎn)效率變差。優(yōu)選的加熱溫度范圍是20～120℃、更優(yōu)選30～100℃、尤其優(yōu)選40～80℃。而壓力在設(shè)定溫度調(diào)整使溶劑不沸騰即可。
除纖維素酯與溶劑以外，把必要的增塑劑、紫外線吸收劑等添加劑預(yù)先與溶劑混合，溶解或分散后，既可加入纖維素酯溶解前的溶劑，又可加入纖維素酯溶解后的膠漿中。
纖維素酯溶解后邊冷卻邊從容器取出，或用泵等從容器抽出，用熱交換器等冷卻，把得到的纖維素酯的膠漿供給制膜，此時的冷卻溫度，冷卻至常溫即可。
纖維素酯原料與溶劑的混合物，用具有攪拌機(jī)的溶解裝置溶解，此時，攪拌葉片的周速至少為0.5m/秒或0.5m/秒以上，并且攪拌30分或30分以上進(jìn)行溶解是優(yōu)選的。
在本發(fā)明的方法中，纖維素酯膠漿通過將其過濾，使雜質(zhì)，特別是在液晶顯示裝置中與圖像錯誤識別的雜質(zhì)，必須去除。作為光學(xué)膜的質(zhì)量取決于該過濾。
過濾中使用的過濾材料，絕對過濾精度小者是優(yōu)選的，當(dāng)絕對過濾精度過小時，濾材容易發(fā)生堵塞，濾材的更換必須頻繁進(jìn)行。存在降低生產(chǎn)性問題。
因此，在本發(fā)明的方法中，纖維素酯膠漿使用的過濾材料，絕對過濾精度0.008mm或0.008mm的材料是優(yōu)選的，0.001～0.008mm的范圍是更優(yōu)選的，0.003～0.006mm范圍的過濾材料是更優(yōu)選的。
對過濾材料的材質(zhì)未作特別限定，可以使用通常的過濾材料，但聚丙烯、特氟隆(テフロン)(注冊商標(biāo))等塑料纖維制的過濾材料或不銹鋼纖維等金屬制的過濾材料，因纖維不發(fā)生脫落等是優(yōu)選的。
在本發(fā)明的方法中，采用通常的方法進(jìn)行纖維素酯膠漿的過濾，在溶劑的常壓下的沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以上并且在溶劑不沸騰范圍的溫度下加壓下，邊加熱邊過濾的方法，過濾材料前后的差壓(下面有時稱濾壓)的上升小，故是更優(yōu)選的。
優(yōu)選的過濾溫度范圍為45～120℃，更優(yōu)選45～70℃，尤其優(yōu)選45～55℃的范圍。
濾壓，優(yōu)選3500kPa或3500kPa以下，更優(yōu)選3000kPa或3000kPa以下，尤其優(yōu)選2500kPa或2500kPa以下。還有，濾壓可通過適當(dāng)選擇過濾流量與過濾面積加以控制。
當(dāng)原料纖維中含有?；慈〈虻腿〈鹊睦w維素酯時，則有時產(chǎn)生雜質(zhì)(下面有時稱作輝點(diǎn)或輝點(diǎn)雜質(zhì))。輝點(diǎn)意指在垂直狀態(tài)(交叉尼科爾)的2片偏振片間設(shè)置纖維素酯膜，從一側(cè)面照射光，用光學(xué)顯微鏡(50倍)從其對側(cè)觀察時，如是正常的纖維素酯膜，則光被遮斷，呈黑色，什么也看不見，當(dāng)有雜質(zhì)時則從這里漏光，看見斑點(diǎn)狀光的現(xiàn)象。輝點(diǎn)的直徑愈大，作為液晶顯示裝置時危害大，輝點(diǎn)的直徑在50μm或50μm以下是優(yōu)選的，10μm或10μm以下是更優(yōu)選的，8μm或8μm以下是尤其優(yōu)選的。還有，所謂輝點(diǎn)的直徑，意指輝點(diǎn)近似為圓而測得的直徑。
輝點(diǎn)雜質(zhì)，如上述直徑的雜質(zhì)在400個/cm2或400個/cm2以下時，實(shí)用上沒有問題，但300個/cm2或300個/cm2以下是優(yōu)選的，200個/cm2或200個/cm2以下是更優(yōu)選的。為了減少這種輝點(diǎn)雜質(zhì)的產(chǎn)生數(shù)量及大小，必須充分過濾細(xì)小的雜質(zhì)。
還有，例如特開2000-137115號公報記載的一次制膜的纖維素酯膜粉碎品以某種比例添加至膠漿中，以纖維素酯及其添加劑作原料的方法，由于可以降低輝點(diǎn)雜質(zhì)，可優(yōu)選使用。
另外，采用本發(fā)明的方法，制造由纖維素酯膜構(gòu)成的光學(xué)膜時，首先，把纖維素酯溶解在良溶劑及不良溶劑的混合溶劑中，往其中添加上述增塑劑及紫外線吸收劑，制成纖維素酯溶液(膠漿)。
制膜時的帶(環(huán)狀的不銹鋼帶)溫度，一般在溫度范圍0℃～低于溶劑的沸點(diǎn)溫度流延，并且在5℃～溶劑沸點(diǎn)-5℃的范圍流延，但在5～30℃的支持體上流延的是更優(yōu)選的。此時，周圍的環(huán)境溫度必須控制在露點(diǎn)以上。
另外，將膠漿粘度調(diào)至1～200泊的膠漿，從流延模頭至支持體上流延使達(dá)到均勻的膜厚，流延膜中的溶劑殘留量相對于固體成分量的20％或20％以上，如流延膜溫度在溶劑沸點(diǎn)或溶劑沸點(diǎn)以下，再在200％或200％以下～剝離時，用干風(fēng)干燥流延膜(帶子)使達(dá)到溶劑沸點(diǎn)+20℃或溶劑沸點(diǎn)+20℃以下的范圍。
在支持體上，干燥固化帶子使達(dá)到從支持體上可以剝離的膜強(qiáng)度，帶子中的溶劑殘留量干燥達(dá)到150重量％或150重量％以下是優(yōu)選的，50～120％是更優(yōu)選的。
從支持體上剝離帶子時的帶子溫度達(dá)到0～30℃是優(yōu)選的。另外，帶子從支持體上剝離后，支持體粘接面?zhèn)鹊娜軇┱舭l(fā)而使溫度暫時急速下降，氛圍氣中的水蒸氣或溶劑蒸氣等揮發(fā)性成分容易凝縮，故剝離時的帶子溫度達(dá)到5～30℃是更優(yōu)選的。
其中，溶劑殘留量可用下式表示
溶劑殘留量(重量％)＝{(M-N)/N}×100式中，M為帶子在任意時點(diǎn)的重量，N為重量M的試樣于110℃干燥3小時時的重量。
在帶子(或膜)的干燥工序，一般采用輥筒懸垂方式、針拉幅機(jī)方式或夾子拉幅機(jī)方式邊傳送帶子邊進(jìn)行干燥的方式。
剝離后的帶子，例如導(dǎo)入一次干燥裝置。在一次干燥裝置內(nèi)，采用從側(cè)面看以齒狀配置的多個傳送輥筒使帶子蛇行，在此期間帶子通過從干燥裝置的頂部往其間吹入、從干燥裝置的底部排出的熱風(fēng)進(jìn)行干燥。
接著，把得到的膜(片)在單軸方向拉伸。通過拉伸使分子取向。對拉伸的方法未作特別限定，但優(yōu)選采用公知的針拉幅機(jī)方式或夾子式拉幅機(jī)等。拉伸方向既可以在長度方向也可以在寬度方向，還可以在任意方向(斜向)，當(dāng)拉伸方向?yàn)閷挾确较驎r，與偏光膜的疊層由于處于輥筒狀態(tài)，故是優(yōu)選的。通過在寬度方向拉伸，由熱塑性樹脂膜構(gòu)成的光學(xué)膜的滯相軸處于寬度方向。另一方面，偏光膜的透過軸也處于通常的寬度方向。偏光膜的透過軸與光學(xué)膜的滯相軸平行地疊層的偏振片，安裝在液晶顯示裝置中，可得到良好的視場角。
特別是，在從支持體剝離后的干燥工序，通過溶劑的蒸發(fā)，帶子在寬度方向收縮。在高溫愈干燥收縮愈大。把這種收縮邊盡可能地抑制邊進(jìn)行干燥，從制成膜的平面性良好考慮是優(yōu)選的。從這點(diǎn)考慮，例如特開昭62-46625號公報中示出的干燥全過程或一部分工序，在寬度方向用夾子把帶子的寬度向兩端邊夾住邊干燥的方法/拉幅機(jī)方式是優(yōu)選的。
