專利名稱:開(kāi)口拉鏈射出定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是一種開(kāi)口拉鏈的上止、下?lián)跖c插梢(鳥爪)的射出定位裝置,尤指在射出前具有將鏈帶回拉以精確定位的裝置,特別是,其亦得設(shè)置檢測(cè)裝置以檢測(cè)其定位與控制射出的合模。
背景技術(shù):
開(kāi)口拉鏈的基本組成組件有布帶、鏈齒、下?lián)?方塊)、插梢(鳥爪)、拉頭、補(bǔ)強(qiáng)貼布、上止等七部分。其各組件之間的相對(duì)位置,均有一定的尺寸范圍。如尺寸位置不正確,則開(kāi)口拉鏈的功能就受影響,甚至無(wú)法產(chǎn)生拉鏈的功效。所以開(kāi)口拉鏈在射出成型下?lián)酢⒉迳?、上止時(shí),它的定位必須準(zhǔn)確,以發(fā)揮其正確的功效。
目前已在使用中的一些生產(chǎn)方法,有一些是采用半自動(dòng)式,先是由機(jī)器操作人員目視,并以定位器輔助,將拉鏈放置在正確位置之后,再由機(jī)器射出拉鏈的下?lián)?、插梢及上止。如本?shí)用新型發(fā)明人原服務(wù)公司(愷升股份有限公司)于1993年11月18日于中國(guó)臺(tái)灣申請(qǐng)的”塑料拉鏈上止、鳥爪與下?lián)跎涑龀尚投ㄎ粰C(jī)構(gòu)的改良”案(公告號(hào)225190)。至于以全自動(dòng)式生產(chǎn),如愷升股份有限公司于中國(guó)臺(tái)灣1986年11月17日申請(qǐng)的“拉鏈鏈帶定位裝置”(公告號(hào)094641)。又如曹昌文先生于臺(tái)灣2002年2月8日申請(qǐng)的“開(kāi)口拉鏈的上下止射出成型機(jī)”案(公告號(hào)537189)及鄭榮元先生于臺(tái)灣2000年1月4日申請(qǐng)的“拉鏈送料構(gòu)造及其開(kāi)口射制模具”案(公告號(hào)447256)所揭示,均可全自動(dòng)生產(chǎn)。但因?yàn)槭抢谬X輪計(jì)數(shù)定位,所以僅限用于塑料拉鏈,而不適用于尼龍拉鏈。因?yàn)槟猃埨湹逆滮X較軟,齒輪勾卡定位不易。
有鑒于此,申請(qǐng)人乃本于長(zhǎng)年來(lái)從事拉鏈機(jī)器研發(fā)與產(chǎn)銷的經(jīng)驗(yàn),潛心研究,期能克服上述缺失,經(jīng)再三探索,始創(chuàng)作出本實(shí)用新型的「開(kāi)口拉鏈射出定位裝置」。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的首要目的,在于提供一種不限于尼龍拉鏈?zhǔn)褂茫蔀橥ㄓ糜诮饘?、塑料等開(kāi)口拉鏈的完全自動(dòng)定位的裝置。
本實(shí)用新型另一目的在于提供一構(gòu)造簡(jiǎn)單,不需用齒輪來(lái)勾卡鏈齒定位,省去全自動(dòng)定位器的定位裝置。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種裝置,其可在下?lián)踹叺睦湸┥侠^,然后再射出下?lián)酢⒉迳壹吧现?,通過(guò)此,上止可以設(shè)計(jì)成完全阻卻住拉鏈頭,使其無(wú)法脫出,而兒童不致于誤吞的安全上止裝置。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種定位準(zhǔn)確,使產(chǎn)品品質(zhì)更為均一穩(wěn)定的定位裝置。
為達(dá)上述目的,基本上,本實(shí)用新型的定位裝置包括一分帶機(jī)構(gòu)1,一托接架2,一拉頭感應(yīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)3,一射出模具4,一夾帶機(jī)構(gòu)5,一定位蓋板機(jī)構(gòu)6,一倒帶定位機(jī)構(gòu)7,及一定位檢測(cè)機(jī)構(gòu)8所組合而成。
本實(shí)用新型一種開(kāi)口拉鏈射出定位裝置,其包括一射出模具,其具有上止在前,下?lián)跖c插梢在后的模穴;一夾帶機(jī)構(gòu),是設(shè)于射出裝置后端,其可帶動(dòng)一可夾持鏈條的滑塊,以拖拉拉鏈一段預(yù)設(shè)距離后釋放回位為夾合下一條拉鏈;一定位蓋板機(jī)構(gòu),是設(shè)于射出模具與夾帶機(jī)構(gòu)間,其可下降壓掣鏈條,及上升使射出后的鏈條通過(guò);一倒帶定位機(jī)構(gòu),是設(shè)于射出模具前端,由一可升降的壓帶氣缸可同時(shí)壓掣鏈條,以及兩分別可下壓?jiǎn)芜呮湕l的后退氣缸,以便于射出前使鏈帶些微后退為定位。
為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容,首先請(qǐng)參閱圖式,其中
圖1為本實(shí)用新型的總成立體圖;圖2為本實(shí)用新型分邊與射出機(jī)構(gòu)立體圖;圖3為本實(shí)用新型射出機(jī)構(gòu)放大圖;圖4為本實(shí)用新型的夾帶機(jī)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施方式
