專利名稱：密封加熱氣壓塑料膜一次成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料膜成型裝置，特別是一種密封加熱氣壓塑料膜一次成型裝置。
背景技術(shù)：
目前先進(jìn)的利用塑料膜制造各種外觀形狀產(chǎn)品包裝外殼的裝置，分兩臺設(shè)備，首先用加熱器將印有圖案的塑料膜加溫使塑料膜軟化，把上述軟化的印有圖案的塑料膜放在帶有抽真空底座的上表面的形狀與產(chǎn)品形狀相配合的模具上，抽真空使塑料膜貼在模具表面上，冷卻成型。上述的設(shè)備的缺點(diǎn)是加熱器與模具分離，不僅浪費(fèi)熱能，而且塑料膜印有的圖案在塑料膜成型后的位置難以精確控制，影響成品率。

發(fā)明內(nèi)容
本的實(shí)用新型目的是針對上述的缺點(diǎn)，提供一種密封加熱氣壓塑料膜一次成型裝置，不僅節(jié)能，而且塑料膜上的圖案經(jīng)過塑料膜成型后的位置精確，產(chǎn)品的成品率提高，生產(chǎn)成本降低。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的分別制造上殼和下殼。在上殼的內(nèi)部設(shè)有加熱器，加熱器可以是電阻絲加熱器、紅外線燈加熱器。在上殼的上部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)相連。在上殼的下部框邊設(shè)有凸形密封圈。在下殼的上部框邊設(shè)有與上殼的下部框邊凸形密封圈相配合的凹形密封圈。在下殼的內(nèi)部設(shè)有模具，模具的內(nèi)部設(shè)有均勻分布的孔道，均勻分布的孔道的上端接通模具的上表面，孔道的下端接通下殼下部的排氣管，排氣管與外界相通。把印有圖案的塑料膜平放在下殼的上部框，把上殼和下殼閉合，凸形密封圈和凹形密封圈壓緊塑料膜的邊。接通加熱器的電源，加熱器發(fā)熱加溫使塑料膜軟化，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，空氣從上殼的進(jìn)氣口進(jìn)入密封裝置，利用空氣均勻的壓力，把軟化的塑料膜壓在模具表面上，塑料膜下部的空氣經(jīng)過孔道、排氣管排出外界。斷開加熱器的電源，塑料膜冷卻成型。完成上述工藝程序后，停止空氣壓縮機(jī)，打開密封裝置，取出成型的塑料膜。
當(dāng)模具表面的形狀復(fù)雜時(shí)，也可以把排氣管與真空機(jī)相連通，加熱器發(fā)熱加溫使塑料膜軟化，啟動(dòng)真空機(jī)，塑料膜下部的空氣經(jīng)過孔道被抽掉。軟化的塑料膜在真空作用下被吸附在模具表面上，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，空氣從上殼的進(jìn)氣口進(jìn)入密封裝置，利用空氣均勻的壓力，把塑料膜壓在模具表面上，斷開加熱器的電源，塑料膜冷卻成型。
由于采用本實(shí)用新型，不僅節(jié)能，而且塑料膜上的圖案經(jīng)過塑料膜成型后的位置精確，產(chǎn)品的成品率提高，生產(chǎn)成本降低。
附圖
描述附圖為本實(shí)用新型側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案實(shí)施例
分別制造上殼2和下殼4。在上殼2的內(nèi)部設(shè)有加熱器6，加熱器6是電阻絲加熱器。在上殼2的上部設(shè)有進(jìn)氣口1，進(jìn)氣口1與空氣壓縮機(jī)相連。在上殼2的下部框邊設(shè)有凸形密封圈3。在下殼4的上部框邊設(shè)有與上殼2的下部框邊凸形密封圈3相配合的凹形密封圈9。在下殼4的內(nèi)部設(shè)有模具8，模具8的內(nèi)部設(shè)有均勻分布的孔道7，均勻分布的孔道7的上端接通模具8的上表面，孔道7的下端接通下殼4下部的排氣管5，排氣管5與外界相通。把印有圖案的塑料膜平放在下殼4的上部框，把上殼2和下殼4閉合，凸形密封圈3和凹形密封圈9壓緊塑料膜的邊。接通加熱器6的電源，加熱器6發(fā)熱加溫使塑料膜軟化，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，空氣從上殼2的進(jìn)氣口1進(jìn)入密封裝置，利用空氣均勻的壓力，把軟化的塑料膜壓在模具8表面上，塑料膜下部的空氣經(jīng)過孔道7、排氣管5排出外界。斷開加熱器6的電源，塑料膜冷卻成型。完成上述工藝程序后，停止空氣壓縮機(jī)，打開密封裝置，取出成型的塑料膜。
權(quán)利要求1.密封加熱氣壓塑料膜一次成型裝置，其特征是分別制造上殼(2)和下殼(4)，在上殼(2)的內(nèi)部設(shè)有加熱器(6)，在上殼(2)的上部設(shè)有進(jìn)氣口(1)，在上殼(2)的下部框邊設(shè)有凸形密封圈(3)，在下殼(4)的上部框邊設(shè)有與上殼(2)的下部框邊凸形密封圈(3)相配合的凹形密封圈(9)，在下殼(4)的內(nèi)部設(shè)有模具(8)，模具(8)的內(nèi)部設(shè)有均勻分布的孔道(7)，均勻分布的孔道(7)的上端接通模具(8)的上表面，孔道(7)的下端接通下殼(4)下部的排氣管(5)，排氣管(5)與外界相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封加熱氣壓塑料膜一次成型裝置，其特征是上述的加熱器(6)是電阻絲加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封加熱氣壓塑料膜一次成型裝置，其特征是上述的加熱器(6)是紅外線燈加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種密封加熱氣壓塑料膜一次成型裝置，分別制造上殼和下殼。在上殼的內(nèi)部設(shè)有加熱器，上部設(shè)有進(jìn)氣口，下部框邊設(shè)有凸形密封圈。在下殼的上部框邊設(shè)有與上殼的下部框邊凸形密封圈相配合的凹形密封圈。在下殼的內(nèi)部設(shè)有模具，把印有圖案的塑料膜平放在下殼的上部框，把上殼和下殼閉合，接通加熱器的電源，加熱器發(fā)熱加溫使塑料膜軟化，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，利用空氣均勻的壓力，把軟化的塑料膜壓在模具表面上，塑料膜冷卻成型。采用本實(shí)用新型，不僅節(jié)能，而且塑料膜上的圖案經(jīng)過塑料膜成型后的位置精確，產(chǎn)品的成品率提高，生產(chǎn)成本降低。
文檔編號B29C51/10GK2797011SQ20052005854
公開日2006年7月19日 申請日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者譚哲豪 申請人:譚哲豪