拉伸條件，可以通過選擇溫度、倍率，使得到所希望的阻滯特性。通常拉伸倍率為1.1～2.0倍，優(yōu)選1.2～1.5倍，拉伸溫度通常為構(gòu)成片的樹脂以及可塑劑構(gòu)成物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)-40℃～Tg+50℃，優(yōu)選在Tg-40℃～Tg+40℃的溫度范圍進(jìn)行。當(dāng)拉伸倍率過小時，有時得不到所希望的阻滯特性，而當(dāng)過大時，有時發(fā)生破裂。當(dāng)拉伸溫度過低時，發(fā)生破裂，而當(dāng)過高時，有時得不到所希望的阻滯特性。
當(dāng)把采用上述方法制造的熱塑性樹脂膜的阻滯特性矯正至目的值時，膜在長度方向或?qū)挾确较蛞部衫旎蚴湛s。為了在長度方向收縮，可以采用例如暫時中止寬度方向拉伸的夾子使在長度方向松弛，或通過緩慢縮小橫向拉伸裝置相鄰?qiáng)A子的距離使膜收縮的方法。后一方法一般同時采用雙軸拉伸裝置，把縱向相鄰?qiáng)A子的間隔，例如采用縮放儀方式或線性驅(qū)動型方式驅(qū)動夾子部分，使平滑地緩慢變窄的方法來進(jìn)行。
用拉幅機(jī)的把持·拉伸，可以從剝離后膜的溶劑殘留量達(dá)到50～150重量％起，至卷繞前實(shí)際上溶劑殘留量達(dá)到0重量％的范圍內(nèi)的任一時刻進(jìn)行，但在溶劑殘留量在5～10％范圍內(nèi)進(jìn)行是優(yōu)選的，本發(fā)明說明如下。
一般經(jīng)常把拉幅機(jī)在基體移動方向分成幾個溫度區(qū)域。拉伸時的溫度選擇能得到所希望的物理性質(zhì)或平面性的溫度，但拉幅機(jī)前后的干燥區(qū)溫度因種種理由，有時選擇與拉伸時的溫度不同的溫度。例如，拉幅機(jī)前的干燥區(qū)的環(huán)境溫度與拉幅機(jī)內(nèi)的溫度不同時，將拉幅機(jī)入口附近區(qū)域的溫度，一般設(shè)定在拉幅機(jī)前的干燥區(qū)的溫度與拉幅機(jī)中央部溫度的中間溫度。當(dāng)拉幅機(jī)后與拉幅機(jī)內(nèi)的溫度不同時，也同樣把拉幅機(jī)出口附近區(qū)域的溫度，設(shè)定在拉幅機(jī)后與拉幅機(jī)內(nèi)溫度的中間溫度。拉幅機(jī)前后的干燥區(qū)溫度一般為30～120℃、優(yōu)選50～100℃，而拉幅機(jī)內(nèi)拉伸部的溫度為50～180℃、優(yōu)選80～140℃，拉幅機(jī)入口部或出口部的溫度從這些中間溫度中適當(dāng)選擇。
拉伸圖案即把持夾子的軌跡，與溫度同樣，可從膜的光學(xué)物理性質(zhì)及平面性選擇，有各種各樣，通常采用把持開始后達(dá)到一定寬度，然后拉伸，拉伸終止后再保持一定寬度的圖案。在拉幅機(jī)出口附近的夾子把持終止附近，為了抑制放開把持，可以抑制基體的振動，一般進(jìn)行寬度緩和來進(jìn)行。
拉伸圖案與拉伸速度也有關(guān)，拉伸速度一般為10～1000(％/min)，優(yōu)選100～500(％/min)。當(dāng)夾子軌跡為曲線時，該拉伸速度不定，緩慢地向基體的移動方向變化。
另外，采用上述拉幅機(jī)方式的干燥后的帶子(膜)，接著導(dǎo)入二次干燥裝置。在該二次干燥裝置中，采用從側(cè)面看以齒狀配置的多個傳送輥筒使帶子蛇行，在此期間，帶子通過從二次干燥裝置的頂部往其間吹入、從二次干燥裝置的底部排出的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，作為纖維素酯膜卷繞在卷繞機(jī)上。
在由本發(fā)明的纖維素酯膜構(gòu)成的光學(xué)膜的制造方法中，對使帶子的干燥措施未作特別限定，一般用熱風(fēng)、紅外線、加熱輥筒、微波等來進(jìn)行。從方便考慮，用熱風(fēng)干燥是優(yōu)選的。干燥溫度40～150℃是優(yōu)選的，為了得到良好的平面性及尺寸穩(wěn)定性，80～130℃是更優(yōu)選的。
因此，在帶子的干燥工序，把從支持體上剝離下來的帶子再進(jìn)行干燥，最終溶劑殘留量在3重量％或3重量％以下，優(yōu)選在1重量％或1重量％以下，更優(yōu)選在0.5重量％或0.5重量％以下，從得到尺寸穩(wěn)定性良好的膜考慮是優(yōu)選的。
從這些流延至后干燥的工序，既可以在空氣氛圍下也可以在氮?dú)獾确腔钚詺怏w氛圍下進(jìn)行。此時，當(dāng)然應(yīng)考慮溶劑的爆炸極限濃度而實(shí)施干燥的氛圍環(huán)境。
還有，對傳送干燥工序終止后的纖維素酯膜，在導(dǎo)入卷繞工序的前段，采用壓紋加工裝置，在纖維素酯膜的兩側(cè)邊緣部分進(jìn)行壓紋加工是優(yōu)選的。作為壓紋加工裝置，例如，可以采用特開昭63-74850號公報記載的裝置。
在本發(fā)明的方法中，纖維素酯膜的制造涉及的卷繞機(jī)，既可以采用一般的，也可以采用定張力法、定轉(zhuǎn)矩法、斜張力法、內(nèi)部應(yīng)力一定的程序張力控制法等卷繞方法進(jìn)行卷繞。
在本發(fā)明的方法中，卷繞后的光學(xué)膜的膜厚因使用目的而異，作為加工的膜，本發(fā)明中使用的膜厚范圍為30～200μm，對最近趨向薄壁來說，40～120μm的范圍是優(yōu)選的，40～100μm的范圍是特別優(yōu)選的。
本發(fā)明的光學(xué)膜制造方法，當(dāng)采用熔融流延制膜法時，作為使用的紫外線吸收劑，與上述溶液流延制膜法的光學(xué)膜制造方法使用的幾乎同樣。
這些紫外線吸收劑的配合量，相對于熱塑性樹脂達(dá)到0.01～10重量％的范圍是優(yōu)選的，0.1～5重量％是更優(yōu)選的。當(dāng)使用量過少時，紫外線吸收效果有時不充分，而當(dāng)過多時，膜的透明性有時劣化。紫外線吸收劑的熱穩(wěn)定性高者是優(yōu)選的。
在本發(fā)明中，為了賦予膜潤滑性，添加微粒是優(yōu)選的。作為本發(fā)明中使用的微粒，只要是熔融時具有耐熱性的無機(jī)化合物或有機(jī)化合物均可，例如，作為無機(jī)化合物，優(yōu)選的是含硅的化合物、二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、碳酸鈣、滑石、粘土、煅燒高嶺土、煅燒硅酸鈣、水合硅酸鈣、硅酸鋁、硅酸鎂及磷酸鈣，更優(yōu)選的是含硅的無機(jī)化合物或氧化鋯。其中，從可將濁度抑制得很小考慮，二氧化硅是特別優(yōu)選的，本發(fā)明的光學(xué)膜制造方法，當(dāng)采用熔融流延制膜法實(shí)施時，可以采用溶液流延制膜法的光學(xué)膜制造方法中使用的幾乎同樣的粗糙劑。
