專利名稱：夾鏈自封袋吹膜模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種模具，特別是指一種夾鏈自封袋的吹膜模頭。
背景技術(shù)：
目前，市場上出現(xiàn)的夾鏈自封袋在封口處，一側(cè)為帶有凹槽的細(xì)長凹帶，另一側(cè)相對應(yīng)為帶有凸角的細(xì)長凸帶，二者配合活動聯(lián)接，形成封合。在現(xiàn)有技術(shù)中，制造這種夾鏈自封袋大都采用單泡管式氣壓吹膜，擠出機(jī)的模頭結(jié)構(gòu)形式為外圈為環(huán)狀殼體，在殼體的內(nèi)腔設(shè)有柱狀內(nèi)芯，內(nèi)芯與殼體之間留有均勻的空隙，在內(nèi)芯的外沿處相鄰開有一對陰槽和陽槽。夾鏈自封袋從模頭的空隙中擠出，然后等間距切割熱封，形成一個(gè)個(gè)夾鏈自封袋。該模頭存在的不足是生產(chǎn)效率低，每次切割熱封只產(chǎn)生一個(gè)袋；生產(chǎn)的規(guī)格受到局限，不能生產(chǎn)60mm以下長度的超小袋。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型之目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)上述之不足，提供一種改進(jìn)的夾鏈自封袋吹膜模頭，其生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括殼體和殼體內(nèi)腔中的內(nèi)芯，其特征在于在內(nèi)芯的外沿等間距開有若干2的冪數(shù)對的陰槽和陽槽，每一對陰槽和陽槽相鄰。
本實(shí)用新型采取上述技術(shù)方案，具有以下的有益效果本實(shí)用新型由于在內(nèi)芯的外沿等間距開有若干2的冪數(shù)對相鄰的陰槽和陽槽，那么擠出的長筒袋上會有若干對相鄰的凹帶和凸帶，長筒袋被等間距切割熱封后，再從每一對凹帶和陰帶之間穿過圓心切割，被分成若干小袋。這樣大大提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)量提高數(shù)倍。同時(shí)可以生產(chǎn)出規(guī)格更小的袋。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2為由本實(shí)用新型加工出的產(chǎn)品視圖。
圖中標(biāo)記殼體1、內(nèi)芯2、陰槽3、陽槽4、產(chǎn)品袋5、切割線6、凹帶7、凸帶8。
具體實(shí)施方式
由
圖1所示，本實(shí)用新型包括殼體1和殼體1內(nèi)腔中的內(nèi)芯2，在內(nèi)芯2的外沿等間距開有4對陰槽3和陽槽4，陰槽3和陽槽4相鄰。由圖2所示產(chǎn)品袋5上帶有4對凹帶7和凸帶8，沿著切割線6切割，可以形成4個(gè)小袋。
權(quán)利要求1.一種夾鏈自封袋吹膜模頭，其包括殼體(1)和殼體(1)內(nèi)腔中的內(nèi)芯(2)，其特征在于在內(nèi)芯(2)的外沿等間距開有若干2的冪數(shù)對的陰槽(3)和陽槽(4)，每一對陰槽(3)和陽槽(4)相鄰。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾鏈自封袋吹膜模頭，其包括殼體(1)和殼體(1)內(nèi)腔中的內(nèi)芯(2)，在內(nèi)芯(2)的外沿等間距開有若干2的冪數(shù)對的陰槽(3)和陽槽(4)，每一對陰槽(3)和陽槽(4)相鄰。本實(shí)用新型擠出的長筒袋上會有若干對相鄰的凹帶和凸帶，從每一對凹帶和陰帶之間穿過圓心切割，被分成若干小袋。這樣大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)可以生產(chǎn)出規(guī)格更小的袋。
文檔編號B29C47/20GK2778538SQ20052002544
公開日2006年5月10日 申請日期2005年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月19日
發(fā)明者楊新友 申請人:楊新友