專利名稱：塑料氣壓熱成型機的下工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料成型機械，特別是涉及一種能承受較大的工作壓力，并延長氣壓系統(tǒng)使用壽命的塑料氣壓熱成型機的下工作臺。
背景技術(shù)：
在人們生活中可見到或使用著各種各樣的塑料制品，如家用電器的機殼，各種塑料容器及包裝物等，其中塑料容器及包裝物大多由中空吹塑或吸塑方法制成，而機殼等塑料制品通常都是通過注塑機或熱壓成型機制成。氣壓熱成型機上均設(shè)有上工作臺和下工作臺及成型用的模具，通過上工作臺和下工作臺的相向運動將模具中的塑料片材壓制成型?，F(xiàn)有的塑料氣壓熱成型機只具有單缸氣壓裝置，在塑料成型過程中，上工作臺工作時的壓力將主要由供下工作臺工作的氣缸承受，因而會縮短氣壓裝置的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種能有效承載上工作臺工作時的壓力，延長氣壓裝置的使用壽命，并可降低生產(chǎn)成本的塑料氣壓熱成型機的下工作臺。
為達到上述目的，本實用新型提供一種塑料氣壓熱成型機的下工作臺，該下工作臺10為板狀體，在其左右兩側(cè)各設(shè)有至少一個外伸臂11，在每個外伸臂上各連接有一個豎向氣缸20；在下工作臺的左右兩側(cè)還各設(shè)有一個可移動承力滑車30，每個承力滑車分別與至少一個橫向氣缸40連接，承力滑車90在下工作臺上升后移動至下工作臺下部。
豎向氣缸20通過其活塞桿21與下工作臺10連接，豎向氣缸的進氣口與供氣裝置相連。
承力滑車30由兩個對稱的滑塊31構(gòu)成，兩滑塊由連接桿32相連接，兩滑塊底部置于機架上的滑槽51內(nèi)，在兩滑塊下方位于兩滑塊之間設(shè)有與滑塊連接的氣缸連接板33，承力滑車通過連接板33與橫向氣缸40連接。
橫向氣缸40水平地置于機架上的兩滑槽51之間，其活塞桿41與承力滑車30上的連接板33相連接，橫向氣缸的進氣口與供氣裝置相連。
本實用新型的積極效果在于，它有效克服了傳統(tǒng)氣壓熱成型機下工作臺承載能力差，下工作臺氣缸容易損壞，使用壽命短等問題。本實用新型由于在下工作臺設(shè)置了承力滑車，它能替代氣壓裝置承受來自上工作臺工作時的壓力，因而極大地延長了氣壓裝置的使用壽命，達到了降低生產(chǎn)成本的目的。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，易于實施等特點。


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2是本實用新型的部件分解立體示意圖。
圖3是本實用新型的局部剖視立體示意圖。
具體實施方式
參閱圖1～圖3，本實用新型的塑料氣壓熱成型機的下工作臺10為板狀體，在其左右兩側(cè)各設(shè)有兩個外伸臂11，外伸臂的端部設(shè)有與氣缸20連接用的連接孔，在下工作臺的四個外伸臂11上通過連接孔各裝有一只氣缸20，氣缸呈豎向設(shè)置，其活塞桿21與下工作臺外伸臂11的連接孔連接，豎向氣缸的進氣口與塑料氣壓熱成型機的供氣裝置相連。下工作臺通過四只氣缸驅(qū)動作上下運動。為提高下工作臺的承受壓力的能力，在下工作臺的左右兩側(cè)各設(shè)有一個可移動承力滑車30，該承力滑車由左滑車31和右滑車32構(gòu)成，左滑車和右滑車均由兩個對稱的矩形滑塊構(gòu)成，兩滑塊由上下兩根連接桿34相連接，兩滑塊底部置于機架下部的滑槽51內(nèi)，使得滑塊可在滑槽內(nèi)滑動。左滑車和右滑車對稱設(shè)置于下工作臺10的兩側(cè)，在左滑車和右滑車上各連接有至少一個氣缸連接板33，該連接板呈階形，其一端與左滑車和右滑車的其中一個滑塊連接，另一端折向下方并置于兩滑塊之間，左滑車和右滑車通過連接板33與橫向氣缸40連接，橫向氣缸40水平地置于機架上的兩滑槽51之間，其活塞桿41與承力滑車30上的連接板33相連接，橫向氣缸的進氣口與塑料氣壓熱成型機的供氣裝置相連，承力滑車30由氣缸驅(qū)動左右運動，在下工作臺上升后移動至下工作臺下部，對下工作臺起到支承作用。
本實用新型的下工作臺在塑料氣壓熱成型機工作時，由氣缸20上升到位，承力滑車的左、右滑車31、32由氣缸40帶動從兩邊向中間滑入，支承于下工作臺10下部，下工作臺經(jīng)承力滑車將壓力傳至封閉環(huán)型的閉式機架。塑料片材成型后承力滑車向兩邊滑開，下工作臺下落到起始位置。
權(quán)利要求1.一種塑料氣壓熱成型機的下工作臺，其特征在于，該下工作臺(10)為板狀體，在其左右兩側(cè)各設(shè)有至少一個外伸臂(11)，在每個外伸臂上各連接有一個豎向氣缸(20)；在下工作臺的左右兩側(cè)還各設(shè)有一個可移動承力滑車(30)，每個承力滑車分別與至少一個橫向氣缸(40)連接，承力滑車(90)在下工作臺上升后移動至下工作臺下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料氣壓熱成型機的下工作臺，其特征在于，所述豎向氣缸(20)通過其活塞桿(21)與下工作臺(10)連接，豎向氣缸的進氣口與供氣裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料氣壓熱成型機的下工作臺，其特征在于，所述承力滑車(30)由兩個對稱的滑塊(31)構(gòu)成，兩滑塊由連接桿(32)相連接，兩滑塊底部置于機架上的滑槽(51)內(nèi)，在兩滑塊下方位于兩滑塊之間設(shè)有與滑塊連接的氣缸連接板(33)，承力滑車通過連接板(33)與橫向氣缸(40)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料氣壓熱成型機的下工作臺，其特征在于，所述橫向氣缸(40)水平地置于機架上的兩滑槽(51)之間，其活塞桿(41)與承力滑車(30)上的連接板(33)相連接，橫向氣缸的進氣口與供氣裝置相連。
專利摘要一種塑料氣壓熱成型機的下工作臺，該下工作臺(10)為板狀體，在其左右兩側(cè)各設(shè)有至少一個外伸臂(11)，在每個外伸臂上各連接有一個豎向氣缸(20)，在下工作臺的左右兩側(cè)還各設(shè)有一個可移動承力滑車(30)，每個承力滑車分別與至少一個橫向氣缸(40)連接，承力滑車(30)在下工作臺上升后移動至下工作臺下部。本實用新型能有效承載上工作臺工作時的壓力，延長氣壓裝置的使用壽命，并可降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C43/32GK2813259SQ20052005790
公開日2006年9月6日 申請日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者譚博夫 申請人:深圳市鵬仕元儀器有限公司