當(dāng)本發(fā)明的光學(xué)膜制造方法用熔融流延制膜法實(shí)施時，作為熔融流延制膜法，可以舉出采用T型模頭法或膨脹法等熔融擠出法、壓延機(jī)法、熱壓法、注射成型法等。其中，從厚度偏差小、容易加工成50～500μm左右厚度并且膜厚偏差及阻滯偏差小考慮，采用T型模頭法是優(yōu)選的。采用T型模頭的擠出法，系把上述聚合物在可以熔融的溫度進(jìn)行熔融，從T型模頭擠壓至膜狀(片狀)在冷卻鼓上進(jìn)行冷卻固化，從冷卻鼓剝離的方法，所得到的膜的厚度精度優(yōu)良，在本發(fā)明中可優(yōu)選使用。
熔融擠出的條件，可與其他聚酯等熱塑性樹脂中使用的條件同樣進(jìn)行。例如，把經(jīng)熱風(fēng)或真空或減壓干燥過的纖維素酯，用單軸或雙軸型擠出機(jī)，于擠出溫度200～300℃左右進(jìn)行熔融，用薄圓盤型過濾器等進(jìn)行過濾、除去雜質(zhì)后，從T型模頭流延成膜狀(片狀)，在冷卻鼓上進(jìn)行冷卻固化。當(dāng)從供料斗導(dǎo)向擠出機(jī)時，在減壓下或在非活性氣體氛圍中進(jìn)行可防止氧化分解等，是優(yōu)選的。
擠出的流量，導(dǎo)入齒輪泵等可穩(wěn)定進(jìn)行是優(yōu)選的。另外，用于除去雜質(zhì)的過濾器，優(yōu)選采用不銹鋼纖維燒結(jié)過濾器。不銹鋼纖維燒結(jié)過濾器，系把不銹鋼纖維體制成復(fù)雜的絞合狀態(tài)后進(jìn)行壓縮，把接觸場所進(jìn)行燒結(jié)成整體，通過該纖維的粗、細(xì)與壓縮量來改變密度，可以調(diào)整過濾精度。制成過濾精度粗、密與連續(xù)的多次重復(fù)的多層體是優(yōu)選的。另外，采用依次提高過濾精度的結(jié)構(gòu)或采用過濾精度的粗、密反復(fù)的方法，過濾器的過濾壽命延長，雜質(zhì)或凝膠等的補(bǔ)充精度也得到提高，是優(yōu)選的。
當(dāng)模頭損傷或附著雜質(zhì)時，有時產(chǎn)生條紋狀缺陷。把這種缺陷稱作模頭線條，為了減少表面的模頭線條缺陷，從擠出機(jī)至模頭的配管，采用樹脂的滯留部極小的結(jié)構(gòu)是優(yōu)選的。在模頭的內(nèi)部或邊緣，采用損傷等盡量少的是優(yōu)選的。在模頭周邊析出樹脂揮發(fā)的成分，有時成為產(chǎn)生模頭線條的原因，故抽吸含揮發(fā)成分的氛圍氣者是優(yōu)選的。另外，因?yàn)橛袝r在施加靜電等的裝置上也析出，故采用施加交流或其他加熱手段可以防止析出，是優(yōu)選的。
增塑劑等添加劑，既可先與樹脂混合，也可在擠出機(jī)的中途加入。為使添加均勻，采用靜態(tài)混合機(jī)等混合裝置是優(yōu)選的。
冷卻鼓的溫度處于熱塑性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下是優(yōu)選的。為使樹脂粘接到冷卻鼓上，采用施加靜電粘接的方法、用風(fēng)壓粘接的方法、夾住全部寬度或端部進(jìn)行粘接的方法、用減壓粘接的方法等是優(yōu)選的。
用這種熔融流延制膜法成型的熱塑性樹脂片，與用溶液流延制膜法成型的樹脂片不同，具有厚度方向阻滯(Rt)小的特征，有時必須采用與溶液流延制膜法不同的拉伸條件。為了得到所希望的光學(xué)特性，根據(jù)情況也可以在膜的前進(jìn)方向拉伸與膜的寬度方向拉伸同時進(jìn)行或依次進(jìn)行也可。另外，也可根據(jù)情況僅在膜的寬度方向進(jìn)行拉伸。通過該拉伸操作使分子取向，調(diào)整膜至必要的阻滯值。
對拉伸的方法未作特別限定，采用公知的針拉幅機(jī)式或夾持式拉幅機(jī)等是優(yōu)選的。拉伸方向既可以在長度方向也可以在寬度方向還可以在任意的方向(斜向)，通過把拉伸方向作成寬度方向，與偏光膜疊層而形成輥筒形態(tài)是優(yōu)選的。通過在寬度方向拉伸，由熱塑性樹脂膜構(gòu)成的光學(xué)膜的滯相軸變成寬度方向。另一方面，偏光膜的透過軸也處于通常的寬度方向。把層疊的偏振片安裝在液晶顯示裝置中使偏光膜的透過軸與光學(xué)膜的滯相軸達(dá)到平行，則可以得到良好的視場角。
拉伸條件，可以選擇能得到所希望阻滯特性的溫度、倍率。通常的拉伸倍率為1.1～2.0倍、優(yōu)選1.2～1.5倍，拉伸溫度通常為構(gòu)成片的樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)-50℃～Tg+50℃，優(yōu)選在Tg-40℃～Tg+40℃的溫度范圍進(jìn)行。當(dāng)拉伸倍率過小時，有時得不到所希望的阻滯特性，而當(dāng)過大時，有時發(fā)生破裂。當(dāng)拉伸溫度過低時，發(fā)生破裂，而當(dāng)過高時，有時得不到所希望的阻滯特性。
當(dāng)把采用上述方法制造的熱塑性樹脂膜的阻滯特性矯正至目的值時，膜在長度方向或?qū)挾确较蛞部衫旎蚴湛s。為了在長度方向收縮，例如，暫時中止寬度方向拉伸的夾子使在長度方向松弛，或通過緩慢縮小寬度方向拉伸裝置相鄰?qiáng)A子的距離使膜收縮。后一方法一般同時采用雙軸拉伸裝置，把縱向相鄰?qiáng)A子的間隔，例如采用縮放儀方式或線性驅(qū)動型方式驅(qū)動夾子部分，使平滑地緩慢變窄的方法來進(jìn)行。
拉伸后，在卷繞前為了進(jìn)行平面性矯正、提高尺寸穩(wěn)定性等目的，有時也設(shè)置熱處理區(qū)。例如保持?jǐn)?shù)十秒～數(shù)十分鐘，使構(gòu)成片的樹脂處于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)-30℃～Tg的溫度，有時也在齒狀設(shè)置的輥筒間設(shè)置傳送區(qū)域。
光學(xué)膜的膜厚因使用目的而異，作為加工的膜，本發(fā)明中使用的膜厚范圍為30～200μm，對最近趨向薄壁來說，40～120μm的范圍是優(yōu)選的，40～100μm的范圍是特別優(yōu)選的。膜厚可通過控制擠出流量、模具噴嘴狹縫間隙、冷卻鼓的速度等進(jìn)行調(diào)整，使達(dá)到所希望的厚度。另外，作為使膜厚均勻的措施，可采用膜厚檢測裝置，把程序化的反饋信息反饋至上述裝置再進(jìn)行調(diào)節(jié)是優(yōu)選的。
按上法得到的寬度方向拉伸的熱塑性樹脂膜，通過拉伸使分子取向，具有一定的阻滯性。
本發(fā)明的光學(xué)膜采用溶液流延制膜法或熔融流延制膜法均可進(jìn)行制造。
本發(fā)明的光學(xué)膜制造方法用溶液流延制膜法實(shí)施時，圖示省略，把纖維素酯膜的原料液膠漿，用流延模頭，在旋轉(zhuǎn)金屬制造的環(huán)形帶所構(gòu)成的支持體上流延。通過流延，在支持體上形成的膠漿膜即帶子，在支持體上放置約1周后，用剝離輥剝離。然后，把剝離下來的帶子(膜)導(dǎo)至由拉幅機(jī)構(gòu)成的拉伸裝置。
本發(fā)明的光學(xué)膜制造方法用熔融流延制膜法實(shí)施時，采用熔融流延制膜法的T型模頭的擠出方法，在上述聚合物可熔融的溫度下進(jìn)行熔融，從T型模頭擠壓至鼓上冷卻成膜狀(片狀)，進(jìn)行冷卻固化后，從冷卻鼓剝離膜。剝離下來的膜隨后導(dǎo)入由拉幅機(jī)構(gòu)成的拉伸裝置中。
在這里參照
本發(fā)明。