其中,分帶機(jī)構(gòu)1其是經(jīng)由一環(huán)圈11,其內(nèi)具一隔棒12,以便將合齒的拉鏈分為左右兩邊,以進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
托架2是為供拉鏈支撐與通過(guò)之用,所以,其具有兩架槽21,分別為鏈帶容置及行進(jìn),托架2是與前述的分帶機(jī)構(gòu)1為共設(shè)。
拉頭檢測(cè)感應(yīng)機(jī)構(gòu)3是設(shè)于近射出模具4處,其目的在防止拉鏈頭留置在模具內(nèi),合模時(shí)壓壞模具,此拉頭檢測(cè)感應(yīng)機(jī)構(gòu)可為如,但不限于近接開(kāi)關(guān),或光電開(kāi)關(guān)等感應(yīng),以便使拉鏈頭離開(kāi)模具后,始可合模。一般而言,此拉鏈頭檢測(cè)感應(yīng)組件在模具前及模具后均得裝設(shè)。
射出模具4(上模未示)其具有兩上止,一下?lián)跫耙圾B爪(插梢)模穴,本實(shí)用新型的射出模具4是以反裝方式為之,亦即拉鏈由左向右移動(dòng)時(shí),先通過(guò)模具內(nèi)的上止端,而后再通過(guò)下?lián)跖c插梢端,這種反向安裝的原因在于在反方向的條件下,拉鏈頭的方向亦為反向穿入單邊上,而拉鏈頭在單邊鏈條上時(shí)有一特性,亦即,正方向時(shí)易于滑動(dòng),但反向時(shí)被拉頭的針鎖(pinlock)定位而不會(huì)滑動(dòng),因此,反向安裝可確保拉鏈頭定位于特定位置,減少模具壓到拉鏈頭的可能性,以降低故障。
夾帶機(jī)構(gòu)5其是供夾持與帶動(dòng)拉鏈的鏈條之用,如圖所示,基本上,由一馬達(dá)51帶動(dòng)齒輪鏈條52,該齒輪鏈條52則連結(jié)一可夾持鏈條的滑塊53,且該滑塊53是可滑行于兩樞桿54上,當(dāng)拖拉拉鏈時(shí),已射出完成的開(kāi)口構(gòu)件,被滑塊53夾持,而馬達(dá)51轉(zhuǎn)動(dòng)一定的圈數(shù),會(huì)使齒輪鏈條52拉動(dòng)一固定長(zhǎng)度,而此長(zhǎng)度即為拉鏈尺寸(定寸)的長(zhǎng)度,所以,若尺寸長(zhǎng)度不同時(shí),可以改變馬達(dá)51轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的設(shè)定值。
當(dāng)拉出了固定長(zhǎng)度之后,滑塊53松開(kāi)拉鏈,以使拉鏈被拉至定位處,而滑塊53利用射出時(shí)間,又退回至原位,以便拉動(dòng)下一段距離。
為使其具感應(yīng),因此,其得設(shè)一夾入定位感應(yīng)開(kāi)關(guān)55及一夾出定位感應(yīng)開(kāi)關(guān)56,亦即,當(dāng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)作用時(shí),則此夾出、夾入的動(dòng)作停止。
實(shí)則,由于尼龍拉鏈僅為單面具鏈齒,因此,本實(shí)用新型若施之于尼龍拉鏈時(shí),齒面向下,而且,本實(shí)用新型馬達(dá)51輸出后帶動(dòng)齒輪鏈條52并不限于側(cè)向,亦即其亦得為其它位置。
定位蓋板機(jī)構(gòu)6是設(shè)于射出模具4的后方,其是為板體,并可為升降,其目的在于下壓時(shí)可使鏈齒被定位于射出模具4的鏈齒槽中,而于射出后欲拉動(dòng)鏈帶時(shí),則此定位蓋板機(jī)構(gòu)6會(huì)上升以使射出后鏈帶連同余骨通過(guò);此外,其下方各具一定位蓋板感應(yīng)開(kāi)關(guān)61(因投影角度未能示出),以便于拉鏈未被拉至正確位置時(shí),定位蓋板機(jī)構(gòu)6不能下壓,則感應(yīng)開(kāi)關(guān)61作動(dòng),使無(wú)法為合模的射出。
倒帶定位機(jī)構(gòu)7是設(shè)于前述托架2的后方,其目的在于調(diào)整鏈條位置,基本上,其是由一壓帶氣缸71及兩后退氣缸72所組成,而壓帶氣缸71是可向下壓掣鏈條,后退氣缸72則可分別壓掣單邊鏈條,并使其稍微后退定位。前已述及的,由于開(kāi)口模具是為反向裝設(shè),因此,當(dāng)鏈條被拖拉超過(guò)定位后,會(huì)回拉一些,而此時(shí)拉鏈被定位蓋板機(jī)構(gòu)6壓在模具的鏈齒槽中,所以,當(dāng)回拉后退時(shí),左、右兩鏈條的第一齒可分別與下?lián)?、插梢取得正確的相對(duì)位置。