圖1是模擬表示拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的一般實(shí)施方案。如該圖所示，拉幅機(jī)(10)，在殼體(未圖示)的左右兩側(cè)部設(shè)置由前后鏈輪上卷繞的環(huán)形鏈條所構(gòu)成的左右成對的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(輪狀鏈條)(1a)(1b)，在這些旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(1a)(1b)上以一列方式具有多個夾子(2a)(2b)。
其中夾子(2a)(2b)多個各自連結(jié)，最終形成輪狀鏈條(1a)(1b)，其在導(dǎo)軌上(未圖示)(像交通工具的單軌那樣)運(yùn)行。而且，這些鏈條(1a)(1b)的結(jié)構(gòu)是，在一部分上施加壓力不松弛，“張緊”，使導(dǎo)軌變化達(dá)到鏈條(1a)(1b)長度。
在該鏈條(1a)(1b)上施加壓力使之張緊的設(shè)備，稱之為“張力計”(5)(6)(參照圖4、圖5及圖8)，改變左右鏈條(1a)(1b)的張力狀態(tài)，可改變輪狀鏈條(1a)(1b)的總長度。
另外，通過拉幅機(jī)(10)上游側(cè)膜(F)入口處設(shè)置的夾子開啟器(3a)(3b)關(guān)閉夾子(2a)(2b)，則膜(F)兩端邊緣因夾子(2a)(2b)而開始把持，在此狀態(tài)下，膜(F)向拉幅機(jī)(10)的內(nèi)部導(dǎo)入。通過拉幅機(jī)(10)的夾子(2a)(2b)，保持膜(F)的左右兩側(cè)邊緣部分，在該狀態(tài)下導(dǎo)入到拉幅機(jī)(10)的入口。在拉幅機(jī)(10)內(nèi)，膜(F)其左右兩側(cè)邊緣部分用拉幅機(jī)左右兩側(cè)的夾子(2a)(2b)夾住，邊拉伸邊一起傳送。在拉幅機(jī)(10)的出口附近設(shè)置有夾子開啟器(4a)(4b)，打開夾子(2a)(2b)，其結(jié)果是，膜(F)的兩端部的把持結(jié)束。在圖1中，關(guān)閉狀態(tài)用夾子的陰影表示(膜的兩端邊緣部分夾住的狀態(tài))，而開啟狀態(tài)用空白夾子表示(沒有把持膜的狀態(tài))。
然后，把膜(F)送入干燥裝置(未圖示)內(nèi)，在干燥裝置殼體內(nèi)，經(jīng)由以齒狀配置的全部傳送輥進(jìn)行傳送，在該傳送中從干燥風(fēng)吹入口，用吹入的干燥風(fēng)進(jìn)行干燥，得到纖維素酯膜，把該膜卷繞在卷繞輥上(未圖示)。
還有，膜(F)的傳送速度通常為2～200m/分、優(yōu)選10～100m/分。
本發(fā)明的光學(xué)膜制造方法，系把連續(xù)的樹脂膜(F)的左右兩端把持，在寬度方向邊賦予張力邊傳送樹脂膜(F)進(jìn)行拉伸，采用這樣的拉伸裝置(10)來制造光學(xué)膜的方法，通過該拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)，左右獨(dú)立地控制膜(F)的把持長度(從把持開始至把持終止的距離)(Xa)以及(Xb)，進(jìn)行拉伸使光學(xué)滯相軸與膜傳送方向大致垂直(平均值為90°±1.5°以內(nèi))或大致平行(平均值為0°±1.5°以內(nèi))。
其中所謂本發(fā)明的取向角，表示在熱塑性樹脂膜內(nèi)的滯相軸方向(制膜時相對寬度方向的角度)，而取向角的測定采用自動雙折射計KOBRA-21ADH進(jìn)行。取向角的測定方法，在膜的寬度方向以3～10cm間隔例如在9處進(jìn)行測定，全部取向角達(dá)到±1.0°以內(nèi)是優(yōu)選的。
在圖10中表示光學(xué)滯相軸取向角用“θ”表示。測定相對于形成的膜的寬度方向的光學(xué)滯相軸的方向(取向角)，當(dāng)寬度取向角的平均值不為0時，由該平均值的正負(fù)表示左右的把持長度(Xa)(Xb)之差，可以將取向角的平均值接近為0。
在拉幅機(jī)拉伸裝置(10)中，把持樹脂膜(F)左右兩端的部分長度，左右獨(dú)立地進(jìn)行控制，作為使膜(F)左右把持長度不同的手段，具體的可以舉出，例如圖2所示的那些手段。圖2模擬表示本發(fā)明的方法中使用的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的第1實(shí)施方案。在該圖中，把拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)的把持開始位置左右改變，即左右改變夾子定位器(3a)(3b)的設(shè)置位置，左右改變把持開始位置，使膜(F)的左右把持長度改變，由此，在拉幅機(jī)(10)內(nèi)樹脂膜(F)產(chǎn)生扭力，拉幅機(jī)(10)以外的傳送·干燥設(shè)備的不均勻性產(chǎn)生，可以矯正取向角的偏差，從而可以制造在膜(F)的幾乎全部區(qū)域內(nèi)取向角在寬度方向(TD方向)均勻的光學(xué)膜。
還有，圖示的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)為模擬記載，通常在具有由一列方式的循環(huán)鏈構(gòu)成的一對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(輪狀鏈)(1a)(1b)的多個夾子(2a)(2b)中，把持膜(F)的左右兩端部進(jìn)行拉伸的，鏈條回路側(cè)直線移動部的夾子(2a)(2b)，逐漸離開膜(F)寬度方向地設(shè)置左右鏈(1a)(1b)的軌道，在膜(F)寬度方向進(jìn)行拉伸(下列圖示中同樣)。
圖3模擬示出本發(fā)明的方法中使用的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的第2實(shí)施方案。在該圖中，左右改變拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)的把持終止位置，即通過左右改變夾子開啟器(4a)(4b)的設(shè)置位置，使膜(F)的左右把持長度改變，借此，在拉幅機(jī)(10)內(nèi)樹脂膜(F)產(chǎn)生扭力，可以矯正因拉幅機(jī)以外的傳送·干燥設(shè)備的不均勻性而生成的取向角偏差，因此，可以制造在膜(F)的幾乎全部區(qū)域中，取向角在寬度方向(TD方向)均勻的光學(xué)膜。
另外，在本發(fā)明的光學(xué)膜制造方法中，在采用把持連續(xù)的樹脂膜(F)左右兩端，把賦予寬度方向張力的連結(jié)的把持工具(夾子)(2a)(2b)的移動用循環(huán)軌道鏈(未圖示)的左右長度左右獨(dú)立地改變，使膜(F)的左右把持長度變化，例如當(dāng)左右夾子(2a)(2b)數(shù)相同，改變左右鋼軌的長度時，各夾子(2a)(2b)間的距離左右稍有不同。各夾子(2a)(2b)間的變化量細(xì)小，但在整個拉幅機(jī)(10)上使用數(shù)百～數(shù)千夾子(2a)(2b)，故膜(F)的左右把持長度實(shí)質(zhì)上發(fā)生變化。因此，可以制造在拉幅機(jī)(10)內(nèi)樹脂膜(F)產(chǎn)生扭力，可以矯正拉幅機(jī)以外的傳送·干燥設(shè)備的不均勻性產(chǎn)生的取向角偏差，在膜的幾乎全部區(qū)域內(nèi)的取向角，在寬度方向(TD方向)均勻的光學(xué)膜。
在拉幅機(jī)裝置(10)中，賦予連結(jié)的夾子鏈(1a)(1b)張力，使該張力左右變化，改變膜(F)的把持長度。例如，圖4模擬示出本發(fā)明的方法中使用的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的第3實(shí)施方案。在該圖中，在右側(cè)夾子鏈(1b)的直線狀返回側(cè)移動部的途中設(shè)置張力計(5)，賦予右側(cè)夾子鏈(1b)大的張力，使膜(F)的左右把持長度改變。
另外，例如，圖5模擬示出本發(fā)明的方法中使用的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的第3實(shí)施方案的另一個例。在該圖中，在右側(cè)夾子鏈(1b)的循環(huán)折返部設(shè)置張力計(6)，賦予右側(cè)夾子鏈(1b)的循環(huán)折返部大的張力，使膜(F)的把持長度左右改變。
另外，作為改變左右梁長的工具，可以舉出圖6a和圖6b所示的裝置。圖6a和圖6b模擬示出本發(fā)明的方法中使用的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的第4實(shí)施方案。在該圖中，除夾子(2a)(2b)在某個面內(nèi)改變以外，通過在上下方向把右側(cè)夾子鏈(1b)的直線狀返回側(cè)移動部加以彎曲，可以使膜(F)的把持長度左右改變。
接著，在本發(fā)明的光學(xué)膜的制造方法中，左右獨(dú)立地控制速度使拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)，進(jìn)行拉伸，使光學(xué)滯相軸與膜的傳送方向大致垂直(平均值為90°±1.5°以內(nèi))或大致平行(平均值為0°±1.5°以內(nèi))，不僅改變膜(F)的左右把持長度，而且左右改變夾子(2a)(2b)的移動速度，樹脂膜產(chǎn)生扭力，可以矯正取向角的偏差。
其中，作為對拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)進(jìn)行左右獨(dú)立地速度控制的方法，如圖7所示。圖7模擬示出本發(fā)明的方法中使用的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的第5實(shí)施方案，作為對拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)進(jìn)行左右獨(dú)立地速度控制的工具，可以使用左右獨(dú)立的驅(qū)動馬達(dá)(7a)(7b)。原來，拉伸裝置的左右把持工具(夾子)通過同一驅(qū)動馬達(dá)控制左右等速度。
還有，為獨(dú)立地進(jìn)行速度控制，可以使用圖7所示的左右獨(dú)立的驅(qū)動馬達(dá)(7a)(7b)，或一般作為雙軸拉伸裝置(10)采用的縮放儀或主軸，或者線性馬達(dá)等工具。
圖8模擬示出本發(fā)明的方法中使用的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的第6實(shí)施方案。在該圖中，卷繞前的樹脂膜(F)的取向角，通過取向角測定裝置(8)在線測定，根據(jù)其結(jié)果，通過拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)，左右獨(dú)立地控制膜(F)的把持長度，或通過驅(qū)動馬達(dá)(7a)(7b)(參照圖7)左右獨(dú)立地速度控制拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)，控制左右把持工具(夾子)(2a)(2b)的移動速度。一般地，即使樹脂膜(F)以一定的條件生產(chǎn)，由于可通過材料或設(shè)備的細(xì)小變動來改變?nèi)∠蚪?，故在制品卷繞前取向角通過取向角測定裝置(8)進(jìn)行在線測定，其結(jié)果作為反饋信息，使膜(F)的把持長度或移動速度變化，可以得到長度方向均勻的樹脂膜。
另外，圖9模擬示出本發(fā)明的方法中使用的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的第7實(shí)施方案。在該圖中，在拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的把持開始位置及把持終止位置的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)的位置進(jìn)行在線檢測，求出左右把持工具(夾子)(2a)(2b)的相位差，以此結(jié)果為基礎(chǔ)，通過拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)的膜(F)的把持長度，如該圖所示，在一個右側(cè)夾子鏈(1b)的直線狀返回側(cè)移動部的中途設(shè)置張力計(5)，賦予右側(cè)夾子鏈(1b)以大的張力，使膜(F)的把持長度左右變化，或例如，如圖7所示，通過驅(qū)動馬達(dá)(7a)(7b)，左右獨(dú)立地速度控制拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)，控制左右把持工具(夾子)(2a)(2b)的移動速度。
在這里，作為檢測使用的左右把持夾子位置的方法，可以舉出接觸式、光電式、激光式、超聲波式、渦電流式等位移計，或開關(guān)傳感器，以及采用CCD照相機(jī)的圖像分析方法等，當(dāng)考慮到維護(hù)時，非接觸型傳感器是優(yōu)選的。在左右把持開始位置及左右把持終止位置的4處設(shè)置傳感器是優(yōu)選的，但在更多處設(shè)置也可?；蛘?，在把持終止位置附近使同期旋轉(zhuǎn)的左右鉸鏈驅(qū)動，使左右把持夾子的位置同期呈現(xiàn)時，僅通過左右把持開始位置的2處傳感器就可以確認(rèn)左右把持長度。
因此，在拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的入口與出口檢測左右把持(2a)(2b)的位置，則可以確認(rèn)膜(F)的左右把持長度。即，可以迅速應(yīng)對拉幅機(jī)把持工具通過軸承的磨耗等引起的經(jīng)時取向角變動。根據(jù)該數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，使達(dá)到所希望膜(F)的左右把持長度差，借此，樹脂膜(F)產(chǎn)生扭力，可以矯正取向角的偏差。