定位完成檢測(cè)機(jī)構(gòu)8是為設(shè)于模具下?lián)酢⒉迳彝獾睦滮X槽中的第一齒處下方,各加置一檢測(cè)開(kāi)關(guān),而于第一齒到達(dá)定位時(shí),則此檢測(cè)機(jī)構(gòu)會(huì)發(fā)出信號(hào),當(dāng)下?lián)酢⒉迳覂蛇吘鶛z測(cè)到第一齒到達(dá)定位,此時(shí)模具才開(kāi)始合模,并為射出。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D式,本實(shí)用新型于實(shí)際實(shí)施時(shí),當(dāng)一條連續(xù)未切斷的鏈條受到夾帶機(jī)構(gòu)5夾合并向前拉動(dòng)時(shí),通過(guò)分帶機(jī)構(gòu)1以分帶,并行經(jīng)托架2,而后拉鏈上的空部位會(huì)被移送到射出模具4中,而后,定位蓋板機(jī)構(gòu)6下壓,使拉鏈齒被定位蓋板機(jī)構(gòu)6壓入射出模具6的拉鏈齒槽中,則夾帶機(jī)構(gòu)5釋放夾住的拉鏈,壓帶氣缸71同時(shí)壓住位于托架2上的左、右兩鏈帶,而后通氣缸72則分別往下壓左、右兩邊鏈帶,使左、右兩邊鏈帶后退至定位,而后根據(jù)程序化控制,完成合模、射出、頂出,再施拉到下一條拉鏈的定位,而為循環(huán)的自動(dòng)化作業(yè)。
因此,經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施,其可為自動(dòng)化作業(yè)外,由于具有倒帶定位,使射出的位置準(zhǔn)確,并進(jìn)而達(dá)成本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的。
本實(shí)用新型所揭示的,乃較佳實(shí)施例的一種,舉凡局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技藝的人所易于推知的,俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種開(kāi)口拉鏈射出定位裝置,其特征在于,包括一射出模具,其具有上止在前,下?lián)跖c插梢在后的模穴;一夾帶機(jī)構(gòu),是設(shè)于射出裝置后端,其可帶動(dòng)一可夾持鏈條的滑塊,以拖拉拉鏈一段預(yù)設(shè)距離后釋放回位為夾合下一條拉鏈;一定位蓋板機(jī)構(gòu),是設(shè)于射出模具與夾帶機(jī)構(gòu)間,其可下降壓掣鏈條,及上升使射出后的鏈條通過(guò);一倒帶定位機(jī)構(gòu),是設(shè)于射出模具前端,由一可升降的壓帶氣缸可同時(shí)壓掣鏈條,以及兩分別可下壓?jiǎn)芜呮湕l的后退氣缸,以便于射出前使鏈帶些微后退為定位。
2.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)口拉鏈射出定位裝置,其特征在于,所述倒帶定位機(jī)構(gòu)前端設(shè)置一托架以及一分帶機(jī)構(gòu),以便使鏈帶分離及運(yùn)送。
3.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)口拉鏈射出定位裝置,其特征在于,所述近射出模具處設(shè)置拉頭檢驗(yàn)感應(yīng)機(jī)構(gòu)以檢知拉鏈頭未留置于射出模具內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)口拉鏈射出定位裝置,其特征在于,所述的夾帶機(jī)構(gòu)是為一馬達(dá)帶動(dòng)一齒輪鏈條,且該齒輪鏈條連結(jié)一可夾合拉鏈的滑塊,該滑塊是可于一樞桿為前后滑行。
5.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)口拉鏈射出定位裝置,其特征在于,所述的夾帶機(jī)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)置一夾入定位感應(yīng)開(kāi)關(guān)及一夾出定位感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
6.如權(quán)利要求1所述的的開(kāi)口拉鏈射出定位裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括一定位完成檢測(cè)機(jī)構(gòu),其是設(shè)于模具下?lián)?、插梢模穴外的第一齒處,以檢知定位并發(fā)出信號(hào)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種開(kāi)口拉鏈射出定位裝置,其包括一射出模具,其具有上止在前,下?lián)跖c插梢在后的模穴;一夾帶機(jī)構(gòu),是設(shè)于射出裝置后端,其可帶動(dòng)一可夾持鏈條的滑塊,以拖拉拉鏈一段預(yù)設(shè)距離后釋放回位為夾合下一條拉鏈;一定位蓋板機(jī)構(gòu),是設(shè)于射出模具與夾帶機(jī)構(gòu)間,其可下降壓掣鏈條,及上升使射出后的鏈條通過(guò);一倒帶定位機(jī)構(gòu),是設(shè)于射出模具前端,由一可升降的壓帶氣缸可同時(shí)壓掣鏈條,以及兩分別可下壓?jiǎn)芜呮湕l的后退氣缸,以便在射出前使鏈帶些微后退為定位。
文檔編號(hào)B29L5/00GK2815667SQ20052001932
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月1日
發(fā)明者孫言平 申請(qǐng)人:孫言平