本發(fā)明的相位差膜，是通過采用上述本發(fā)明的方法制造的光學(xué)膜而制成，故在膜(F)的幾乎整個區(qū)域中取向角在寬度方向(TD方向)均勻并具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
另外，本發(fā)明的光學(xué)膜，是采用上述本發(fā)明的方法制造的，并且樹脂膜由纖維素酯膜構(gòu)成，故同樣在樹脂膜(F)的幾乎全部區(qū)域中，取向角在寬度方向(TD方向)均勻并具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
本發(fā)明的光學(xué)膜，在拉伸時的樹脂膜(F)中的溶劑殘留量達(dá)到5～50重量％，在溶液流延法中當(dāng)拉伸時的樹脂膜(F)中的溶劑殘留量過小時，膜比較硬，因此必須加大控制，控制性差。反之，當(dāng)樹脂膜中的溶劑殘留量過大時，膜柔軟，必須進(jìn)行微細(xì)的控制，控制困難，通過調(diào)節(jié)在上述范圍內(nèi)，則可以得到拉伸時控制性優(yōu)良，在樹脂膜(F)的幾乎全部區(qū)域中，取向角寬度方向(TD方向)均勻并具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
本發(fā)明的光學(xué)膜，用熔融流延制膜法對樹脂膜進(jìn)行在線拉伸時，可通過上述中的任何一種拉伸方法進(jìn)行制造，則可以得到在膜的幾乎全部區(qū)域中取向角在寬度方向(TD方向)均勻并具有優(yōu)良的相位差補(bǔ)償性能與視場角擴(kuò)大功能。
按照本發(fā)明的方法制造的光學(xué)膜，通過粘貼在偏光膜的至少一個面上可以制成橢圓偏振片。
偏光膜，把此前使用的例如聚乙烯醇膜等可拉伸取向的膜，用碘等雙色性染料處理后進(jìn)行縱向拉伸。因偏光膜自身無充分的強(qiáng)度及耐久性，故一般在其兩面粘接作為保護(hù)膜的無各向異性的三乙酸纖維素酯膜，作成偏振片。
偏振片也可以在上述偏光膜上粘貼本發(fā)明的光學(xué)膜而制成，而本發(fā)明的光學(xué)膜也可兼做保護(hù)膜，直接與偏光膜粘貼而制成。
另外，在長度方向上拉伸，通過雙色性染料處理后的長尺寸偏光膜與長尺寸的本發(fā)明的光學(xué)膜粘貼，可以得到長尺寸的偏振片。偏振片其單面或雙面上，通過壓敏性粘合劑層(例如，丙烯酸類壓敏性粘合劑層等)，也可以作為剝離性片疊層的粘貼型偏振片(通過剝離剝離性片，可容易地在液晶單元上粘貼)。
這樣得到的本發(fā)明的偏振片，可在各種顯示裝置上使用。特別優(yōu)選采用在不施加電壓時，液晶分子實(shí)質(zhì)上處于垂直方向的VA型或，不施加電壓時，液晶分子實(shí)質(zhì)上處于水平方向且扭轉(zhuǎn)取向的TN型液晶單元的液晶顯示裝置。
實(shí)施例下面通過實(shí)施例具體的說明本發(fā)明，但本發(fā)明又不限于此。
實(shí)施例1首先，把厚度65μm的聚碳酸酯樹脂膜(商品名Rフイルム，株式會社カネカ制造)卷繞。如圖2所示，拉幅機(jī)拉伸裝置(10)，在殼體左右兩側(cè)部設(shè)置卷繞在前后鉸鏈上的循環(huán)鏈構(gòu)成的成對的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(1a)(1b)，在這些旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(1a)(1b)上以排成一列方式具有多個夾子(2a)(2b)，采用上述聚碳酸酯樹脂膜加熱至150℃的拉幅機(jī)拉伸裝置(10)在寬度方向(TD方向)拉伸。還有，聚碳酸酯樹脂膜也可采用溶液流延制膜法或熔融流延制膜法的任何一種方法制造。
此時，左右的夾子(2a)(2b)的移動速度左右調(diào)整相同，但可以改變夾子(2a)(2b)的把持開始位置，即把夾子開啟器(3a)(3b)的設(shè)置位置左右變更5mm，使膜(F)的左右把持長度變化。
因此，把得到的聚碳酸酯樹脂膜(F)的取向角，用王子計測器KOBRA-21ADH，在寬度方向測定9個點(diǎn)。結(jié)果是聚碳酸酯樹脂膜(F)的取向角(θ)處于-0.5°～+0.6°范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂膜(F)的光學(xué)滯相軸與膜傳送方向大致垂直，即可以制造平均值處于90°±1.5°以內(nèi)，膜(F)在大致全部區(qū)域內(nèi)取向角在寬度方向(TD方向)均勻的光學(xué)膜。
實(shí)施例2與上述實(shí)施例1同樣，制造聚碳酸酯樹脂膜，但在實(shí)施例2中用拉幅機(jī)拉伸裝置(10)對膜(F)拉伸時，如圖3所示，把拉幅機(jī)拉伸裝置(10)左右把持工具(夾子)(2a)(2b)的把持終止位置左右改變，即把夾子開啟器(4a)(4b)的設(shè)置位置左右變更5mm，使膜(F)的左右把持長度變化。
因此，把得到的聚碳酸酯樹脂膜(F)的取向角，與上述實(shí)施例1同樣進(jìn)行測定。結(jié)果是聚碳酸酯樹脂膜(F)的取向角(θ)處于-0.4°～+0.7°范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂膜(F)的光學(xué)滯相軸與膜傳送方向大致垂直，平均值處于90°±1.5°以內(nèi)。
實(shí)施例3與上述實(shí)施例1同樣，制造聚碳酸酯樹脂膜(F)，但在實(shí)施例3中，把賦予拉伸裝置(10)的左右夾子鏈(1a)(1b)的張力左右改變，改變膜(F)的把持長度。如圖4所示，在右側(cè)夾子鏈(1b)的直線狀返回側(cè)移動部的途中設(shè)置張力計(5)，通過拉幅機(jī)拉伸裝置(10)拉伸膜(F)時，用張力計(5)賦予右側(cè)夾子鏈(1b)以大的張力，使左右夾子鏈(1a)(1b)長度改變5mm，使膜(F)的把持長度左右變化。
因此，把得到的聚碳酸酯樹脂膜(F)的取向角，與上述實(shí)施例1同樣進(jìn)行測定。結(jié)果是聚碳酸酯樹脂膜(F)的取向角(θ)處于-0.4°～+0.5°范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂膜(F)的光學(xué)滯相軸與膜傳送方向大致垂直，平均值處于90°±1.5°以內(nèi)。
實(shí)施例4與上述實(shí)施例1同樣，制造聚碳酸酯樹脂膜(F)，但在實(shí)施例4中，如圖7所示，使用左右獨(dú)立的驅(qū)動馬達(dá)(7a)(7b)作為拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的左右把持手段工具(夾子)(2a)(2b)左右獨(dú)立地進(jìn)行速度控制的工具，把拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的左右把持工具(夾子)(2a)(2b)的驅(qū)動速度差改變0.3％，即左右獨(dú)立地進(jìn)行夾子(2a)(2b)的速度控制，使右側(cè)與左側(cè)的驅(qū)動速度僅相差0.3％。
因此，把得到的聚碳酸酯樹脂膜(F)的取向角，與上述實(shí)施例1同樣進(jìn)行測定。結(jié)果是聚碳酸酯樹脂膜(F)的取向角(θ)處于-0.5°～+0.5°范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂膜(F)的光學(xué)滯相軸與膜傳送方向大致垂直，平均值處于90°±1.5°以內(nèi)。
比較例1與上述實(shí)施例1同樣，制造聚碳酸酯樹脂膜，但在比較例1中用拉幅機(jī)拉伸裝置進(jìn)行膜拉伸時，設(shè)定左右把持工具的把持長度相等，同時使左右夾子的移動速度相等。
因此，把得到的聚碳酸酯樹脂膜的取向角，與上述實(shí)施例1同樣進(jìn)行測定。結(jié)果是聚碳酸酯樹脂膜的取向角(θ)處于-1.7°～0.5°范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂膜的光學(xué)滯相軸與膜傳送方向垂直，具有平均值超過90°±1.5°的角度。因此，采用比較例1的聚碳酸酯樹脂膜，膜的取向角得不到均勻的分布，不能作為相位差膜及視場角擴(kuò)大膜使用。
實(shí)施例5
與上述實(shí)施例1同樣制造聚碳酸酯樹脂膜(F)，如圖8所示，在拉伸后、卷繞前設(shè)置計測器(8)，在線測定膜(F)的取向角及相位差。該計測器(8)，對傳送中的膜(F)面內(nèi)TD方向進(jìn)行掃描，結(jié)果是MD方向及TD方向的膜(F)的取向角及相位差值，通過實(shí)時監(jiān)測得到。在這里，作為計測器(8)，使用王子計測器K0BRA-WIS/ST。當(dāng)用該計測器進(jìn)行測定時，相位差(阻滯)與取向角可同時測定·輸出。根據(jù)該取向角及相位差值的信號，可同時設(shè)置控制拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的夾子開啟器(3b)位置的工具。
然而，每周制造100根聚碳酸酯樹脂膜(F)的輥筒，該全卷的取向角標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.4°，超過90±1°的次品產(chǎn)率為1％。
比較例2與上述實(shí)施例5同樣實(shí)施操作，無需工具檢測在線中的膜相位差，每周制造100根聚碳酸酯膜(F)的結(jié)果是，全卷取向角的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.8°，超過90°±1°的次品率為23％。
實(shí)施例6與上述實(shí)施例1同樣實(shí)施操作，制造聚碳酸酯膜(F)，如圖9所示，在拉幅機(jī)拉伸裝置(10)的把持開始附近及把持終止附近的左右總計4處，設(shè)定測定夾子(2a)(2b)位置的工具，在線經(jīng)常地檢測膜(F)的左右把持長度及夾子(2a)(2b)的左右位置偏離，根據(jù)該結(jié)果，使張力計(5)工作，邊微調(diào)左右鏈(1a)(1b)的長度邊花3個月時間制造200根膜輥。結(jié)果是200根全卷的取向角的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.5°，超過90°±1°的次品率為5％。
比較例3與上述實(shí)施例6同樣實(shí)施操作，無需作為檢測夾子位置的工具，花3個月時間制造200根膜輥，結(jié)果全卷的取向角的標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.0°，超過90°±1°的次品率為38％。
實(shí)施例7按照本發(fā)明的方法，采用溶液流延制膜法制造由三乙酸丙酸纖維素酯樹脂構(gòu)成的光學(xué)膜。
(膠漿的制備)首先按下法制造三乙酸丙酸纖維素酯膠漿。
三乙酸丙酸纖維素酯 100重量份(乙?；〈?.95，丙酰基取代度0.7，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約185℃)磷酸三苯酯 10重量份鄰苯二甲酸乙酯·乙基乙醇酸酯2重量份チヌビン326(チバ·スペシヤルテイ·ケミカルズ社制造)1重量份AEROSIL 200V(日本アエロジル社制造) 0.1重量份二氯乙烷300重量份乙醇40重量份上述材料依次放入密閉容器中，把容器內(nèi)溫度從20℃升溫至80℃后，原樣保持在80℃進(jìn)行3小時攪拌，使三乙酸丙酸纖維素酯完全溶解。然后，停止攪拌，把液溫降至43℃。用濾紙(安積濾紙株式會社，安積濾紙No.244)進(jìn)行過濾，得到膠漿。
把上述配制的膠漿，通過保溫在30℃的流延模頭，在不銹鋼制成的循環(huán)帶構(gòu)成的30℃支持體上流延，形成帶子(膠漿膜)，而在最后，在支持體上干燥后使膠漿中的溶劑殘留量達(dá)到80重量％，從支持體上通過剝離輥剝離帶子。
接著，把帶子用以齒狀配置的輥筒傳送干燥工序進(jìn)行干燥，然后，導(dǎo)入拉幅機(jī)拉伸裝置(10)用夾子夾住帶子兩端，在殘留溶劑存在的條件下，實(shí)質(zhì)上在寬度方向拉伸，用干燥風(fēng)進(jìn)行干燥。
另外，帶子(膜(F))用以齒狀配置的輥筒傳送干燥工序進(jìn)行干燥，用卷繞機(jī)卷繞，制成最終膜厚為60μm的三乙酸丙酸纖維素酯膜(F)。
在該實(shí)施例7中，使夾子速度左右恒定，拉伸時膜(F)的溶劑殘留量達(dá)到14％時，例如在圖2所示的上述實(shí)施例1的方法中，把膜(F)的把持長度左右改變5mm，進(jìn)行三乙酸丙酸纖維素酯膜(F)的拉伸。
如此得到的三乙酸丙酸纖維素酯膜(F)的取向角，與上述實(shí)施例1同樣進(jìn)行測定。結(jié)果是可以制造得到如下的光學(xué)膜三乙酸丙酸纖維素酯膜(F)的取向角(θ)處于-0.3°～+0.5°的范圍內(nèi)，三乙酸丙酸纖維素酯膜(F)的光學(xué)滯相軸與膜的傳送方向大致垂直，即平均值為90°±1.5°以內(nèi)，在膜(F)的大致全部區(qū)域內(nèi)，取向角在寬度方向(TD方向)均勻。
比較例4～6為進(jìn)行比較，與上述實(shí)施例7的情況相同，制造三乙酸丙酸纖維素酯膜，但在比較例4中，使夾子速度左右一定，拉伸時膜的溶劑殘留量達(dá)到本發(fā)明范圍外的4％時，使膜的左右把持長度保持一致進(jìn)行拉伸。
如此得到的三乙酸丙酸纖維素酯膜的取向角，與上述實(shí)施例1同樣進(jìn)行測定。結(jié)果是三乙酸丙酸纖維素酯膜的取向角(θ)處于-1.7°～+1.2°范圍內(nèi)。
在比較例5中，使夾子速度左右恒定，拉伸時膜的溶劑殘留量處于本發(fā)明的范圍以外的4％時，膜把持長度左右改變5mm，進(jìn)行拉伸。
如此得到的三乙酸丙酸纖維素酯膜(F)的取向角，與上述實(shí)施例1同樣進(jìn)行測定。結(jié)果是三乙酸丙酸纖維素酯膜(F)的取向角(θ)處于-1.7°～+1.0°范圍內(nèi)。
在比較例6中，使夾子速度左右恒定，拉伸時膜(F)的溶劑殘留量處于本發(fā)明以外的54％時，膜(F)把持長度左右改變5mm，進(jìn)行拉伸。
如此得到的三乙酸丙酸纖維素酯膜(F)的取向角，與上述實(shí)施例1同樣進(jìn)行測定。結(jié)果是三乙酸丙酸纖維素酯膜(F)的取向角(θ)處于-0.2°～+1.8°范圍內(nèi)。
因此，在比較例4～6中，三乙酸丙酸纖維素酯膜的光學(xué)滯相軸，任何一種與膜的傳送方向垂直相比，具有平均值超過90°±1.5°的角度，比較例4～6中的三乙酸丙酸纖維素酯膜，膜的取向角得不到均勻的分布，不能作為相位差膜或視場角擴(kuò)大膜的使用。
實(shí)施例8根據(jù)本發(fā)明的熔融流延法制造由環(huán)烯烴樹脂組成的光學(xué)膜。
使用空氣流通的熱風(fēng)干燥器將飽和降冰片烯類樹脂(Tps)(チコナ公司生產(chǎn)，商品名為“トパス#6015”、Tg＝155℃)顆粒在100℃下干燥3小時。再將該顆粒在250℃下使用帶有不銹鋼纖維燒成的過濾器(過濾精度為20μm)的50mm單軸擠出機(jī)和T模頭擠出，在140℃的冷卻輥上硬化所擠出的片狀降冰片烯類聚合物，再從冷卻輥上剝離。將剝離的膜導(dǎo)入拉伸裝置10中，一邊吹熱風(fēng)(130℃)一邊進(jìn)行拉伸處理并卷成輥狀得到膜。
此時，左右的夾子(2a)(2b)的移動速度調(diào)整為左右一致，但夾子開啟器(3a)(3b)的位置左右變更3mm，使膜的左右把持長度(xa)(xb)改變。結(jié)果得到的膜的取向角優(yōu)異并達(dá)到-0.2～+0.3°。
實(shí)施例9與實(shí)施例8相同，對飽和降冰片烯類樹脂制膜，從冷卻輥上剝離后，不通過拉伸裝置一次卷繞，將如此得到的膜再次抽出，與實(shí)施例8相同使用帶熱風(fēng)(130℃)的拉伸裝置拉伸，再次卷繞。此時拉伸裝置的左右的把持長度與實(shí)施例8相同左右變更了3mm。結(jié)果得到的膜的取向角優(yōu)達(dá)到-0.7～+0.9°，幾乎均勻。即滿足90±1.5°，但比實(shí)施例8的結(jié)果差。
另外，使用聚苯烯樹脂同實(shí)施例8同樣進(jìn)行制膜和拉伸，結(jié)果是該實(shí)施例得到了良好的結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)膜的制造方法，該方法采用把持連續(xù)的樹脂膜的左右兩端，邊賦予寬度方向張力邊輸送樹脂膜進(jìn)行拉伸的拉伸裝置并制造光學(xué)膜，其特征在于，通過該拉伸裝置的左右把持工具，左右獨(dú)立地控制膜的把持長度(從把持開始至把持終止的距離)，進(jìn)行拉伸使膜的光學(xué)滯相軸與膜傳送方向大致垂直(平均值為90°±1.5°以內(nèi))或大致平行(平均值為0°±1.5°以內(nèi))。
2.按照權(quán)利要求1中記載的光學(xué)膜制造方法，其特征在于，拉伸裝置的左右把持工具，通過左右改變把持開始位置(把持定位器設(shè)置位置)來改變膜的左右把持長度。
3.按照權(quán)利要求1記載的光學(xué)膜制造方法，其特征在于，拉伸裝置的左右把持工具，通過左右改變把持終止位置(把持開啟器設(shè)置位置)來改變膜的左右把持長度。
4.按照權(quán)利要求1記載的光學(xué)膜制造方法，其特征在于，通過把持連續(xù)的樹脂膜的左右兩端，左右獨(dú)立地改變賦予寬度方向張力的連接的把持工具的移動用循環(huán)軌道鋼軌的左右長度，來改變膜的左右把持長度。
5.一種光學(xué)膜的制造方法，該方法采用把持連續(xù)的樹脂膜的左右兩端，邊賦予寬度方向張力邊輸送樹脂膜進(jìn)行拉伸的拉伸裝置并制造光學(xué)膜，其特征在于，通過對該拉伸裝置的左右把持工具進(jìn)行左右獨(dú)立地控制速度，進(jìn)行拉伸使光學(xué)滯相軸與膜的傳送方向大致垂直(平均值為90°±1.5°以內(nèi))或大致平行(平均值為0°±1.5°以內(nèi))。
6.按照權(quán)利要求1～5中任何一項(xiàng)記載的光學(xué)膜制造方法，其特征在于，在線測定卷繞前的樹脂膜的取向角，根據(jù)其結(jié)果，通過拉伸裝置的左右把持工具，左右獨(dú)立地控制膜的把持長度，或拉伸裝置的左右把持工具左右獨(dú)立地控制速度進(jìn)而控制把持夾子的移動速度。
7.按照權(quán)利要求1～5中任何一項(xiàng)記載的光學(xué)膜制造方法，其特征在于，在線檢測把持開始位置及把持終止位置上的左右把持工具的位置，求出把持工具的相位差，根據(jù)該結(jié)果，左右獨(dú)立地控制由拉伸裝置的左右把持工具把持的膜的把持長度，或拉伸裝置的左右把持工具左右獨(dú)立地控制速度進(jìn)而控制把持夾子的移動速度。
8.一種相位差膜，其特征在于，其是由采用權(quán)利要求1～7中任何一項(xiàng)記載的方法而制造的光學(xué)膜構(gòu)成的。
9.一種光學(xué)膜，其特征在于，其為采用權(quán)利要求1～7中任何一項(xiàng)記載的方法制造的膜且樹脂膜為纖維素酯膜。
10.一種光學(xué)膜，其特征在于，在通過溶液流延制膜法制造光學(xué)膜的方法中，在樹脂膜進(jìn)行在線拉伸時，其為采用權(quán)利要求1～7中任何一項(xiàng)記載的方法進(jìn)行拉伸而制造的光學(xué)膜。
11.按照權(quán)利要求10記載的光學(xué)膜，其特征在于，在線拉伸時的樹脂膜中的溶劑殘留量為5～50重量％。
12.一種光學(xué)膜，其特征在于，在通過溶融流延制膜法制造光學(xué)膜的方法中，在樹脂膜進(jìn)行在線拉伸時，其為采用權(quán)利要求1～7中任何一項(xiàng)記載的方法進(jìn)行拉伸而制造的光學(xué)膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光學(xué)膜及其制造方法，該發(fā)明涉及液晶顯示裝置(LCD)等中使用的具有相位差功能與視場角擴(kuò)大功能的光學(xué)膜，具有與膜的長度方向略成直角或大致平行的取向軸的光學(xué)膜取向角，通過將其精密控制在所要求的規(guī)定值以下，從而具有優(yōu)良的相位差功能與視場角擴(kuò)大功能；把持連續(xù)的樹脂膜的左右兩端，邊賦予寬度方向張力邊輸送樹脂膜，在采用這樣拉伸的拉伸裝置來制造光學(xué)膜的方法中，通過該拉伸裝置的左右把持工具，左右獨(dú)立地控制膜的把持長度(從把持開始至把持終止的距離)，進(jìn)行拉伸使膜光學(xué)滯相軸與膜的傳送方向大致垂直(平均值為90°±1.5°以內(nèi))或大致平行(平均值為0°±1.5°以內(nèi))。
文檔編號B29L11/00GK1781694SQ20051012693
公開日2006年6月7日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月1日
發(fā)明者長嶋克佑 申請人:柯尼卡美能達(dá)精密光學(xué)株式會社